n - Кафедра Прикладная биотехнология
n - Кафедра Прикладная биотехнология
n - Кафедра Прикладная биотехнология
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
СОДЕРЖАНИЕ<br />
Петрова С.В., Петрова Л.В. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КА-<br />
ЧЕСТВА СУХОГО МОЛОКА ……………………………………………………..…….……... 7<br />
Хасиев Х.Х., Витавская А.В., Умиралиева Л.Б. ЗЕРНОВЫЕ ВИДЫ ХЛЕБА – АЛЬ-<br />
ТЕРНАТИВА ФОРТИФИКАЦИИ МУКИ…………………………………………………..…. 10<br />
Иванова Л.В., Митракова Н.А. ВЛИЯНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МУКИ НА<br />
ЕЁ ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ СВОЙСТВА ………………………………………………..……….... 11<br />
Мухамеджанов Э.К., Есырев О.В., Кулманов М.Е. «ENERGY PROOF» – ПРОДУКТ<br />
ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ОЖИРЕНИЯ …………………………………………………..…….…….…... 14<br />
Ситников Н.Ю. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИ-<br />
КРОВОДОРОСЛИ СПИРУЛИНА …………………………………………………………..…... 17<br />
Бородин Д.В. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УПРАВ-<br />
ЛЕНИЯ СОВРЕМЕННЫМ ПРЕДПРИЯТИЕМ……………………………………………..….. 21<br />
Якубаускас А.Н, Калачев С.Л. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ ПУ-<br />
ТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ БЫТОВЫХ ВОДООЧИСТНЫХ УСТРОЙСТВ С ФТОРИРОВАНИ-<br />
ЕМ ВОДЫ………………………………………………………………………………………… 23<br />
Оспанов А.А., Тимурбекова А.К., Тлегенов Ш.К. ПРОБЛЕМЫ МЕХАНИКИ РАЗРУ-<br />
ШЕНИЯ ЧАСТИЦ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ…………………..…………………...……. 27<br />
Панков Д.М. ЗНАЧЕНИЕ МЕДОНОСНЫХ ПЧЕЛ В УЛУЧШЕНИИ КАЧЕСТВА<br />
ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ПОПУЛЯРИЗАЦИИ ТУРИСТСКИХ МАРШРУТОВ….…..... 31<br />
Мкртчян Т.А., Снапян Г.Г., Саркисян Н.А., Снапян М.Г. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАС-<br />
ТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ В КАЧЕСТВЕ ИСТОЧНИКА ПИЩЕВЫХ АНТИОКСИДАНТОВ. 33<br />
Киреева О.С., Шалимова О.А. СОЗДАНИЕ НОВЫХ СЪЕДОБНЫХ ПЛЕНОК ИЗ<br />
РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ УПАКОВКИ МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ…………...……... 37<br />
Рабина О.А., Морозов С.В., Степанова Е.Н. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ<br />
СТАБИЛЬНОСТИ К ОКИСЛЕНИЮ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ<br />
РАСТИТЕЛЬНЫХ И ЭФИРНЫХ МАСЕЛ………………………………………………...….... 40<br />
Ализаде К.С., Гахраманова Ф.Х., Магеррамова М.Г., Мурадов П.З. МИКРОБИ-<br />
ОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПИЩЕВОГО НАЗНАЧЕ-<br />
НИЯ ……………………………………………………………………...……………..…………. 43<br />
Шевченко А.Ф., Кулакова Т.Н., Ягфарова Г.К. УВЕЛИЧЕНИЕ АССОРТИМЕНТА<br />
ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ….….... 46<br />
Туршук Е.Г., Лобода Е.А. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СУБПРОДУКТОВ ОДОМАШНЕН-<br />
НЫХ СЕВЕРНЫХ ОЛЕНЕЙ КАК СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ПИТА-<br />
НИЯ ……………………………………………………………………………………...………... 48<br />
Ларичева К.Н. СЫРЬЕВЫЕ РЕСУРСЫ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ И<br />
СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ИХ РАЦИОНАЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ………..... 51<br />
Беляева О.А., Сагателян А.К., Саакян Л.В. ИССЛЕДОВАНИЯ КАЧЕСТВА МЕДА,<br />
ПРОИЗВЕДЕННОГО В АРМЕНИИ И НАГОРНОМ КАРАБАХЕ…………………….……... 54<br />
Оганесян А.А., Сагателян А.К., Нерсисян Г.С. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА БЕЗО-<br />
ПАСНОСТИ СЕЛЬСКОХОЯЗЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ, ВЫРАЩИВАЕМЫХ В УС-<br />
ЛОВИЯХ ГОРОДА ГЮМРИ………………………………………………………..…….…...... 58<br />
Сагателян А.К., Саакян Л.В., Беляева О.А. ВОЗДЕЙСТВИЕ ГОРНОРУДНОЙ ПРО-<br />
МЫШЛЕННОСТИ НА КАЧЕСТВО СЕЛЬХОЗПРОДУКЦИИ, ПРОИЗВОДИМОЙ В ОК-<br />
РЕСТНОСТЯХ Г. АЛАВЕРДИ (СЕВЕРНАЯ АРМЕНИЯ)……..…………….……………….. 61<br />
Чупшев А.В., Коновалов В.В., Терюшков В.П. ХАРАКТЕР ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ<br />
ЛОПАСТЕЙ МЕШАЛКИ СМЕСИТЕЛЯ С ПЕРЕМЕШИВАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМ…….. 65<br />
Ларионов Г.А., Миловидова Н.И. ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИПОВ СИСТЕМЫ ХАССП<br />
В МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЧУВАШСКОЙ РЕСПУБЛИКИ………………….... 69<br />
Мельникова Е.И., Богданова Е.В., Новомлинская Н.И., Попикова О.А. МАТЕМА-<br />
3
ТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ МОДИФИКАЦИИ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И<br />
СВОЙСТВ ТВОРОЖНОЙ СЫВОРОТКИ ………………………………………………..…..... 73<br />
Иванченко О.Б., Нестеренко Е.А. ИЗУЧЕНИЕ АНТИОКСИДАНТНЫХ СВОЙСТВ<br />
НАПИТКОВ …………………………………………………………………………………...…. 77<br />
Мусульманова М.М., Марченко Ю.В., Гуцал В.В., Баткибекова М.Б., Рахманалиев<br />
А.Р. СУХИЕ МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ С ПОТЕНЦИАЛЬНЫМИ ГЕМАТОГЕННЫ-<br />
МИ СВОЙСТВАМИ ……………………………………………………….……………………. 79<br />
Соколова Н.Л. МОРСКАЯ КАПУСТА – ПРОДУКТ ЗДОРОВОГО ПИТАНИЯ………... 82<br />
Учкина Н.А. ПИТАНИЕ БЕРЕМЕННЫХ ЖЕНЩИН И КОРМЯЩИХ МАТЕРЕЙ…….. 83<br />
Гуцал В.В., Мусульманова М.М. РАЗРАБОТКА СПОСОБА МИКРОКАПСУЛРОВА-<br />
НИЯ ПРОБИОТИЧЕСКИХ МИКРООРГАНИЗМОВ………………………………………..... 85<br />
Горшенина Г.В., Мусульманова М.М. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ГЕРДИТИ-<br />
ЧЕСКИХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ………………………………………………………..... 89<br />
Петрова Н.А., Оганнисян В.Г. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО СПЕЦИ-<br />
АЛЬНОГО ПИВА ………………………………………………………………………………... 93<br />
Вайтанис М.А. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И РЕЦЕПТУР МЯСНЫХ<br />
КНЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОРОЩЕННЫХ БОБОВЫХ КУЛЬТУР…………….... 94<br />
Ушакова Н.Ф. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЙ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗ-<br />
ВОДСТВА ПШЕНИЧНОГО ХЛЕБА………………………………………………………….... 96<br />
Никитаев П.В. АДСОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА ОТ АКТИВНОГО ХЛОРА В ПРО-<br />
ЦЕССЕ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ НА ВОДОЧНОМ ПРЕДПРИЯТИИ………………....……… 101<br />
Корякова Е.А. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ<br />
ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ МОРКОВИ………………………………………….… 105<br />
Мартыненко Н.С., Романов А.С., Богер В.Ю. ВЛИЯНИЕ СПОСОБОВ ПРИГОТОВ-<br />
ЛЕНИЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ПРОЦЕСС ИХ ЧЕРСТВЕНИЯ<br />
ПРИ ХРАНЕНИИ……………………………………………………………………………….... 107<br />
Пономарев Е.Е., Мамцев А.Н., Пономарева Л.Ф. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА<br />
НАПИТКА МОЛОЧНОГО ОБОГАЩЕННОГО БАД «ЙОДХИТОЗАН»……………..……... 109<br />
Джамакеева А.Д., Михеев А. НОВЫЕ ВИДЫ НАЦИОНАЛЬНЫХ МЯСНЫХ ДЕЛИ-<br />
КАТЕСНЫХ ПРОДУКТОВ…………………………………………………………………..….. 111<br />
Джамакеева А.Д., Михеев А. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ ДОБАВОК ПРИ<br />
РАЗРАБОТКЕ РЕЦЕПТУР РУБЛЕНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ НЕТРАДИЦИОННО-<br />
ГО СЫРЬЯ……………………………………………………………………………………...…. 115<br />
Петренко А.В., Горева Е.А. КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА МНОГО-<br />
КОМПОНЕННТНЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ФУКНКЦИОНАЛЬНЫХ ВИДОВ ХЛЕБА И ХЛЕ-<br />
БОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ…………………………………………………...………………..... 119<br />
Семёнова О.Л. ПРИМЕНЕНИЕ СВЧ-ОБРАБОТКИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА<br />
МУКИ, ПОЛУЧЕННОЙ ИЗ СУХОВЕЙНОГО ЗЕРНА…………………………………...….... 123<br />
Ксынкина Е.Н. ПОБУДИТЕЛЬНЫЕ МОТИВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МОЛОТ-<br />
КОВЫХ ДРОБИЛОК…………………………………………………………………………….. 127<br />
Алтынбаева Г.К. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЛОКАЛИЗАЦИИ ФИТИНА В ПРОИЗВОДСТ-<br />
ВЕ ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА………………………………………………………………………… 130<br />
Щипцова Н.В. ПРОДОВОЛЬСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ – ФАКТОР ЗДОРОВЬЯ<br />
НАСЕЛЕНИЯ……………………………………………………………………………………... 133<br />
Юсупова И.С. ОБОГАЩЕННЫЕ БЫСРОЗАМОРОЖЕННЫЕ ГОТОВЫЕ РЫБО-<br />
РАСТИТЕЛЬНЫЕ БЛЮДА И ПОЛУФАБРИКАТЫ – ЗАЛОГ ЗДОРОВОГО ПИТАНИЯ<br />
ШКОЛЬНИКОВ…………………………………………………………………………..………. 137<br />
Доценко С.М., Каленик Т.К., Купчак Д.В., Любимова О.И. ВЛИЯНИЕ РАСТИТЕЛЬ-<br />
НЫХ КОМПОНЕНТОВ НА КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ ИЗ МЯСА КРОЛИКОВ………...... 140<br />
Туршук Е.Г., Меднова Т.В. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КУЛИНАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ<br />
ИЗ МЯСА ОЛЕНЯ КОЛЬСКОГО ПОЛУОСТРОВА………………………………………..…. 142<br />
4
Доценко С.М., Скрипко О.В. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОЕВОГО И ОВОЩНОГО СЫРЬЯ<br />
В ТЕХНОЛОГИИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ……………………………….……. 143<br />
Павлова В.А., Кузьменко О.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА<br />
КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ…………………………………....………. 145<br />
Назарова И.И. ВНЕУРОЧНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ КАК ВАЖНЕЙШЕЕ НАПРАВЛЕ-<br />
НИЕ ПО ФОРМИРОВАНИЮ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КАЧЕСТВ БУДУЩИХ ТЕХНО-<br />
ЛОГОВ ……………………………………………………………………..……………............ 149<br />
Улыбина Т.В., Сакович А.В. ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ НЕ-<br />
РАВНОМЕРНО ЗАПОЛНЕННОГО ДИЭЛЬКОМЕТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВА-<br />
ТЕЛЯ ……………………………………………………………………………………….. 151<br />
Дёмина И.А., Пименова А.О. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ<br />
ЗЕРНА РАЗЛИЧНЫХ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР…………………………………………….…... 153<br />
Колосова С.Ф., Кашкарова И.В., Пименова А.О. НОВЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ СОЗДА-<br />
НИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ДОБАВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛИЧИНОК<br />
ВОСКОВОЙ МОЛИ………………………………………………………………………….…... 157<br />
Ковалёва А.Н., Волкова О.А., Дёмина И.А ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕН-<br />
НЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЭЛЕВАТОРА ОПЕРАТИВНЫМ МЕТОДОМ………………….... 160<br />
Казеннова Н.К., Шнейдер Д.В., Костылева Е.В. СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦВЕТА<br />
МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ…………………………………………………………..…….…... 165<br />
Голубева Л.В., Пожидаева Е.А., Попов Е.С., Тарасова А.Ю. ОПТИМИЗАЦИЯ КОМ-<br />
ПОЗИЦИОННОГО СОСТАВА ПОЛИКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ………………………… 169<br />
Евдокимов И.А., Куликова И.К., Донских А.Н., Анисимов Г.С., Губин В.С. ВЛИЯНИЕ<br />
ПРОЦЕССА ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИИ НА МИКРОФЛОРУ ПОДСЫРНОЙ И ТВОРОЖ-<br />
НОЙ СЫВОРОТКИ…………………………………………………………………………..…... 171<br />
Востриков С.В., Есаулко Н.А. ИЗУЧЕНИЕ ДИНАМИКИ СБРАЖИВАНИЯ МЕДОВО-<br />
ЯБЛОЧНОГО СУСЛА В УСЛОВИЯХ ЛИМИТИРОВАНИЯ ПО АЗОТИСТЫМ ВЕЩЕ-<br />
СТВАМ……………………………………………………………………………………..……... 173<br />
Вязова Л.М. ОБМЕН ВЕЩЕСТВ У КОРОВ В КОНЦЕ ЗИМНЕГО СТОЙЛОВОГО<br />
СОДЕРЖАНИЯ…………………………………………………………………………….…….. 176<br />
Козлова Т.А. К ВОПРОСУ БЕЗОПАСНОСТИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЯСНОГО<br />
СЫРЬЯ И МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ В РОССИИ………………………………………….….... 178<br />
Родионова Н.С., Алексеева Т.В., Корыстин М.И., Лукили Мохаммед. РАЗРАБОТКА<br />
РЕЦЕПТУРЫ ТЕСТА ДЛЯ СЫРНИКОВ НА ОСНОВЕ НОВЫХ ИСТОЧНИКОВ БЕЛКА 181<br />
Ивчук Н.П., Иванова В.Д., Данилова В.М. ВЗАИМНОЕ ВЛИЯНИЕ ФРУКТОЗЫ И<br />
САХАРОЗЫ НА РЕОЛОГИЮ ОБЕЗЖИРЕННОГО СГУЩЕННОГО МОЛОКА…………... 183<br />
Апаршева В.В. ВЛИЯНИЕ ПОРОШКА ИЗ ПЛОДОВ ШИПОВНИКА И РЯБИНЫ НА<br />
ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ………………………………… 187<br />
Рахматуллина И.В., Кузнецова Е.В. ВЫЯВЛЕНИЕ ЙОДНОЙ НЕДОСТАТОЧНОСТИ<br />
И ОЦЕНКА ЕЕ ВЛИЯНИЯ НА ФИЗИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ ДЕТЕЙ МЛАДШЕГО<br />
ШКОЛЬНОГО ВОЗРАСТА…………………………………………………………..………...... 189<br />
Рязанова О.А., Пирогова О.О. ИЗУЧЕНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ПРЕДПОЧТЕНИЙ<br />
БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ДОБАВОК К ПИЩЕ НА РЫНКЕ Г. КЕМЕРОВО……..… 193<br />
Иванова С.А.,М., Баканова О.А. ОЦЕНКА СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНЫХ<br />
ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ……………………………………..….….. 199<br />
Лозовская Т.С., Осипова Л.А. ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ РАЗРАБОТКИ<br />
НОВЫХ СПОСОБОВ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ЯГОД<br />
ЧЕРНИКИ……………………………………………………………………………………….… 201<br />
Кузнецова Е.Г. АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА БЫСТРОЗАМОРОЖЕННОГО<br />
ЛУКА ПОБЕДНОГО – ALLIUM VICTORIALIS L………………..…………………...………… 203<br />
Топурия Г.М., Чемоданов Д.Ю., Трушина Л.Н. ОЦЕНКА БЕЗОПАСНОСТИ МОЛО-<br />
КА-СЫРЬЯ ………………………………………………………………………..….……...…… 206<br />
5
Мальцева А.В. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕДА В КАЧЕСТВЕ АНТИОКИСЛИТЕЛЯ В<br />
ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ…………………………………….….…. 207<br />
Туменова Г.Т., Рахимова С.М. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ КУРИНОЙ КОЖИ<br />
ПРОМЫШЛЕННОГО И ДОМАШНЕГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ………………………….…... 211<br />
Родионова Н.С., Попов Е.С., Фалеева Т.И. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТЕРЬ МАССЫ ПРИ<br />
ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ КАЛЬМАРОВ………………….….… 213<br />
Шабурова Г.В., Курочкин А.А., Петросова Е.В., Сударикова В.В., Зеленина О.Н.<br />
ЖИРНОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ЛИПИДОВ ЭКСТРУДАТА ЯЧМЕНЯ………………….... 215<br />
Гомелева Т.Ю., Солодухина Я.В., Кобыляцкая Г.В., Бадякина А.О., Кощаев А.Г.<br />
ВЛИЯНИЕ ДИГИДРОКВЕРЦЕТИНА НА МИКРОФЛОРУ БИОКЕФИРА…………….….... 217<br />
Войцеховский В.И., Воцеховский И.Т., Ребезов М.Б. СОРТОВЫЕ ОСОБЕННОСТИ<br />
СОДЕРЖАНИЯ РАЗНЫХ ФОРМ ТЕРПЕНОИДОВ В ЯБЛОЧНЫХ СОКАХ………….….... 219<br />
Марьин В.А., Верещагин А.Л. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБ-<br />
РАБОТКИ НА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ХЛОПЬЕВ ОВСЯНЫХ «ГЕРКУЛЕС» 222<br />
Вакула С.И., Анисимова Н.В., Корень Л.В., Леонтьев В.Н., Феськова Е.В., ПЕРСПЕК-<br />
ТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ-АКТИВНЫХ КОМПОНЕНТОВ ЛЬНЯ-<br />
НОГО СЕМЕНИ В ПИЩЕВОЙ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ…….. 225<br />
Грязнов А.А. ПИГМЕНТИРОВАННЫЙ ЯЧМЕНЬ ДЛЯ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ…….……... 230<br />
Садовая Т.Н. ИЗУЧЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ВЛАГИ В СЫРАХ С ПЛЕСЕНЬЮ……….…. 234<br />
Искакова Г.К., Кизатова М.Ж., Усибалиев А.Б. КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ<br />
КОМПОЗИТНОЙ МУКИ И ИОНООЗОНИРОВАННОЙ ВОДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ МА-<br />
КАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ…………………………………………………………………...…….. 237<br />
Баткибекова М.Б., Наркозиева Г.А., Усубалиева А.М. СОДЕРЖАНИЕ КАДМИЯ В<br />
НАДЗЕМНЫХ И КОРНЕПЛОДНЫХ ОВОЩАХ КЫРГЫЗСТАНА……………….……….... 239<br />
Бочкарева З.А., Авроров В.А ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ТЫКВЫ В ТЕХНОЛО-<br />
ГИИ ПРОИЗВОДСТВА ВАФЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ……………………………………..…….. 244<br />
Котова Н.И., Никитина Е.В. ВЫЯВЛЕНИЕ ОСВЕДОМЛЕННОСТИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ<br />
ОБ УПАКОВКЕ ИЗ САМОРАЗЛАГАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ………….…………….… 248<br />
Евдокимов М.Г., Юсов В.С., Колмаков Ю.В. КАЧЕСТВО ЗЕРНА И МАКАРОННЫЕ<br />
СВОЙСТВА СОРТОВ ЯРОВОЙ ТВЕРДОЙ ПШЕНИЦЫ…………………………...………... 251<br />
Климова Е.В., Зомитева Т.Г. ИЗУЧЕНИЕ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ<br />
КРАХМАЛОВ ……………………………………………………………………….………. 255<br />
Архипов Л.О., Семак А.Э., Казакова Е.В. ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРА-<br />
БОТКИ РЫБНОГО СЫРЬЯ ПЕРЕД ЗАМОРАЖИВАНИЕМ НА ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИЕ<br />
ПОКАЗАТЕЛИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ…………………………………….…………….…. 259<br />
Лукин Н.Д., Лапидус Т.В., Бородина З.М. ПОЛУЧЕНИЕ САХАРИСТЫХ ПРОДУК-<br />
ТОВ ИЗ КРАХМАЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ФЕРМЕНТАТИВНОГО ГИДРОЛИЗА……....... 261<br />
Динков Д. ИССЛЕДОВАНИЕ ПЧЕЛИНОГО МЁДА ……………………………....….…. 265<br />
Ребезов М.Б., Наумова Н.Л. ИЗУЧЕНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ПРЕДПОЧТЕНИЙ<br />
ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (НА ПРИМЕРЕ Г. ЧЕЛЯБИНСКА) …………………….. 272<br />
Справочная информация …………………………………………………………………… 278<br />
6
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ<br />
КАЧЕСТВА СУХОГО МОЛОКА<br />
Петрова С.В., Петрова Л.В.<br />
Омский государственный аграрный университет<br />
Омск, Российская Федерация<br />
Продукты питания во все времена были одной из важнейших составляющих<br />
жизни людей, но сегодня обеспечение качества и безопасности пищевого сырья и<br />
продуктов питания становится все более важной глобальной проблемой и целью,<br />
одним из главных факторов, определяющих здоровье населения и сохранение его<br />
генофонда. Под безопасностью продуктов питания следует понимать отсутствие<br />
опасности для здоровья человека при их употреблении, как с точки зрения общего<br />
негативного воздействия (пищевые отравления и инфекции), так и с точки зрения<br />
опасности последствий отравлений (канцерогенное, мутагенное и тератогенное<br />
действие). Иными словами, безопасными можно считать продукты питания, не<br />
оказывающие вредного, неблагоприятного воздействия на здоровье настоящего и<br />
будущего поколений.<br />
Современные проблемы в экологии питания возникли относительно недавно.<br />
Резкое ухудшение экологической ситуации практически во всех регионах мира,<br />
связанное с антропогенной деятельностью, повлияло на качественный состав потребляемой<br />
пищи. С продуктами питания в организм человека теперь поступает<br />
значительная часть чужеродных веществ, создавая угрозу его здоровью. Следовательно,<br />
с экологической безопасностью пищевых продуктов напрямую связана<br />
защищенность жизненно важных экологических интересов человека, прежде всего<br />
его прав на чистую, здоровую, благоприятную для жизни окружающую среду.<br />
В целом же степень полезности пищи, ее качество во многом зависят не только<br />
от отсутствия вредных веществ в ней, но и от вкусовых, ароматических и эстетических<br />
свойств. Таким образом, качество продуктов питания теперь является неотъемлемой<br />
составляющей существования, благополучия и качества жизни; положение<br />
«здоровье есть функция питания» стало базовым для современного человеческого<br />
общества.<br />
Рост уровня загрязнения окружающей среды, а также появление огромного<br />
количества новых пищевых добавок вызвали необходимость создания международного<br />
пищевого законодательства, ужесточающего требования к безопасности<br />
продуктов питания. Для обеспечения гарантированной безопасности продуктов<br />
питания на перерабатывающих предприятиях промышленно развитых стран внедряется<br />
система анализа опасностей по критическим контрольным точкам (Hazard<br />
Analisis and Critial Control Point – HACCP), которая предусматривает систему<br />
контроля за качеством при производстве пищевых изделий по уровню критериев<br />
риска. В настоящее время государство одновременно реализует мероприятия по<br />
гармонизации показателей качества и безопасности пищевой продукции в соответствии<br />
с рекомендациями международных организаций.<br />
Проблема безопасности продуктов питания – сложная комплексная проблема, требующая<br />
многочисленных усилий для её решения, как со стороны ученых, так и со стороны производи-<br />
7
телей, государственных органов и потребителей. В России достаточно остро стоит проблема<br />
идентификации товаров, обнаружения и предотвращения разных видов их фальсификаций,<br />
отклонений от установленных режимов технологической обработки.<br />
Основную роль при оценке качества молочного сырья и молочных продуктов играют органолептические,<br />
физико-химические, структурные, технологические и микробиологические показатели.<br />
Они должны рассматриваться в виде комплексной системы и только в отдельных<br />
случаях качество продукции оценивают по какому-либо единичному показателю, который является<br />
определяющим.<br />
В мировой практике для установления состава компонентов пищевых продуктов<br />
опробовано использование методов иммунодиффузии и электрофореза. Но<br />
большая трудоемкость проведения таких исследований служит серьезным препятствием<br />
для их широкого распространения. Весьма перспективным при изучении<br />
состава продуктов, в том числе и молочных, представляется использование<br />
методов хроматографического анализа, обладающих высокой чувствительностью,<br />
точностью и быстротой проведения исследования. Однако они требуют дорогостоящего<br />
оборудования, обслуживания и на сегодняшний день недостаточно<br />
адаптированы для многокомпонентных продуктов.<br />
ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» устанавливает органолептические,<br />
физико-химические и микробиологические показатели сухого молока [2]:<br />
– диапазон массовой доли жира – 1,0–26,0 %;<br />
– диапазон массовой доли белка, не менее – 16 %;<br />
– диапазон массовой доли СОМО, не менее, 69 %;<br />
– внешний вид – однородный порошок;<br />
– консистенция – мелкий сухой порошок;<br />
–вкус и запах – чистый, свойственный свежему пастеризованному молоку;<br />
– цвет – белый со светло-кремовым оттенком.<br />
Однако вышеуказанные параметры имеют слишком широкий диапазон значений<br />
и не всегда могут в полной мере свидетельствовать о безопасности продукта.<br />
К сожалению «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» не<br />
учитывает высокую чувствительность молока к воздействию температуры, под<br />
действием которой могут произойти в продукте нежелательные изменения, что<br />
отразится на качестве и безопасности продукта.<br />
Цель предлагаемой работы – показать, как в результате воздействия температуры в процессе<br />
распылительной сушки происходит физико-химические изменения в сухом молоке, которые<br />
существенно снижают его качественные показатели и биологическую ценность.<br />
Определение аминокислотного состава продукта не решает полностью задачу<br />
определения эффективного содержания некоторых незаменимых аминокислот, в<br />
том числе лизина и метионина. При тепловой обработке лизин и метионин переходят<br />
в форму, недоступную для усвоения организмом, и хотя их содержание по<br />
данным аминокислотного анализа существенно не изменилось, фактически их<br />
значение как незаменимых существенно снижается. Возникла необходимость определения<br />
так называемого доступного лизина [3]. Как показывают экспериментальные<br />
данные, заметное изменение лизина начинается при температуре 80 ºС, в<br />
дальнейшим процесс активизируется и при температуре 100 ºС с течением времени<br />
выдержки разрушение лизина составляет 1–14%. Согласно законам химической<br />
кинетики, реакция разрушения лизина описывается уравнением второго по-<br />
8
рядка, соответственно, константу скорости разрушения лизина определяем по<br />
формуле<br />
1 1<br />
N N 0<br />
К =<br />
�<br />
�<br />
, (1)<br />
где N – начальное содержание лизина, %<br />
N0 – содержание лизина после термического воздействия, %<br />
τ – время температурного воздействия, с<br />
К – константа скорости реакции разрушения лизина, с –1<br />
При определении содержания доступного лизина учитывается скорость его<br />
разрушения в зависимости от температуры и времени ее воздействия (см. таблицу).<br />
Параллельно были проведены исследования по определению активной кислотности<br />
в растворах восстановленного сухого молока, подвергнутого термическому<br />
воздействию и выявлению зависимости изменения значения рН в образце<br />
сухого молока от величины температурного воздействия. Экспериментальные<br />
данные представлены (см. рисунок).<br />
Таблица<br />
Зависимость константы скорости реакции разрушения лизина<br />
в сухом цельном молоке от температуры<br />
Температура, ºС 1/Т 10 3 , К –1<br />
80 2,8 0,60<br />
100 2,7 0,90<br />
120 2,5 1,38<br />
140 2,4 2,10<br />
160 2,3 2,74<br />
180 2,2 3,30<br />
Активная<br />
кислотность,<br />
рН<br />
6,6<br />
6,4<br />
6,2<br />
6<br />
5,8<br />
5,6<br />
5,4<br />
5,2<br />
9<br />
lg К<br />
0 50 100 150 200<br />
Температура, С<br />
Зависимость изменения значения рН в образце сухого молока<br />
от величины температурного воздействия<br />
Активная кислотность (рН) – показатель, отражающий концентрацию ионов<br />
водорода. Для свежего молока рН колеблется в пределах 6,5÷6,75. В соответствии<br />
с данными, представленными на рисунке 1, медленное падение величины рН в<br />
пределах до 100 ºС объясняется сохранением в сухом молоке ряда буферных систем<br />
– белковой, фосфатной, цитратной, гидрокарбонатной и т.д., которые обладают<br />
способностью поддерживать постоянным рН среды. Когда буферная емкость<br />
будет исчерпана, в нашем случае белковый буфер, связанный с коагуляцией белков,<br />
рН резко падает в интервале температур 100 – 140 ºС на величину 0,7 и равна
при 140 ºС – 5,5. Резкое падение величины рН в интервале 100 – 140 ºС также связано<br />
с явлениями диссоциации и декарбоксилирования аминокислот, сопровождающимися<br />
выделением диоксида углерода. Содержание диоксида в газовом фоне,<br />
выделяющихся при разложении сухого молока при температуре 120 ºС составляет<br />
395 мкг/г [2].<br />
Действующие ГОСТ и технологические инструкции определяют одним из качественных<br />
показателей молока и молочных продуктов титруемую кислотность.<br />
Между титруемой кислотностью и значениями рН установлены ВНИМИ усредненные<br />
соотношения. Считаем возможным использовать активную кислотность<br />
как наиболее лабильный показатель термического воздействия.<br />
По результатам сопоставления экспериментальных данных было установлено,<br />
что при температуре в диапазоне 80–100 ºС наступает некоторая стабилизация<br />
процесса разрушения лизина и снижения рН, а начиная с температуры 100 ºС,<br />
скорость разрушения резко возрастает. Эти данные позволяют объективно и точно<br />
оценивать качество продукта и его безопасность и, на наш взгляд, могут быть<br />
использованы при подготовке документов в области стандартизации требований к<br />
сухому молоку, а так же при осуществлении его внутренней оценки непосредственно<br />
на предприятии. Стоит отметить, что опыт оценки качества сухих молочных<br />
продуктов в зависимости от величины температурного воздействия присутствует<br />
в мировой практике [3].<br />
Библиографический список<br />
1. ГОСТ Р 52791 – 2007 Консервы молочные. Молоко сухое. Технические условия. –М.: Изд.во<br />
стандартов, 2007. – 9 с.<br />
2. Технический регламент на молоко и молочную продукцию (ФЗ от 12.06.2008 № 88–Ф). –<br />
Новосибирск: Сиб. унив. изд- во, 2008. – 125 с.<br />
3. Харитонов, В.Д. Термодеструктивные изменения сухого молока в процессе распылительной<br />
сушки: монография / В.Д. Харитонов, Л.В. Петрова, С.В. Петрова. – Омск: ОмГАУ, 2009. –<br />
128 с.<br />
ЗЕРНОВЫЕ ВИДЫ ХЛЕБА – АЛЬТЕРНАТИВА ФОРТИФИКАЦИИ МУКИ<br />
Хасиев Х.Х., Витавская А.В., Умиралиева Л.Б.<br />
Алматинский технологический университет<br />
Алматы, Республика Казахстан<br />
В своей книге «Технология хлебопекарного производства», Л.Я. Ауэрман писал<br />
– «Обогащение пшеничного хлеба железом, практикуемое с 1942 года в США,<br />
в СССР, ввиду потребления наряду с хлебом из муки малого выхода хлеба из обойной<br />
муки, не является актуальной проблемой» [1]. С той поры прошло много лет<br />
и сведения об обогащении белой муки тонкого помола пополнились новыми данными.<br />
Так, М. Гогулан [2] напоминает о стремлении ученых обогатить железом<br />
пшеничную муку низкого выхода, однако она подчеркивает и о том, что наблюдения<br />
врачей, проводившееся в США в течение четырех десятков лет, к сожалению,<br />
не подтвердили, что принятая мера в 1942 г. принесла какие-либо изменения<br />
10
в снижении распространения анемии в этой стране. И здесь дело не только в содержании<br />
железа. Последние данные диетологов, физиологов, гигиенистов свидетельствуют<br />
о том, что для лучшего усвоения железа важно присутствие фолиевой<br />
кислоты, способствующей кроветворению в организме. Исследования показали,<br />
что внешний слой целого зерна содержит лигнаны, являющиеся формой фитостерогена,<br />
который может помочь защитить против гормонально связанных раковых<br />
образований [3]. Целые зерна также обеспечивают организм различными минеральными<br />
веществами и антиоксидантами, как витамин Е и селен, но при переработке<br />
зерна в белую муку теряется 70–80 % ценных питательных веществ [4].<br />
Цель работы – минуя муку, из цельного зерна (пшеница, тритикале) получить зерновой<br />
хлеб. Для этого зерно очищали от примесей, промывали и оставляли в воде на 12–15 часов, гомогенизировали<br />
– мясорубкой с диаметром отверстий решетки 2,5 мм. Часть зернового теста<br />
направляли на приготовление зерновой комбинированной хмелевой закваски влажностью<br />
65–68 % и ферментировали при температуре 20–25 ºС до конечной титруемой кислотности<br />
9–10 град Неймана, подъемной силы 18–20 мин. и активности по восстановлению раствора<br />
метиленового синего 15–20 мин. Готовую закваску вносили при замесе теста в количестве 10–<br />
25 % к весу сухозерна, соль, перемешивали и оставляли на ферментацию до титруемой кислотности<br />
4,5–5,0 град Неймана (2,5–3,0 геса), разделывали на куски массой 250 г. и направляли<br />
на расстойку (хлеб подовый) и выпечку. Остывший хлеб оставляли в боксе на 12–15 часов<br />
для распределения влаги и сохранения аромата.<br />
Благодаря исключению из рецептуры прессованных дрожжей и значительному<br />
снижению доли клейковины, такой хлеб способствует улучшению биоценоза в<br />
желудочно-кишечном тракте, в нем содержится в 10 раз больше пищевых волокон,<br />
в 5 раз больше витаминов группы В, железа и других микроэлементов, в 6 раз<br />
больше, чем в белом хлебе, поэтому для профилактики любых болезней, этот хлеб<br />
может быть включен в рацион каждого человека.<br />
Библиографический список<br />
1. Ауэрман, Л.Я. Технология хлебопекарного производства / Л.Я. Ауэрман. – М: Легкая и<br />
пищ. пром., 1984 – 415 с.<br />
2. Гогулан, М. Законы полноценного питания / М Гогулан. – Ростов-н-Д.: Проф-Пресс, 1998<br />
– 605 с.<br />
3. Камерон, И. Рак и витамин «С» / И. Камерон, Л. Полинг. – Москва, 2001. – 333 с.<br />
4. Кандратюк, М.М. Еще раз о витаминах и хлебе / М.М. Кандратюк, Г.Ф. Дремучева //<br />
Хлебопродукты, 2000. – № 3. – С. 14–16.<br />
ВЛИЯНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МУКИ<br />
НА ЕЁ ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ СВОЙСТВА<br />
Иванова Л.В., Митракова Н.А.<br />
Омский колледж торговли, экономики и сервиса<br />
Целью данной исследовательской работы было изучить влияние показателей качества муки<br />
различных торговых марок (ТМ) на качество выпеченных хлебобулочных изделий. Для исследования<br />
были отобраны образцы муки ТМ: Алтайская, Увелка, Гудвилл, Макфа, Белый терем.<br />
Качество муки определяется органолептическими и физико-химическими методами по различным<br />
показателям, характеризующим ее доброкачественность и технологические свойства.<br />
11
Фальсификация не обходит и муку. Она проявляется в недостаточном отделении сорных примесей<br />
или, наоборот, подмешиванием примесей. Чаще встречается подмешивание муки низших<br />
сортов к более высоким или кукурузной муки к пшеничной.<br />
В лаборатории колледжа мы провели органолептическую оценку качества муки<br />
разных торговых марок по следующим показателям: цвет, запах, вкус, помол,<br />
хруст. Исследования проводили по традиционным методикам. Результаты представлены<br />
в табл. 1. Мука ТМ Макфа, Увелка, Гудвилл, Белый терем – белая с<br />
желтоватым оттенком. Незначительные отклонения оказались у муки ТМ Алтайская<br />
– мука серого цвета. Запах должен быть характерным для пшеничной муки<br />
без посторонних привкусов. Затхлый и заплесневелый запахи не допускаются.<br />
Никаких недочетов по запаху у протестированных образцов не было обнаружено.<br />
Вкус также должен быть характерным для пшеничной муки, без посторонних<br />
привкусов. Ни в коем случае негорький, некислый. Появление посторонних привкусов<br />
в муке может быть признаками микробиологической порчи. Все 5 образцов<br />
выдержали проверку по чистоте вкуса. Наличие минеральных примесей определяют<br />
при разжевывании муки – не должно быть «скрипа» на зубах. И по этому<br />
показателю все образцы соответствуют ГОСТ.<br />
Таблица 1<br />
Органолептическая оценка муки высшего сорта<br />
Наименование ТМ Цвет Запах Вкус Помол Хруст Цвет<br />
Алтайская + + + + + +<br />
Увелка + + + + + +<br />
Гудвилл + + + + + +<br />
Макфа + + + + + +<br />
Белый терем + + + + + +<br />
Примечание. Требования ГОСТ: цвет – белый или белый с желтоватым оттенком; запах –<br />
свойственный нормальной муке, без посторонних запахов; вкус – без посторонних привкусов;<br />
помол – мелкий; хруст – при разжевывании муки не должно быть хруста.<br />
Важный показатель технологических свойств муки – клейковина. Качество<br />
клейковины определяется ее растяжимостью и эластичностью, способностью сохранять<br />
после отмывания форму и не расплываться. Определение количества и<br />
качества сырой клейковины в пшеничной муке: отвесили из среднего образца муки<br />
каждой торговой марки 25 г. Поместили навеску в фарфоровую чашку, добавили<br />
13 мл воды температурой 18 ºС, и с помощью шпателя замешивали тесто до<br />
тех пор, пока оно не стало однородным и не вобрало в себя всю муку. Приставшие<br />
к шпателю и фарфоровой чашке частицы теста сняли ножом и присоедили их<br />
к куску теста. Хорошо замешенное тесто скатали в виде шарика, поместили в<br />
фарфоровую чашку, прикрыли стеклом и оставили в покое на 20 мин. Отмыли<br />
крахмал в чашке с водой, опуская тесто в воду и разминая его пальцами. Промывную<br />
воду сменили 3–4 раза, процеживая ее через частое сито. Оставшиеся на сите<br />
кусочки клейковины присоединили к общей массе. Когда клейковина стала связанной<br />
и упругой, промыли ее энергичнее под слабой струей воды. Хорошо отжали<br />
и взвесили клейковину. Снова промыли клейковину в течение 5 мин, затем отжали<br />
и взвесили. Если разница между двумя взвешиваниями не превысит 0,1 г, то<br />
12
промывание закончили. Количество клейковины (х) в процентах рассчитали по<br />
формуле:<br />
М . клейковины<br />
� �<br />
х100<br />
%<br />
М.<br />
муки .<br />
Определили качество клейковины по цвету, растяжимости и эластичности.<br />
Цвет клейковины определили перед взвешиванием и характеризовали терминами<br />
«светлая», «серая», «темная».<br />
Для определения растяжимости отделили и взвесили 4 г отмытой клейковины.<br />
Обминая пальцами, сделали из нее шарик, который поместили в чашку с водой<br />
температурой 18 °С на 15 мин. Затем взяли клейковину тремя пальцами обеих рук<br />
и над линейкой с делением равномерно растянули. В момент разрыва клейковины<br />
отметили длину, на которую она растянулась. По растяжимости клейковина бывает<br />
короткой – до 10 см, средней – от 11 до 20 см, длинной – свыше 20 см. Эластичность<br />
определяют по способности клейковины восстанавливать первоначальную<br />
форму после снятия растягивающего усилия (растягивание делается примерно<br />
на 2 см) или после сдавливания кусочка клейковины между большим и указательным<br />
пальцами. По эластичности клейковину делят на хорошую – полностью<br />
восстанавливает свою первоначальную форму или длину, удовлетворительную и<br />
неудовлетворительную – совсем не восстанавливает свою первоначальную форму<br />
или быстро сжимается (упругая, неэластичная).<br />
В зависимости от эластичности и растяжимости клейковину подразделяют на группы:<br />
I – с хорошей эластичностью, по растяжимости длинная или средняя;<br />
II – с хорошей эластичностью, по растяжимости короткая; с удовлетворительной эластичностью,<br />
по растяжимости короткая, средняя и длинная;<br />
III – малоэластичная, сильно тянущаяся, провисающая при растягивании, разрывающаяся<br />
на весу под собственной тяжестью, плывущая, рвущаяся.<br />
Результаты работы представлены в табл. 2.<br />
Таблица 2<br />
Анализ клейковины<br />
Кол-во клейко-<br />
Качество клейковины<br />
Наименование<br />
вины, % цвет эластичность растяжимость<br />
ТМ муки<br />
ГОСТ факт ГОСТ факт ГОСТ факт ГОСТ факт<br />
Алтайская 22 серая 9 см короткая<br />
удовл.<br />
Увелка 29<br />
10 см короткая<br />
Гудвилл 24 33 светлая<br />
хорошая хоро- средняя 15 см средняя<br />
светлая<br />
Макфа 30<br />
шая 17 см средняя<br />
Белый терем<br />
24<br />
удовл.<br />
10,5 см средняя<br />
В ходе проведенных исследований на количество и качество клейковины, мы<br />
выяснили, что мука ТМ Увелка, Гудвилл, Макфа, Белый терем после отмывания<br />
образуют эластичный комок, растяжимость хорошая, от 10 до 17 см, в течение 2–3<br />
ч не расплывается. А у муки ТМ Алтайская клейковина слабая, быстро теряет упругость,<br />
легко растягивается, вскоре после отмывания расплывается. В пшеничной<br />
муке высшего сорта должно быть не менее 24 % клейковины качеством не<br />
ниже второй группы. По этому показателю соответствуют четыре марки муки,<br />
кроме муки ТМ Алтайская – 22 %. Практические испытания – пробная выпечка.<br />
Тесто из муки различных торговых марок замешивалось в равных условиях и вы-<br />
13
пекалось при одинаковом режиме. При замесе были использовано одинаковое количество<br />
ингредиентов, но разная мука. Качество выпеченных изделий оценивалось<br />
по органолептическим показателям: внешний вид, цвет, вкус, запах. Оценку<br />
«отлично» по пробной выпечке получили те образцы, из которых изделия получились<br />
пышной структуры, правильной, нерасплывчатой формы, поверхность<br />
блестящая, золотисто-коричневого цвета, запах ароматный, нежный вкус. Внешний<br />
вид булочек определяли при осмотре. Обращали внимание на симметричность,<br />
правильность формы, рельефность рисунка, цвет корки, состояние мякиша.<br />
Аромат и вкус булочек определяли при дегустации.<br />
Оценку «отлично» получили 4 образца муки ТМ Увелка, Гудвилл, Макфа, Белый<br />
терем. Оценку «удовлетворительно» получила мука ТМ Алтайская. Мука ТМ<br />
Увелка, Гудвилл, Макфа, Белый терем соответствуют ГОСТ показателям, изделия<br />
получились высокого качества, а мука ТМ Алтайская – не соответствует, изделия<br />
получились расплывчатой формы, бледного цвета.<br />
«ENERGY PROOF» – ПРОДУКТ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ОЖИРЕНИЯ<br />
Мухамеджанов Э.К., Есырев О.В., Кулманов М.Е.<br />
Научный центр противоинфекционных препаратов<br />
Алматы, Республика Казахстан<br />
Ожирение – одна из актуальных проблем человечества. По данным Центров по<br />
контролю и предотвращению заболеваний, в США ожирением страдают примерно<br />
треть взрослого населения страны, а еще треть имеют избыточный вес [1]. Как<br />
заявляют исследователи из Университета Дж. Вашингтона, в результате снижения<br />
работоспособности и повышения затрат на медицинское обслуживание каждого<br />
такого пациента казна теряет ежегодно $ 7 тыс. При ожирении возрастает риск<br />
развития метаболических нарушений [2].<br />
Одни только дополнительные медицинские услуги в расчете на человека с избытком веса<br />
примерно 30 кг обходятся в $ 30 тыс. за всю его жизнь. Все это придает еще больше остроты<br />
столь, казалось бы, простому вопросу: почему так трудно избавиться от лишнего веса и<br />
сдержать его рост? Рецепт прост и давно известен: потребляйте калорий меньше, чем расходуете.<br />
Почти каждый, кто пытался похудеть, придерживаясь какой-либо специальной диеты,<br />
в конце концов, терпел поражение. Две трети соблюдавших диету через два года после<br />
перехода на обычный рацион приобретали массу большую, чем прежде. Дело в том, что при<br />
снижении калорийности рациона или увеличении величины физических нагрузок в энергетический<br />
дефицит попадает наш главный орган – головной мозг, который в состоянии покоя потребляет<br />
в сутки около 100 г глюкозы, что намного превышают имеющиеся эндогенные запасы<br />
глюкозы. Известно, что, при понижении уровня глюкозы в крови вдвое в мозг поступает недостаточно<br />
глюкозы, что приводит к его выключению (мгновенная потеря сознания).<br />
В связи с этим обеспечение мозга энергией осуществляется за счет эндогенных<br />
запасов глюкозы. Однако использование эндогенных источников глюкозы является<br />
риском развития различных функциональных нарушений. В связи с этим практика<br />
обычных способов похудания приводит к развитию различных функциональных<br />
нарушений. Похоже имеет место тупиковая ситуация – без снижения ка-<br />
14
лорийности и увеличения трат энергии невозможно похудеть, но все эти подходы<br />
ведут к развитию различных патологических явлений, с одной стороны, а в процессе<br />
реабилитации вес возвращается. В связи с этим необходимо в корне изменить<br />
подход к проблеме ожирения. Основная задача заключается в разработке<br />
способов поддержания гомеостаза глюкозы. В этом плане нами разработана метаболическая<br />
модель (см. рисунок), которая учитывает пути транспорта углеродного<br />
скелета и процессов образования и утилизации энергии АТФ при использовании<br />
экзогенного пищевого потока (ЭКПП – состояния избыточного содержания<br />
глюкозы), или при обеспечении энергетических нужд за счет депо и структурных<br />
компонентов организма, т.е. использование эндогенного пищевого потока<br />
(ЭНПП) – состояния дефицита глюкозы [3].<br />
ЭКПП<br />
АТФ<br />
ГЛЮКОЗА<br />
БЕЛКИ<br />
АМИНО<br />
КИСЛОТЫ<br />
ЖИРЫ<br />
15<br />
АТФ<br />
ЭНПП<br />
Модель взаимосвязи между обменом белков, жиров и углеводов<br />
в зависимости от путей транспорта углеродного скелета и процессов образования<br />
и утилизации энергии АТФ при использовании ЭКПП (сплошные линии)<br />
и ЭНПП (пунктирные линии)<br />
При редуцировании рациона питания мы уменьшаем величину ЭКПП, а при<br />
повышении энергетических трат мы увеличиваем использование ЭНПП, что и<br />
приводит к возникновению дисбаланса обменных процессов и развитию функциональных<br />
нарушений. Поэтому необходимо использовать диетический подход,<br />
который бы позволил сохранить равновесие между ЭКПП и ЭНПП. Другими словами<br />
необходимо провести коррекции ЭНПП за счет экзогенных источников –<br />
субстратов для глюконеогенеза.<br />
Обычно глюкоза и фруктоза в энергетическом отношении рассматриваются<br />
как равноценные источники, однако глюкоза является субстратом для сохранения<br />
метаболических путей на этапе использования ЭКПП, а фруктоза, напротив, является<br />
субстратом для сохранения метаболических путей на этапе использования<br />
ЭНПП. Кроме того, фруктоза напрямую не используется организмом в качестве<br />
источника энергии, поэтому она должна сначала превратиться в печени в глюкозу,<br />
но при этом необходимо затратить энергию, для обеспечения деятельности<br />
трех необратимых реакций, отличающих процесс гликолиза от глюконеогенеза.<br />
При экзогенном поступлении глюкозы происходит секреция гормона инсулина<br />
и снижение работоспособности – «сытое животное не охотник». Поэтому стоит<br />
дилемма: поесть нельзя – снижается работоспособность, а не поесть тоже нельзя –<br />
развиваются функциональные нарушения. Для преодоления такого несоответст-
вия необходимо обеспечить организм пищевыми соединениями, которые бы не<br />
приводили к секреции инсулина, с одной стороны, и способствовали энергетическому<br />
обеспечению мозга, с другой стороны. В этом плане нами разработан специализированный<br />
диетический продукт «energy proof», который содержит субстрат<br />
для эндогенного синтеза глюкозы (инулин) и энергетический компонент для<br />
обеспечения этого процесса энергией (пальмовое масло). При использовании продукта<br />
«energy proof» не происходит снижения работоспособности лиц с интеллектуальными<br />
и операторскими видами деятельности. Такой продукт относится к категории<br />
функциональных продуктов питания, в частности для лиц с длительной<br />
операторской деятельностью (водителей наземного и воздушного транспорта), так<br />
как при его приеме отпадает потребность в использовании препаратов, активаторов<br />
симпатической нервной системы, которые поддерживают концентрацию глюкозы<br />
в крови, и не происходит развитие различных функциональных нарушений<br />
[4]. Продукт «energy proof» можно использовать лицам с ожирением в периоды<br />
снижения массы тела посредством ограничения калорийности рациона. Прием<br />
продукта способствует снижению аппетита и предотвращает развитие психоэмоциональных<br />
расстройств, которые возникают у тучных лиц при проведении<br />
курса по снижению веса. Основные метаболические нарушения при лечении ожирения<br />
возникают на этапе использования ЭНПП. Они в основном проявляются в<br />
виде высокой степени липолиза жиров и недостаточной скоростью их окисления,<br />
что ведет к развитию кетоза. Кетоновые тела, как известно, крайне токсичны для<br />
мозга и могут даже привести к развитию кетонной комы. Интенсивное использование<br />
аминокислот в качестве субстратов для глюконеогенеза приводит к развитию<br />
понижения в крови уровня аминокислот и альбумина, что является показателем<br />
усиленного катаболизма белков. Понятно, что распад белка будет способствовать<br />
развитию различных функциональных нарушений, что ограничивает возможности<br />
использования сильной редукции рациона и повышения физических<br />
нагрузок, т.е. чем сильнее мы пытаемся согнать вес, тем отмечаем большее развитие<br />
функциональных нарушений. Поэтому без использования экзогенных источников<br />
для обеспечения деятельности ЭНПП невозможно решить эту проблему.<br />
Обычная ошибка диетологов, которые пытались использовать субстраты для<br />
глюконеогенеза, в частности фруктозу, заключается в том, что они не учитывают<br />
динамический характер использования ЭКПП и ЭНПП. При приеме фруктозы в<br />
фазу включения ЭКПП, а в этот период отмечается увеличение секреции инсулина,<br />
отмечается ингибирование глюконеогенеза, что блокирует путь перевода в печени<br />
фруктозы в глюкозу. В этом случае она проходит печень и попадает в кровь<br />
в неизмененном виде. Моносахариды хорошо проникают в клетки, но утилизируется<br />
преимущественно глюкоза, тогда как фруктоза и галактоза накапливаются,<br />
образуют конгломераты и могут вызывать нарушение деятельности клетки. Так,<br />
накапливаясь в тканях с низкой метаболической активностью (зрачок, нервная<br />
ткань) они приводят к развитию катаракты и полиневритов, с чем столкнулись<br />
диабетологи, рекомендуя использовать в качестве подсластителя фруктозу в период<br />
приема пищи, т.е. включения ЭКПП, тогда как ее надо давать при использо-<br />
16
вании ЭНПП или в перерывах между приемом пищи. Избыток углеродного скелета<br />
фруктозы усиленно сбрасывается в жиры, приводя к развитию липидемии.<br />
Нами предлагается продукт «energy proof», который способствует нормализации<br />
обменных процессов при включении ЭНПП. Он снижает величину катаболизма<br />
белка (предотвращает развитие функциональных нарушений), улучшает<br />
окисление жирных кислот (предотвращает развитие кетоза), улучшает обеспеченность<br />
мозга в энергии глюкозы (понижает аппетит) и предотвращает развитие<br />
психо-эмоционального напряжения.<br />
Библиографический список<br />
1. Д. Фридман. Как справиться с эпидемией ожирения? // В мире наук, 2011. – № 4. – С.<br />
4–12.<br />
2. Vega G.L, et al. Influence of body fat content and distribution on variation in metabolic risk.<br />
J Clin Endocrinol Metab. – 2006. – V. 91. – P. 4459–4466.<br />
3. Мухамеджанов, Э.К. Метаболические основы разработки биопрепаратов для реабилитации<br />
/ Э.К. Мухамеджанов, О.В. Есырев, С.С. Ерджанова // Мат. междунар. научн.-практ.<br />
конф. Актуальные проблемы микробиологии и вирусологии. – Алматы, 2009. – С. 105–109.<br />
4. Мухамеджанов, Э.К. Продукт для предотвращения функциональных нарушений при экстремальных<br />
видах деятельности / Э.К. Мухамеджанов, А.Б. Буркашов // Мат. XIII междунар.<br />
научн. конгр. Современный спорт и спорт для всех. – Алматы, 2009. – Т. 2. – С. 385–386.<br />
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРОВОДО-<br />
РОСЛИ СПИРУЛИНА (Spirulina platensis)<br />
Ситников Н.Ю.<br />
Воронежская государственная технологическая академия<br />
Воронеж, Российская Федерация<br />
Микроводоросль спирулина не имеет себе равных среди продуктов диетического<br />
питания из-за высочайшего качества протеина растительного происхождения,<br />
наибольшей усвояемости диетических элементов, насыщенности самыми необходимыми<br />
витаминами и минералами, и как обладающая естественной энергетикой<br />
пища с содержанием кислот, обеспечивающими контроль за аппетитом.<br />
Культивирование спирулины в условиях управляемого биосинтеза в закрытых<br />
фотореакторах позволяет получать микроводоросли с наиболее желаемым составом<br />
клеточных компонентов. А исключение применения химических реагентов,<br />
высоких температур и других воздействий на клетки спирулины позволяет сохранить<br />
практически полностью их качественный и количественный состав.<br />
Одним из путей усовершенствования процесса культивирования микроводорослей<br />
является повышение степени использования исходной суспензии, снижение<br />
сырьевых потерь и себестоимости готовой продукции [1, 2], а также повышение<br />
точности и надежности управления процессом культивирования биологически<br />
активных субстанций, в частности, суспензии микроскопических водорослей<br />
Spirulina platensis. Используемый при культивировании биологический фотореактор<br />
пленочного типа [3] позволяет проводить процесс культивирования круглого-<br />
17
дично. Микроводоросль в необходимом количестве снабжается углекислым газом,<br />
световой энергией и питательными веществами.<br />
Схема автоматического управления автотрофным биосинтезом (рис. 1) включает<br />
фотобиореактор 1 [4], состоящий из секции и ввода 2, освещения 3, охлаждения<br />
4 и вывода 5, содержащий люминесцентные лампы 6 и 7, прозрачные цилиндрические<br />
трубки 8, патрубки для ввода смеси воздуха с углекислым газом 9 и<br />
барботер 10; сборник урожая 11 и технологическаую емкость 12; ультратермостаты<br />
для регенерации охлаждающего воздуха 13 и охлаждающей воды 14; смеситель<br />
воздуха с углекислым газом 15; газовая емкость 16; десорбер кислорода 17;<br />
сепаратор-пеногаситель 18; циркуляционную помпу 19; насос 20, компрессор 21,<br />
вентиляторы 22 и 23; распределители потоков 26 и 27, коллектор 28; микропроцессор<br />
29; контуры рециркуляции: суспензии фотоавтотрофного микроорганизма<br />
0.1.1, смеси воздуха с углекислым газом 5.7, охлаждающего воздуха 3.2, охлаждающей<br />
воды 1.1; линии подачи: готовой биомассы в сборник урожая 0.1.2, основного<br />
0.2.1 и корректирующего 0.2.2 потоков питательной среды, углекислого<br />
газа 5.4, смеси воздуха с углекислым газом в прозрачные цилиндрические трубки<br />
5.7.1 и в барботер 5.7.2; линии отвода: готовой биомассы из сборника урожая<br />
0.1.3, пены из секции вывода фотобиореактора 0.3, суспензии из сепараторапеногасителя<br />
0.1.4, смеси воздуха с углекислым газом из сепаратора-пеногасителя<br />
5.7.3, кислорода 3.7, сброс давления смеси воздуха с углекислым газом из смесителя<br />
5.7.4 и из газовой емкости 5.7.5 и исполнительные механизмы: А, Б, В, Г, Д,<br />
Е, Ж, З, И, К, Л, М, Н, О, П – входные каналы управления, а, б, в, г, д , е, ж, з, и, к,<br />
л, м, н, о – выходные каналы управления, датчики: TE – температуры, FE – расхода,<br />
LE – уровня, QE – состава.<br />
Исходная питательная среда вместе с инокулятом фотоавтотрофного микроорганизма<br />
(цианобактерии рода Spirulina или др.) подается в фотобиореактор. Посредством<br />
распределительных устройств в прозрачных цилиндрических трубках 8<br />
в секции ввода 2 фотобиореактора 1 формируется пленка суспензии фотоавтотрофного<br />
микроорганизма, стекающая по внутренней поверхности прозрачных<br />
цилиндрических трубок. Одновременно по линии 5.7.1 подается смесь воздуха с<br />
углекислым газом, разделяемая посредством коллектора 28 на несколько частей,<br />
количество которых соответствует числу прозрачных цилиндрических трубок, и<br />
вводимая в трубки в противоточном режиме с истечением пленки суспензии.<br />
При течении по внутренней поверхности прозрачных цилиндрических трубок<br />
в секции освещения 3 фотобиореактора суспензия фотоавтотрофного микроорганизма<br />
непрерывно освещается люминесцентной лампой, нагрев от которой необходимо<br />
компенсировать воздушным и — при превышении допустимой температуры<br />
— водяным охлаждением. Охлаждающий воздух и охлаждающая вода циркулируют<br />
по замкнутым контурам 3.2 и 1.1 посредством вентилятора 22 и насоса<br />
20 с охлаждением в ультратермостатах 13 и 14 соответственно.<br />
Из прозрачных цилиндрических трубок суспензия фотоавтотрофного микроорганизма<br />
стекает в секцию вывода 5 фотобиореактора, где подвергается барботажу<br />
посредством барботера 10 с непрерывным освещением люминесцентной<br />
лампой 7. Далее суспензия фотоавтотрофного микроорганизма выводится из фо-<br />
18
тобиореактора в контур ее рециркуляции 0.1.1 посредством циркуляционной помпы<br />
19 с промежуточным отделением образовавшегося в процессе культивирования<br />
кислорода в десорбере 17 и его отводом по линии 3.7 посредством вентилятора<br />
23. Суспензия фотоавтотрофного микроорганизма движется по контуру рециркуляции.<br />
Расход охлаждающего воздуха устанавливают по температуре культивирования,<br />
при отклонении которой от заданного значения корректируют коэффициент<br />
теплопередачи от хладагента к охлаждающему воздуху изменением расхода<br />
охлаждающего воздуха.<br />
Рис. 1. Схема автоматического управления автотрофным биосинтезом<br />
По оптической плотности готовой биомассы определяют концентрацию в ней<br />
клеток микроводоросли, в зависимости от которой устанавливают время культивирования<br />
с помощью синхронизированного изменения расходов исходной суспензии<br />
и готовой биомассы. Текущее значение концентрации клеток микроводоросли<br />
определяют по оптической плотности готовой биомассы, по формуле:<br />
С � D /( l �ε)<br />
, (1)<br />
где с – концентрация готовой биомассы, г/л;<br />
l – толщина поглощающего свет слоя готовой биомассы, м;<br />
ε – молярный коэффициент поглощения готовой биомассы, л/(моль∙см).<br />
По найденному значению с вырабатывается сигнал отклонения текущего значения<br />
от заданного, в соответствии с которым изменяют время культивирования<br />
микроводоросли. Экспериментальная проверка предлагаемого способа управления<br />
проводилась на опытном образце пленочного фотобиореактора (рис. 2) со<br />
19
следующими техническая характеристиками (см. таблицу). Предлагаемый способ<br />
автоматического управления позволяет решить задачу повышения степени использования<br />
суспензии микроводоросли вследствие проведения процесса культивирования<br />
в непрерывного режиме в биореакторе пленочного типа, а также обеспечить<br />
высокое качество готовой продукции и энергетическую эффективность<br />
процесса за счет оперативного управления его технологическими параметрами.<br />
Рис. 2. Пленочный биореактор:<br />
1 – секция ввода исходной суспензии; 2 – секция воздушного охлаждения; 3 – секция водяного<br />
охлаждения; 4 – секция вывода готовой суспензии; 5 – штуцер вывода газовоздушной смеси;<br />
6 – штуцер ввода исходной суспензии; 7 – штуцер вывода нагретого воздуха; 8 – штуцер подачи<br />
охлажденного воздуха; 9 – штуцер вывода нагретой воды; 10 – штуцер ввода холодной воды;<br />
11 – штуцер вывода готовой суспензии; 12 – экран-отражатель; 13 – пленкообразующие<br />
устройства; 14 – лампа люминесцентная; 15 – перегородки между секциями; 16 – стеклянные<br />
трубки; 17 – спираль; 18 – лампа люминесцентная кольцеобразная; 19 – трубки ввода газовоздушной<br />
смеси; 20 – барботер; 21 – рама<br />
Таблица<br />
Технические характеристики пленочного биореактора<br />
Наименование<br />
Габаритные размеры корпуса<br />
Ед. изм. Значение<br />
Длина м 1,20<br />
Диаметр<br />
Технологические параметры стеклянных трубок:<br />
м 0,25<br />
Площадь рабочей поверхности м 2 0,06–0,08<br />
Шаг витков спирали мм 6,0–8,8<br />
Наименование ед. изм. значение<br />
Высота витков спирали мм 8,5–13,5<br />
Расход охлаждающего воздуха м 3 /ч 610–630<br />
Расход газовоздушной смеси м 3 /ч 2,0–2,3<br />
Концентрация углекислоты в газовоздушной смеси % 1,6–1,8<br />
Производительность по готовой биомассе кг/ч 30–35<br />
Концентрация готовой биомассы % 0,08–0,12<br />
Температура культивирования °С 18–20<br />
20
Библиографический список<br />
1. Шевцов, А.А. Исследование процесса массового культивирования хлореллы методами<br />
планирования эксперимента / Е.С. Шенцова, А.В. Дранников, А.В. Пономарев // Изв. вузов. Пищ.<br />
тех., 2009. – № 2,3 – С. 62–64.<br />
2. Шенцова, Е.С. Реализация прикладных задач автотрофного биосинтеза в технологии<br />
комбикормов / Е.С. Шенцова, А.В. Дранников, А.В. Пономарев, Н.Ю. Ситников // Вестник<br />
ВГТА. Серия Пищ. <strong>биотехнология</strong>, 2010. – № 3 – С. 19 – 22.<br />
3. Шевцов, А.А Моделирование процесса культивирования микроводорослей в биореакторах<br />
при турбулентном режиме истечения жидкости / А.А. Шевцов, Е.С. Шенцова, А.В. Дранников,<br />
А.В. Пономарев // Вестник ВГТА. Серия Процессы и аппараты пищ. производств, 2008. – № 1 –<br />
С. 80 – 85.<br />
4. Шевцов, А.А. Конструкция фотобиореактора пленочного типа для культивирования<br />
микроводоросли хлорелла / А.А. Шевцов, Н.Ю. Ситников, А.В. Пономарев // Мат. XLVIII научн.<br />
конф. за 2009 год: В 3 ч.– Воронеж: ВГТА, 2010. – Ч.2. – 207 с.<br />
ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ<br />
СОВРЕМЕННЫМ ПРЕДПРИЯТИЕМ<br />
Бородин Д.В.<br />
Российский государственный гуманитарный университет<br />
Дмитров, Российская Федерация<br />
Совершенствование организационно-экономического механизма управления<br />
предприятиями пищевой промышленности является непрерывным процессом, который<br />
отражает развитие производительных сил общества. Переход российской<br />
экономики на рыночный принцип функционирования, а также кризисные явления<br />
1998 и 2008 (2009) гг. вызвали необходимость кардинальной перестройки производственно-хозяйственной<br />
деятельности предприятий с целью их адаптации к новым<br />
и постоянно меняющимся экономическим условиям.<br />
Как следствие возникла необходимость:<br />
– разработки и внедрения модели нового организационно-экономического механизма, который<br />
поможет предприятиям выжить в псткризисный период и послужит основой их успешного<br />
функционирования в современных условиях;<br />
– постоянного исследования (мониторинга) действующего организационно-экономического<br />
механизма функционирования предприятий с целью получения необходимой информации для<br />
корректировки действий на макро уровне, что в свою очередь безусловно обеспечит благоприятные<br />
условия создания эффективного товарного производства.<br />
Мировой опыт показывает, что совершенствование организационноэкономического<br />
механизма возможно только в условиях эволюционного развития<br />
с проведением локальных экспериментов и параллельной отработкой механизма<br />
на микро и макро уровнях. Методика локальных экспериментов оправдана тем,<br />
что отрицательные результаты не дают тяжелых последствий в более крупном<br />
масштабе, а положительный исход эксперимента позволяет получить значительный<br />
эффект при расширении сферы его применения.<br />
Определяющим элементом организационно-экономического механизма предприятия<br />
пищевой промышленности является его производственная структура, по-<br />
21
скольку прежде чем организовать управление, планирование и т.д., необходимо<br />
сформулировать объект управления – совокупность производственных, научных,<br />
конструкторских, сбытовых и обслуживающих подразделений, способных обеспечить<br />
достижения целей, стоящих перед организацией. При этом следует иметь в<br />
виду, что рыночные отношения диктуют необходимость развивать гибкость и<br />
разнообразие производственных структур.<br />
В этих условиях традиционные управленческие подходы с их ориентацией на<br />
валовые показатели, отсутствие внимания к потребителю, консерватизмом к инновациям,<br />
уже не применимы. Возникает потребность в создании новых организационных<br />
форм и реализации новых управленческих решений, которые направлены<br />
на децентрализацию производства и управления, сокращение аппарата<br />
управления, расширение экономической самостоятельности хозяйственных единиц,<br />
на интеграцию научных, производственных и сбытовых процессов.<br />
Эффективность организационно-экономического механизма функционирования<br />
предприятия пищевой промышленности обусловлена уровнем развития сложившихся<br />
в нем экономических отношений. Оптимальная система экономических<br />
отношений включает в себя следующие составляющие: полная экономическая самостоятельность<br />
структурных единиц; централизация на добровольной основе<br />
стратегических функций управления в целях получения конечного результата –<br />
максимальной прибыли; реализация финансовых взаимоотношений через коммерческий<br />
банк; сочетание централизованной и децентрализованной систем налогообложения;<br />
договорная отношений между структурными единицами на всех<br />
уровнях; единый баланс науки и производства.<br />
Возможны два определения организационно-экономического механизма. Расширенное<br />
определение: организационно-экономический механизм функционирования<br />
предприятия представляет собой совокупность организационных и экономических<br />
мер, осуществляемых на микро и макро уровнях на основе теории успеха<br />
и управления при спаде в переходный период с целью разрешения противоречий,<br />
преодоления кризисных явлений и достижения мирового уровня эффективности<br />
производства.<br />
Более узкое определение: организационно-экономического механизм функционирования<br />
предприятия является совокупностью организационных форм и<br />
экономических методов, на основе которых реализуется отношения собственности<br />
и регулируется процесс воспроизводства предприятия.<br />
Определив понятие организационно-экономического механизма функционирования предприятия<br />
можно сформулировать его основные составляющие:<br />
– определение и осмысление коллективом предприятия масштабной цели, объединяющей<br />
его работников;<br />
– создание условий для развития предпринимательской деятельности и участие работников<br />
во владении собственностью и управлении предприятием;<br />
– использование многообразия форм собственности, структур и видов деятельности, в<br />
том числе переход от государственной формы собственности к частной;<br />
– создание оптимальной структуры организации и управления производством;<br />
– оптимизация системы экономических отношений предусматривающая: полную экономическую<br />
самостоятельность структурных единиц; добровольную централизацию функций эко-<br />
22
номической стратегии в целях единого конечного результата (максимальной прибыли); реализацию<br />
экономических связей через банк и центр внутренних взаиморасчетов и т.д.;<br />
– формирование системы трудовой мотивации и социальной защиты работников посредством<br />
внедрения портативных методов управления;<br />
– реализация концепции эффективного товарного производства и производства мирового<br />
класса с поддержкой на макро уровне;<br />
– осуществление комплексной программы выживания;<br />
– развитие комплексной теории успеха и управления при спаде, а также системы управления<br />
противоречий как базовой теории организационно-экономического механизма функционирования<br />
предприятия;<br />
– внедрение новшеств в области организации и управления производством, экономики и<br />
финансов.<br />
Совершенствование организационно-экономического механизма предполагает<br />
модификацию его составляющих при сохранении неизменным его принципиального<br />
свойства – гибкой адаптированности, то есть способности оперативно реагировать<br />
на изменения как внутренней, так и внешней среды. Как показала мировая<br />
практика, наиболее совершенной на сегодняшний день, формой фиксирования организационно-экономического<br />
механизма предприятия является акционерное общество.<br />
В настоящее время в мире сложились три модели корпоративного управления: англоамериканская,<br />
японская и немецкая. Их особенности зависят от ряда факторов: наличия правовой<br />
базы, сложившейся практики делового общения в стране, экономического положения,<br />
исторического опыта, культуры и т.д. Однако, главное, что отличает одну модель от другой<br />
в системе корпоративного управления, это состав и структура ключевых участников, их права<br />
и обязанности, механизм взаимодействия между ними; порядок формирования и возможности<br />
действия правления и совета директоров акционерного общества; доля в уставном капитале<br />
отдельных юридических и физических лиц; обязательства по сообщению информации об<br />
акционерных обществах.<br />
Одним из наиболее перспективных путей развития промышленных предприятий,<br />
в том числе и пищевых в современных условиях является формирование<br />
вертикально интегрированных производственно-финансовых структур: холдингов,<br />
корпораций, финансово-промышленных групп с участием государственных<br />
структур.<br />
ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ ПУТЕМ<br />
ПРИМЕНЕНИЯ БЫТОВЫХ ВОДООЧИСТНЫХ УСТРОЙСТВ<br />
С ФТОРИРОВАНИЕМ ВОДЫ<br />
Якубаускас А.Н, Калачев С.Л.<br />
Российский государственный торгово- экономический университет<br />
Москва, Российская Федерация<br />
Питьевая вода является пищевым продуктом, потребляемым всеми группами<br />
населения ежедневно. Средняя суточная потребность организма человека в воде,<br />
поступающей как в чистом виде, так и в виде потребляемых продуктов питания,<br />
составляет не менее 2 литров. Питьевая вода является источником поступления в<br />
23
организм человека многих макро- и микроэлементов, в том числе и фтора. Питьевую<br />
воду, обогащенную фтором, можно отнести к функциональным продуктам.<br />
Под функциональным пищевым продуктом понимается пищевой продукт,<br />
предназначенный для систематического употребления в составе пищевых рационов<br />
всеми возрастными группами здорового населения, снижающий риск развития<br />
заболеваний, связанных с питанием, сохраняющий и улучшающий здоровье за<br />
счет наличия в его составе физиологически значимых пищевых ингредиентов [1].<br />
От качества и физиологической полноценности питьевой воды в значительной<br />
степени зависит здоровье людей. Вода в организме человека регулирует многие<br />
физиологические процессы, в том числе влияет на защитные системы организма,<br />
позволяя адекватно отвечать на неблагоприятные воздействия окружающей среды,<br />
снижая риск развития алиментарно-зависимых заболеваний.<br />
Биохимическаяфункция фтора тесно связана с процессами образования эмали<br />
зубов, дентина. Недостаток поступления фтора в организм является одним из экзогенных<br />
этиологических факторов кариеса зубов, особенно в период их прорезывания<br />
и минерализации. Также фтор стимулирует кроветворную систему и иммунитет,<br />
участвует в развитии скелета, стимулирует процессы восстановления при<br />
переломах костей, предупреждает развитие сенильного остеопороза, участвует в<br />
активации ряда ферментов (щелочной фосфатазы, энолазы, холинэстеразы и др.),<br />
содержащих магний, марганец, железо и другие металлы.<br />
Основные концентрации фтора в организме человека: в зубах – 246–560 мг/кг,<br />
в костях – 200–490 мг/кг, в мышцах – 2–3 мг/кг [2]. С продуктами питания взрослый<br />
человек получает от 0,3 до 1,5 мг фтора в сутки [3, 4]. Содержание фтора в<br />
большинстве пищевых продуктов невысокое – менее 0,005 мг/кг. Наибольшее количество<br />
этого элемента содержит рыба, потребляемая с костями, орехи, печень,<br />
виноград, чайные листья [4]. Основное количество фтора поступает в организм с<br />
питьевой водой. В питьевой воде до 95 % фтора содержится в форме фторид- иона<br />
(F−). Суточная потребность во фторе для взрослого человека составляет 0,5–1,9<br />
мг [5, 6]. ПДК, согласно СанПиН 2.1.4–1074–01 для I и II климатических районов<br />
– 1,5 мг/л, а для III климатического района – 1,2 мг/л (климато-географические<br />
условия влияют на количество потребляемой воды) [7].<br />
Фтор, получаемый организмом с питьевой водой очень важен: если в воде содержание<br />
фтора составляет меньше 0,5 мг/л, значительно возрастает частота образования<br />
кариеса, поражаются кости. Избыточное поступление фтора в организм с<br />
водой в основном носит эндемический характер и возникает в той местности, где<br />
содержание фтора в воде превышает 2 мг/л. В случае длительного избыточного<br />
поступления в организм фтористых соединений развивается флюороз, который<br />
поражает в основном постоянные зубы людей. Токсическое действие фтора так<br />
же может проявляться в уменьшении содержания кальция и фосфора в костях,<br />
понижении синтеза мукополисахаридов, подавлении активности ряда протоплазматических<br />
ферментов, подавлении иммунной реактивности, морфофункциональных<br />
изменениях в почках и печени.<br />
Вода из поверхностных источников, используемая для водоснабжения большей<br />
части населения России (70 %) содержит менее 0,1 мг/л фтора. Поэтому зна-<br />
24
чительная часть населения страны страдает от недостатка фтора в рационе. Исключение<br />
составляют районы, где водоснабжение осуществляется из подземных<br />
источников, где содержание фтора может составлять до 50 мг/л [8]. Поскольку<br />
концентрация фтора в воде определяется растворением флюорита, повышенное<br />
содержание фторидов обычно бывает в бедных кальцием, мягких, со щелочной<br />
средой водах [9]. Содержание фторид-ионов в воде разных регионов существенно<br />
различается и редко соответствует физиологически оптимальному уровню.<br />
Большинство россиян, проживающих в крупных городах, используют в качестве<br />
питьевой воду централизованных источников водоснабжения, получаемую<br />
из поверхностных водоисточников [10]. Поверхностные воды, как правило, содержат<br />
недостаточное количество фтора, что подчеркивает необходимость коррекции<br />
химического состава питьевой воды.<br />
Водоснабжение большинства районов г. Москвы осуществляется из Волжского<br />
водоисточника, содержание фтора в воде составляет менее 0,1 мг/л. Для оптимизации<br />
функциональных свойств питьевой воды необходима коррекция ее солевого<br />
состава, в том числе путем фторирования, то есть введения в воду соединений<br />
фтора с целью доведения его концентрации до пределов, установленных санитарно-гигиеническими<br />
требованиями. Фторирование воды централизованных<br />
источников водоснабжения в процессе ее подготовки на водопроводных станциях,<br />
осуществляемое в США и ряде европейских стран для профилактики кариеса,<br />
при нынешнем техническом уровне и состоянии системы водоснабжения в России<br />
невозможно в силу необходимости масштабных капиталовложений.<br />
Наиболее рациональным путем получения питьевой воды высокого качества,<br />
содержащей фтор в профилактических концентрациях, является обработка воды<br />
централизованных источников питьевого водоснабжения с помощью бытовых водоочистных<br />
устройств (БВУ) с фторирующими фильтрующими элементами. Данные<br />
устройства осуществляют доочистку воды от наиболее распространённых загрязнителей<br />
сорбционными методами с последующим фторированием.<br />
Учитывая то, что для питьевых целей и приготовления пищи используется не<br />
более 10 % от общего количества расходуемой человеком воды, такой подход<br />
можно считать экономически целесообразным.<br />
В целях оценки возможности применения сорбционных бытовых водоочистных<br />
устройствдля получения фторированной питьевой воды нами были исследованы<br />
пробы воды, обработанной с помощью БВУ «Барьер», оснащенного сменной<br />
кассетой «Барьер Фтор+» («Барьер – 5»).<br />
Пробы воды отбирали после обработки с помощью БВУ в нескольких контрольных<br />
точках в течение заявленного изготовителем ресурса сменной кассеты<br />
(350 литров). Для обработки использовали воду централизованных источников<br />
питьевого водоснабжения г. Москвы, содержащую менее 0,1 мг/л фторид- ионов и<br />
модельный раствор, содержащий 1±0,1 мг/л фторид – ионов. Концентрацию фторидов<br />
(F – ) в пробах воды определяли потенциометрическим методом непосредственно<br />
после отбора проб. На рисунке представлена динамика выделения фторидионов<br />
в доочищенную воду в течение выработки ресурса сменной кассеты в зависимости<br />
от исходнойконцентрации фторидов воде.<br />
25
Выделение фторид-ионов в доочищенную воду<br />
При содержании фторидов в питьевой воде менее 0,1 (типичной для Москвы)<br />
и 1,0±0,1 мг/л, выделение фторид-ионов в доочищенную воду в течение всего ресурса<br />
составляла в среднем 0,14 и 0,13 мг/л, соответственно. Подобную концентрацию<br />
фторид-ионовв питьевой воде можно считать профилактической, поскольку<br />
потребление фторированной воды в общепринятых количествах (2 литра)<br />
позволяет получать в среднем 0,3 мг фтора и, учитывая поступление с пищей<br />
(0,3–1,5 мг) обеспечивать физиологическую потребность организма.<br />
Применение сорбционных БВУ с фторирующими сменными кассетами позволяет<br />
получать питьевую воду, содержащую фторид-ионы в течение всего ресурса<br />
сменной кассеты (350 литров). Интенсивность выделения фторид-ионов в доочищенную<br />
воду снижается с увеличением концентрации фторид-ионов в исходной<br />
воде. С учетом количества потребляемой воды и поступления фтора в организм из<br />
других источников использование БВУ позволяет удовлетворить потребность организма<br />
во фторе, исключая риск избыточного поступления данного микроэлемента<br />
в организм.<br />
Библиографический список<br />
1. ГОСТ Р 52349–2005 Продукты пищевые. Продукты пищевые функциональные. Термины<br />
и определения.<br />
2. Cerklewski, FL. Fluoride bioavailability-nutritional and clinical aspects. Nutr Res. – 1997;<br />
17:907–929.<br />
3. Скальный, А.В. Химические элементы в физиологии и экологии человека / А.В. Скальный.<br />
– М.: Оникс 21 век, 2004. – 216 с.<br />
4. Fein, NJ. Fluoride content of foods made with mechanically separated chicken / N.J. Fein,<br />
F.L. Cerklewski // JAgricFoodChem. – 2001; 49 (9):4284–4286<br />
5. СанПиН 2.1.4.1116–02 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды, расфасованной<br />
в емкости. Контроль качества.<br />
6. Донченко, Л.В. Безопасность пищевой продукции / Л.В. Донченко, В.Д. Надыкта – М.:<br />
ДеЛи принт, 2005. – 539 с.<br />
7. СанПиН 2.1.4.1074–01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных<br />
систем питьевого водоснабжения. Контроль качества.<br />
26
8. Environmental occurrence, geochemistry and exposure // Fluoride in Drinking-water. — World<br />
Health Organization, 2006. — P. 5–27.<br />
9. Ozsvath, DL (2009). «Fluoride and environmental health: a review». Rev Environ Sci Biotechnol<br />
8 (1): 59–79. DOI:10.1007/s11157–008–9136–9.<br />
10. Жилищное хозяйство и бытовое обслуживание населения в России. 2010: Стат. сб./<br />
Росстат. – M., 2010. – 326 c.<br />
ПРОБЛЕМЫ МЕХАНИКИ РАЗРУШЕНИЯ ЧАСТИЦ<br />
ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ<br />
Оспанов А.А., Тимурбекова А.К., Тлегенов Ш.К.<br />
Казахский национальный аграрный университет<br />
Алматы, Республика Казахстан<br />
В Стратегии индустриально-инновационного развития Республики Казахстан<br />
до 2015 года [1] отмечено, что улучшение продовольственного обеспечения населения<br />
требует принятия неотложных мер по техническому перевооружению и<br />
глубокой реконструкции всей индустрии переработки промышленного и сельскохозяйственного<br />
сырья, основой которой является процесс измельчения.<br />
В настоящее время без измельчения исходного сырья и полуфабрикатов трудно представить<br />
какое-либо современное производство. Требования к продуктам помола из года в год возрастают,<br />
в первую очередь по таким показателям, как толщина и частота измельчения, дисперсии<br />
получаемых частиц, затраты на процесс измельчения, надежность оборудования. Чем<br />
мельче частицы, тем меньше в материале внутренних дефектов, тем они прочнее и, следовательно,<br />
на их измельчение требуются большие затраты электроэнергии. Кроме того, с<br />
уменьшением размера частицы ее сложнее подвергать нагружению, что способствует также<br />
увеличению удельного расхода энергии на процесс. При тонком измельчении энергозатраты<br />
возрастают пропорционально квадрату удельной поверхности продукта. Исходя из этого и<br />
увеличения объема промышленного производства, многие авторы предсказывают, что в XXI<br />
веке более половины мирового производства электроэнергии будет расходоваться на процессы,<br />
связанные с измельчением. Для тонкого измельчения в настоящее время, как у нас, так и за<br />
рубежом, в основном, применяются следующие типы мельниц: шаровые, вибрационные, шарокольцевые,<br />
дезинтеграторы, мельницы ударного действия, разрядно-импульсные и электротермические.<br />
В многотоннажных производственных процессах нашли широкое применение<br />
шаровые мельницы, производительность которых при непрерывности процесса<br />
достигает десятки тонн в час [2, 3] при относительно высокой тонине помола [4,<br />
5]. Пока еще нет мельниц большей производительности при такой же высокой тонине<br />
измельчения. Большой вклад в развитие шаровых мельниц внесли Вердиян<br />
М.А. [6], Богданов В.С. [7] и многие другие. Наряду с такими достоинствами, как<br />
большая производительность и сравнительно высокая тонина помола, мельницы<br />
данного класса имеют и ряд недостатков. Одним из них является большой намол<br />
примесей. Кроме того, шаровые мельницы имеют большие габариты, в связи с<br />
чем они занимают большие производственные площади. Так, у серийно выпускаемых<br />
шаровых мельниц удельная производительность составляет 0,1 т/час на<br />
тонну веса мельницы.<br />
27
В настоящее время в промышленности для измельчения мягких материалов<br />
успешно применяются мельницы дезинтеграторного типа с рабочими элементами<br />
различной конфигурации [8, 9, 10]. Большой вклад в развитие мельниц дезинтеграторного<br />
типа внесла группа прибалтийских исследователей под руководством<br />
Хинта И.А. [11]. Несмотря на большие усилия, предпринятые многими учеными<br />
[12, 13] в области использования дезинтеграторов для измельчения материалов с<br />
повышенными абразивными свойствами, эта проблема до настоящего времени остается<br />
нерешенной. Для тонкого и сверхтонкого помола в настоящее время широко<br />
используются вибрационные мельницы, которые представляют собой барабанные<br />
мельницы с вибратором инерционного [8] или гирационного типа [14]. Ударно-истирающее<br />
измельчение поступающего в корпус материала происходит за<br />
счет соударения вибрирующих шаров, а также их взаимного перемещения. Необходимая<br />
тонина измельчения достигается увеличением времени измельчения или<br />
увеличением частоты колебаний мельницы [15]. Продукт средней абразивности<br />
получается очень сильно загрязненным [14–16]. Кроме того, данному классу<br />
мельниц присущи все перечисленные выше недостатки шаровых мельниц.<br />
В классической механике, в частности механике разрушения, принято поведение<br />
микрообъекта (трещин, пор, дислокации и других дефектов) признавать как<br />
неотъемлемо статистическое. Причем для его описания обычно не привлекают, во<br />
всяком случае, в явном виде, математический аппарат, специально созданный для<br />
анализа подобных явлений – теорию случайных процессов. Действительно, в<br />
квантовой механике в качестве первичных используют такие имеющие прямое<br />
вероятностное толкование понятия, как волновая функция, амплитуда вероятности,<br />
оператор физической величины и т.п.<br />
При этом основной акцент делается на уточнение двух логических аспектов<br />
задачи: вероятностной логики поведения микрочастицы и соотношения между<br />
структурами двух форм квантовой теории – волновой механики и стохастической<br />
механики, с одной стороны, и стохастической механики и ее предельной формы –<br />
классической механики, с другой [17].<br />
Наличие у волновой функции вероятностной интерпретации дает основание<br />
считать эволюцию микрочастицы (трещин, пор, дислокации и других дефектов)<br />
случайным процессом. Случайный процесс представляет собой случайную функцию<br />
времени � t . Исчерпывающую характеристику согласованного случайного<br />
процесса дают всевозможные многоместные функции распределения P �x1 , x2<br />
,..., xn<br />
�,<br />
каждая из которых соответствует набору случайных величин 1, 2 ,..., n.<br />
� � � , заданных<br />
в последовательные моменты времени t1 � t 2 � ... � tn<br />
. Задача расчета эволюции<br />
случайного процесса во времени обычно рассматривается в следующей постановке.<br />
Известно поведение случайной функции к некоторому текущему моменту<br />
времени. Требуется определить ее поведение в некоторый последующий момент<br />
времени. В такой постановке целесообразно различать два типа характеристик<br />
случайного процесса: информационные и управляющие. Так, функции распределения,<br />
описывающие начальное и конечное состояния случайного процесса, относятся<br />
к числу информационных характеристик. А правило, согласно которому<br />
28
информация о начальном состоянии процесса преобразуется в информацию о его<br />
конечном состоянии, представляет собой управляющую характеристику случайного<br />
процесса (см. рисунок).<br />
Информация<br />
о начальном<br />
состоянии<br />
Закон эволюции<br />
Характеристика случайного процесса<br />
29<br />
Информация<br />
о конечном<br />
состоянии<br />
Одно из преимуществ структурного вычленения управляющей компоненты<br />
случайного процесса заключается в том, что начальный и конечный моменты<br />
времени могут рассматриваться как переменные величины, соответственно с этим<br />
меняется и информационная составляющая задачи; закон же эволюции, который<br />
является инвариантом данного случайного процесса, остается при этом неизменным.<br />
На этой идее, в частности, основан метод переходных (условных) вероятностей<br />
классической теории случайных процессов.<br />
При этом закон эволюции и физико-механическая сущность развития и поведения<br />
трещин, микротрещин, дислокации, пор и других локальных дефектов объектов<br />
разрушения в условиях объемно-деформированного состояния недостаточно<br />
изучены [18]. Вместе с тем, в механике разрушения поведение микрочастиц<br />
объектов разрушения (образцы разрушаемых материалов, элементы конструкции<br />
машин и аппаратов и др.) при эволюции (переходе) в конечное состояние характеризуется<br />
как сложная иерархическая система случайных процессов. Последнее<br />
объясняется сложностью формы и конфигурации как самих объектов разрушения<br />
(куски или частицы измельчаемых материалов, конструкции рабочих органов и<br />
др. элементов), так и их дефектов в виде трещин, дислокации, пор и др.<br />
В условиях жесткой конкуренции, присущей рыночной экономике, с возрастанием<br />
энергетических потребностей и более рациональным использованием промышленного<br />
оборудования, в частности, дробильно-измельчающих машин, увеличились<br />
размеры конструкций и машин, а также стали более жесткими условия<br />
их эксплуатации. В этой связи знание о параметрах механики разрушения, таких,<br />
как коэффициент интенсивности напряжений, коэффициент надреза, j-интеграла и<br />
развития трещины, способствует обеспечению качества и эффективности измельчающего<br />
процесса и сохранению надежности конструкции машин и аппаратов.<br />
Сформировалась целая плеяда ученых, которые занимались исследованием и<br />
совершенствованием процессов измельчения и оборудования для их механизации,<br />
а именно, доктора технических наук, профессора Хусид С.Д. (зерно и зернопродукты),<br />
Храпач Е.И. (кормовые материалы), Демидов А.Р. и Глебов Л.А. (комбикорма),<br />
Голиков В.А. (сено-соломистые материалы), Оспанов А.А. (кормовые и<br />
пищевые материалы), Жайлаубаев Д.Т. (мясокостное сырье), Смирнов А.И. (химическое<br />
сырье), Севостьянов Н.В. (строительные материалы) и др. В то же время<br />
разработке научно-теоретических основ закона эволюции трещин, пор, дислокации,<br />
микротрещин и др. дефектов, присутствующих в крупных конструкциях и их<br />
элементах, особое внимание уделяют ученые и практики дальнего зарубежья.
Особенно в этом вопросе значительно преуспели японские ученые и исследователи<br />
[19]. Нами [20] впервые делается попытка приложить огромный опыт, накопленный<br />
зарубежными учеными по исследованию сущности и поведения механики<br />
разрушения крупномасштабных конструкций и их элементов к анализу и большему<br />
раскрытию тайны поведения трещин, дислокации, пор и других дефектов в<br />
частицах или кусках измельчаемых материалов (одновременно ударных элементах<br />
машин тоже) с последующим приложением результатов исследований в создание<br />
новых методов и способов измельчения и обеспечение надежности конструкции<br />
измельчающей машины.<br />
Библиографический список<br />
1. Стратегия индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2003–<br />
2015 годы. Утв. Указом Президента РК от 17 мая 2003 года, – № 1096. – Астана, 2003. – 83 с.<br />
2. Belliwikel, A. Neuzeitliche Mahlanlagen // Zement-Kalk-Gips, – № 12, 1959. – S. 4–55.<br />
3. Белльвинкель, А. Развитие конструкции шаровых мельниц / А. Белльвинкель // Труды Европейских<br />
совещаний по измельчению. – М., 1966. – С. 338–349.<br />
4. Давиденко, Н.Н. Некоторые проблемы механики материалов / Н.Н. Давиденко. – Л., 1943.<br />
– 253 с.<br />
5. Шестопалов, Л.М. Деформирование металлов и волны пластичности в них /<br />
Л.М. Шестопалов. – М., 1958. – 282 с.<br />
6. Вердиян, М.А. Новые принципы анализа и расчета процессов измельчения в технологии<br />
цемента / М.А. Вердиян. – Дисс. на соискание уч. степени докт. тех. наук. – М., 1983. – 493 с.<br />
7. Богданов, В.С. Барабанные мельницы с поперечно-продольным движением мелющих тел /<br />
В.С. Богданов. – Дисс. на соискание уч. степени докт. техн. наук. – М., 1987. – 454 с.<br />
8. Сиденко, Н.М. Измельчение в химической промышленности / Н.М. Сиденко. – М., 1969. –<br />
381 с.<br />
9. Хинт, И.А. Производства силикальцитных изделий / И.А. Хинт. – М., 1962. – 368 с.<br />
10. Хинт, И.А. Об основных проблемах механической активации / И.А. Хинт. // Докл. на V<br />
всес. симпозиуме по механоэмиссии и механохимии твердых тел. – Таллин, 1975. – С. 3–10.<br />
11. Данюшевский, В.С. Применение дезинтегратора для приготовления тампонажных смесей<br />
/ В.С. Данюшевский. // Нефтяное хозяйство, 1973. – № 10. – С. 66–67.<br />
12. Клейс, И.Р. Износостойкость элементов измельчителей ударного действия /<br />
И.Р. Клейс, Х.Х. Уэймс. – М., 1986. – 157 с.<br />
13. Лапшин, В.Б. Расчет и исследование дезинтегратора с плоскими ударными элементами<br />
/ В.Б. Лапшин, А.В. Богородский, В.Н. Блиничев, Г.Г. Шигина // Хим. и нефт. машиностроение,<br />
1981. – № 9. – С. 33–34.<br />
14. Роуз, Г. Новые исследования вибромельниц и вибрационного помола / Г. Роуз // Труды<br />
Европейских совещаний по измельчению. – М., 1966. – С. 394–426.<br />
15. Rose, H. Vibration мills and vibration milling / H. Rose. – London, 1961. – 142 р.<br />
16. Kiesskalt, S. Auf bereits / S. Kiesskalt, D. Bachmann. – Technik, 1961. – № 10. – Р. 419–421.<br />
17. Дмитриев, В.П. Стохастическая механика / В.П. Дмитриев. – М., 1990. – 63 с.<br />
18. Оспанов, А.А. Измельчение зерна и продуктов его переработки / А.А. Оспанов,<br />
Л.А. Глебов. – Алматы, 1998. – 177 с.<br />
19. Сиратори, М. Вычислительная механика разрушения: Пер. с японск / М. Сиратори. –<br />
М., 1986. – 334 с.<br />
20. Оспанов, А.А. Основы эффективного измельчения и механики разрушения /<br />
А.А. Оспанов, Ш.К. Тлегенов. – Алматы, 2000. – 107 с.<br />
30
ЗНАЧЕНИЕ МЕДОНОСНЫХ ПЧЕЛ В УЛУЧШЕНИИ КАЧЕСТВА<br />
ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ПОПУЛЯРИЗАЦИИ<br />
ТУРИСТСКИХ МАРШРУТОВ<br />
Панков Д.М.<br />
Алтайская государственная академия образования им. В.М. Шукшина,<br />
Бийск, Российская Федерация<br />
В социальной сфере получают развитие разнообразные направления, связанные<br />
с вовлечением населения в трудовую деятельность. Одной из форм таких направлений<br />
является самозанятость населения. Например, в с. Быстрый Исток Алтайского<br />
края в связи с распадом промышленных предприятий основная трудовая<br />
деятельность населения связана с торговлей, минипроизводством продуктов питания,<br />
содержанием личных подсобных хозяйств, в которых на смену животноводству<br />
приходит пчеловодство. Особым видом самозанятости населения является<br />
здесь заготовка и продажа дров. В результате этого в окрестностях села сводятся<br />
уникальные березовые колочные леса, нарушается растительный покров, снижается<br />
численность и разнообразие фауны. Это ведет в целом к деградации компонентов<br />
природной среды, что негативно отражается на здоровье населения, в<br />
том числе и той категории людей, которые своей деятельностью приводят к развитию<br />
таких нежелательных процессов. Лесовосстановительные мероприятия<br />
имеют единичные случаи. Так, в окрестностях с. Приобское произведены посадки<br />
саженцев сосны на площади в несколько гектар. Омрачает тот факт, что молодые<br />
деревья в данном сосновом массиве подвергаются выпилке в период предновогодних<br />
праздников, а так же было произведено несколько попыток его поджога.<br />
В связи с развитием зеленого туризма у трудолюбивых жителей представляется возможность<br />
дополнительного заработка. Кроме того, в этом году в Быстроистокском районе планируется<br />
организация маршрута для туристов по родине актера В. Золотухина. В администрации<br />
рассчитывают на популярность этого маршрута, так как, по словам организаторов,<br />
природа района богата и красива. Рядом расположен курорт Белокуриха, турзона «Бирюзовая<br />
Катунь», строящаяся игорная зона. Маршрут начнется с с. Верх-Ануйское, имеющее старинные<br />
купеческие традиции, продолжится через с. Ново-Покровка, являющейся казачьей станицей.<br />
Конечная точка маршрута – с. Быстрый Исток, где вниманию туристам будет представлен<br />
дом-музей В. Золотухина, храм Покрова Пресвятой Богородицы. Безусловно это вызовет<br />
интерес у туристов, однако это не позволит организовать массовый туризм и популяризировать<br />
маршрут. По данным источников СМИ, социальных опросов основным привлекающим<br />
фактором для туристов является познавательный интерес (увидеть что-то необычное)<br />
и эстетичность пейзажей. Познавательный интерес у туристов при продвижении по планируемому<br />
маршруту есть чем удовлетворить (краеведческий музей, посвященный первопроходцам<br />
сибирской торговли в с. Верх-Ануйское; ознакомление с казачьим бытом и культурой в с.<br />
Ново-Покровка; с культурными объектами с. Быстрый Исток).<br />
По моим наблюдениям в 70–75 % случаев в сведенном березовом массиве от<br />
пней отрастают несколько побегов, из которых развивается 1–2 древесных растения.<br />
Так же отмечено, что в 20–25 % случаев в иструхшей древесине березовых<br />
пней произрастают саженцы. Сведенный березовый массив способен к естественному<br />
возобновлению. Отмечена особенность, если сведенный березовый массив<br />
находится в пониженных элементах рельефа, то здесь происходит смена древес-<br />
31
ной растительности и данную экологическую нишу начинают активно занимать<br />
представители ивовых, особенно осина. Однако ежегодные палы приводят к тому,<br />
что отрастающие от березовых пней побеги, активно произрастающие саженцы<br />
осины сгорают, в итоге образуются гари, на которых произрастает скудная ксерофитная<br />
растительность, со временем данная территория подвергается опустыниванию,<br />
эрозионным процессам, по истечению нескольких лет образуются огромные<br />
выдувы или овраги. Поэтому, чтобы достигнуть в этом случае компромисса,<br />
достаточно не допускать поджогов сухостоев, естественных массивов. Однако<br />
предотвращение поджогов в современное время является практически не решаемой<br />
проблемой. Нами организовываются посадки растений для того, что бы поддерживать<br />
параметры природной среды, тем самым внося, хотя и мизерный, вклад<br />
в предотвращение экологической катастрофы. Кроме того, это способствует расширению<br />
ареалов медоносной растительности, к слову сказать Быстроистокский<br />
район имеет самую скудную медоносную базу в лесостепи Алтая.<br />
Мое видение современной пейзажности природы Быстроистокского района и ее привлекательности<br />
для туристов хочется подкрепить высказыванием рабочей группы Администрации<br />
Алтайского края, посетившей район и обследовавшей туристический маршрут по родным<br />
местам В.С. Золотухина, опубликованным в газете Быстроистокского района «Ударник труда»<br />
от 20.05.2011, № 39–40. Так, подбор объектов разносторонен, что вызовет большой интерес<br />
у туристов. Это позволит расширить использование туристско-рекреационных ресурсов<br />
Алтайского края. Однако, по словам представителей рабочей группы «… при посещении<br />
объектов было неприглядно встретить мусор на озере Завьяловское, сети браконьеров, в Быстром<br />
Истоке вдоль забора Храма второй забор из сорной травы, мусор вдоль дорог и на берегу<br />
реки, что перечеркивает хорошие впечатления от объектов…». Поэтому, чтобы привлечь<br />
туристов нужно благоустроить не только села, но и природу. Только после этого привлекательность<br />
маршрута можно сохранить на некоторое время. Чтобы его популяризировать<br />
необходимо совершенствовать инфраструктуру, однако это потребует больших капиталовложений,<br />
поиска инвесторов и др.<br />
Наиболее простым и действенным способом по привлечению туристов и популяризации<br />
предлагаемого маршрута является производство новых экологичных<br />
продуктов местного производства. В этом плане территория Быстроистокского<br />
района, особенно окрестности с. Быстрый Исток, имеет высокий потенциал. Это<br />
связано с тем, что здесь практически не функционирует ни какое производство, не<br />
ведется добыча полезных ископаемых, район является малопроездным. Все это<br />
способствует чистоте природной среды, и было бы еще чище в экологическом<br />
плане, если бы не палы и другие антропогенные деяния, о которых указано выше.<br />
В связи с падением животноводства на территории района увеличиваются<br />
ареалы медоносов [1]. Их высокое разнообразие способствует получению качественного<br />
меда, в котором, согласно результатам лабораторного анализа, увеличивается<br />
содержание фруктозы с одновременным снижением сахарозы. Это приближается<br />
к стандартам европейского качества, что вызывает интерес у туристов<br />
в его приобретении. Во второй половине лета здесь созревает множество ягод,<br />
плодов, являющихся результатом опыления медоносными пчелами. Не смотря на<br />
экологичность территории, на участках, где не наблюдалось лета пчел, в ягодах и<br />
плодах содержались высокие концентрации ионов тяжелых металлов. Нами установлено,<br />
что при опылении ряда растений медоносными пчелами ионы тяжелых<br />
32
металлов концентрируются в их подземной биомассе, что существенно улучшает<br />
качество генеративных органов. Данная новизна внесет существенный вклад в<br />
развитие познавательного туризма и повысит спрос на «очищенные пчелами»<br />
плоды и ягоды. В России имеется опыт привлечения туристов при помощи организации<br />
пасек [2]. Многие из них интересуются особенностями биологии пчелосемьи,<br />
получения продуктов пчеловодства и т.д. Создание кафе, где туристам будут<br />
предложены, например, напитки на основе ягод и меда будет способствовать<br />
не только популяризации Быстроистокского района в туристском плане, но и<br />
расширению производства экологически чистых продуктов питания.<br />
Многие качественные продукты питания можно получить в том случае, если<br />
разумно относится к природной среде, включая разнообразные способы ее восстановления.<br />
Это позволит увеличить продуктивность экосистем, являющихся<br />
кормовой базой медоносных пчел и в свою очередь получить экологически чистое<br />
сырье для производства продуктов питания.<br />
Результаты, приведенные в статье, получены в ходе выполнения НИР «Совершенствование<br />
землепользования в лесостепи Алтайского края на основе биологических факторов», рег.<br />
номер 01201154485.<br />
Библиографический список<br />
1. Панков, Д.М. Пчелоопыление и урожайность энтомофильных растений в условиях длительных<br />
аномалий погоды / Д.М. Панков // Вестник Алтайского гос. аграрного университета. –<br />
Барнаул, 2010. – № 10. – С. 57 – 60.<br />
2. Панков, Д.М. Значение пасек в развитии зеленого туризма / Д.М. Панков // Стратегия<br />
развития индустрии гостеприимства и туризма [Электронный ресурс]: Мат. IV междунар.<br />
интернет-конференции. – Орёл: Госуниверситет – УНПК, 2011. – С. 375–379.<br />
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ В КАЧЕСТВЕ<br />
ИСТОЧНИКА ПИЩЕВЫХ АНТИОКСИДАНТОВ<br />
Мкртчян Т.А., Снапян Г.Г., Саркисян Н.А., Снапян М.Г.<br />
Государственный аграрный университет Армении<br />
Ереван, Республика Армения<br />
Армения располaгает разнообразием почвенно-климатических условий, в которых<br />
сформировалось богатое разнообразие растительных ресурсов, значительная<br />
часть которых используется в качестве пищевого сырья. В весенний период<br />
население страны использует в пищу многие дикорастущие травы. На смену дикорастущим<br />
травам летом и осенью приходит широкий ассортимент плодов, ягод<br />
и овощей. Потребление в пищу большого количества растительного сырья в Армении<br />
сложилось исторически, носило интуитивный характер, основанный на<br />
многовековом народном опыте. В последнее время появились глубокие исследования,<br />
выявляющие основы биологической активности растительных обьектов и,<br />
в частности, большое внимание уделяется химическим соединениям, обьединенным<br />
под общим названием – антиоксиданты [1–3]. Антиоксиданты способны отдавать<br />
электроны свободным радикалам, тем самым предотвращать или тормо-<br />
33
зить развитие окислительного стресса. Свободные радикалы – это соединения,<br />
имеющие один или более неспаренных электрона, они чрезвычайно агрессивны и<br />
способны отбирать недостающие электроны у жизненно важных соединений<br />
клетки, превращая их в свободные радикалы. Таким образом инициируется цепная<br />
реакция образования свободных радикалов, приводящая к развитию многих<br />
заболеваний [4–6].<br />
В задачи настоящего исследования входило изучение общей антиоксидантной активности<br />
ряда видов трав, плодов, ягод и овощей, широко распространенных в Армении, а также изучение<br />
влияния технологической обработки растительных обьектов на сохранность антиоксидантов.<br />
Определение общего содержания антиоксидантов проводили методом FRAP<br />
[7]. В основе метода лежит восстановление трехвалентного железа в комплексе с<br />
трипиридилтриозином в кислой среде в окрашенный двухвалентный комплекс в<br />
присутствии антиоксидантов. Об антиоксидантной активности судили по увеличению<br />
оптической плотности среды при длине волны 593 нм. Исследования проводили<br />
на спектрофотометре СФ–16.<br />
Как следует из табл.1, среди исследованных ягод, наивысшей антиоксидантной<br />
активностью отличаются ягоды черной шелковицы. Высокое содержание антиоксидантов<br />
в черной шелковице, по сравнению с белой, обусловлено наличием<br />
антоцианов. Выше антиоксидантная активность также в черной смородине, красной<br />
черешне, по сравнению с красной смородиной и белой черешней. Богаты антиоксидантами<br />
зеленые грецкие орехи, смола абрикосового дерева, плоды шиповника,<br />
граната, боярышника (табл. 2). Содержание антиоксидантов зависит<br />
также от сорта плодов и степени их зрелости. Так, антиоксидантная активность<br />
яблок сорта Айдаред несколько выше сорта Голдспур. В зеленых яблоках сорта<br />
Голдспур и Айдаред содержание антиоксидантов соответственно в 14 и 12 раз<br />
выше чем в зрелых, что обусловлено высоким содержанием фенольных антиоксидантов.<br />
Возрастание антиоксидантной активности при созревании плодов абрикоса<br />
связано с формированием каротиноидов. Исследование влияния термической<br />
обработки на сохранность антиоксидантов черной шелковицы показало, что при<br />
кипячении в воде (соотношение 1:1) в течении 10 мин содержание антиоксидантов<br />
снижается на 51,6 %, в водный экстракт переходит 18,3 %, а в ягодах сохраняется<br />
лишь 30,1 % от их первоначального содержания. Потери антиоксидантов наблюдаются<br />
не только при термической обработке сырья. В Армении большое<br />
распространение имеет варенье из зеленых грецких орехов. Известно, что зеленые<br />
грецкие орехи содержат значительное количество витамина С. Так, содержание<br />
витамина С в зеленых грецких орехах составляет 14,2 мМ/100г, что составляет<br />
46,1 % от общего содержания антиоксидантов. Технология изготовления варенья<br />
из зеленых грецких орехов предусматривает длительное вымачивание и промывание<br />
плодов в воде с целью удаления юглона. Оказалось, что после очистки зеленых<br />
орехов и 7 дней выдержки в воде, потери антиоксидантов составляют<br />
59,58 %, после обработки в известковой воде – 91,6 % и наконец в готовом варенье<br />
потери антиоксидантов составляют 95,65 % от первоначального их содержания.<br />
Такие потери обусловлены удалением водорастворимых антиоксидантов,<br />
34
главным образом аскорбиновой кислоты, в ходе длительного промывания водой, а<br />
также их разрушением при тепловой обработке.<br />
Таблица 1<br />
Общее содержание антиоксидантов в ягодах<br />
Номер Наименование обьекта мМ/100г<br />
1 Шелковица черная (Morus nigra L.,Moraceae) 13,3<br />
2 Шелковица белая (Morus alba L., Moraceae) 0,3<br />
3 Клубника (Fragaria L., Rosaceae) 3,5<br />
4 Ежевика (Rubus caesius L., Rosaceae) 3,1<br />
5 Черная смородина (Ribes nigrum L., Saxifragaceae) 4,2<br />
6 Красная смородина (Ribes rubrum L., Saxifragaceae 1,7<br />
7 Виноград Кахет (Vitis L.,Vitaceae) 2,2<br />
8 Малина (Rubus idaeus L., Rosaceae) 2,0<br />
9 Красная черешня (Cerasus avium, Rosaceae) 0,9<br />
10 Белая черешня (Cerasus avium, Rosaceae) 0,01<br />
11 Вишня (Cerasus L.,Rosaceae) 1,0<br />
Таблица 2<br />
Номер<br />
Общее содержание антиоксидантов в плодах и овощах<br />
Наименование обьекта мМ/100г.<br />
1, 2 Яблоки Голдспур, зрелые / зеленые (Malus Mill,Rosaceae) 0,3 / 4,2<br />
3, 4 Яблоки Айдаред, зрелые / зеленые (Malus Mill,Rosaceae) 0,4 / 4,8<br />
5, 6 Абрикосы Еревани, зрелые / зеленые (Armenika Mill,Rosaceae) 0,5 / 0,3<br />
7 Груша Лесная Красавица (Prunus L.,Rosaceae) 0,2<br />
8 Гранат (Punica granatum L.,Punicaceae) 11,6<br />
9 Боярышник кроваво-красный (Crataegus sanquinea Pall) 13,8<br />
10 Шиповник (Rosa L.,Rosaceae) 28,6<br />
11 Ядра грецкого ореха (Juglans regia L.,Juglandaceae) 19,5<br />
12 Зеленые грецкие орехи (Juglans regia L.,Juglandaceae) 30,8<br />
13 Смола абрикосового дерева (Armenika Mill,Rosaceae) 27,8<br />
14 Огурец (Cucumis sativus L.,Cucurbitaceae) 0,03<br />
15 Морковь (Daucus carota L.,Umbelliferae) 0,04<br />
16 Капуста (Brassica L.,Brassicaceae) 0,06<br />
17 Помидор (Licopersicum esculentum Mill,Solanaceae) 0,38<br />
18 Лук репчатый (Allium cera L.,Liliaceae) 0,61<br />
19 Перец зеленый (Capsicum anncuem L., Solanaceae) 1.5<br />
20 Перец красный (Capsicum anncuem L., Solanaceae) 2,8<br />
При изготовлении вишневого варенья сырье подвергается лишь тепловой обработке.<br />
Содержание антиоксидантов в готовом вишневом варенье составляет<br />
0,624 мМ/100г, потери антиоксидантов составляют 60 % от первоначального содержания.<br />
Если при переработке растительного сырья используется сахар (варенье,<br />
джем, повидло и т.д.) надо учитывать, что под действием нагревания происходит<br />
инверсия сахарозы с образованием глюкозы и фруктозы, которые также<br />
проявляют антиоксидантные свойства.<br />
Исследование антиоксидантной активности ряда трав (табл. 3) показало, что<br />
наибольшим содержанием антиоксидантов отличаются цветы красного клевера,<br />
мята перечная, лебеда, конский щавель. Большинство исследованных трав используются<br />
в Армении после тепловой обработке (лебеда, конский щавель, мокрица,<br />
просверняк, бутень, крапива, резак, амарант, купена, портулак). Оказалось,<br />
35
что при отваривании пищевых трав в течение 10 мин (соотношение 1:1) в среднем<br />
до 40 % антиоксидантов переходит в воду и удаляется при сцеживании травы [8].<br />
Таблица 3<br />
Номер<br />
Общее содержание антиоксидантов в травах<br />
Наименование обьекта мМ/100г<br />
1 Клевер красный (Trifolium pratense L., Papiçlionaceae) 16,03<br />
2 Мята перечная (Mentha piperita L., Laminaceae) 12,50<br />
3 Мята водная (Mentha aquatica L., Lamiaceae) 9,51<br />
4 Лебеда (Chenopodium, Chenopodiaceae) 11,07<br />
5 Конский щавель (Rumex L., Polygonaceae) 10,99<br />
6 Козлобородник (Tragopogon L., Asteraceae) 6,60<br />
7 Мокрица (Morgeline f., Caryophyllaceae) 6,60<br />
8 Укроп (Anethum L., Apiaceae) 6,13<br />
9 Эстрагон (Artemisa dracunculus L., Asteraceae) 5,46<br />
10 Просвирняк (Malva L., Malvaceae) 3,80<br />
11 Бутень (Chaerophyllum L., Apiaceae) 3,80<br />
12 Верблюжья колючка (Аlhagi camelorum Fisch., Papilionaceae ) 3,70<br />
13 Крапива (Urica L.,Uricceae) 2,37<br />
14 Резак (Falcaria Host, Apiaceae) 2,83<br />
15 Амарант (Amaranthus L.,Amaranthacea) 2,43<br />
16 Каперсы (Capparis L., Capparidaceae) 2,40<br />
17 Купена (Polygonatum Adans, Liliaceae) 2,21<br />
18 Портулак (Portulaca L.,Portulacaceae) 1,28<br />
19 Лопух (Arctium L, Asteracea) 1,10<br />
20 Борщевик (Heracleum L.,Apiaceae) 0,56<br />
21 Салат (Latuca L.,Compositae) 0,37<br />
Названия растений приводятся согласно шестиязычному словарю Казарян Р. [9].<br />
Для сохранения водорастворимых антиоксидантов пищевые травы необходимо<br />
готовить на пару. Обобщая изложенное можно заключить, что плоды, ягоды,<br />
овощи, травы обладают высокой антиоксидантной активностью, использование<br />
их в свежем виде является барьером против пагубного действия свободных радикалов,<br />
а правильная переработка растительного сырья позволит сохранить в готовом<br />
изделии значительное количество антиоксидантов.<br />
Библиографический список<br />
1. Halvorsen, B.L. A systematic screening of total antioxidants in dietary plants / B.L. Halvorsen,<br />
K. Holte, M.C.W. Myhrstad et al. // J. Nutr., 2002. – V. 132. – P. 461–471.<br />
2. Prior, R.L. Antioxidant phytochemicals in fruits and vegetables: dietary and health implications<br />
/ R.L. Prior, G. Cao // Hort. Sci., 2000. – V. 35. – P. 588–592.<br />
3. Pellegrini, N. Total antioxidant capacity in plant, food, beverages and oils consumed in Italy<br />
assessed by three different in vitro assay / N. Pellegrini, M. Serafini, B. Colombi. // J. Nutr., 2003. –<br />
V. 133. – N 9. – P. 2812–2819.<br />
4. Мкртчян, Т.А. Растительные ресурсы как источник пищевых антиохидантов /<br />
Т.А Мкртчян, Г.Г. Снапян, Н.А. Саркисян, М.Г. Снапян. // Мат. междунар. конф. «Актуальные<br />
проблемы ботаники в Армении». – Ереван, 2008. – С. 294–299.<br />
5. Kaur, C. Antioxidants in fruits and vegetables – the millenium’s health / C. Kaur, H.C Kapoor.<br />
// Int. J. Food Sci. Technol., 2001. – V. 36. – P. 700–725.<br />
6. Яшин, А.Я. Определение содержания природных антиоксидантов в пищевых продуктах и<br />
БАД-ах / А.Я Яшин, Н.И. Черноусова. // Пищ. пром., 2007. – N 5. – С. 28–30.<br />
36
7. Benzie, I.F.F. The ferric reducing ability of plasma (FRAP) as a measure of «antioxidant<br />
power». The FRAP assay / I.F.F. Benzie, J.J. Strain. // Anal. Biochem., 1996. – N. 239. – P. 70–60.<br />
8. Мкртчян, Т.А. Антиохидантная активность некоторых пищевых трав Армении /<br />
Т.А Мкртчян, Г.Г. Снапян., Н.А. Саркисян, М.Г. Снапян. // Известия государственного аграрного<br />
университета Армении. – Ереван, 2010. – N 1. – С. 134–137.<br />
9. Казарян, Р. Словарь названий растений / Р. Казарян. – Ереван, 2002. – 190 с.<br />
СОЗДАНИЕ НОВЫХ СЪЕДОБНЫХ ПЛЕНОК ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО<br />
СЫРЬЯ ДЛЯ УПАКОВКИ МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ<br />
Киреева О.С., Шалимова О.А.<br />
Орловский государственный аграрный университет,<br />
Орел, Российская Федерация<br />
Среди основных принципов формирования качества пищи основополагающими<br />
являются ее безопасность и долговременное обеспечение пищевой ценности<br />
продукта. Это обусловлено тем, что в современных условиях пища является одним<br />
из источников поступления в организм потенциально опасных для здоровья<br />
химических и биологических веществ. Данные компоненты появляются в ней в<br />
основном в процессе производства, хранения и реализации. Для решения проблемы<br />
безопасности и сохранения пищевой ценности продуктов большое значение<br />
имеют защитные системы, в том числе упаковка.<br />
В настоящее время на рынке упаковки для пищевых продуктов в развитых странах мира<br />
доля полимерных материалов достигла 60 %. Современные традиционные полимерные материалы<br />
обеспечивают определенный уровень защиты, но не могут оказывать направленного<br />
воздействия на биохимические и микробиологические процессы, происходящие в пищевых продуктах.<br />
Для защиты пищевой продукции от неблагоприятного воздействия патогенной микрофлоры<br />
и токсичных продуктов ее жизнедеятельности в последние годы из «активных» материалов<br />
применяют бактерицидные упаковочные материалы. Примером реализации такого<br />
способа является использование антимикробных защитных систем на основе гигиенически<br />
безопасных латексов, содержащих антимикробные добавки (консерванты), и последующее<br />
формирование из них покрытий непосредственно на продуктах питания [1]. Однако данная<br />
упаковка имеет один существенный недостаток: ее основу составляет полимерная матрица,<br />
а, следовательно, упаковка не является съедобной. В связи с экологической ситуацией, сложившейся<br />
в нашей стране в последнее время, экологичность упаковочных материалов является<br />
актуальной проблемой. Поэтому весьма перспективным является создание съедобных пищевых<br />
пленок на основе природных биополимеров.<br />
На кафедре «Технология мяса и мясных продуктов» Орловского ГАУ разработаны два<br />
состава для получения съедобных пленок из концентрированных соков красной и черной<br />
смородины с добавлением гелеобразователей (желатина и крахмала).<br />
Полученные составы были использованы в качестве съедобных оболочек для<br />
сосисок. Основными компонентами состава для получения пищевых пленок<br />
являются концентрированные ягодные соки (рис. 1), которые богаты углеводами,<br />
витаминами, макро- и микроэлементами, что обусловлено спецификой их способа<br />
получения. Концентрированный сок получен путем вакуумного выпаривания сока<br />
прямого отжима ягод смородины при температуре ниже 50 ºС. По окончании<br />
выпаривания влажность сока составила 60 %. Концентрированный сок,<br />
37
представляющий собой вязкую пастообразную массу, досушен при атмосферном<br />
давлении и температурах ниже 50 ºС до влажности 15 и 22 % для концентрированных<br />
соков черной и красной смородины соответственно.<br />
а<br />
б<br />
Рис. 1. Концентрированные соки черной (а) и красной (б) смородины<br />
В ходе работы исследован химический состав концентрированных соков смородины<br />
(см. табл. 1, 2).<br />
Таблица 1<br />
Химический состав концентрированного сока и ягоды черной смородины<br />
Показатели Сок Ягода Сок / Ягода<br />
Влажность, % 15 85 0,2<br />
Белки, % 1,9 1,0 1,9<br />
Жиры, % 2,2 0,4 5,5<br />
Углеводы, % 56 7,3 7,7<br />
Зола, % 4,8 0,9 5,3<br />
Энергетическая ценность, ккал 260 35,0 7,4<br />
Витамины, мг/ 100 г:<br />
β-каротин 24,8 0,1 19<br />
Тиамин (B1) 3,7 0,03 5,5<br />
Ниацин (РР) 41,0 0,3 140<br />
Аскорбиновая кислота (С) 317 200 1,6<br />
Макро- и микроэлементы, мг/ 100 г:<br />
Кальций (Ca) 57,2 36 1,6<br />
Магний (Mg) 50,8 31 1,6<br />
Калий (К) 68,2 350 1,9<br />
Натрий (Na) 62,3 32 1,9<br />
Фосфор (Р) 46,7 33 1,4<br />
Железо (Fe) 1,5 1,3 1,2<br />
Высокая концентрация витаминов превращает смородиновые соки в биологически<br />
активный продукт [3]. Полученные составы для получения съедобных оболочек<br />
наносились путем погружения в них готовых сосисок без оболочки, образуя<br />
на поверхности продукта покрытие толщиной 0,07–0,08 мм. Кроме того, готовые<br />
составы можно использовать для получения пищевых пленок (рис. 2), увеличение<br />
длины без разрывов которых при растяжении составляет 55 и 85 % с крахмалом и<br />
желатином соответственно. Такие пленки можно применять для упаковки паштетов<br />
или готовых деликатесных мясных продуктов.<br />
Сроки годности мясных продуктов определяются степенью развития<br />
окислительных процессов. Для оценки интенсивности их развития были прове-<br />
38
дены исследования накопления первичных и вторичных продуктов окисления<br />
липидной фракции. О характере процессов, протекающих в липидной фракции,<br />
судили по изменению перекисного числа. На начальной стадии хранения<br />
продукта (до 2 суток) рост перекисных чисел для опытных образцов менее<br />
значителен, чем для контрольного. В дальнейшем происходило возрастание скорости<br />
окисления липидной фракции как контрольного, так и опытных образцов. К<br />
концу 4 суток хранения величина перекисного числа для модельных образцов, с<br />
применением съедобных пленок в качестве оболочки, была ниже установленных<br />
значений контрольного образца. Это связано с наличием в концентрированных<br />
соках смородины органических кислот, являющихся антиокислителями. Таким<br />
образом, гарантированный срок годности вареных колбасных изделий в съедобной<br />
оболочке из концентрированных соков смородины составляет 5 суток со дня<br />
выработки.<br />
Таблица 2<br />
Химический состав концентрированного сока и ягоды красной смородины<br />
Показатели Сок Ягода Сок / Ягода<br />
Влажность, % 22 85 0,3<br />
Белки, % 1,2 0,6 2<br />
Жиры, % 1,4 0,2 7<br />
Углеводы, % 21 7,7 2,7<br />
Зола, % 4,1 0,6 6,8<br />
Энергетическая ценность, ккал/100г 104 33 3,2<br />
Витамины, мг/ 100 г:<br />
Ретинол (А) 0,8 0,2 4<br />
Тиамин (B1) 0,2 0,01 20<br />
Ниацин (РР) 4,1 0,2 20,5<br />
Аскорбиновая кислота (С) 110 25 4,4<br />
Макро- и микроэлементы, мг/ 100 г:<br />
Кальций (Ca) 40 36 1,1<br />
Магний (Mg) 57 17 3,4<br />
Железо (Fe) 4,1 0,9 4,6<br />
Рис. 2. Съедобные пищевые пленки на основе концентрированных соков смородины<br />
с добавлением крахмала (а) и желатина (б)<br />
Кроме того, консервирующие свойства съедобных пленок были изучены на<br />
модельных образцах сосисок при длительном хранении. В качестве контроля<br />
использованы образцы сосисок в традиционной целлофановой оболочке и без нее.<br />
Все образцы хранились в одинаковых условиях при температуре (0+4) ºС в<br />
течение полутора месяцев. Результаты эксперимента показали, что образец в<br />
целлофановой оболочке имеет признаки гнилостной порчи, которые явно<br />
выражены по всему объему продукта. В свою очередь оставшиеся три образца<br />
имели очаговые поражения плесневыми грибами рода Penicillium. Причем, на<br />
39
образце без оболочки плесневые грибы образовали спорангии, чего не произошло<br />
на образцах в съедобных оболочках.<br />
Концентрированные соки смородины обеспечивают специфическую окраску<br />
состава, а, следовательно, и съедобных пленок, приводя к улучшению внешнего<br />
вида конечного продукта и увеличению его потребительских качеств. Наличие в<br />
составе пищевых пленок таких гелеобразователей как желатин пищевой и<br />
крахмал картофельный позволит повысить биологическую и энергетическую<br />
ценность готового мясного продукта.<br />
Научная новизна проведенных исследований подтверждена Патентами РФ № 2415592 и<br />
№ 2415593 «Состав для получения съедобных оболочек для мясных продуктов» от 10.04.2011 г.<br />
Библиографический список<br />
1. Жилинский, П.Б. Упаковка для мясных продуктов / П.Б. Жилинский, А.Г. Брацихина,<br />
Т.И. Аксенова, Е.В. Павлова. // Мясная индустрия, 2010. – № 9. – С. 62–65.<br />
2. Ухарцева, И.Ю. Упаковочные материалы в мясной отрасли / И.Ю. Ухарцева. // Мясная<br />
индустрия, 2009. – № 11. – С. 59–63.<br />
3. Шалимова, О.А. Получение съедобной пищевой пленки из ягод смородины /<br />
О.А. Шалимова, И.Я. Стромская, О.С. Киреева, А.А. Емельянов // Мясные технологии, 2009. –<br />
№ 6 (78). – С. 46–47.<br />
РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СТАБИЛЬНОСТИ<br />
К ОКИСЛЕНИЮ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ<br />
НА ОСНОВЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ И ЭФИРНЫХ МАСЕЛ<br />
Рабина О.А.,<br />
Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова<br />
Новосибирск, Российская Федерация<br />
Морозов С.В., Степанова Е.Н.<br />
Сибирский университет потребительской кооперации<br />
Новосибирск, Российская Федерация<br />
Перед пищевой промышленностью стоят новые задачи, не решаемые простым<br />
количественным наращиванием объема производства, а требующие качественно<br />
новых подходов и решений. Одной из важных задач является разработка оптимальных<br />
смесей растительных масел, целенаправленно сбалансированных по<br />
жирнокислотному составу, а также обогащенных биологически активными веществами<br />
и витаминами, позволяющие создавать функциональные жировые продукты<br />
высокой биологической ценности, стабильные к окислению при хранении и<br />
термической обработки и обладающими вкусоароматическими свойствами [1].<br />
Целью нашей работы было создание новых оригинальных масложировых продуктов с<br />
улучшенной пищевой и потребительской ценностью и изучение их стойкости при хранении.<br />
При разработке рецептуры нового продукта в качестве жировой основы использовали следующие<br />
растительные масла: подсолнечное, зародышей пшеницы, кедровое и льняное. По данным<br />
диетологов, оптимальное соотношение жирных кислот в суточном рационе питания здорового<br />
взрослого человека должно составлять: 30 % насыщенные кислоты, 50–60 % мононенасыщенные,<br />
10–20 % полиненасыщенные. При этом соотношение линолевой и линоленовой кислот<br />
должно быть порядка 10:1 [2]. Одним из перспективных способов обеспечения организма<br />
40
человека ПНЖК является создание купажированных растительных масел с оптимальным сбалансированным<br />
составом жирных кислот. В результате купажирования подсолнечного масла<br />
с кедровым, льняным и маслом зародышей пшеницы нам удалось сбалансировать жирнокислотный<br />
состав и значительно расширить и разнообразить токоферольный, каротиноидный и<br />
стериновый составы готового масложирового продукта.<br />
Рецептурное соотношение растительных масел в купаже составляет: подсолнечное<br />
– 70%, зародышей пшеницы – 15, кедровое – 10, льняное – 5 %.<br />
Содержание суммы токоферолов в продукте составляет 105±15 мг %, что<br />
обеспечивает при традиционном использовании такого масла потребление до<br />
50 % от адекватного уровня потребления его в соответствии с МР 2.3.1.1915–04<br />
«Рекомендуемые уровни потребления пищевых и биологически активных веществ»,<br />
кроме того, разработанный продукт обеспечивает потребление до 50 % от<br />
адекватного уровня потребления ПНЖК.<br />
Для улучшения потребительских свойств и повышения стабильности к окислению<br />
[3] в рецептуру новых функциональных продуктов были введены вкусоароматические<br />
добавки на основе эфирных масел в количестве 0,05–0,1 % и получены<br />
три новых продукта: «Масло для растительных салатов» с добавкой эфирных<br />
масел укропа и сельдерея, «Масло для рыбных салатов» с добавкой эфирных<br />
масел лимона, укропа и лавра, «Масло для мясных салатов» с добавкой эфирных<br />
масел кориандра и тмина. Эфирные масла являются натуральными ароматизаторами<br />
и консервантами, а также хорошими стимуляторами аппетита и пищеварения.<br />
Основная функция эфирных масел в современной кулинарии – придание пище<br />
приятного вкуса и аромата. Добавление эфирных масел увеличивает срок годности<br />
блюд. Органолептические показатели новых видов масел определялись как<br />
на начало хранения, так и после хранения. Дегустаторами отмечены высокие балловые<br />
оценки всех новых масложировых продуктов. Установлено, что в течение 8<br />
месяцев хранения анализируемые масла практически не снизили свои органолептические<br />
достоинства. Соотношение кислот ω–6/ω–3 в полученных продуктах составляет<br />
порядка 10:1, что позволяет считать их сбалансированными функциональными<br />
продуктами питания.<br />
Методами хромато-масс-спектрометрии и высокоэффективной жидкостной<br />
хроматографии получены хроматографические профили жирных кислот, токоферолов,<br />
фитостеринов и монотерпенов, определены основные показатели, характеризующие<br />
качество, пищевую и биологическую ценности разработанных продуктов.<br />
Следует отметить, что использование современных хроматографических методов<br />
позволяет надежно идентифицировать минорные компоненты растительных<br />
масел (токоферолы, стерины, сквален и др. соединения), качественный и количественный<br />
состав которых индивидуален для масложировых продуктов и определяет<br />
их биологические свойства. Результаты исследований профилей жирных кислот,<br />
токоферолов и фитостеринов дают возможность прогнозировать основные<br />
свойства создаваемых продуктов, в частности биологические свойства, стойкость<br />
к окислению и разрабатывать критерии их идентификации [4, 5].<br />
Все масложировые продукты подвержены окислительной порче. Образующиеся<br />
при этом продукты окисления приводят к изменению основных органолептиче-<br />
41
ских характеристик продукта (вкус, запах) и снижению их пищевой ценности.<br />
Кроме того, продукты окисления могут представлять опасность для здоровья человека.<br />
В результате окислительных процессов в маслах наряду с первичными неустойчивыми<br />
гидроперекисями накапливаются вторичные более устойчивые продукты<br />
окисления – карбонильные и др. соединения, что снижает их биологическую<br />
ценность и стабильность при хранении. Поэтому характеристика степени<br />
окисленности масел определяется не только показателем «перекисное число», отражающем<br />
содержание в масле первичных продуктов окисления, но и целым<br />
комплексом других показателей.<br />
Для оценки стабильности новых продуктов к окислению проведены измерения<br />
перекисного (см. рисунок) и кислотного числа в течение 12 месяцев хранения образцов<br />
без доступа света при температуре +5 и +20 ºС в ПЭТ бутылках объемом<br />
0,5 л. в условиях соответствующих реальному использованию растительных масел<br />
потребителями. Кроме того, исследованы спектральные характеристики образцов<br />
при 232 и 270 нм, характеризующие первичные и вторичные продукты<br />
окисления и изучено накопление гидроперекисей методом ВЭЖХ.<br />
20<br />
18<br />
16<br />
14<br />
12<br />
10<br />
8<br />
6<br />
4<br />
2<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12<br />
для растительных салатов для рыбных салатов для мясных салатов<br />
Измерения перекисного и кислотного числа<br />
Кислотное число при температуре хранения +20 ºС течение 12 месяцев изменилось<br />
с 0,4 до 1,7. В результате исследований было установлен оптимальный<br />
срок годности разработанных масложировых продуктов – 8 месяцев. Показано,<br />
что разработанные новые функциональные растительные продукты устойчивы к<br />
окислению, что обусловлено наличием природных антиоксидантов, присутствующих<br />
в оптимально подобранных композициях растительных и эфирных масел.<br />
Проведенные исследования новых видов масел показали, что разработанные продукты<br />
полностью соответствуют нормам, установленным СанПиН 2.3.2.1078.<br />
На основе подсолнечного масла получены новые функциональные масложировые<br />
продукты с оптимизированным составом ПНЖК, соответствующим физиологическим<br />
нормам, обогащенных биологически активными веществами, характерными<br />
для купажированных растительных и эфирных масел, обладающих<br />
улучшенными вкусовыми, пищевыми и потребительскими свойствами, включая<br />
42
стабильность к окислению. Данные продукты могут использоваться как салатные<br />
заправки для различных продуктов.<br />
На основании полученных данных было разработано и утверждено ТУ 9141–058–<br />
01597951–08 «Масла растительные – смеси с растительными добавками».<br />
Библиографический список<br />
1. Барышев, А.Г. Растительные масла «Калитва» тм – функциональные продукты питания /<br />
А.Г. Барышев, В.М. Воробьева. // Масложировая пром., 2005. – № 3. – С. 18–19.<br />
2. Нечаев, А.П. Растительные масла функционального назначения / А.П. Нечаев,<br />
А.А. Кочеткова. // Масложировая пром., 2005. – № 3. – С. 20–21.<br />
3. Толкунова, Н.Н. Влияние эфирных масел на микробиологические показатели мясопродуктов<br />
/ Н.Н. Толкунова. // Пищ. пром., 2002. – № 12. – С. 56–57.<br />
4. Рабина, О.А. Создание функциональных продуктов на основе растительных и эфирных<br />
масел / О.А. Рабина, А.И. Вялков, Е.И. Черняк, Е.Н. Степанова, С.В. Морозов. // Докл. V междунар.научн.-практ.<br />
конф. Пища экология качество. – Краснообск, 2008. – С. 149–150.<br />
5. Лисицын, А.Н. Некоторые факторы определяющие стабильность растительных масел к<br />
окислению / А.Н. Лисицын, Т.Б. Алымова. // Масложировая пром., 2005. – № 3. – С. 11–15.<br />
МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ<br />
ПИЩЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ<br />
Ализаде К.С., Гахраманова Ф.Х., Мурадов П.З.<br />
Институт микробиологии НАН Азербайджана<br />
Баку, Азербайджан<br />
Магеррамова М.Г.<br />
Азербайджанский государственный экономический университет<br />
Баку, Азербайджан<br />
Как известно, пищевые продукты отличаются разнообразием и обилием микробиоты,<br />
так как представляют собой благоприятную среду для развития бактерии<br />
и грибов, что способствует передачи через пищевые продукты в организм человека<br />
возбудителей различных болезней. Кроме того, в организм человека могут<br />
попадать не только возбудители того или иного болезней, но и их токсины, продукты<br />
метаболизма, ферменты, которые могут быт причиной различных патологии<br />
[3, 4, 10]. Поэтому в современных условиях первостепенной задачей является<br />
обеспечение населения безопасными и качественными продуктами питания, поскольку<br />
большая часть населения мира нуждаются в коррекции своего питания,<br />
по крайней мере, с экологической точки зрения.<br />
К растительным продуктам, которые входят в рацион питания человека, относится<br />
зерно и зернопродукты, фрукты, овощи и др. Цель санитарной оценки этих<br />
продуктов, не допускать в пищу продукты, утратившие свои основные показатели<br />
(свежесть, вкус, питательность, пораженность болезнями и вредителями и др.) качества,<br />
а также продукты, обладающие токсическими свойствами, представляющими<br />
опасность для здоровья людей.<br />
Особенностью растительных пищевых продуктов является преобладание в их<br />
составе углеводов в виде моно-, ди- и поли-сахаридов, которые являются легко-<br />
43
доступными питательными веществами для микроорганизмов. Возделывание,<br />
сбор урожая, хранение, обработка растительных материалов, пищевого назначения<br />
происходит в открытой системе, что способствует заселению их микроорганизмами<br />
во всех перечисленных этапах. Именно они ухудшают товарный вид<br />
продукции, снижают её вкусовые качества, вызывают изменения белков, жиров,<br />
продуцируют высокотоксичные вещества и создают благоприятные условия для<br />
развития бактерий, в том числе и болезнетворных. Кроме того, потери только от<br />
повреждающего действия микроорганизмов по некоторым оценкам могут составлять<br />
от 15 до 25 % от производимого в мире продовольствия [2]. Однако, в ряде<br />
случаев убытки от потерь пищевой продукции отходят на второй план, уступая<br />
место вопросу её биологической безопасности, а именно – уменьшению и предотвращению<br />
биологического риска, связанного с воздействием на человека токсинообразующих<br />
микроорганизмов.<br />
В этой связи, особую актуальность приобретает контроль за микробиологической чистотой<br />
материалов растительного происхождения, что явилось целью представленной работы.<br />
В качестве объекта исследований были отобраны растительные материалы (зерно, зернопродукты,<br />
фрукты, овощи и др.), которые используются в качестве пищевого продукта и выращиваются<br />
в условиях Азербайджана. Подбор образцов и их анализы, а также идентификацию<br />
микроорганизмов проводили согласно методике, которая используется в аналогических исследованиях<br />
[1, 6–9, 11]. В качестве питательной среды были использованы мясо-пептонный агар<br />
(МПА), агаризованное сусло, среда Чапека, Эшби, Сабура и др.<br />
Результаты показали, что в общую микобиоту зерно и зернопродукты входят<br />
как бактерии, так и мицелилаьные грибы и по морфологическим свойствам выделены<br />
68 микроорганизмов (см. таблицу), 29,4 % из которых относились к бактериям.<br />
Среди бактерий преобладали палочковидные формы, которые окрашивались<br />
по Граму отрицательно, спор и капсул не образовывали. Спорообразование и<br />
капсулы не наблюдались и у кокковидной формы, окрашивающейся по Граму положительно.<br />
Таблица<br />
Общие сведения о микроорганизмах, обнаруженных в растительных материалах<br />
Микроорганизмы Число видов % отношение к общему количеству<br />
Грамотрицательные 4 5,9<br />
Грамположительные 16 23,5<br />
Грибы 48 70,6<br />
По характеру роста на МПА выделили и определили колонии бактерии с ровными<br />
краями (S-формы) – 19 культур (95 %), с шероховатыми краями (R-формы)<br />
– 1 культура (5 %). Выделенные бактериальные штаммы обладали широким спектром<br />
ферментов (целлюлолитические, протеолитические, амилолитические, уреаза<br />
и др.), обеспечивающим жизнедеятельность их при разных температурах с одной<br />
стороны, реализующей факторы патогенности микробов с другой стороны.<br />
Кроме того, полученные результаты показали, что среди обнаруженных на исследуемых<br />
материалах бактерии имеется немало видов, которые является условнопатогенными<br />
и патогенными. Так как в ходе исследований на анализированных<br />
материалах обнаружены такие бактерии как Enterobaсter aerogenes, E.cloacae,<br />
Shigella sonnei, Esherichia coli, Proteus mirabilis, Staphylococcus epidermidis, Strep-<br />
44
tococcus sp., Salmonella sp. и др., которые являются возбудителями различных инфекции.<br />
Встречаемость грибов в исследованных зернопродуктах имели более высокие<br />
показатели, так как более 2/3 части обнаруженных микроорганизмов относились<br />
именно к грибам. Известно, что среди грибов, контаминирующих растительные<br />
материалы, в том числе зерно и зернопродукты, наибольшую опасность для человека<br />
и животных представляют две группы токсинобразующих микромицетов [2].<br />
Первая – факультативные паразиты из родов Fusarium, Alternaria, Botrytis,<br />
Cochliobolus (=Bipolaris), поражающие их в период возделывания и способные к<br />
дальнейшему развитию в период хранения, вторая – складские грибы, к которым<br />
относятся, в основном, сапротрофы из родов Aspergillus, Cladosporium, Mucor,<br />
Rhizopus, Penicillium и др.<br />
Проведенные нами исследования показали, что в состав грибов – контаминантов<br />
растительных материалов включено 20 родов (Alternaria, Aspergillus, Bipolaris,<br />
Cladosporium, Curvularia, Epicoccum, Helmintosporium, Fusarium, Mucor, Nigrospora,<br />
Penicillium, Periconia, Phoma, Pithomyces, Rhizopus, Septoria, Trichothecium и<br />
др.), которые в анализированных растительных материалах представлены 48 видами<br />
(см. таблицу). Группа факультативных паразитов представлена 6 видами рода<br />
Fusarium (Fusarium avenaceum (Fr.) Sacc., F. culmorum (W.G. Sm.,<br />
F.graminearum Schwabe, F.moniliforme J. Sheld., F. oxysporum Schlectend.: Fr., F.<br />
sporotrichioides Sherb.,) Sacc. ), 3 – Alternaria (A. alternata (Fr.) Keissl., A.mali<br />
Roberts., Alternaria solani Sorauer), 1 – Botrytis (B.cinerea Pers.), 1 – Cochliobolus<br />
(C. sativus (S. Ito & Kurib.) Drechsler ex Dastur).<br />
В анализированных растительных материалах, складские грибы по видовому<br />
составу были более богатыми, и одним из визуальных признаков обнаружения их<br />
являлось изменение цвета или обесцвечивание растительных материалов. Например,<br />
различную окраску зерна – от шоколадно-коричневой до черной – вызывает<br />
Curvularia lunata (Wakk.) Boedijn; обесцвечивание – виды родов Penicillium,<br />
Fusarium, Mucor; черный налет на зерне – Rhizopus stolonifer (Ehrenb.) Vuill., Aspergillus<br />
niger Tiegh., Periconia byssoides Pers.: Fr., P. digitata (Cooke) Sacc., Pithomyces<br />
chartarum (Berk. et M.A. Curtis) M.B. Ellis, Cladosporium cladosporioides<br />
(Fres.) de Vries, Nigrospora oryzae (Berk. et Br.) Petch, Epicoccum nigrum Link; розовый<br />
налет – Trichothecium roseum (Pers.) Link и виды рода Fusarium;<br />
F.oxysporum Schlecht., F.monilophorme J. Sheld., зеленый – многочисленные виды<br />
рода Penicillium: P. brevicompactum Dierckx, P.chrysogenum Thom, P.citrinum Thom,<br />
P. expansum Link, P. funiculosum Thom, P. puberulum Bainier, P. oxalicum Currie et<br />
Thom. Большинство выявленных в процессе исследования видов складских грибов<br />
относятся к группе повсеместно распространенных микромицетов, развивающихся<br />
в широком диапазоне температуры и влажности и они обнаруживаются на самых<br />
разнообразных растительных субстратах, в почве и воздухе помещений.<br />
Надо отметить, что среди грибов обнаруженных на анализируемых растительных<br />
материалах, имеются немало видов (виды рода Aspergillus Fusarium, Penicillium),<br />
метаболиты которых является токсичными [5] и представляют опасность<br />
для здоровья людей. Представленные данные показывают, что в растительных<br />
45
материалах имеющих пищевого значение заселено немало микроорганизмов, которые<br />
представляют угрозу заноса возбудителей различных инфекции, что требует<br />
необходимости микробиологического контроля и разработку методов и подходов<br />
позволяющих нейтрализовать или обезвреживать их.<br />
Библиографический список<br />
1. Байрак, В.А. Практикум по ветеринарной микробиологии / В.А. Байрак, В.М. Беляев,<br />
С.С. Гительсон. – М.: Колос, 1980. – 216 с.<br />
2. Егорова, Л.Н. Микромицеты – контаминанты зерна хлебных злаков в условиях Приморского<br />
края / Л.Н. Егорова // Успехи мед. микологии. – М.: НА Микология, 2007. – Т. 9. – С. 83–85.<br />
3. Комаров, В.И. Современные методы определения качества и безопасности пищевых<br />
продуктов / В.И. Комаров, Е.А. Иванова // Пищевая пром., 1997. – № 11. – С. 8–11.<br />
4. Кузнецова, Л.С. Современный подход и особенности защиты пищевых продуктов от поражения<br />
мицелиальными грибами / Л.С. Кузнецова, Н.В. Михеева, М.Н. Нагула, Е.В. Казакова,<br />
Г.Х. Кудрякова, Н.В. Кузнецова // Успехи мед. микологии. – М.: НА Микология, 2007. – Т. 9. –<br />
С. 92–93.<br />
5. Зачиняев, Я.В. Токсины микромицетов и их влияние на организм / Я.В. Зачиняев,<br />
С.С. Сергиенко // Успехи мед. микологии. – М.: НА Микология, 2006. – Т. 7. – С. 101–104.<br />
6. Билай, В.И. Методы экспериментальной микологии / Под. ред. В.И. Билай. – Киев: Наукова<br />
думка, 1982. – 500 с.<br />
7. Нецепляев, С.В. Лабораторный практикум по микробиологии пищевых продуктов животного<br />
происхождения / С.В. Нецепляев, А.Я. Панкратов. – М.: Агропромиздат, 1990. – 223 с.<br />
8. Нетрусов, А.И. Практикум по микробиологии / А.И. Нетрусов, М.А. Егорова,<br />
Л.М. Захарчук. – М.:Академия, 2005. – 608 с.<br />
9. Заварзин, Г.А. Определитель бактерий Берджи / Г.А. Заварзин. Т. 2. – М: Мир, 1997. –<br />
650 с.<br />
10. Фомичев, Ю.П. Некоторые аспекты производства экологически безопасной продукции<br />
животноводства и охраны окружающей среды / Ю.П. Фомичев. // Аграрная Россия, 2000. –<br />
№ 5. – С. 5–11.<br />
11. Hawksworth, D.L. Ainsworth and Bisby's Dictionary of the Fungi / D.L. Hawksworth,<br />
P.M. Kirk, B.C. Sutton, D.N. Pegler. – CAB. Inter. Cambridge, 1995. – 616 p.<br />
УВЕЛИЧЕНИЕ АССОРТИМЕНТА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ<br />
ПУТЕМ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ<br />
Шевченко А.Ф., Кулакова Т.Н., Ягфарова Г.К.<br />
Самарский государственный технический университет<br />
Самара, Российская Федерация<br />
Инновационная деятельность является необходимым требованием успешного<br />
функционирования предприятий пищевой промышленности. При этом особое<br />
внимание уделяется ассортиментным инновациям. Особенно это важно при<br />
производстве новых сортов хлеба и хлебобулочных изделий, которые, как<br />
известно, относятся к продуктам повседневного спроса. Специфика рынка хлеба и<br />
хлебобулочных изделий определяется тремя факторами: социальной значимостью<br />
этого продукта; отрицательной эластичностью спроса по цене; небольшим сроком<br />
хранения продукта. Чтобы эффективно развивать производство, производители<br />
46
должны пойти по одному из двух возможных путей: выпуск дешевого хлеба с<br />
низким содержанием жиров и сахара; расширение ассортимента, реклама своей<br />
продукции при постоянном повышении качества. Наиболее эффективным<br />
методом выживания в высококонкурентной борьбе является патентное право на<br />
изобретения.<br />
Одной из целей научно-технического прогресса является создание интеллектуального<br />
продукта, получаемый в результате инновационной деятельности, представляющей собой<br />
процесс создания, освоения и реализации, в ходе которого новшество проходит эволюцию от<br />
идеи до конкретного продукта, технологии или услуги и реализуется в хозяйственной<br />
практике. Основная цель патентования – получение коммерческой выгоды от<br />
беспрепятственного выпуска запатентованного изделия и возможности монополизировать<br />
рынок, выгоды от продажи своей запатентованной идеи, а также от разрешения на<br />
использование патента по лицензионному договору или продажи патента (уступки в порядке<br />
добровольного коммерческого отчуждения).<br />
Как известно, широкий ассортимент выпускаемой пищевой промышленностью<br />
продукции – одно из важнейших условий успешной работы производителя.<br />
Самый простой и эффективный путь достижения расширения ассортимента –<br />
использование различных добавок, позволяющих без особых затрат расширить и<br />
обновить выпускаемый ассортимент продукции. Удобство применения таких<br />
добавок заключается в том, что для их внесения не нужно изменять технологию<br />
производства. Замена одной добавки на другую в рецептуре изделия позволяет<br />
быстрее отреагировать на требования потребителя и предложить новую линейку<br />
продукта. Расширение ассортимента направлено изобретение и поэтому оно<br />
требует уточнения в части технического результата (эффекта), который позволяет<br />
решить поставленную задачу. Самым массовым сегментом функциональных<br />
продуктов сегодня остаются хлебобулочные изделия, дополнительные полезные<br />
свойства которых появляются за счет особых зерновых составов. Производители<br />
отмечают развитие этого высокомаржинального сегмента и наращивают выпуск<br />
инновационных продуктов.<br />
На факультете пищевых производств Самарского ГТУ была разработана технология<br />
производства пшенично-кукурузного хлеба. Пшенично-кукурузный хлеб вырабатывают из муки<br />
пшеничной высшего сорта и кукурузной муки, периодическим способом. Массой 4,0 кг. Тесто<br />
для хлеба готовят на густой опаре, содержащей 30 % кукурузной муки. Температура и время<br />
брожения теста соответственно 35 ºС и 30 мин. Продолжительность расстойки 35–50 мин в<br />
зависимости от массы тестовых заготовок. Температура и время брожения опары<br />
соответственно 28 ºС и 90 мин. Выпечка формовых хлебобулочных пшенично-кукурузных<br />
изделий при температуре 200 ºС в течение 30 мин. После выпечки хлебобулочные изделия<br />
охлаждали при комнатной температуре.<br />
Таблица<br />
Показатели качества образцов пшенично-кукурузного и пшеничного хлеба<br />
Вид хлеба<br />
пористость, %<br />
Физико-химические свойства<br />
влажность,<br />
%<br />
кислотность,<br />
град<br />
Кукурузный 62,0 48,0 3,0<br />
Пшеничный 65,0 47,0 3,5<br />
47<br />
Органолептические показатели<br />
Ароматный мякиш жёлтого цвета и<br />
однородной структуры<br />
Ароматный, эластичный мякиш с<br />
приятным вкусом и ароматом
Показатели качества образца пшенично-кукурузного хлеба в сравнение с<br />
пшеничным хлебом из муки высшего сорта представлены в таблице. Хлеб,<br />
выработанный с использованием кукурузной муки, получились с ароматным<br />
мякишем желтого цвета и однородной структурой, пористость и влажность<br />
соответствует ГОСТ 52462, но кислотность низкая в отличие от пшеничного<br />
хлеба из муки высшего сорта.<br />
Данный технический результат не носит декларативного характера, а имеет<br />
обязательное подтверждение. Нам изобретателям, создавшим продукт, который<br />
основан на проведенных опытах и исследованиях, не трудно представить такие<br />
данные, подтверждающие выявленный эффект таблице. Техническим<br />
результатом, является повышение биологической ценности, так как пшеничнокукурузный<br />
хлеб относится к диетическому изделию с повышенной пищевой и<br />
биологической ценностью.<br />
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СУБПРОДУКТОВ ОДОМАШНЕННЫХ СЕВЕРНЫХ<br />
ОЛЕНЕЙ КАК СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ<br />
Туршук Е.Г., Лобода Е.А.<br />
Мурманский государственный технический университет<br />
Мурманск, Российская Федерация<br />
Для человека одним из главных источников белка являются мясные продукты.<br />
В большинстве регионов основными видами мясного сырья являются говядина и<br />
свинина, для жителей Севера важную нишу мясных ресурсов занимает оленье мясо<br />
и субпродукты. Белки являются наиболее ценным компонентом пищи. Они<br />
участвуют в важнейших функциях организма. Основное же значение белков заключается<br />
в их незаменимости другими пищевыми веществами [1].<br />
В последние годы в соответствии с национальным проектом по развитию<br />
сельского хозяйства специалистами мясной промышленности уделяется повышенное<br />
внимание вопросам рационального использования сельскохозяйственного<br />
сырья и расширения продовольственных ресурсов, что позволит разработать новые<br />
виды мясных изделий и улучшить экономические показатели производимых<br />
продуктов питания. В связи с этим особую актуальность приобретает проблема<br />
использования в качестве источников ценных питательных веществ новых видов<br />
сырья животного происхождения, одним из которых являются субпродукты одомашненных<br />
северных оленей. Субпродукты – важный источник белка, жира, витаминов<br />
и минеральных веществ. Согласно действующему положению субпродукты<br />
1 категории всех видов животных, используемых человеком в пищу, приравниваются<br />
к мясу [2].<br />
Однако, недостаточность глубоких исследований, связанных с характеристиками<br />
мясной продуктивности, химического и биохимического состава субпродуктов,<br />
их биологической ценности, технологических свойств являются серьезным<br />
сдерживающим фактором комплексной и целенаправленной переработки субпро-<br />
48
дуктов одомашненных северных оленей, что и определяет актуальность проведения<br />
исследований в данной области. Применение современных технологий при<br />
промышленной переработке печени, сердца, ливера, языка позволило бы изготавливать<br />
паштеты, консервы, колбасные изделия из этих продуктов.<br />
Мы исследовали пищевую ценность печени и сердца одомашненного северного оленя и провели<br />
сравнительный анализ пищевой ценности печени и сердца одомашненного северного оленя<br />
с говяжьими и свиными печенью и сердцем [3]. Результаты приведены в табл. 1. Исследования<br />
проводились в период массового убоя в кооперативе «Тундра».<br />
Таблица 1<br />
Пищевая ценность печени и сердца, г на 100 г продукта<br />
Оленьи Говяжьи Свиные<br />
Показатели<br />
печень сердце печень сердце печень сердце<br />
Белок 18,9 18,1 17,9 16,0 18,8 16,2<br />
Жир 3,2 2,1 3,7 3,5 3,8 4,0<br />
Зола 1,5 1,4 1,4 1,4 1,4 1,0<br />
Вода 70,9 75,7 71,7 77,5 71,3 76,2<br />
Калорийность, ккал 104 91 105 96 109 101<br />
Как видно из табл. 1 печень одомашненного северного оленя содержит меньше<br />
жира, чем говяжья и свиная печень, превосходит говяжью и свиную печень по содержанию<br />
белка. Сердце одомашненного северного оленя содержит больше белка,<br />
чем говяжье и свиное сердце и меньше жира по сравнению со свиным и говяжьим<br />
сердцем. Калорийность сердца одомашненного северного оленя меньше<br />
калорийности говяжьего и свиного сердца. Все это подтверждает уникальные питательные<br />
свойства субпродуктов одомашненных северных оленей и целесообразность<br />
их использования для производства продуктов питания.<br />
Биологическая ценность мяса во многом характеризуется качеством его белковых<br />
компонентов и зависит, прежде всего, от аминокислотного состава и структурных<br />
особенностей белка. Нами проведено исследование аминокислотного состава<br />
печени и сердца одомашненного северного оленя, результаты которого свидетельствуют<br />
о высоком содержании незаменимых аминокислот. Незаменимые<br />
аминокислоты не могут быть синтезированы в том или ином организме, в частности,<br />
в организме человека. Поэтому их поступление в организм с пищей необходимо.<br />
Сбалансированность незаменимых аминокислот – одно из основных требований<br />
к белковому компоненту пищевых продуктов. Мы сравнили содержание<br />
незаменимых аминокислот в белке печени и сердца одомашненного северного<br />
оленя с аналогичными показателями идеального белка [1]. Результаты приведены<br />
в табл. 2. Как видно из табл. 2 содержание незаменимых аминокислот в белке печени<br />
и сердца одомашненного северного оленя превышает аналогичные показатели<br />
идеального белка, что свидетельствует о его высокой биологической ценности.<br />
Нами разрабатываются рецептуры паштетов из оленьей печени. Печень среди<br />
продуктов убоя скота по разнообразию питательных веществ не имеет себе равных,<br />
и потому относится к специфическим продуктам деликатесного и диетического<br />
назначения. Она содержит большое количество полноценных белков, В<br />
оленьей печени содержится масса минеральных веществ (железо, медь, кальций,<br />
цинк, натрий, селен и др.) причем железо и медь печени легко усваиваются орга-<br />
49
низмом. Содержание антиоксиданта селена в оленьей печени очень велико (92 мг<br />
в 100 г). Печень также богата витаминами (А, В, С и др.) и гормональными веществами.<br />
Добавление в состав паштета растительных компонентов дополняет отсутствующие<br />
или недостающие питательные вещества. Мы разрабатываем рецептуры<br />
паштетов из печени одомашненного северного оленя с добавлением ламинарии,<br />
чернослива и грибов. Так введение в состав паштета ламинарии позволяет не<br />
только обогатить его йодом, нехватка которого отмечена в Мурманской области,<br />
но и ввести в организм йодбелковые соединения, включающие вещества, свойственные<br />
гормонам щитовидной железы – йодтиронин, йодтироксин, йодтирозин<br />
[4]. Введение чернослива позволяет обогатить паштет калием и пищевыми волокнами,<br />
грибов – фосфором и клетчаткой, а так же лецитином, препятствующим отложению<br />
холестерина.<br />
Таблица 2<br />
Аминокислотный состав белков печени и сердца одомашненного северного оленя,<br />
в сравнении с идеальным белком, г на 100 г продукта<br />
Незаменимые аминокислоты Печень Сердце Идеальный белок<br />
Валин 5,60 5,08 5,0<br />
Изолейцин 5,29 4,47 4,0<br />
Лейцин 7,30 7,39 7,0<br />
Лизин 6,72 8,03 5,5<br />
Метионин+цистин 6,39 6,33 3,5<br />
Треонин 4,44 4,43 4,0<br />
Триптофан 1,16 1,2 1,0<br />
Фенилалонин+тирозин 7,5 6,9 6,0<br />
Мы разрабатываем рецептуру заливного из сердца одомашненного северного<br />
оленя. Сердце содержит большое количество железа, калия, фосфора, магния, необходимых<br />
для нормальной деятельности сердечнососудистой системы, также в<br />
составе – соединения меди, важные для синтеза гемоглобина и здоровой работы<br />
нервной системы. Сердце подвергается предварительному маринованию для придания<br />
ему мягкой консистенции и удаления специфического вкуса и аромата,<br />
присущего оленине. Перспективным путем решения проблемы организации полноценного<br />
питания населения нашей страны является разработка и создание новых<br />
высококачественных продуктов из неиспользуемых или малоиспользуемых<br />
естественных ресурсов, таких как субпродукты одомашненных северных оленей.<br />
Библиографический список<br />
1. Скурихин, И.М. Химический состав пищевых продуктов. В 2-х книгах. Кн.2. /<br />
И.М. Скурихин. – М.: Агропромиздат, 1987 – 360 с.<br />
2. Мухачев А.Д. Мясная продуктивность северных оленей / А.Д. Мухачев, Л.А. Колпащиков,<br />
К.А. Лайшев. – Новосибирск: НИИСХ Крайн. Севера, 2001. – 121 с.<br />
3. Скурихин, И.М. Химический состав пищевых продуктов. В 2-х книгах. Кн.1 /<br />
И.М. Скурихин. – М.: Агропромиздат, 1987. – 224 с.<br />
4. Подкопытова, А.В. Морские водоросли – уникальное сырье для обогащения продуктов<br />
питания / А.В. Подкопытова // Пищевая пром., 2004. – № 5. – С. 27.<br />
50
СЫРЬЕВЫЕ РЕСУРСЫ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ<br />
И СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ИХ РАЦИОНАЛЬНОМУ<br />
ИСПОЛЬЗОВАНИЮ<br />
Ларичева К.Н.<br />
Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого<br />
Великий Новгород, Российская Федерация<br />
Свиноводство является одной из самых важных и распространенных в России<br />
отраслей животноводства. К концу 2010 года и началу 2011 года эта отрасль подошла<br />
со следующими проблемами и тенденциями. Если говорить о производственной<br />
основе рынка, то объемы свинины значительно выросли, но сократилось<br />
поголовье. Так, поголовье свиней за год выросло на 2,5 %, годом ранее этот показатель<br />
составлял 5 %. В данном секторе в 4 квартале 2010 года забой скота велся<br />
более активно, нежели в предыдущий период, в результате чего положительный<br />
прирост за год ниже ожидаемого. В декабре 2010 года маркетинговое агентство<br />
DISCOVERY Research Group завершило исследование рынка мяса и мясных изделий<br />
в России. По данным исследования, объем импорта мяса и мясопродуктов в<br />
Россию сократился в значительной мере. Однако, свинина всё ещё составила основную<br />
часть импорта мяса. Еще одним важным событием, которое оказало значительное<br />
влияние на рынок, стало засушливое лето 2010 года. Низкий урожай<br />
зерновых – относительно показателя прошлого года он упал на 37 %. Это самый<br />
низкий объем за последние 10 лет – естественным образом привел к стремительному<br />
росту цен на корма (рис. 1).<br />
Рис. 1. Динамика цен на фураж в 2010 году<br />
Вслед за ценами на корма начали расти цены на мясо. Непрерывный рост цен<br />
на свинину начался с сентября 2010 года. Влияние увеличения цен на корма приостановил<br />
рост поголовья свиней. Кризис в сельском хозяйстве и спад его производства<br />
сразу наносит тяжелый удар по всей экономике. Проблема дефицита традиционных<br />
продуктов животноводства предопределяет поиск альтернативных его<br />
источников. Одним из путей решения данной проблемы является увеличение эффективности<br />
использования местных разновидностей животных для производства<br />
мясопродуктов. Необходимо более полное и рациональное использование местных<br />
природных ресурсов. По данным Комитета охотничьего и рыбного хозяйства<br />
Новгородской области, площадь охотничьих угодий области около 5 000 тыс. га.<br />
51
В целом, указанные угодья используют порядка 30 000 охотников. В них ежегодно<br />
добываются лоси, кабаны, медведи, зайцы. Управлением ежегодно проводятся<br />
учеты охотничьих зверей и птиц. Численность охотничьих животных непостоянна,<br />
однако за последние 10 лет стабилизировалась, а по некоторым видам –<br />
дикий кабан – наметился стремительный рост. Анализ динамики численности и<br />
добычи кабана на территории Новгородской области представлен на рис. 2 и 3 соответственно.<br />
Рис. 2. Динамика численности кабана на территории Новгородской области<br />
Интерес представляет использование мяса дикого кабана, как альтернативы<br />
свинины, в производстве мясопродуктов. В среднем взрослый кабан способен дать<br />
до пятидесяти килограммов вкусного и питательного мяса и сала. Мясо диких<br />
животных имеет ряд преимуществ перед мясом животных промышленного<br />
содержания. Для полной характеристики мяса диких животных необходимо дать<br />
комплексную оценку состава, свойств, качества и пищевой ценности этого мяса.<br />
Известно, что химический состав мяса несколько варьирует в зависимости от<br />
вида, условий разведения, кормления и убоя животного.<br />
Рис. 3. Динамика добычи кабана на территории Новгородской области<br />
На данном этапе работы интерес представляет исследование мяса дикого<br />
кабана. Эксперименты проводились на основе современных методов. Работа<br />
заключалась в сравнении химического состава мяса дикого кабана и домашней<br />
свиньи (см. таблицу). Анализ данных таблицы показывает, что мясо дикого кабана<br />
– уникальный по биологической ценности продукт. При низком уровне жирности<br />
и калорийности оно содержит большое количество ценных белков, что делает его<br />
не только изысканным деликатесом, но и незаменимым диетическим продуктом.<br />
Полученные результаты свидетельствуют, что наиболее постным отрубом<br />
свинины является спинно-поясничный, у кабана – тазобедренный. Содержание<br />
влаги в отрубах свинины колеблется в пределах 50 %, кабана – 75 %, это связано с<br />
наличием жира. Наименьшее содержание белка в свинине отмечено в тазобед-<br />
52
ренной части, в «кабанятине» – спинно-поясничном отрубе. Наибольшее содержание<br />
белка в свинине отмечается в среднем и переднем отрубе, в мясе кабана –<br />
тазобедренном.<br />
Таблица<br />
Сводная таблица состава мяса домашней и дикой свиньи<br />
Наименование мясного отруба Жир, % Белок, % Влага, %<br />
Окорок<br />
Спинно-поясничный отруб<br />
Шейно-лопаточный отруб, верхняя часть<br />
свинина 30,3 15 53,9<br />
кабан 2,2 23,5 76,1<br />
свинина 42 15,3 44,1<br />
кабан 4,7 11,4 73,8<br />
свинина 34,7 13,3 51,3<br />
кабан 3,5 20,6 75<br />
Состояние влаги в мясе влияет на его свойства, потерю массы при хранении и<br />
тепловой обработке, а также на показатели качества изготовляемых из него<br />
продуктов. Полученные в ходе наших экспериментов сведения о высоких<br />
показателях влагосвязывающей способности (ВСС) мяса дикого кабана<br />
пополняют «корзину достоинств» этого мяса. Низкая температура плавления<br />
жиров определила высокую усвояемость этого мяса, а низкое содержание<br />
холестерина определило его высокую потребительскую ценность. В ходе<br />
исследований также определяли величину рН. От концентрации ионов водорода в<br />
мышечной ткани зависит ВСС мяса, влияющая на выход продукта, потерю массы<br />
при хранении, а также устойчивость продукта в отношении развития гнилостной<br />
микрофлоры. Наряду с другими показателями величину рН используют для<br />
выяснения целесообразных направлений переработки мяса.<br />
Мясо дикого кабана было исследовано по микробиологическим показателям.<br />
Все показатели соответствовали норме. Для всесторонней характеристики<br />
качества мяса были определены органолептические показатели мяса дикого<br />
кабана. Полученные результаты показали, что органолептические показатели мяса<br />
дикого кабана схожи с теми же мяса свиньи. Единственное принципиальное<br />
отличие – по цвету мяса, что объясняется другими условиями кормления и<br />
содержания. В ходе проведенного эксперимента было установлено, что мясо<br />
дикого кабана отличается высокой пищевой и биологической ценностью,<br />
усвояемостью, высокими потребительскими и диетическими свойствами.<br />
С целью разработки предложений об эффективных способах переработки мяса дикой<br />
свиньи, мы планируем провести определение подробного химического состава мяса этого<br />
животного, в рамках которого: определить содержание полиненасыщенных жирных кислот;<br />
аминокислотный состав белков мяса кабана; витаминный состав и его количественное<br />
изменение при замораживании и тепловой обработке.<br />
Продукты на основе мяса дикого кабана без сомнения можно будет назвать технологической<br />
инновацией и будет заключаться в разработке технологически нового продукта – продукта,<br />
чьи технологические характеристики будут принципиально новые, либо существенно<br />
отличаться от аналогичных, ранее производимых продуктов.<br />
В нашем регионе, где есть возможность использовать редкие виды мясосырья,<br />
экономически целесообразно эффективное использование природных ресурсов в<br />
производстве продуктов питания. Центральной проблемой экономики является<br />
проблема эффективного распределения и использования ресурсов с целью макси-<br />
53
мального удовлетворения человеческих потребностей. Большие резервы ресурсосбережения<br />
Новгородской области имеются в направлении разработки технологии<br />
новых видов комбинированных продуктов из нетрадиционного сырья.<br />
ИССЛЕДОВАНИЯ КАЧЕСТВА МЕДА, ПРОИЗВЕДЕННОГО<br />
В АРМЕНИИ И НАГОРНОМ КАРАБАХЕ<br />
Беляева О.А., Сагателян А.К., Саакян Л.В.<br />
Центр эколого-ноосферных исследований НАН Республики Армения<br />
Ереван, Республика Армения<br />
Издавна продукты пчеловодства привлекали человека своими замечательными<br />
антибиотическими, антитоксическими, тонизирующими свойствами. Среди продуктов<br />
пчеловодства мед выделяется тем, что наряду с использованием в ежедневном<br />
рационе, применяется также как лекарственный препарат при проявлении<br />
болезней, а также в период выздоровления, как общеукрепляющее и повышающее<br />
иммунитет средство, а также как источник минеральных веществ, необходимых<br />
для нормальной деятельности человеческого организма. С этих позиций<br />
использование меда, не отвечающего нормам качества, не только не будет способствовать<br />
оздоровлению, но и может нанести вред здоровью потребителя.<br />
Требования, предъявляемые качеству натурального меда описаны в ряде международных<br />
нормативных актов [1, 6, 7]. Кроме того, в Армении действуют дополнительные<br />
санитарно-гигиенические правила, нормирующие концентрации<br />
токсичных элементов в меде [4].<br />
Целью настоящего исследования являлась оценка качества меда, произведенного на территории<br />
Армении и Нагорного Карабаха (НКР) на основе химического состава меда. Для достижения<br />
цели в 2010 г. на базе Центра эколого-ноосферных исследований НАН РА проведены<br />
санитарно-гигиенические исследования качества меда. Материалом исследования послужили<br />
38 образца меда, произведенного в 35 стационарных и 3 кочующих пасеках. Образцы отбирались<br />
и обрабатывались согласно общепринятым методикам AOAC International, описанных в<br />
международных нормативных актах [1, 6, 7]. Пробоподготовка образцов проводилась согласно<br />
адаптированным для меда методом AOAC 920.180 [8].<br />
В настоящем исследовании химические элементы условно разделены на три<br />
группы: макроэлементы, из которых исследованы содержания K, Na, Ca, Mg и Cl,<br />
микроэлементы: Zn, Cu, Ni, а также содержание токсичных элементов: Hg, Cd, As<br />
и Pb. Концентрации исследованных химических элементов в меде сравнивались с<br />
действующими в РА нормами [4] и данными среднего содержания химических<br />
элементов в меде, полученные на основе мировой съемки меда [5, 9]. Основные<br />
описательные статистики распределения концентраций элементов в выборке<br />
представлены в табл. 1. Распределение значений концентраций макроэлементов в<br />
меде не однородно, что наглядно представлено на рис. 1.<br />
Широкий разброс значений в выборке зафиксирован для K (112,5–1937,6<br />
мг/кг), максимальные концентрации K, превышающее среднюю в 6 и 3,8 раза зафиксированы<br />
для двух образцов меда. Этим объясняются низкое значение медиа-<br />
54
ны в сравнении со средним. Для остальных макроэлементов картина более сглажена,<br />
хотя медиана ниже среднего и смещена в сторону нижнего квартиля. Исключением<br />
из общей закономерности является Mg: медиана незначительно превышает<br />
среднее значение, квартили относительно равноудалены.<br />
Таблица 1<br />
Описательные статистики распределения значений концентраций<br />
химических элементов в меде<br />
Descripitive statistics (honey)<br />
Variable<br />
Valid N Mean Median Min Max<br />
Lower<br />
Quartile<br />
Upper<br />
Quartile<br />
Std. Dev.<br />
K 319,1545 230,77 112,5000 1937,600 160,92 307,98 355,1279<br />
Na 22,0423 19,73 11,4400 54,780 18,40 25,77 7,8680<br />
Ca 31 104,7995 99,11 52,1700 182,600 80,00 122,22 32,2062<br />
Mg 19,6071 20,51 9,4600 35,290 13,45 24,63 6,4750<br />
Cl<br />
681,3226 635,00 494,0000 1117,000 565,00 774,00 139,2452<br />
Zn<br />
Cu<br />
38<br />
1,6011<br />
1,0141<br />
0,63<br />
0,795<br />
0,2200<br />
0,0000<br />
26,050<br />
3,750<br />
0,28<br />
0,3990<br />
1,27<br />
1,26<br />
4,1846<br />
0,8536<br />
Ni 31 0,3206 0,269 0,1450 0,649 0,2280 0,435 0,1211<br />
Pb 38 0,0411 0,013 1,000 0,0050 0,0250 0,1604<br />
As<br />
Cd<br />
31<br />
38<br />
0,0009<br />
0,0017<br />
0,0000<br />
0,0008<br />
0,0000<br />
0,010<br />
0,016<br />
0,0000<br />
0,0001<br />
0,0010<br />
0,0010<br />
0,0022<br />
0,0033<br />
Hg 31 0,0007 0,0000<br />
0,013 0,0000 0,0000 0,0024<br />
2200<br />
2000<br />
1800<br />
1600<br />
1400<br />
1200<br />
1000<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
0<br />
Box & Whisker Plot<br />
K Cl<br />
Median<br />
25%-75%<br />
Min-Max<br />
55<br />
200<br />
180<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
Box & Whisker Plot<br />
Na Ca Mg<br />
Median<br />
25%-75%<br />
Min-Max<br />
Рис. 1. Распределение концентраций макроэлементов в диаграмме «Box-Whisker»<br />
Сопоставление фактических концентраций микроэлементов со средним содержанием<br />
микроэлементов в меде представлено на рис. 4. Для Ni зафиксирована<br />
единичное незначительное превышение концентрации над верхним пределом<br />
среднего содержания [5, 9]. Необходимо отметить, что в рамках данного исследования<br />
зафиксирована связь между микроэлементным составом меда и географическим<br />
расположением пасек. Высокие концентрации Zn и Cu регистрируются в<br />
меде, полученном на территориях биогеохимических провинций Армении (Ахтальской<br />
и Кафанской), обогащенных Cu и Zn [1, 3].<br />
В результате сопоставления фактических концентраций со средними содержанием<br />
макроэлементов в меде [5, 9] обнаружено, что в меде, произведенном в Армении<br />
и НКР, концентрации макроэлементов сравнительно ниже средних. Фактические<br />
концентрации K не пересекают нижний предел средних значений; для Na,<br />
Ca и Mg средние содержания ближе к нижнему пределу (рис. 2). Исключением
является Cl, концентрации которого в 1,01–1,99 раза превышают верхний предел<br />
среднего содержания Cl, полученного на основе мировой съемки меда. Распределение<br />
концентраций исследованных микроэлементов и токсичных металлов представлено<br />
на рис. 3. Как и в случае с макроэлементами, для Zn и Cu регистрируются<br />
пики на фоне сравнительно низких концентраций. Распределение концентраций<br />
Ni равномерное.<br />
100000<br />
10000<br />
1000<br />
100<br />
10<br />
1<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
мг/кг К<br />
112,5<br />
1937,6<br />
Среднее :<br />
400-35000 мг/кг<br />
328,8<br />
минимум максимум среднее<br />
мг/кг Ca<br />
52,2<br />
182,6<br />
Среднее :<br />
30-310 мг/кг<br />
103,8<br />
минимум максимум среднее<br />
56<br />
180<br />
150<br />
120<br />
90<br />
60<br />
30<br />
0<br />
150<br />
100<br />
50<br />
0<br />
мг/кг Na<br />
11,4<br />
54,8<br />
Среднее:<br />
16-170 мг/кг<br />
22,1<br />
минимум максимум среднее<br />
9,5<br />
мг/кг<br />
1200<br />
1117,0<br />
Cl<br />
1000<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
0<br />
494,0<br />
мг/кг Mg<br />
35,3<br />
Среднее:<br />
7-130 мг/кг<br />
19,5<br />
минимум максимум среднее<br />
670,0<br />
минимум максимум среднее<br />
Среднее :<br />
4-560 мг/кг<br />
Рис. 1. Сопоставление концентраций со средними содержаниями макроэлементов в меде [5, 9]<br />
28<br />
26<br />
24<br />
22<br />
20<br />
18<br />
16<br />
14<br />
12<br />
10<br />
8<br />
6<br />
4<br />
2<br />
0<br />
-2<br />
Box & Whisker Plot<br />
Zn Cu Ni<br />
Median<br />
25%-75%<br />
Min-Max<br />
Box & Whisker Plot<br />
Pb As Cd Hg<br />
Рис. 2. Распределение концентраций микроэлементов в диаграмме «Box-Whisker»<br />
Концентрации токсичных элементов в исследованных образцах меда характеризуются<br />
относительно равномерным распределением (рис. 3). Концентрации<br />
значительно ниже установленных в РА ПДК [4] и средним содержанием в меде [5,<br />
9]. Единичная высокая концентрация Pb на уровне ПДК (1 мг/кг) зафиксирована в<br />
меде, полученном в г. Алаверди – крупном горнорудном центре РА (рис. 4). Hg<br />
обнаружена в семи образцах меда. Максимальная концентрация Hg зафиксирова-<br />
1,2<br />
1,0<br />
0,8<br />
0,6<br />
0,4<br />
0,2<br />
0,0<br />
-0,2<br />
Median<br />
25%-75%<br />
Min-Max
на в с. Норашеник, расположенного недалеко от эксплуатируемого хвостохранилища<br />
металлургического комбината. Наличие Hg в продукте пчеловодства свидетельствует<br />
о миграции этого супертоксиканта в пищевых цепях, что является фактором<br />
риска для здоровья населения.<br />
0,80<br />
0,60<br />
0,40<br />
0,20<br />
0,00<br />
мг/кг 0,65<br />
Ni<br />
0,15<br />
минимум максимум среднее<br />
0,32 Среднее:<br />
0-0,51 мг/кг<br />
57<br />
8<br />
6<br />
4<br />
2<br />
0<br />
мг/кг Cu<br />
0,13<br />
3,75<br />
Среднее:<br />
0,2-6 мг/кг<br />
1,04<br />
минимум максимум среднее<br />
Рис. 3. Сопоставление концентраций со средними содержаниями микроэлементов в меде<br />
мг/кг<br />
0,013<br />
Hg<br />
0,014<br />
0,012<br />
0,010<br />
0,008<br />
0,006<br />
0,004<br />
0,002<br />
0,000<br />
0,6<br />
0,5<br />
0,4<br />
0,3<br />
0,2<br />
0,1<br />
0,0<br />
0,001<br />
0,003<br />
минимум максимум среднее<br />
мг/кг<br />
ПДК: 0,5 мг/кг As<br />
0,001 0,010<br />
Среднее :<br />
0,01-0,3 мг/кг<br />
0,003<br />
минимум максимум среднее<br />
0,06 мг/кг Cd<br />
ПДК: 0,05 мг/кг<br />
0,05<br />
0,04<br />
0,03<br />
0,02<br />
0,01<br />
0,00<br />
1,2<br />
1,0<br />
0,8<br />
0,6<br />
0,4<br />
0,2<br />
0,0<br />
0,0001<br />
0,0160<br />
минимум максимум среднее<br />
0,01<br />
0,0021 Среднее :<br />
0-0,01 мг/кг<br />
мг/кг<br />
1,00 ПДК: 1 мг/кг Pb<br />
0,06<br />
минимум максимум среднее<br />
Среднее:<br />
0,01-0,3 мг/кг<br />
Рис. 4. Сопоставление со средними содержаниями токсичных элементов в меде<br />
Мёд, произведенный в РА и НКР, характеризуется сравнительно низким содержанием<br />
макроэлементов, за исключением Cl. Высокие концентрации микроэлементов<br />
зафиксированы в меде, полученном в пределах биогеохимических провинций.<br />
Наличие токсичных элементов в отдельных пробах меда свидетельствует<br />
об их миграции в пищевых цепях, что является фактором риска для здоровья населения<br />
и требует детализации исследований качества меда с пространственновременной<br />
привязкой данных.<br />
Библиографический список<br />
1. Ковальский, В.В. Геохимическая экология / В.В. Ковальский. – М.: Наука, 1974. – 300 с.<br />
2. Codex Alimentarius. Мед, сахара, какао-продукты и шоколад. [Эл. ресурс] Режим доступа:<br />
http://www.codexeurope.ch/pdf_files/russian/honey_rus.pdf, свободный<br />
3. Сагателян, А.К. Особенности распределения тяжëлых металлов на территории Армении.<br />
Монография / А.К. Сагателян. – Ереван: ЦЭНИ НАН РА, 2004. – 157 с.
4. Указ Министра здравоохранения РА № 181 от 28 марта 2003 г. «О введении санитарных<br />
правил и норм № 2–III–4.9–01–2003: Гигиенич. требования, предъявляемые к безопасности и<br />
пищ. ценности прод. сырья и пищ. продуктов» Ереван, 2003. [Эл. ресурс] Режим доступа:<br />
http://www.arlis.am/#, свободный.<br />
5. Bogdanov, S. (2009). Book of Honey. Chapter 5. Honey Composition. Bee Product Science,<br />
September 2009, [El. source] access mode: http://www.apitherapie.ch/files/file/5, free.<br />
6. Codex standard for honey. Codex Stan 12–1981. [El. source] Access mode:<br />
http://www.fao.org/teca/node/4881, free.<br />
7. European Commission (2002) Council Directive 2001/110/EC of 20.12. 2001 relating to honey.<br />
Official Journal of the European Communities. L10: 47–52. [El. source] Access mode: http://eurex.europa.eu/LexUriServ/<br />
LexUriServ.do?uri= OJ:L:2002:010:0047:0052:EN:PDF, free.<br />
8. Fredes, C. Heavy metals and other trace elements contents in Chilean honey. Ciencia e Investigation<br />
Agraria / C. Fredes, G. Montenegro. // Vol. 33 № 1, 2006. – Р. 50–57.<br />
9. White, J.W. Composition of honey. In E. Crane edition / J.W. White. «Honey. A comprehensive<br />
survey» London: Heinemann Edition, 1975. – P. 157–206.<br />
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА БЕЗОПАСНОСТИ<br />
СЕЛЬСКОХОЯЗЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ, ВЫРАЩИВАЕМЫХ<br />
В УСЛОВИЯХ ГОРОДА ГЮМРИ<br />
Оганесян А.А., Сагателян А.К., Нерсисян Г.С.<br />
Центр эколого-ноосферных исследований НАН Республики Армения<br />
Ереван, Армения<br />
Проблема безопасности пищевых продуктов и сырья с каждым годом становится<br />
более актуальной в связи с нарастающим загрязнением среды химическими<br />
контаминантами, риском их накопления в пищевой цепи. Особую опасность<br />
представляют тяжелые металлы, способные длительное время аккумулироваться<br />
и депонироваться в компонентах природных ландшафтов, а накопление их в сельскохозяйственных<br />
растениях и проникновение через трофические цепи в человеческий<br />
организм могут вызвать самые различные заболевания [1, 2].<br />
Оценка риска загрязнения растительной продукции тяжелыми металлами особенно<br />
актуальна для Армении в связи с наличием их высоких концентраций в<br />
различных компонентах окружающей среды городов (почве, воде, растениях),<br />
особенностями горного рельефа и климата республики и высокой плотностью населения<br />
в городах [3, 6]. Проблема усугубилась еще и тем, что социальноэкономический<br />
кризис 1990 г. в республике способствовал освоению населением<br />
городских ландшафтов и возникновению в городах большого количества частных<br />
огородов, большинство которых находятся в экологически неблагополучных районах.<br />
В Ширакском районе, сильно пострадавшем в результате Спитакского землетрясения<br />
(1988 г.), до сих пор ведутся восстановительные и строительные работы,<br />
однако очень мало внимания уделяется экологическим исследованиям. Столица<br />
района город Гюмри и его окрестности сильно загрязнены пылью, строительными<br />
и бытовыми отходами, выхлопными газами, однако, исходя из тяжело-<br />
58
го социально-экономического положения, население культивирует загрязненные<br />
городские земли [4].<br />
Целью наших исследований была экологическая оценка безопасности сельскохозяйственной<br />
продукции растительного происхождения, выращиваемой в условиях г. Гюмри. Вначале (в<br />
2001–2002 гг.) наши исследования были направлены на выявление тех элементов, которые в<br />
больших количествах накапливаются в почве и растениях. Для этого нами были опробованы<br />
несколько частных огородных участков в разных концах города. Растительными тестобьектами<br />
являлись зрелые плоды томатов, перца, моркови, редиса, бурака, капусты, а также<br />
пряная зелень: тархун и петрушка. Почвенные и растительные пробы после предварительной<br />
обработки (высушивание, размельчение, озоление) были подвергнуты количественному спектральному<br />
анализу. В них было определено 11 элементов: Fe, Mn, Pb, Ni, Cu, Mo, V, Cr, Co, Ag,<br />
Zn.Полученные данные сравнивались с предельно-допустимыми концентрациями элементов<br />
(ПДК) в овощах [2].<br />
Результаты исследований выявили, что в почвах исследуемых участков в<br />
большом количестве обнаруживаются следующие элементы: Pb, Ni, Cu, Cr, Co.<br />
Средние концетрации свинца в исследуемых почвах в 2,35, никеля – в 2,8; меди<br />
– в 2,9; кобальта и хрома – в 1,5 раза превышали норму. Для характеристики<br />
интенсивности вовлечения микроэлементов из почвы в растения были расчитаны<br />
коэффициенты биологического поглощения микроэлементов (Ах), представлящие<br />
собой отношения содержаний элементов в золе к содержаниям соответствующих<br />
элементов в почве [5]. В целом, величины Ах растений для всех изученных элементов<br />
были низкие. Ах больше 1, свидетельствующие о биологическом накоплении<br />
микроэлементов, были получены только для Мо в перце (Ах=1,3) и в капусте<br />
(Ах=1,6). Однако, количество этого элемента как в почве, так и в растениях находилось<br />
в пределах нормы. Обратная картина наблюдалась в случае ряда элементов:<br />
Mn, Ni, Cr, Co, Cu, Pb. Содержание этих элементов как в почве, так и в некоторых<br />
видах овощей было выше нормы. Так, количество Pb в зелени в 2 раза, Си –<br />
в моркови в 1,5 раза, редисе – в 2 раза, Со – в перце в 2 раза; а Mn, Ni и Cr во всех<br />
изученных видах выше предельно-допустимых концентраций этих элементов в<br />
овощах.<br />
C (mg/kg)<br />
4 5 0<br />
4 0 0<br />
3 5 0<br />
3 0 0<br />
2 5 0<br />
2 0 0<br />
1 5 0<br />
1 0 0<br />
5 0<br />
0<br />
M n<br />
P b<br />
M n - 8 5 0 , P b - 3 0 , N i - 4 0 ,<br />
C u - 6 0 , C r - 1 0 0 , C o - 1 0<br />
N i<br />
C u<br />
Рис. 1. Средние содержания тяжелых металлов (мг/кг) в почвах г. Гюмри<br />
На рис. 2 показаны средние содержания элементов в овощах, произрастающих<br />
на територии г. Гюмри. Обнаружено, что из изученных элементов в овощах<br />
больше всего накапливались Mn, Ni, Cr, Cu. В 2003–2004 годах исследования бы-<br />
59<br />
C r<br />
C o
ли продолжены с увеличением точек пробоотбора (10 участков), а к исследуемым<br />
элементам были добавлены Cd, Zn, Ag.<br />
Рис. 2. Средние содержания тяжелых металлов (мг/кг) в овощах<br />
На рис. 3 показаны средние концентрации элементов в овощах в 2003–2004<br />
годах, которые по сравнению с данными 2002 года в основном не изменились, за<br />
исключением Pb, содержание которого возросло в 4 раза.<br />
Рис. 3. Средние содержания элементов в овощах (мг/кг)<br />
Что касается максимальных значений, то в овощах больше всего накапливались<br />
Cd, Ag и Pb, средние концентрации которых превышали предельнодопустимые<br />
соответственно в 7,3; 6,8 и 3,4 раза. Эти элементы особенно накапливались<br />
в картофеле, свекле, фасоли, перце и пряной зелени. Например, в картофеле<br />
содержания Cd в 10,6;Ag – в 13,3; Pb – в 3,8 раз превышали предельнодопустимые<br />
концентрации, а в базилике – в 9,7; 6,7 и 5,8 раз соответственно.<br />
Год<br />
3 0<br />
2 5<br />
2 0<br />
1 5<br />
1 0<br />
5<br />
0<br />
C<br />
C (mg/kg)<br />
г<br />
M n<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
27 .35 6<br />
P b<br />
0 .37 3<br />
C u Zn M n P b C d<br />
Таблица<br />
Значения превышений средних концентраций элементов над ПДК в овощах<br />
Элемент<br />
Cu Zn Mn Pb Cd<br />
2003 0,74 1,9 1,4 3,4 7,3<br />
2004 0,65 2,2 1,7 9,2 9,3<br />
N i<br />
4 .66<br />
В 2004 году по сравнению с предыдущим годом наблюдалось увеличение содержаний<br />
Zn, Mn, Pb и Cd в овощах. Особенно увеличились концентрации Pb: по<br />
сравнению с данными 2003 года в 2,7; а 2002 года – в 11 раз (см. таблицу). Повидимому,<br />
это связано с увеличением в городе масштабов восстановительных и<br />
строительных работ, а также с интенсивностью движения автотранспорта, особенно<br />
грузового.<br />
60<br />
C u<br />
ПДК: Mn-12, Pb-0,5; Ni-<br />
8 .82 35<br />
C r<br />
2.6 05<br />
C o<br />
2003<br />
2004<br />
0.3 16
Результаты наших исследований свидетельствуют том, что: приоритетными загрязнителями<br />
сельскохозяйственной продукции, выращиваемой в г. Гюмри являются Cd, Ag, Pb, Zn,<br />
Mn,Cr, концентрации которых в овощах превышают предельно-допустимые уровни; в последние<br />
годы в овощах продолжают увеличиваться содержания таких элементов, как Pb, Zn, Cd,<br />
тем самым создавая серьезную угрозу здоровью населения.<br />
Полученные нами мониторинговые данные указывают на увеличивающийся<br />
риск загрязнения тяжелыми металлами пищевых продуктов растительного происхождения,<br />
необходимость усиления контроля над агропродуктами, выращиваемыми<br />
в г. Гюмри, и принятия мер по улучшению экологической обстановки с целью<br />
предотвращения рисков для здоровья населения.<br />
Библиографический список<br />
1. Черников, В.А. Агроэкология. / В.А. Черников, А.И. Чекерес. – М.: Колос, 2000. – 322 с.<br />
2. Королев, А.А. Медицинская экология. / А.А. Королев. – М.: Академия, 2003. – 192 с.<br />
3. Оганесян, А.А. Экотоксикологическая оценка овощных культур городских агроценозов /<br />
А.А. Оганесян, А.А. Мурадян // Мат. межд. сем. Экотоксикологическая оценка риска загрязнения<br />
окружающей среды Кавказа. – Ереван, 2002. – С. 162–165.<br />
4. Даниелян, К.С. Оценка состояния окружающей среды г. Гюмри с 2005–2008 годы. /<br />
К.С. Даниелян. – Ереван: Лусакн, 2009. – 66 с.<br />
5. Перельман, А.И. Геохимия ландшафта / А.И. Перельман, Н.С. Касимов. – М.: Астрея,<br />
2000. – 768 с.<br />
6. Сагателян, А.К. Особенности распределения тяжелых металлов на территории Армении<br />
/ А.К. Сагателян. – Ереван: Изд-во ЦЭНИ НАН РА, 2004. – 157 с.<br />
ВОЗДЕЙСТВИЕ ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ<br />
НА КАЧЕСТВО СЕЛЬХОЗПРОДУКЦИИ, ПРОИЗВОДИМОЙ<br />
В ОКРЕСТНОСТЯХ Г. АЛАВЕРДИ (СЕВЕРНАЯ АРМЕНИЯ)<br />
Сагателян А.К., Саакян Л.В., Беляева О.А.<br />
Центр эколого-ноосферных исследований НАН Республики Армения<br />
Ереван, Армения<br />
Горнорудное производство занимает значительное место в экономике Армении.<br />
Одним из крупных горнорудных центров республики является г. Алаверди,<br />
расположенный на севере страны, на крутых склонах каньона р. Дебед. Градообразующим<br />
предприятием является Алавердский горно-металлургический комбинат.<br />
В 1970-х годах северная часть Армении описана В.В. Ковальским как природная<br />
биогеохимическая провинция, обогащенная Cu, Zn и Pb [5]. Многолетняя<br />
деятельность горнорудного комплекса привела к наложению техногенный геохимических<br />
аномалий на природные, вследствие чего изменился качественный состав<br />
загрязнителей и интенсивность аномалий [3].<br />
Долина р. Дебед интенсивно освоена в сельскохозяйственном отношении. В<br />
регионе широко распространены мелкие приусадебные участки, сельхозпродукция<br />
которых является основной пищей местного населения. Для орошения используются<br />
воды р. Дебед, к которым без какой-либо очистки примешиваются<br />
многочисленные техногенные потоки: стоки комбината, рудничные воды забро-<br />
61
шенных горных выработок, ливневые потоки с бесконтрольных отвалов и пр. [3].<br />
Загрязненные ирригационные воды являются фактором загрязнения почв сельскохозяйственных<br />
угодий [1, 2, 3, 4].<br />
Исследование выполнено с целью оценки риска загрязнения сельхозпродукции, выращиваемой<br />
на территории г. Алаверди и прилегающих сел: Негоц, Каркоп и Чочкан. Пункты пробоотбора<br />
представлены на рис. 1. Пробоотбор почв, ирригационных вод и сельхозпродукции проводился<br />
с июня по октябрь 2010 г. Пробы обрабатывались и анализировались в центральной аналитической<br />
лаборатории Центра эколого-ноосферных исследований НАН РА. В пробах определялись<br />
содержания тяжëлых металлов (Hg, As, Cd, Pb, Ni, Cu, Zn) атомо-абсорбционным<br />
плазменным методом (Perkin Elmer AAnalist 800). В водах определены концентрации металлов<br />
в растворенной фазе; в почвах и сельхозпродукции – валовые концентрации.<br />
метки расположения<br />
модельных участков<br />
Alw–1,2,3,16 – номера проб вод; Als–1,2,3,9 – номера проб почв;<br />
Alc–1-13 – номера проб сельхозкультур<br />
Рис. 1. Карта-схема расположения модельных участков исследования<br />
Воды р. Дебед в период исследования не содержали сверхнормативных концентраций<br />
тяжëлых металлов в растворенной фазе. Однако, принимая во внимание<br />
бесконтрольные промышленные стоки, исследования и мониторинг качества<br />
ирригационных вод должны быть постоянны. В почвах приусадебных участков<br />
зафиксированы превышения концентрации целого ряда тяжелых металлов [8], в<br />
том числе I (As, Pb, Zn) и II (Cu) классов опасности (рис.2). Уровень загрязнения<br />
почв химическими элементами определяется на основе значения концентрации<br />
элемента в почве согласно пятибалльной шкале [6]. В загрязненности исследованных<br />
почв ведущую роль играет Cu (табл. 1). Так, уровень загрязнения Cu почв<br />
участка с. Каркоп низкий (модельный участок Als-1), и средний (модельный участок<br />
Als-2), а почвы участков в с. Негоц и г. Алаверди характеризуются чрезвычайно<br />
высоким уровнем загрязнения Cu.<br />
В общей выборке значений КПБ Ni занимает лидирующую позицию, за Ni<br />
следует типоморфный для данной территории Zn (рис. 3). Накопление Ni и Cd в<br />
сельхозпродукции в больших концентрациях свидетельствует о преобладании<br />
подвижных форм этих элементов в почве. Обратный феномен в случае с As: в<br />
почвах концентрации As значительны, однако растения в основном не накапливают<br />
As. Как показали результаты анализов сельхозпродукции, получаемой на загрязненных<br />
почвах, качественный состав загрязнителей почв и растений не идентичен.<br />
Так, в убывающих рядах сельхозпродукции, ранжированных по превышениям<br />
фактических концентраций над ПДК РА [5], одно из первых мест занимает<br />
Hg, не обнаруженная в почвах (табл. 2).<br />
62
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
1,9 1,3 1,5 3,4 2,2 5,3 4,0 1,9<br />
63<br />
5,2<br />
1,2<br />
19,3<br />
As Cu Zn As Cu As Cu Zn As Pb Cu Zn<br />
Als-1 Als-2 Als-3 Als-9<br />
с. Каркоп с. Негоц г. Алаверди<br />
1,3 ПДК<br />
Рис. 2. Превышения концентраций тяжёлых металлов в почвах над ПДК<br />
Таблица 1<br />
Уровни загрязненности почв тяжелыми металлами<br />
Местоположение<br />
Элемент<br />
с. Каркоп с. Негоц г. Алаверди<br />
Als-1 Als-2 Als-3 Als-9<br />
Hg<br />
Cd<br />
– – –<br />
допустимый<br />
допустимый<br />
As<br />
Pb<br />
Ni<br />
допустимый<br />
низкий<br />
допустимый<br />
низкий<br />
допустимый<br />
Zn<br />
Cu<br />
низкий<br />
средний<br />
низкий<br />
чрезвычайно высокий<br />
Таблица 2<br />
Санитарно-гигиенические ряды сельхозпродукции и их суммарная интенсивность<br />
Вид Санитарно-гигиенический ряд Σ интенсивность<br />
с. Каркоп<br />
Фасоль (бобы) Ni(3,3)–Zn(2,6) 5,9<br />
Малина (ягоды) Zn(5,5)–Ni(1,4)–Cu(1,3) 8,2<br />
Инжир (плоды) Ni(4,4)–Hg(2,6)– Zn(1,7) 8,7<br />
Черноплодный инжир (плоды) Hg(11,6)>Ni(4,0)–Zn(1,6) 17,2<br />
с. Каркоп<br />
Картофель (клубни) Ni(3,8)–Zn(2,2)–Cu(1,5) 7,5<br />
Тут (ягоды) Cd,Zn(3,3)–Ni(2,8) 9,4<br />
Кукуруза (зëрна) Hg(9,9)>Ni(3,6)–Zn(2,1)–As(1,7) 17,3<br />
с. Негоц<br />
Зеленый лук Zn(2,8)–As(2,1) 4,9<br />
Петрушка (зелень) Zn(6,7)–Ni(2,5)–Cu(2,0)–Cd(1,5) 12,7<br />
Фасоль (бобы) Hg(7,5)–Ni(4,4)–Zn(4,0)–Cu(1,5) 17,4<br />
Кориандр (зелень) Zn(6,8)–Ni(5,3)–Hg(4,4)–As(3,4)–Cd(2,9)–Cu(1,3) 24,1<br />
Малина (ягоды) Cd(131,9)>Ni(36,8)–Zn(35,8)>Cu(1,9) 206,4<br />
г. Алаверди<br />
Вишня (плоды) Ni(6,7)–Zn(2,5)–Cu(1,8) 11,0<br />
Примечание: в скобках приведены превышения фактических концентраций над ПДК [8].<br />
Возможным объяснением этого факта является эпизодическое загрязнение Hg<br />
транзитных сред – воздуха и поверхностных вод. Рассчитан коэффициент биологического<br />
поглощения (КБП) тяжëлых металлов – отношение концентрации элемента<br />
в тканях растения к его концентрации в почве. Максимальные значение
КБП зафиксировано для Cd (1202,7 %) и Ni (217,9 %) в ягодах малины, выращенной<br />
в с. Негоц.<br />
1202,7%<br />
217,9%<br />
0% 1% 10% 100% 1000% 10000%<br />
64<br />
Вишня (плоды)<br />
Фасоль (бобы)<br />
Зеленый лук<br />
Кориандер (зелень)<br />
Малина (ягоды)<br />
Петрушка (зелень)<br />
Кукуруза (зерно)<br />
Картофель (клубни)<br />
Тут (ягоды)<br />
Инжир (плоды)<br />
Черноплодный инжир (плоды)<br />
Фасоль (бобы)<br />
Малина (ягоды)<br />
Pb Ni Cd Cu Zn As<br />
Рис. 3. Коэффициент биологического накопления<br />
г. Алаверди<br />
1 1 1<br />
с. Негоц<br />
с. Каркоп<br />
В рамках исследования на рынке г. Алаверди была проведена закупка местной<br />
сельхозпродукции. Результаты анализов выявили сверхнормативные концентрации<br />
целого ряда тяжелых металлов: As, Pb, Ni, Cu, Zn (рис. 4).<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
24,9<br />
г. Алаверди 2,8<br />
2,1 2,4 4,6 5,9 1,2 1,2 1,4 4,4 4,3 1,2 1,3 ПДК<br />
As Pb Cu Ni Zn Pb Zn Cu Ni Ni Cu Zn<br />
Сельдерей Виноград Яблоко<br />
3,0<br />
2,5<br />
2,0<br />
1,5<br />
1,0<br />
0,5<br />
0,0<br />
Ni<br />
Виноград<br />
с. Чочкан<br />
Рис. 4. Превышения концентраций тяжелых металлов в сельхозпродукции рынка<br />
Результаты проведенных исследований позволяют заключить: почвы сельскохозяйственных<br />
земель в сфере влияния комбината загрязнены рядом тяжелых металлов,<br />
в том числе элементов I (As, Pb, Zn) и II (Cu) классов опасности. Сельхозпродукция,<br />
получаемая в г. Алаверди и близлежащих селах (Негоц, Каркоп, Чочкан),<br />
содержит сверхнормативные концентрации токсичных металлов (Hg, Cd, As,<br />
Pb) и микроэлементов (Zn, Cu, Ni), что является фактором риска для здоровья потребителя.<br />
Авторы благодарят Ереванский офис ОБСЕ за поддержку в проведении исследований.<br />
Библиографический список<br />
1. Авакян, Н.О. Комплексное изучение загрязненности почв тяжелыми металлами /<br />
Н.О. Авакян // Агрохимия, № 5. – Ереван, 1984. – С. 63–66.<br />
2. Григорян, К.В. Влияние загрязненных вод на физические и физико-химические свойства<br />
почв / К.В. Григорян // Уч. записки. Естеств. науки (ЕГУ) № 1. – 1984. – С. 124–129.<br />
ПДК
3. Григорян, К.В. Влияние загрязненных промышленными отходами оросительных вод на<br />
питательный режим почвы и урожай сельскохозяйственных культур / К.В. Григорян // Биологический<br />
ж. Армении. – Т. 32 – № 7. – 1979. – С. 663–669.<br />
4. Джугарян, О.А. Экотоксикология техногенного загрязнения / О.А. Джугарян. – Смоленск:<br />
Ойкумена, 2000. – 280 с.<br />
5. Ковальский, В.В. Геохимическая экология / В.В. Ковальский. – М.: Наука, 1974. – 300 с.<br />
6. Постановление № 92–N Правительства РА от 25 января 2005 г. Об утверждении порядка<br />
оценки воздействия на почвенные ресурсы возникшего вследствии хозяйственной деятельности.<br />
– Ереван, 2005 [Эл. ресурс] Режим доступа: http://www.arlis.am/#, свободный.<br />
7. Сагателян, А.К. Особенности распределения тяжëлых металлов на территории Армении<br />
/ А.К. Сагателян. – Ереван: Изд-во ЦЭНИ НАН РА, 2004. – 157 с.<br />
8. Указ № 01–N Мин. Здравоохранения РА от 25 января 2010 г. Об утверждении санитарных<br />
правил и норм № 2.1.7.003–10: Гигиенические требования, предъявляемые к качеству почв.<br />
– Ереван, 2010 г. [Эл. ресурс] Режим доступа: http://www.arlis.am/#, свободный.<br />
9. Указ Мин. Здравоохранения РА № 181 от 28 марта 2003 г. О введении санитарных правил<br />
и норм № 2–III–4.9–01–2003: Гигиенические требования, предъявляемые к безопасности и<br />
пищевой ценности продовольственного сырья и пищевых продуктов. – Ереван, 2003 [Эл. ресурс]<br />
Режим доступа: http://www.arlis.am/#, свободный.<br />
ХАРАКТЕР ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЛОПАСТЕЙ МЕШАЛКИ СМЕСИТЕЛЯ<br />
С ПЕРЕМЕШИВАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМ<br />
Чупшев А.В., Коновалов В.В., Терюшков В.П.<br />
Пензенская государственная сельскохозяйственная академия<br />
Пенза, Российская Федерация<br />
Для приготовления смесей существует большое количество смесителей периодического<br />
и непрерывного действия [1]. Для получения высокой равномерности<br />
смешивания сухих компонентов разработана новая конструкция смесителя с цилиндрическими<br />
лопастями (рис. 1). Смеситель состоит из вертикального вращающегося<br />
вала 1 с установленной в нижней части его емкости 2 мешалки, состоящей<br />
из крепежной втулки 4 и крепящихся к ней цилиндрических лопастей 3 и<br />
6. Длина радиальных лопастей ограничивается с одной стороны – наличием мертвой<br />
зоны в углах емкости (не промешиванием массы чрезмерно короткими лопастями),<br />
с другой – контактом лопасти с цилиндрической частью емкости смесителя<br />
[2].<br />
Длина лопасти составляет, м<br />
, (1)<br />
где Rl =dK/2 – расстояние (радиус) от оси вала до удаленного края лопасти, м;<br />
dB – наружный диаметр крепежной втулки, м.<br />
При выполнении теоретических расчетов учитываем не фактическую длину<br />
лопасти, а расстояние от оси вала, т.е.<br />
. (2)<br />
В процессе вращении мешалки при боковом движении лопасти наблюдается<br />
подъем материала. При этом, перед лопастью образуется наклеп из смешиваемого<br />
65
материала в виде клина с углом образования поверхности относительно направления<br />
скорости � (рис. 2).<br />
66<br />
R l<br />
�<br />
d B dl<br />
А – внешний вид лопастей б – схема рабочего органа<br />
Рис. 1 . Схема размещения лопастей в смесительном аппарате<br />
1 – вал приводной; 2 – емкость смесительная; 3 – лопасть мешалки радиальная;<br />
4 – втулка крепежная мешалки; 5 – подшипниковая опора нижняя<br />
При возможности перемещения материала по обе стороны лопасти (выше и<br />
ниже ее) образовывался бы симметричный клин (а–В), однако, ввиду малого зазора<br />
7 между лопастью 6 и дном корпуса емкости 8, произойдет смещение клина<br />
(А–В). При этом, в силу малой толщины зазора под лопастью, величиной уплотнения<br />
(0–1) можно пренебречь. В таком случае, длина клина составит, м<br />
, (3)<br />
где – диаметр цилиндрической лопасти, м;<br />
α – угол клина образованный перед лопастью мешалки.<br />
Рис. 2. Схема направления скоростей взаимного перемещения элементарных<br />
слоев материала при воздействии лопасти в процессе вращении мешалки<br />
За время перемещения клина на его длину, слой корма над клином (1–5 или 0–<br />
5) поднимется на высоту диаметра лопасти .<br />
Скорость перемещения лопасти вдоль материала в i-ой точке длины лопасти<br />
определится, м/с<br />
, (4)<br />
где – радиус расположения центра тяжести i–ого элементарного сектора относительно<br />
оси вращения лопасти, м. [ ; ].<br />
d K<br />
D<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5
В таком случае время подъема слоя материала на толщину лопасти, с<br />
. (5)<br />
Интервал времени ∆t между прохождением соседних лопастей над одной и той<br />
же точкой днища емкости (с) составит:<br />
∆t=1/(n·Zм)=2�/(�·Zм), (6)<br />
где Zм – количество лопастей рабочего органа, шт.;<br />
n – частота вращения рабочего органа, с –1 .<br />
В результате указанный слой движется ускоренно в вертикальном направлении.<br />
После прохода клина движение осуществляется вверх (рис. 2) равно замедленно<br />
(ВС), а далее осуществляется равноускоренное падение поднятого слоя под<br />
действием силы тяжести (СД), до смыкания слоев материала в т. д. В зависимости<br />
от скорости движения лопасти, ее диаметра, шага установки лопастей возможны<br />
различные случаи взаимодействия материала и лопастей (рис. 3).<br />
А<br />
�<br />
А<br />
� �<br />
а б в<br />
А<br />
�<br />
�<br />
г д<br />
Рис. 3. Схема взаимодействия слоя поднятого материала с лопастями<br />
вращающейся мешалки и их влияние на амплитуду подъема материала:<br />
а – при малой скорости движения лопастей тихоходного смесителя;<br />
б, в, г – при высокой скорости движения лопастей;<br />
д – при очень высокой скорости движения лопастей и малом расстоянии между ними<br />
При малой скорости движения лопасти тихоходного смесителя (рис. 3 а) корм<br />
падает вниз фактически по тыльной поверхности лопасти. В результате амплитуда<br />
А вертикального перемещения элементарных вертикальных слоев не превышает<br />
диаметр лопасти (в силу пересыпания материала в соседние вертикальные<br />
элементарные слои). По мере увеличения скорости движения лопасти (рис. 3 б)<br />
слои начинают подниматься выше лопасти из-за ускоренного движения материала<br />
при подъеме по клину на лопасть. Это увеличивает амплитуду перемещения материала,<br />
разрыхляет его, насыщает воздухом, уменьшая плотность, сопротивление<br />
движению и вязкость материало-воздушной среды. В зависимости от шага лопа-<br />
67<br />
А<br />
�<br />
�<br />
�<br />
А
стей возможны различные варианты взаимодействия материала и лопастей (рис. 3<br />
б, в, г, д).<br />
В варианте б подброшенные слои опускаются на наибольшую высоту и энергия<br />
падения гасится днищем емкости. При варианте в слои падают на движущиеся<br />
клин и лопасть, тем самым уменьшается высота и энергия падения одновременно,<br />
но частично энергия падения затрачивается на встречный удар по клину и лопасти.<br />
В варианте (г) ухудшается вертикальный разгон материала вверх, снижается<br />
амплитуда взаимного перемещения слоев, что ухудшает смешивание. В варианте<br />
д налицо избыток количества лопастей смесителя. Однако в данном случае постоянное<br />
подбрасывание корма и предотвращение его осаждения обеспечивает турбулентный<br />
режим перемешивания материала.<br />
Высота подъема сектора определится, м<br />
68<br />
, (7)<br />
где Ri – положение центра тяжести рассматриваемого i-го сектора относительно оси вращения<br />
вала смесителя, м;<br />
g – ускорение свободного падения, м/с2 ;<br />
– соотношение высоты центра тяжести поднимаемого сектора Нцтi относи-<br />
тельно всей высоты материала в центре тяжести элементарного сектора, Нi, м;<br />
– соотношение высоты слоя поднимаемого материала (Нi – Δh) относительно<br />
всей высоты элементарного сектора.<br />
Время подъема составит, с<br />
;<br />
. (8)<br />
Ускорение, действующее на элементарный сектор при его движении вниз после<br />
высшей точки подъема<br />
. (9)<br />
Время падения составит, с<br />
Время полета определится, с<br />
. (10)<br />
. (11)
Если время ∆t прохождения лопастей над одной точкой емкости менее времени<br />
полета, то налицо не рациональное количество лопастей (рис. 3.д)<br />
Потребное количество лопастей определим из условия<br />
, (12)<br />
где – время прохождения лопастью длины клина, с<br />
69<br />
, (13)<br />
Отсюда:<br />
Тогда количество лопастей, обеспечивающее вариант (рис. 3 б) составит, шт.<br />
. (14)<br />
Данное количество лопастей для быстроходных смесителей является оптимальным.<br />
Однако, в силу вращения лопастей вокруг оси мешалки, материал у оси<br />
вращения мешалки будет просто пересыпаться через лопасть, а на периферии емкости<br />
– возможно его опускание на уже следующую лопасть или даже после нее.<br />
Для эффективного использования энергии на перемещение материала в процессе<br />
перемешивания, указанное условие оптимальности числа лопастей должно относиться<br />
к координате центра тяжести сектора материала. При этом высота слоя материала<br />
также неизбежно повлияет на перемещение слоев.<br />
Библиографический список<br />
1 Коновалов, В.В. Механизация технологических процессов животноводства: учебное пособие<br />
/ В.В. Коновалов, С.И. Щербаков, В.Ф. Дмитриев. – Пенза: ПГСХА, 2006. – 274 с.<br />
2 Коновалов, В.В. Влияние технологических параметров на показатели работы смесителя<br />
микродобавок / В.В. Коновалов, А.В. Чупшев. – Пенза: Нива Поволжья, 2009. – № 2 (11). –<br />
С. 76–81.<br />
ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИПОВ СИСТЕМЫ ХАССП В МОЛОЧНОЙ<br />
ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЧУВАШСКОЙ РЕСПУБЛИКИ<br />
Ларионов Г.А., Миловидова Н.И.<br />
Чувашская государственная сельскохозяйственная академия<br />
Чебоксары, Российская Федерация<br />
Сегодня пищевая промышленность является одной из наиболее быстроразвивающихся<br />
и динамичных в РФ. Но остаются актуальными проблемы низкой конкурентоспособности<br />
и безопасности пищевой продукции. Более 50 % молокасырья<br />
не отвечает требованиям переработчиков.<br />
За последние десятилетия система контроля качества пищевой продукции претерпела<br />
значительные изменения и привела к переорганизации программ безопасности<br />
продовольствия на всеобъемлющий контроль пищевых рисков на всех стадиях<br />
производства продуктов питания: от сырья до готового продовольствия.<br />
Многие проблемы санитарной безопасности берут свое начало в хозяйствах и<br />
окружающей их среде. В настоящее время повышенное внимание уделяется мето-
дам предупреждения биологического и химического заражения в местах производства<br />
как на начальной, так и на заключительной стадии производства [1].<br />
СТАДО КОРМ ВОДА<br />
Формирование стада<br />
Содержание стада<br />
Прием кормов<br />
Транспортирование кормов<br />
на хранение<br />
Хранение кормов<br />
Транспортирование и раздача<br />
кормов<br />
КОРМЛЕНИЕ И ПОЕНИЕ ЖИВОТНЫХ<br />
ДОЕНИЕ<br />
Технологическая схема производства молока<br />
Внедрение на пищевых предприятиях общепринятых международных систем<br />
обеспечения безопасности и качества ХACCП и стандарта ISO 22000 является<br />
обязательным условием для участия во всемирной торговле. Ежегодно Чебоксарский<br />
городской молочный комбинат (ЮНИМИЛК-Волга) при поддержке Минсельхоза Чувашии проводит<br />
конкурс на самое качественное молоко. По итогам 2010 года первым обладателем Кубка<br />
ЮНИМИЛК Чувашии стало ЗАО «Фирма Акконд-агро» Янтиковского района. Пятерка мо-<br />
70<br />
Скважина<br />
Операции по подготовке коров к доению (впуск в станки доильной установки, сдаивание<br />
первых струек молока, обмывание вымени, массаж, надевание доильных стаканов<br />
на соски)<br />
Заключительные операции (машинное додаивание с заключительным массажем,<br />
отключение и снятие доильных аппаратов)<br />
МОЛОКО<br />
Транспортирование на охлаждение<br />
Охлаждение<br />
Транспортирование на переработку
лочных передовиков в Чувашии по результатам этого конкурса находится в следующем порядке:<br />
ЗАО «Фирма Акконд-агро» (Янтиковский р-н); ЗАО «Агрофирма «Ольдеевская» (Чебоксарский<br />
р-н); СХПК «Новый путь» (Аликовский р-н); ООО «Красное Сормово» (Красноармейский<br />
р-н); Колхоз «Искра» (Комсомольский р-н).<br />
Для исследований использовали общепринятые и стандартные методы.<br />
На основании полученных данных, установили, что молоко «Фирма Аккондагро»<br />
по всем показателям соответствует требованиям в. с. по ГОСТ Р 52054.<br />
Таблица<br />
Показатель<br />
Результаты испытаний молока<br />
Результаты исследования<br />
Физико-химические показатели<br />
Метод исследования<br />
МД жира, % 3,20±0,08 ГОСТ 5867–90<br />
МД белка, % 3,06±0,06 ГОСТ 23327–98<br />
Кислотность, °Т 17,34±1,9 ГОСТ 3624–92<br />
Плотность, кг/м 3 1029,20<br />
Токсичные элементы<br />
ГОСТ 3625–84<br />
Свинец, мг/кг 0,03±0,01 МУК 4.1.986–00<br />
Кадмий, мг/кг не обн. МУК 4.1.986–00<br />
Мышьяк, мг/кг не обн. ГОСТ 26930–86<br />
Ртуть, мг/кг не обн.<br />
Микотоксины<br />
ГОСТ Р 53183–08<br />
Афлатоксин М1, мг/кг не обн.<br />
Антибиотики<br />
ГОСТ 30711–01<br />
Тетрациклиновая группа, ед/г менее 0,01 МУ 3049–84<br />
Пенициллин, ед/г менее 0,01 МУ 3049–84<br />
Стрептомицин, ед/г менее 0,5 МУ 3049–84<br />
Левомицетин, мг/кг менее 0,01 МР 4-18/1890–91<br />
Ингибирующие вещества не обн.<br />
Радионуклиды<br />
ГОСТ 23454–79<br />
Цезий-137, Бк/л 0,9±1,7 МУК 2.6.1.1194–03<br />
Стронций-90, Бк/л 1,0±2,1<br />
Пестициды (в пересчете на жир)<br />
МУК 2.6.1.1194–03<br />
Гексахлорциклогексан, мг/кг не обн. ГОСТ 23452–79<br />
ДДТ и его метаболиты, мг/кг не обн.<br />
Микробиологические показатели<br />
ГОСТ 23452–79<br />
КМАФАнМ, КОЕ/см 3 5,1×10 4<br />
ГОСТ 52415–2005<br />
Патогенные, в т.ч. сальмонеллы, в 25 см 3 не обн. ГОСТ Р 52814–07<br />
Содержание соматических клеток, в 1 см 3 1,3×10 5 ГОСТ 23453–90<br />
Существует евросорт молока, характеризующийся более строгими требованиями<br />
к показателям безопасности, а именно к содержанию соматических клеток<br />
и бактериальной обсемененности – не более 30 тысяч бактерий и не более 100 тысяч<br />
соматических клеток на 1 грамм молока. Закупочная цена молока евросорта<br />
значительно выше. Организация производства молока в ЗАО «Фирма Аккондагро»<br />
представляет собой слаженную систему (см. рисунок). В «Фирма Аккондагро»<br />
Янтиковского района содержится 950 голов крупнорогатого скота, в том<br />
числе 470 высокоудойных коров черно-пестрой голштинизированной породы.<br />
Ежесуточно фирма получает порядка 6 т цельного молока. Для животных созданы<br />
благоприятные условия – беспривязное содержание, хорошая вентиляция, специальные<br />
матрасы для сна и отдыха соответствуют физиологическим потребностям<br />
71
животных, термоизолированные поилки постоянно поддерживают оптимальную<br />
для питья температуру воды. Ферма оснащена современной техникой, изготовленной<br />
в Дании, Швейцарии и Нидерландах. Доильное оборудование «Европараллель<br />
2×24» позволяет доить одновременно 48 коров. Во время дойки программное<br />
обеспечение позволяет отслеживать физическое состояние и удой. На<br />
каждой корове закреплен электронный чип, где содержится вся информации, и<br />
имеется паспорт – документально подтвержденная родословная. Сразу после дойки<br />
через стерильные фильтры молоко попадает в герметичный резервуар, где охлаждается<br />
до +4 ºС.<br />
На основании изучения технологии производства и показателей качества молока<br />
в «Фирма Акконд-агро», считаем, что самым эффективным методом регулирования<br />
производства с целью получения молока евросорта является внедрение<br />
системы ХАССП.<br />
В разработке плана ХАССП необходимо предпринять следующие предварительные шаги:<br />
– формирование группы ХАССП, включая 1 человека, прошедшего обучение ХАССП. В группу<br />
должны войти несколько специалистов, ответственные за различные аспекты производственного<br />
процесса. Описание продукта, методов его производства и реализации; определение<br />
предполагаемого способа употребления и целевого потребителя. Составление и проверка технологической<br />
схемы. Группа ХАССП должна убедиться в том, что эта схема точна.<br />
Дальнейшая работа группы должна основываться на 7 принципах: проведение анализа<br />
опасных факторов; определение критических точек контроля (КТК); установление критических<br />
пределов для каждой КТК; установление процедур мониторинга; разработка корректирующих<br />
действий; установление процедур учета и ведения документации; установление процедур<br />
проверки.<br />
Опасный фактор в системе ХАССП определяется, как любой биологический, химический<br />
или физический агент, который может стать причиной опасности продукта для употребления.<br />
Группа ХАССП, используя технологическую схему и описание продукта, должна систематически<br />
обдумать, что может произойти на каждом технологическом этапе. Она должна<br />
определить и документировать предупреждающие действия, которые устраняют риски или<br />
снижают их до допустимого уровня.<br />
Следующим этапом является определение критических контрольных точек. Они определяются<br />
путем проведения анализа отдельно по каждому учитываемому опасному фактору.<br />
Для определения критических контрольных точек можно использовать метод «Дерева принятия<br />
решения». Для каждой критической контрольной точки должны быть составлены критические<br />
пределы. Важно установить систему их мониторинга. Предпочтительными являются<br />
физические и химические измерения, поскольку они могут быть выполнены быстро. Часто<br />
используют микробиологические измерения.<br />
Верификации ХАССП должны проводиться непосредственно после внедрения<br />
системы ХАССП и затем с установленной периодичностью не реже одного раза в<br />
год или во внеплановом порядке при выявлении новых неучтенных факторов и<br />
рисков. Общие затраты на внедрение ХАССП зависят от общих гигиенических и<br />
санитарных условий, существующих в ЗАО «Фирма Акконд-агро». На данном<br />
предприятии используются современные технологии и, возможно, превентивные<br />
меры не будут требовать дополнительного оборудования или перестройки молочно-товарной<br />
фермы. В этом случае затраты на внедрение ХАССП будут связаны с<br />
затратами на обучение, разработку планов и руководств ХАССП.<br />
72
Условия производства в «Фирма Акконд-агро» обеспечивают выпуск молока<br />
коров, соответствующего мировым стандартам качества, но которое по содержанию<br />
соматических клеток и микроорганизмов уступает требованиям евросорта.<br />
При внедрении ХАССП «Фирма Акконд-агро» получит возможность идентифицировать<br />
и оценивать риски, использовать механизмы технологического контроля<br />
производства и вести текущий учет.<br />
Библиографический список<br />
1. Посконная, Т.Ф. Сравнительная оценка методов отечественного и международного<br />
контроля безопасности / Т.Ф. Посконная // Сб. научн. трудов Проблемы ветеринарной санитарии,<br />
гигиены и экологии. – М., 2008. – Т. 119. – С. 41–52.<br />
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ МОДИФИКАЦИИ<br />
ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СВОЙСТВ ТВОРОЖНОЙ СЫВОРОТКИ<br />
Мельникова Е.И., Богданова Е.В., Новомлинская Н.И., Попикова О.А.<br />
Воронежская государственная технологическая академия<br />
Воронеж, Российская Федерация<br />
Творожная сыворотка – сложная гетерогенная система для пищевых технологий,<br />
которая характеризуется нестабильными физико-химическими и микробиологическими<br />
показателями, низкой хранимоспособностью (24 ч по ГОСТ Р 53438)<br />
вследствие высокой зольности и небольшого содержания сухих веществ, специфическими<br />
органолептическими показателями, что сдерживает ее переработку на<br />
пищевые цели. К перспективным направлениям модификации ее химического состава<br />
и свойств относится молекулярно-ситовая фильтрация и экстрагирование<br />
физиологически ценных компонентов растительного сырья в фазу истинного раствора<br />
молока.<br />
Большое научное и практическое значение при создании ассортимента комбинированных<br />
молочных продуктов представляет многолетнее травянистое растение<br />
якон (Polymnia Sonchifolia Poepp & Endl.), в корнеплодах которого содержатся<br />
фруктоза, инулин, олигофруктаны, клетчатка, жир, белок, свободные аминокислоты,<br />
микро- и макроэлементы [3]. Для повышения эффективности экстрагирования<br />
нами применена депротеинизированная творожная сыворотка. Критерий<br />
оценки оптимизации процесса – массовая доля сухих веществ в экстракте. В качестве<br />
основных факторов, влияющих на процесс, нами изучены: X1 – температура,<br />
ºС; Х2 – продолжительность экстрагирования, мин; Х3 – гидромодуль; Х4 – рН<br />
экстрагента, ед. рН; Х5 – степень измельчения клубней якона, мм. Все факторы<br />
совместимы и некоррелируемы между собой. Интервалы их изменения выбирали<br />
с учетом состава исходного материала (см. таблицу).<br />
Для построения статистической модели применяли центральное композиционное<br />
ротатабельное униформ-планирование и выбрали дробный факторный эксперимент<br />
2 5–1 . Порядок экспериментов рандомизировали с учетом таблицы случайных<br />
чисел, что исключало влияние неконтролируемых параметров на полученные<br />
73
результаты. В результате статистической обработки экспериментальных данных<br />
получено уравнение регрессии (1), адекватно описывающее процесс экстрагирования<br />
углеводного комплекса клубней якона под влиянием учитываемых факторов:<br />
Y = 13,06 + 2,79·Х1 – 0,29·Х2 – 0,63·Х3 + 0,71·Х4 + 0,46·Х5 – 0,44·Х1·Х3 + 1,19·Х1·Х4 +<br />
0,94·Х1·Х5 – 0,69·Х2·Х4 + 0,31·Х2·Х5 + 0,69·Х3·Х4 + 0,31·Х4·Х5 + 0,35·X1 2 – 1,02·X3 2 – 0,40·X4 2 –<br />
0,52·X5 2 (1)<br />
Данное уравнение регрессии применено в качестве математической модели<br />
при установлении параметров процесса, обеспечивающих максимальное значение<br />
критерия Y, %.<br />
Таблица<br />
Пределы изменения входных параметров<br />
Условия планирования<br />
Предел изменения факторов<br />
экстрагирования Х1, °С Х2, мин Х3 Х4, ед. рН Х5, мм<br />
Основной уровень<br />
40 40 1:8 4,45 2,50<br />
Интервал варьирования<br />
10 10 1:2 1,03 0,50<br />
Верхний уровень<br />
50 50 1:10 5,48 3,00<br />
Нижний уровень<br />
30 30 1:6 3,43 2,00<br />
Верхняя «звездная точка»<br />
60 60 1:12 6,50 3,50<br />
Нижняя «звездная точка»<br />
20 20 1:4 2,40 1,50<br />
Задача оптимизации сформулирована следующим образом: подобрать такие<br />
условия экстрагирования физиологически ценных компонентов клубней якона<br />
депротеинизированной творожной сывороткой, при которых в широком диапазоне<br />
изменения входных параметров массовая доля сухих веществ в полученном<br />
экстракте составила максимальное значение. Общая математическая постановка<br />
задачи оптимизации представлена в виде следующей модели:<br />
q q y opt<br />
x D ��� � � ( ) �<br />
(2)<br />
D y(<br />
Х , Х , Х , Х , Х ) ��� max<br />
(3)<br />
: 1 2 3 4 5<br />
y j<br />
74<br />
�x�D i � 0; i � 1,<br />
5;<br />
x � [ �2;<br />
2],<br />
j � 26<br />
(4)<br />
Вводили предположение, что полученное урвнение регрессии (1) описывало<br />
некоторые поверхности в многомерном пространстве, а по коэффициентам канонической<br />
формы установили, к какому виду тел относилась это поверхность.<br />
Координаты центра Хis находили из системы уравнений, полученных в результате<br />
дифференцирования уравнения регрессии по Х1, Х2, Х3, Х4, Х5 и приравнивая<br />
производные к нулю. Зная координаты центра Xis, по уравнению (1) определили<br />
соответствующие ему значения параметров оптимизации. Для нахождения канонического<br />
коэффициента Вi по уравнению (1) составлен характеристический полином,<br />
который приравнивали к нулю:<br />
(b11-B) 0,5·b12 0,5·b13 0,5·b14 0,5·b15<br />
0,5·b12 (b22-B) 0,5·b23 0,5·b24 0,5·b25<br />
0,5·b13 0,5·b23 (b33-B) 0,5·b34 0,5·b35 =0 (5)<br />
0,5·b14 0,5·b24 0,5·b34 (b44-B) 0,5·b45<br />
0,5·b15 0,5·b25 0,5·b35 0,5·b45 (b55-B)<br />
Исследуемые тела в трехмерном пространстве относятся к типу «минимакса»:<br />
при движении в направлении осей, у которых xi положительны, от центра опти-
мизации значения выходных параметров увеличиваются, а в направлении осей,<br />
для которых xi отрицательны – уменьшаются; так как знаки коэффициентов канонических<br />
уравнений противоположны, а некоторых – равны нулю, то поверхности<br />
отклика представляют собой параболоид [1, 2]. Получены кривые равных значений<br />
выходного параметра (рис. 1–3), которые представляют собой номограммы<br />
для расчета массовой доли сухих веществ.<br />
Для определения оптимальных режимов применяли метод ридж-анализа, который<br />
базируется на методе неопределенных множителей Лагранжа [2]. Для выбора<br />
оптимального режима по уравнению регрессии (1) составляли следующую<br />
систему уравнений:<br />
�(b11<br />
- � )Х1<br />
+ 0,5b12<br />
Х 2 + 0,5b13<br />
Х 3 + 0,5b14<br />
Х 4 �0,<br />
5b15Х<br />
5 �0,5b1<br />
= 0<br />
�<br />
�<br />
�<br />
0,5b21<br />
Х 1 + (b22<br />
- � )Х2<br />
+ 0,5b23Х<br />
3 �0,5b24<br />
Х 4 �0,5b25<br />
Х 5 + 0,5b2<br />
= 0<br />
� 0,5b31<br />
Х1<br />
+ 0,5b32<br />
Х 2 + (b33<br />
- � )Х3<br />
+ 0,5b34<br />
Х 4 �0,5b35<br />
Х 5 �0,5b3<br />
= 0<br />
�<br />
0,<br />
5b41Х<br />
1 �0,<br />
5b42<br />
Х 2 �0,<br />
5b43<br />
Х 3 �(<br />
b44<br />
��)<br />
Х 4 �0,<br />
5b45<br />
Х 5 �0,<br />
5b4<br />
� 0<br />
�<br />
��<br />
0,<br />
5b51<br />
Х1<br />
�0,<br />
5b52<br />
Х 2 �0,<br />
5b53<br />
Х 3 �0,<br />
5b54<br />
Х 4 �(<br />
b55<br />
��)<br />
Х 5 �0,<br />
5b5<br />
� 0<br />
где � − неопределенный множитель Лагранжа.<br />
На величину � накладывается ограничение, определяемое параметром Хорля<br />
[1]:<br />
�' = 2(Bmax–bkk), (7)<br />
где Вmах – максимальный или минимальный (в зависимости от задачи) канонический коэф.;<br />
bkk – коэффициент регрессии при k-ом квадратичном члене.<br />
Система уравнений (6) в матричной форме имеет вид:<br />
M ( �)<br />
� Х � 0,<br />
5 � C � 0<br />
, (8)<br />
где M(λ) – матрица коэффициентов для системы уравнений с неопределённым множителем<br />
Лагранжа,<br />
С – вектор коэффициентов:<br />
(b11-λ) 0,5∙b12 0,5∙b13 0,5∙b14 0,5∙b15 b1<br />
0,5∙b12 (b22-λ) 0,5∙b23 0,5∙b24 0,5∙b25 b2<br />
M(λ)= 0,5∙b13 0,5∙b23 (b33-λ) 0,5∙b34 0,5∙b35 С= b3 (9)<br />
0,5∙b14 0,5∙b24 0,5∙b34 (b44-λ) 0,5∙b45 b4<br />
0,5∙b15 0,5∙b25 0,5∙b35 0,5∙b45 (b55-λ)<br />
Записав решение системы (6) в матричном виде, получим функцию зависимости<br />
параметров Хi от множителя Лагранжа:<br />
�1<br />
Х ( �)<br />
� М ( �)<br />
� ( �0,<br />
5 �С<br />
)<br />
. (10)<br />
Задаваясь значениями �, вычислены оптимальные условия процесса экстрагирования<br />
физиологически ценных компонентов якона депротеинизированной творожной<br />
сывороткой, исходя из максимальных значений выходного параметра<br />
(20 %): температура 60 ºС, продолжительность процесса 60 мин, гидромодуль 1:8,<br />
рН экстрагента 4,7 ед., степень измельчения клубней якона 1,5 мм.<br />
Установлено, что полученная модифицированная творожная сыворотка характеризуется<br />
сладким вкусом, фруктовым запахом, антиоксидантными свойствами и<br />
ценным химическим составом. Она может быть применена в производстве пищевых<br />
продуктов в качестве вкусоароматической добавки-сахарозаменителя (согласно<br />
определениям ГОСТ Р 52499 и §6 (2)–7 регламента ЕС № 1333/2008), со-<br />
75<br />
b5<br />
(6)
держащей физиологически функциональные ингредиенты (согласно определениям<br />
ГОСТ Р 52349).<br />
Рис. 1. Зависимость массовой доли сухих веществ<br />
в экстракте (Y, %) от температуры экстрагирования<br />
(Х1) и продолжительности процесса<br />
(Х2)<br />
76<br />
Рис. 2. Зависимость массовой доли сухих веществ<br />
в экстракте (Y, %) от гидромодуля (Х3) и<br />
степени измельчения клубней якона (Х5)<br />
Рис. 3. Зависимость массовой доли сухих веществ в экстракте (Y, %)<br />
от продолжительности экстрагирования (Х2) и рН экстрагента (Х4)<br />
Библиографический список<br />
1. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев,<br />
Ю.М. Плаксин. – М.: ДеЛи принт, 2005. – 296 с.<br />
2. Рыков, В.В. Математическая статистика и планирование эксперимента / В.В. Рыков,<br />
В.Ю. Иткин. – М.: Рос. гос. ун-т нефти и газа им. И.М. Губкина, 2008. – 210 с.<br />
3. Тюкавин, Г.Б. Якон – овощная, лекарственная, кормовая и техническая культура /<br />
Г.Б. Тюкавин // Вестник РАСХН. – 2001. – № 3. – С. 44 – 47.
ИЗУЧЕНИЕ АНТИОКСИДАНТНЫХ СВОЙСТВ НАПИТКОВ<br />
Иванченко О.Б., Нестеренко Е.А.<br />
Санкт-Петербургский гос. университет низкотемпературных и пищевых технологий<br />
Санкт-Петербург, Российская Федерация<br />
В последнее время потребители все больше обращают свое внимание на продукты<br />
и напитки, полезные с точки зрения здорового образа жизни. Развитие<br />
рынка показывает, что продукты с подобным позиционированием обеспечивают<br />
рост в сегментах рынка, достигших своего насыщения. Эта глобальная тенденция<br />
будет господствовать на рынке в ближайшие десятилетия [2]. Среди этих продуктов<br />
большое значение уделяется тем, в состав которых входят вещества, обладающие<br />
антиоксидантными свойствами.<br />
Основная цель, которую преследуют при применении антиоксидантов – продлить срок<br />
хранения продуктов питания. В этом аспекте, задача антиоксидантов схожа с действием<br />
простых консервантов. Но они отличаются тем, что если консерванты препятствуют биологической<br />
порче продукта под влиянием микроорганизмов и бактерий, то антиоксиданты<br />
предотвращают их химическое окисление, т.к. они прерывают реакцию самоокисления пищевых<br />
компонентов в продукте питания. Эта реакция происходит в результате контакта пищевого<br />
продукта с кислородом, содержащимся в воздухе и самом продукте. Тем самым они защищают<br />
жиры и жиросодержащие продукты от пригорания и прогоркания, предохраняют<br />
овощи, фрукты и продукты их переработки от потемнения и преждевременного гниения, замедляют<br />
ферментативное окисление вина, пива и безалкогольных напитков [5].<br />
Эффективность применения антиоксиданта зависит от свойств конкретного<br />
продукта и самого антиоксиданта. Самую многочисленную группу, как среди натуральных,<br />
так и синтетических антиоксидантных соединений составляют так называемые<br />
фенольные антиоксиданты, т.е. соединения, в состав которых входит<br />
ароматическое кольцо (Ar) связанное с одной или несколькими гидроксильными<br />
группами [4]. Вследствие наличия в структуре ароматического кольца обобщенной<br />
системы электронов, имеет место смещение отрицательного заряда к кислороду<br />
гидроксильной группы, чем облегчается отрыв атома водорода ОН группы и<br />
образование изомерных форм феноксирадикала (ArO). Таким образом, фенольные<br />
антиоксиданты «перехватывают» перекисные и алкоксильные радикалы. Образовавшиеся<br />
феноксильные радикалы могут затем участвовать в реакциях диспропорционирования,<br />
образуя хинолидные перекиси [1]. К антиокидантным компонентам<br />
пищи относятся токоферолы (α, β, γ ,δ) и токотриенолы (α, β, γ, δ) – соединения,<br />
общее название которых – витамин Е согласно рекомендациям IUPAC и<br />
Американского Института питания. Так как синтез ароматического кольца осуществляется<br />
только у высших растений и микроорганизмов, но не у высших животных,<br />
то витамин Е, как и многие другие фенольные антиоксиданты, относится к<br />
группе так называемых облигатных пищевых антиоксидантов [4]. В данной работе<br />
исследовались антиоксидантные свойства различных напитков и общее содержание<br />
в них фенольных соединений, как веществ обладающих высокими антиоксидантными<br />
свойствами.<br />
Определение антиоксидантной активности производилось двумя способами: определение<br />
по окислительно-восстановительному потенциалу; DPPH метод.<br />
77
Окислительно-восстановительный потенциал является мерой химической активности<br />
элементов или их соединений в обратимых химических процессах, связанных<br />
с изменением заряда ионов в растворах. ОВП, называемый также редокспотенциал<br />
(от английского RedOx – Reduction/Oxidation), характеризует степень<br />
активности электронов в окислительно-восстановительных реакциях, т.е. реакциях,<br />
связанных с присоединением или передачей электронов. При измерениях (в<br />
электрохимии) величина этой разности обозначается как Eh и выражается в милливольтах.<br />
Чем выше концентрация компонентов, способных к окислению, к концентрации<br />
компонентов, могущих восстанавливаться, тем выше показатель редокс-потенциала.<br />
Исследование антиоксидантной активности по DPPH методу<br />
проводилось спектрофотометрически. Определение основано на окислительновосстановительной<br />
реакции DPPH реактива с утратой им специфической окраски,<br />
с исследуемым раствором [7]. Анализ фенольных соединений основан на обработке<br />
образцов растворов, содержащих напиток, карбоксиметилцеллюлозу и<br />
ЭДТК (трилон Б), при которой полифенолы реагируют с ионами железа в щелочных<br />
растворах, с последующим определением оптической плотности при 600 нм<br />
на спектрофотометре [3]. В рамках исследования были определены редокспотенциал,<br />
антиоксидантная активность и количество фенольных веществ в различных<br />
напитках (табл. 1).<br />
Таблица 1<br />
Редокс-потенциал, антиоксидантная активность и содержание фенольных веществ в напитках<br />
Образец rH АА, ед.акт. Содержание фенольных веществ, мг/дм 3<br />
Burn 16,11 5,5 21,32<br />
Coca cola 16,13 5,6 24,6<br />
Red Devil 16,06 5,8 29,52<br />
Байкал 15,76 7,90 45,92<br />
Lipton green tea 13,44 25,5 142,68<br />
Red Bull 12,91 29,8 165,64<br />
Ahmad jasmine green tea 11,42 40,5 205<br />
«Питный мед. Облепиховый» 8,73 61,2 231,24<br />
Таблица 2<br />
Редокс-потенциал, антиоксидантная активность и содержание фенольных веществ<br />
в напитках после хранения<br />
Образец rH АА, ед.акт. Содержание фенольных веществ, мг/дм 3<br />
Байкал 16,01 6,8 31,16<br />
Lipton green tea 13,29 24 42,64<br />
Ahmad jasmine green tea 12,86 29,2 83,64<br />
Coca cola 16,26 5,1 13,12<br />
Red Devil 16,19 5,3 16,4<br />
Burn 16,33 4,9 11,48<br />
Red Bull 13,46 26 59,04<br />
«Питный мед. Облепиховый» 12,74 32,5 91,84<br />
Наибольшей антиоксидантной активностью обладает безалкогольный напиток<br />
«Питный мед. Облепиховый», в котором обнаружено и наибольшее количество<br />
фенольных соединений. Затем напитки подвергались искусственному состареванию<br />
по методике EBC. В напитках затем так же определялся редокс-потенциал,<br />
78
антиоксидантная активность и уровень фенольных веществ (табл. 2). Как видно из<br />
табл. 2 после хранения наибольшая антиоксидантная активность также зарегистрирована<br />
у напитка естественного брожения «Питный мед. Облепиховый» (ТИ<br />
85–004–47956449). Высокая антиоксидантная активность и высокий уровень фенольных<br />
соединений в этом напитке связаны, в первую очередь, с наличием в его<br />
составе компонентов, обуславливающих его антиоксидантные свойства – это яблочный<br />
сок, сушеные плоды облепихи, мед, мята, бадан, а также с технологией<br />
холодной фильтрации, используемой на производстве, которая позволяет сохранять<br />
все естественные составляющие напитка.<br />
Библиографический список<br />
1. Абрамова, Ж.И. Человек и противоокислительные вещества / Ж.И. Абрамова, Г.И. Оксенгендлер.<br />
– Л.: Изд. Наука, 1985. – 232 с.<br />
2. Голубева, Л. В. Концепция здоровое питание. Завоевание рынка функциональных напитков<br />
/ Л.В. Голубева, Е.В. Мельникова // Индустрия напитков, 2007. – № 5: – С. 64–68.<br />
3. Ермолаева, Г.А. Справочник работника лаборатории пивоваренного предприятия: Справочник<br />
/ Г.А. Ермолаева. – СПб.: изд. Профессия, 2004. – 536 с.<br />
4. Рогинский, В.А. Фенольные антиоксиданты: реакционная способность и эффективность<br />
/ В.А. Рогинский. – М.: Наука, 1988. – 247 с.<br />
5. Рацек, Я. Влияние пива на здоровье человека с точки зрения свободных радикалов и антиоксидантов<br />
/ Я. Рацек, В. Толечек, Д.А. Винсон. – М.: Пиво и жизнь, 2002. – С. 24–27.<br />
СУХИЕ МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ С ПОТЕНЦИАЛЬНЫМИ<br />
ГЕМАТОГЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ<br />
Мусульманова М.М., Марченко Ю.В., Гуцал В.В.<br />
Баткибекова М.Б., Рахманалиев А.Р.<br />
Кыргызский государственный технический университет им. И.Раззакова<br />
Бишкек, Кыргызская Республика<br />
Разработка пищевых продуктов с подтвержденным заданным составом и<br />
функциональными свойствами является целью исследований, проводимых в отделе<br />
пищевой технологии Научно-исследовательского химико-технологического<br />
института Кыргызского ГТУ им. И. Раззакова. При этом акцент делается на решение<br />
ряда региональных проблем, в числе которых получившие широкое распространение<br />
железодефицитные состояния, затрагивающие большей частью женщин<br />
фертильного возраста и детей. Среди множества причин возникновения таких<br />
состояний следует отметить нарушения в структуре питания населения с массовым<br />
и постоянным дефицитом жизненно важных белков, витаминов, микроэлементов.<br />
Микроэлементы действуют в организме путем вхождения в той или иной форме и в незначительных<br />
количествах в структуру биологически активных веществ, главным образом ферментов.<br />
Особо важное место среди микроэлементов занимают медь, цинк и железо.<br />
На развитие дефицита минеральных веществ в организме влияет множество<br />
факторов, среди которых не только недостаточное поступление эссенциальных<br />
элементов с пищей, но и присутствие компонентов, мешающих их усвоению и на-<br />
79
зываемых ингибиторами всасывания. Например, большое количество пищевых<br />
волокон, углеводов и фосфатов в питании человека приводит к угнетению абсорбции<br />
минеральных веществ [1]. В пищевых продуктах присутствуют также активаторы<br />
или промоторы всасывания микроэлементов. Животные белки, в том<br />
числе казеин молока, способны ускорить всасывание железа в несколько раз [2,<br />
3]. Самым экономичным и эффективным способом борьбы с микроэлементной<br />
недостаточностью считают обогащение или фортификацию продуктов питания<br />
массового спроса микронутриентами в комбинации с промоторами их всасывания.<br />
Такие продукты относят к категории функциональных, и их создание представляет<br />
собой важнейшую задачу для исследователей в области науки о питании.<br />
В этом аспекте нами разработан способ введения биометаллов в структуру казеиновой<br />
молекулы с получением белок-минерального комплекса (БМК), содержащего<br />
половину суточной нормы железа, меди и цинка, благодаря чему способного<br />
служить основой продуктов, обладающих лечебными и профилактическими<br />
свойствами в отношении железодефицитных состояний. Комплекс содержит также<br />
сывороточные белки, которые обладают уникально сбалансированным аминокислотным<br />
составом. В них присутствуют в оптимальном количестве такие незаменимые<br />
для организма аминокислоты, как триптофан, метионин, лизин, цистин,<br />
гистидин. Причем по сравнению с другими белками сочетание этих аминокислот<br />
в сывороточных белках является одним из лучших. Сывороточные белки обладают<br />
антиканцерогенными, иммуномодулирующими свойствами, противовоспалительным,<br />
токсиносвязывающим эффектом, антимикробной активностью [3]. Установлено<br />
также, что �-лактальбумин уничтожает злокачественные образования в<br />
организме, в частности в пищеварительном тракте, тем самым поддерживая рост<br />
нормальных клеток кишечника. Этот белок назван HAMLET (Human Alphalactalbumin<br />
Made Lethal to Tumor cells). Как показали результаты работы Международной<br />
молочной конференции по сыворотке, проведенной в 1997 г. в США (г.<br />
Розмонт, шт. Иллинойс), в последние годы активизировались исследования и<br />
практическое применение сывороточных белков для ВИЧ-инфицированных больных<br />
и людей с онкологическими заболеваниями. Клинические исследования в<br />
этой области дали положительные результаты [3].<br />
Присутствие в БМК сывороточных белков придаёт ему целый ряд дополнительных<br />
физиологически функциональных свойств. Физико-химические показатели<br />
БМК приведены в табл. 1.<br />
Таблица 1<br />
Физико-химические показатели белок-минерального комплекса<br />
Наименование<br />
МД, %<br />
влаги жира<br />
Микроэлементы,мг/100г<br />
Fе Сu Zn<br />
БМК 75 0,05 10,44 0,7448 5,96<br />
Комплекс обладает характеристиками, позволяющими выработать из него сухие<br />
молочные продукты. Для улучшения вкуса, цвета и запаха готовых изделий<br />
необходимо использовать вкусовые наполнители, выбор которых основывался не<br />
только на органолептической характеристике, но и на способности улучшать ус-<br />
80
воение введённых металлов и на наличии дополнительных функциональных<br />
свойств.<br />
Поэтому в состав продукта были включены:<br />
– плоды барбариса, содержащие большое количество яблочной и аскорбиновой кислот,<br />
чрезвычайно богатые витаминами, содержащие также сахара, дубильные, пектиновые, красящие<br />
вещества, минеральные соли (железо, медь, цинк). Содержит алкалоид берберин, на основе<br />
которого разрабатываются препараты, обладающие специфической противоопухолевой<br />
и противолейкозной активностью;<br />
– сюзма нежирная, вырабатываемая из обезжиренного пастеризованного молока путем<br />
сквашивания его закваской, приготовленной на смеси чистых культур термофильных и мезофильных<br />
лактококков и болгарской палочки, с последующим обезвоживанием кисломолочного<br />
сгустка до массовой доли влаги 75 %. Кислотность готового продукта достигает 290 °Т. Наличие<br />
живой микрофлоры, в особенности классического пробиотика – болгарской палочки,<br />
обеспечивает проявление разноплановых положительных эффектов;<br />
– оттопки сливочного масла, содержащие белок оболочек жировых шариков, способный<br />
ингибировать рост раковых клеток. Субстанции, содержащиеся в оболочках шариков, могут<br />
снижать холестерин и улучшать абсорбцию пептидов и лекарственных препаратов в организме<br />
[3]. Оттопки являются также источником меланоидиновых соединений.<br />
Объектами разработки выбраны сухие молочные продукты, т.к. сушка является<br />
наиболее рациональным и эффективным способом увеличения сроков хранения<br />
пищевых продуктов, в том числе молочных. Сухие продукты хранятся в неохлаждаемых<br />
помещениях, хорошо транспортируются. Сушить можно практически все<br />
молочные продукты без значительной потери пищевой и биологической ценности.<br />
Основой сухих молочных продуктов является, как указано выше, белокминеральный<br />
комплекс, содержащий в своем составе железо, медь и цинк в количестве<br />
50 % от суточной дозы для женщин, детей и мужчин.<br />
Для определения оптимального соотношения выбранных компонентов были<br />
проведены многочисленные эксперименты, в ходе которых варьированию в широких<br />
пределах подвергались комбинации и дозы соли, оттопок сливочного масла,<br />
барбариса, сюзмы. Из рецептурных смесей формовали изделия в виде шариков,<br />
брусков, конусов и т.д., а затем сушили при комнатной температуре в течение<br />
3 суток. Высушенные экспериментальные образцы были подвергнуты органолептической<br />
оценке, которая позволила разработать оптимизированные рецептуры<br />
ряда сухих молочных продуктов (табл. 2).<br />
Таблица 2<br />
Рецептура на сухие молочные продукты (в кг на 1000 кг без учета потерь)<br />
Масса, кг<br />
№ Сырье<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
БМК, мд влаги 65 %<br />
Соль<br />
Оттопки сливочного масла<br />
Барбарис<br />
Сюзма<br />
Юсинки Барбусинки Кислинка Айринка<br />
925,3<br />
40,6<br />
34,1<br />
–<br />
–<br />
Готовые изделия представляют собой в меру твердые кусочки белковой массы<br />
различной формы и размера, характеризуются чистым в меру соленым вкусом, а<br />
81<br />
918,4<br />
40,2<br />
32,8<br />
8,6<br />
–<br />
719,4<br />
40,7<br />
34,5<br />
–<br />
205,4<br />
713,1<br />
40,4<br />
34,2<br />
203,6<br />
8,7<br />
Итого: 1000 1000 1000 1000
также привкусом, обусловленным вкусом присутствующего наполнителя, без<br />
ощутимого запаха, цвет обусловлен цветом наполнителя.<br />
Химический состав сухого молочного продукта «Юсинки», полученный расчетным<br />
путём, показал, что 30 г сухого молочного продукта (с учетом массовой<br />
доли влаги в готовом продукте 17 %) удовлетворяют суточную потребность организма<br />
в железе на 54,3 %, в меди – на 58,3; в цинке – на 25,17 %. 30 г сухого молочного<br />
продукта «Барбусинки» удовлетворяют суточную потребность организма<br />
в железе на 54,4 %, в меди – на 58,9; в цинке – на 25; в витамине А – на 60,2; витамине<br />
С – на 5,37 %. Порция сухого молочного продукта «Кислинка» (30 г)<br />
удовлетворяет суточную потребность организма в железе на 42,38 %, в меди – на<br />
45,5 и цинке – на 19,6 %. «Айринки» порцией 30 г удовлетворяют суточную потребность<br />
организма в железе на 42,49 %, в меди – на 46,2; в цинке – на 19,54; в<br />
витаминах А – на 60,9 и С – на 5,43 %.<br />
Разработана блок-схема технологии производства сухих молочных продуктов: приемка<br />
сырья и вспомогательных материалов → подогрев молока → внесение раствора солей металлов<br />
→ нагревание → выдержка → охлаждение → удаление сыворотки → подготовка компонентов<br />
→ приготовление замеса → гомогенизация → формование → сушка → упаковка →<br />
хранение.<br />
Полученные сухие пищевые композиты с разнообразными вкусовыми характеристиками<br />
и комплексным положительным воздействием на организм человека,<br />
обусловленным присутствием физиологически функциональных ингредиентов,<br />
рекомендуются для профилактики и лечения ряда распространенных заболеваний,<br />
в том числе железодефицитных состояний.<br />
Для подготовки к внедрению в производство новой технологии разработана<br />
технологическая инструкция. Промышленное производство таких продуктов позволит<br />
оздоровить население страны с получением значительного социального и<br />
экономического эффекта, сохранить генофонд нации.<br />
Библиографический список<br />
1. Городецкий, В.В. Железодефицитное состояние и железодефицитная анемия: диагностика<br />
и лечение / В.В. Городецкий, О.В. Годулян. – 2005.<br />
2. Горбатова, К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. – М.: Легкая и пищевая пром.,<br />
1984. – 344 с.<br />
3. Рощункина, Н.В. Новый функциональный продукт для профилактики остеопороза /<br />
Н.В. Рощункина. // Сыроделие и маслоделие, 2006. – № 2. – С. 41–42.<br />
МОРСКАЯ КАПУСТА – ПРОДУКТ ЗДОРОВОГО ПИТАНИЯ<br />
Соколова Н.Л.<br />
Чебоксарский кооперативный техникум Чувашпотребсоюза<br />
Чебоксары, Российская Федерация<br />
Одним из ценнейших подарков моря человечеству – морская капуста (ламинария).<br />
Трудно найти растение, которое могло бы конкурировать с ламинарией по<br />
числу полезных свойств и широте применения. Она богата белками, углеводами и<br />
82
клетчаткой. В морской капусте содержится (в %) полисахариды: высокомолекулярный<br />
ламинарин (21), маннит (21), фруктоза (4), альгин, альгиновую кислоту<br />
(25), йодиды (2,7–3), витамины, соли натрия, калия, магния, брома, кобальта, железо,<br />
марганец, соединения серы и фосфора, азотосодержащие вещества, белки<br />
(5–10), жиры (1–3), углеводы (13–21).<br />
Один из важнейших составляющих морской капусты – йод. В наши дни это не маловажно<br />
так, как наш регион страдает йододефицитом. Включение ее в рацион помогает избежать<br />
дефицит йода, который вызывает ухудшение физических и умственных функций человеческого<br />
организма. Уникальность состава и свойств морской капусты делают ее практически незаменимым<br />
средством поддержания бодрости и здоровья, нормализации жизненных функций, укрепления<br />
иммунитета, профилактики и лечения многих заболеваний. Она непременно должна<br />
присутствовать если не в ежедневном, то, по меньшой мере, в еженедельном рационе детей и<br />
взрослых.<br />
В кулинарии ее употребляют отварной с мясом, рыбой в качестве гарнира. Порошок<br />
добавляют в супы, соусы, рис. Некоторые из дальневосточных видов ламинария<br />
используют и в нашей стране для приготовления консервов, конфет, супов<br />
и овощных пюре. Из сушенной и замороженной морской капусты также можно<br />
приготовить вкусные блюда, подвергая следующей обработки: сушеную ламинарию<br />
заливают на 10–12 часов холодной водой из расчета 10–12 л воды на 1 кг<br />
водорослей, затем промывают, вновь заливают водой и кипятят в течение 20 минут,<br />
считая от момента закипания. Вода с прокипяченных водорослей сливается и<br />
кипятя еще 3 раза меняя воду. Вкус, цвет и запах морской капусты после трехкратной<br />
варки становятся приятными, а содержание полезных веществ изменяется<br />
незначительно. И замороженную морскую капусту варят подобным образом,<br />
после предварительного оттаивания в холодной воде. Из сваренной капусты можно<br />
приготовить различные блюда или добавлять ее, мелко нарезанную или пропущенную<br />
через мясорубку, в супы, щи, ко вторым блюдам. Высушенную и растертую<br />
в порошок ламинарию добавляли в бело-розовый зефир, в монпансье, в<br />
клубничный и пластовый (формовой) яблочный мармелад.<br />
ПИТАНИЕ БЕРЕМЕННЫХ ЖЕНЩИН И КОРМЯЩИХ МАТЕРЕЙ<br />
Учкина Н.А.<br />
Чебоксарский кооперативный техникум Чувашпотребсоюза<br />
Чебоксары, Российская Федерация<br />
Известно, что правильное питание будущей мамы необходимое условие нормального<br />
течения беременности, роста и развития плода. Питание беременной<br />
женщины должно с одной стороны, обеспечить правильное внутриутробное развитие<br />
плода, с другой помочь сохранить собственное здоровье. Питание меняется<br />
в зависимости от срока беременности. В первой половине беременности питание,<br />
как правило, мало отличается от привычного. Но надо, чтобы оно было разнообразным<br />
и содержало в необходимом количестве белки, жиры, углеводы и минеральные<br />
соединения. Даже при нормальном течении беременности, особенно в<br />
83
последние два месяца, нельзя есть острое и соленое, копчености и консервы. Пищу<br />
рекомендуется недосаливать. По данным ученых те малыши, мамы которых<br />
вовремя получают с пищей достаточное количество белка, имеют лучшие показатели<br />
роста и развития в первые годы жизни.<br />
Белки выполняют строительную роль – за счет них растет малыш, развивается<br />
плацента и молочные железы. Необходимо включать в свой ежедневный рацион<br />
нежирное мясо, приготовленное на пару или запеченное, отварную, запеченную<br />
птицу, рыбу, кролика, натуральный творог, прессованный сыр, натуральное молоко.<br />
Углеводы – это основное «быстрое» энергетическое топливо для организма.<br />
При его недостатке расходуются белки, а это ведет к тому, что развитие плода<br />
идет в худших условиях. Оптимальным источником трудноусваиваемых углеводов<br />
являются крупы. Гречневая, пшенная, кукурузная крупы очень полезны, они<br />
содержат железо, углеводы, витамины, клетчатку. Жиры – это основной источник<br />
запасов «длительной» энергии в организме. Растительные жиры содержат полиненасыщенные<br />
жирные кислоты. Очень важно для беременной употребление коровьего<br />
сливочного масла, содержащего насыщенные жирные кислоты, богато<br />
витаминами, кальцием, содержит фосфолипиды.<br />
Чтобы получать достаточное количество витаминов и минералов, нужно есть сырые<br />
овощи, ягоды и фрукты. Они являются источниками жизненно важных веществ. Желательно<br />
употреблять те овощи, фрукты, которые произрастают в той полосе, в которой вы живете.<br />
В связи с возрастающими потребностями в жидкости у некоторых женщин<br />
возникает постоянная потребность в жидкости, которая вполне оправдана. Ее<br />
нужно воспринимать как механизм адаптации организма к увеличению объема<br />
циркулирующей крови, ускорению обменных процессов, усилению кровоснабжения<br />
молочных желез, матки, потреблению жидкости плодом. Потребность в жидкости<br />
в первую половину беременности составляет примерно 2 л в день, во вторую<br />
– 1,5 л. Необходимо ограничить употребление соков из пакетов. Лучшим источником<br />
жидкости для человека была и остается вода. Все остальные напитки<br />
могут составлять около 1/3 от общего объема жидкости. Жидкость должна поступать<br />
равномерно в течение всего дня. Воду можно заменить минеральной негазированной<br />
водой. Ее следует пить перед приемом пищи, так как она улучшает аппетит.<br />
Полезны свежеприготовленные соки без сахара и соли, разведенные водой,<br />
фруктовые чаи и отвары из яблок, груш, чернослива, кураги, изюма, клюквы,<br />
брусники, шиповника. Можно употреблять компоты, морсы, но в ограниченном<br />
количестве, так как при их приготовлении используется сахар. Кофе, крепкий чай,<br />
какао, кола способствуют быстрому выведению из организма кальция, увеличивают<br />
нехватку жидкости, поэтому не могут использоваться для утоления жажды,<br />
кроме того, они содержат кофеин. Пить молоко нужно, но оно не должно использоваться<br />
в качестве замены жидкости. Не допустимо по отношению к ребенку<br />
употребление крепких алкогольных напитков, вин, пива, так как это приводит к<br />
нарушению функционирования нервной системы.<br />
Общие принципы питания во время беременности сводятся к следующему: пищу следует<br />
принимать часто, 5–7 раз в день небольшими порциями; есть медленно, не торопясь; пить<br />
больше простой питьевой воды (если нет противопоказаний); есть больше рыбы, птицы; отдавать<br />
предпочтение овощам, фруктам, злаковым, растительному маслу; исключить жарку<br />
84
продуктов; не использовать специи при приготовлении блюд, так как обильные запахи могут<br />
вызвать тошноту; следует избегать обильных приемов пищи; не употреблять крепкий чай и<br />
кофе; не сгибаться и не ложиться сразу после приема пищи; в целях предотвращения пищевых<br />
отравлений, вызванных опасными возбудителями кишечных инфекций во время беременности<br />
целесообразно не употреблять: паштеты, сырые яйца или приготовленные всмятку, мягкие не<br />
пастеризованные сыры, не достаточно термически обработанные продукты.<br />
В рационе питания кормящей матери обязательно должно присутствовать мясо,<br />
яйца, рыба, молочные продукты. Необходимо помнить, что правильное питание<br />
поможет сохранить хорошее самочувствие и обеспечить кроху всем необходимым.<br />
РАЗРАБОТКА СПОСОБА МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ<br />
ПРОБИОТИЧЕСКИХ МИКРООРГАНИЗМОВ<br />
Гуцал В.В., Мусульманова М.М.<br />
Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова<br />
Бишкек, Кыргызская Республика<br />
Дисбактериозы, характеризующиеся значительным снижением, либо полным<br />
отсутствием в кишечнике «дружественной микрофлоры» и сопровождающиеся<br />
нарушением процессов пищеварения, снижением иммунитета и другими многочисленными<br />
нарушениями в деятельности организма, стали повсеместно распространённой<br />
патологией. Для коррекции болезненных состояний, связанных с дисбактериозом,<br />
в медицинской практике широко применяются различные препараты,<br />
созданные на основе живых штаммов микроорганизмов, входящих в состав<br />
нормальной микрофлоры кишечника человека. Важными представителями нормальной<br />
микрофлоры человека являются бактерии группы Lactobacillus (L.<br />
acidophillus, L. fermentum, L. plantarum, L. bulgaricum, L. rhamnosus, L. casei, L.<br />
thermophilus и др. различных штаммов), бифидобактерии рода Bifidobacterium<br />
animalis subsp. lactis, которые также называются пробиотиками.<br />
Другим важным направлением в решении этой чрезвычайно актуальной проблемы<br />
является массовое и регулярное потребление продуктов, содержащих живую<br />
пробиотическую микрофлору, способную заселить кишечник и обеспечить<br />
лечебно-профилактическую активность. По прогнозам ведущих специалистов в<br />
области питания и медицины, в ближайшие 15–20 лет доля пробиотиков и продуктов<br />
функционального питания достигнет 30 % соответствующего сегмента<br />
мирового рынка. При этом они на 35–50 % вытеснят из сферы реализации многие<br />
традиционные лекарственные препараты в арсенале медицины.<br />
В обычных пероральных препаратах пробиотиков выживаемость инжектируемых<br />
микроорганизмов составляет 2–5 и менее процентов [1]. Увеличить этот показатель<br />
можно, окружив микроорганизмы защитной оболочкой в ходе процесса<br />
инкапсулирования. Микрокапсулированные бактерии имеют очень большое преимущество<br />
по сравнению со свободными формами. Доказано, что при использовании<br />
микрокапсулированных форм бактерий, выживаемость их в ходе нахожде-<br />
85
ния в желудочно-кишечном тракте составляет до 50–90 %. Причиной такого эффекта<br />
является то, что, во-первых, оболочка микрокапсулы формируется из ацидорезистентных<br />
полимеров, устойчивых к действию соляной кислоты желудочного<br />
сока. Это важное свойство для микрокапсул, которые должны достичь нижних<br />
отделов тонкого кишечника, где происходит разрушение их оболочек с высвобождением<br />
бактерий и последующим заселением ими слизистой толстого кишечника.<br />
Во-вторых, микрокапсулированная форма при введении в организм разрушается<br />
постепенно и обеспечивает продолжительное поступление бактерий в окружающую<br />
среду. Конкуренция за субстрат снижается в точке выхода бактерий и<br />
обеспечивается лучшая колонизация слизистых оболочек. Уже сейчас доля микрокапсулированных<br />
форм лактокультур на общем рынке составляет более 50 % и<br />
неуклонно растет, что еще раз доказывает большую эффективность данной лекарственной<br />
формы. Подсчитано, что через 5–6 лет их доля составит более 90 % от<br />
общего объема рынка. В вопросе потребления продуктов питания, содержащих<br />
пробиотические микроорганизмы, Кыргызстан отстаёт от стран Европы, США и<br />
Японии. Для укрепления и поддержания здоровья нации необходимо увеличить<br />
потребление пробиотиков населением, что можно осуществить лишь всеобщей<br />
фортификацией продуктов питания. Для этого необходима доступная и дешевая<br />
технология получения микрокапсулированной формы пробиотиков и их введения<br />
в продукты питания. До настоящего времени такая технология в нашей стране не<br />
использовалась из-за дороговизны оборудования и специальных материалов для<br />
создания микрокапсул и сложности технологии инкапсулирования. Кроме того,<br />
известные методы покрытия микроорганизмов искусственными полимерами медицинского<br />
назначения обладают одним важным недостатком – использованием в<br />
технологическом процессе органических растворителей, токсичных для микроорганизмов<br />
[2].<br />
Целью данной работы является разработка надежного, дешевого и удобного метода микрокапсулирования<br />
пробиотических микроорганизмов без использования химически опасных соединений<br />
и сложных технологических приемов. В результате разработан состав оболочки<br />
микрокапсулы, включающий биополимер и не содержащий запрещенных или опасных веществ.<br />
Выбранный биополимер по пищевой классификации государств ЕС может быть потреблён в<br />
неограниченном количестве. Разработана также конструкция аппарата и способ инкапсулирования<br />
биообъектов. Предлагаемый способ позволяет получать микрокапсулы размером от<br />
1,4∙10 4 до 4∙10 6 нм в количестве, достаточном для внедрения его в будущем в технологические<br />
линии по производству продуктов питания функционального назначения.<br />
На рис. 1 и 2 изображены микрокапсулы, полученные с помощью разработанного<br />
аппарата. Диаметр получаемых микрокапсул определяется видом продукта,<br />
куда они вводятся. Стойкость ацидорезистентного полимера, входящего в состав<br />
оболочки микрокапсулы, определена по его способности растворяться в среде с<br />
различным уровнем рН в течение 30 минут. Т.к. полученные микрокапсулы полупрозрачны,<br />
то для облегчения наблюдения за растворимостью в средах, в их состав<br />
был введен краситель, который окрасил микрокапсулу в контрастный цвет. В<br />
ходе растворения микрокапсула образовывала окрашенное пятно, диаметр которого<br />
прямо пропорционален степени и скорости растворения микрокапсулы в<br />
86
среде с заданным значением рН. По полученным данным установлена зависимость<br />
растворимости микрокапсул от значения рН (рис. 3).<br />
Как видно из рис. 3, биополимер проявляет стойкость в средах со значением<br />
рН меньше 7. Это свойство является очень важным, т.к. микрокапсулы должны<br />
быть стойкими в кислой среде желудка для защиты инкапсулированных<br />
микроорганизмов от действия желудочного сока. Для кишечника человека в<br />
среднем характерно значение рН 7,5, поэтому скорость высвобождения<br />
содержимого микрокапсулы была исследована при данном значении рН в течение<br />
определенного отрезка времени (рис. 4).<br />
Рис. 1. Микрокапсулы из ацидорезистентного биополимера<br />
с бифидобактериями (цена деления 30 мкм)<br />
Рис. 2. Электронные фотографии поверхности высушенных микрокапсул<br />
Рис. 3. Растворимость микрокапсул в средах с различными<br />
значениями рН в течение 30 минут<br />
Рис. 4. Динамика изменения растворимости микрокапсул при заданном значении рН<br />
87
Из рис. 4 видно, что микрокапсулы хорошо растворяются при рН 7,5. В течение<br />
первых 30-ти минут биополимер набухает и восстанавливает свою гидратную<br />
оболочку. За последующие 30 минут происходит полная десорбция молекул полимера,<br />
и превращение их под действием щелочи в водорастворимые соединения.<br />
Для микрокапсулирования в качестве пробиотиков были выбраны бифидобактерии<br />
Bifidobacterium animalis subsp. lactis, являющиеся основой коммерческого<br />
препарата «Бифидумбактерин», а также различные виды молочнокислых бактерий.<br />
Для создания условий, схожих с условиями в желудке человека, микроорганизмы<br />
подвергались обработке соляной кислотой при постоянном перемешивании<br />
в течение 30 минут при кислотности среды рН 1,5 (средняя кислотность желудка<br />
человека). Для оценки жизнеспособности микроорганизмов в инкапсулированной<br />
и свободной формах производили их посев на питательную среду (агар с<br />
гидролизованным молоком и мелом) с последующим термостатированием при<br />
температуре 30±1 0 С в течение 48 часов. Количество выросших колоний микроорганизмов<br />
в контрольном образце, не подвергнутом обработке соляной кислотой,<br />
принято за 100 % (89 колоний). Количество колоний микрокапсулированных микроорганизмов<br />
составило 72 шт. или 84,7 % от общего количества колоний, выращенных<br />
из контрольного образца. Выживаемость свободных лактобактерий составила<br />
только 10,1 % (9 колоний, рис. 5).<br />
Рис. 5. Выживаемость свободных (1) и микрокапсулированных<br />
(2) микроорганизмов в условиях «исскуственного желудка»<br />
Экспериментальные данные, представленные на рис. 5, подтверждают, что<br />
микрокапсулирование является очень эффективным способом защиты пробиотических<br />
микроорганизмов от губительного воздействия желудочного сока. В настоящее<br />
время разрабатываются рецептуры различных молочных продуктов –<br />
синбиотиков, в состав которых входят микрокапсулированные пробиотики в комбинации<br />
с пребиотиками. Новые продукты будут чрезвычайно полезными вследствие<br />
синергетического эффекта использованных компонентов.<br />
Таким образом, разработан новый, эффективный способ инкапсулирования<br />
пробиотических микроорганизмов, надежно защищающий их от воздействия желудочного<br />
сока. Микрокапсулы легко растворяются в среде кишечника, высвобождая<br />
бактерии, способные адсорбироваться на его стенках, тем самым улучшая<br />
состав аборигенной микрофлоры, предотвращая дисбактериоз и его проявления.<br />
88
Библиографический список<br />
1. Liserre, A.M. Microencapsulation of Bifidobacterium animalis subsp. lactis and evaluation of<br />
survival in simulated gastrointestinal conditions / A.M. Liserre, Maria Ines Re, Bernandette<br />
D.G.M. Franco // Food Biotechnology, 2007. – Vol. 21. – № 1. – P. 1–16.<br />
2. Солодовник, В.Д. Микрокапсулирование / В.Д. Солодовник. – М., 1980. – 203 c.<br />
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ГЕРОДИЕТИЧЕСКИХ<br />
МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ<br />
Горшенина Г.В., Мусульманова М.М.<br />
Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова<br />
Бишкек, Кыргызская Республика<br />
Герантология имеет три аспекта: биологический, клинический и социальнопсихологический.<br />
Рассматривая научные и практические аспекты геронтологии и гериатрии, как<br />
одного из направлений функционального питания, следует выделить следующие<br />
массивы исследований и рекомендаций: здоровая старость, здоровые пожилые<br />
люди и пожилые люди с хронической или обусловленной процессом старения патологией.<br />
При этом вне зависимости от состояния здоровья целесообразно, чтобы<br />
употребляемые ими в пищу геропродукты помимо сбалансированного компонентного<br />
состава характеризовались также лечебными или профилактическими<br />
(как частный случай – лечебно-профилактическими) свойствами. Помимо этого,<br />
надо отметить, что при производстве геропродуктов необходимо учитывать и тот<br />
факт, что с возрастом потребность организма в питательных веществах претерпевает<br />
значительные качественные и количественные изменения. В частности, соотношение<br />
белков, жиров и углеводов в питании пожилых людей составляет<br />
1:0,8:3,8 в сравнении с 1:1:4 для молодых. Известно, что рацион пожилых людей<br />
обязательно должен содержать молоко и молочные продукты. Можно выделить<br />
три основных технологических направления по приданию молочным продуктам<br />
геросвойств: введение биологически активных веществ (БАВ) функционального<br />
назначения; коррекция состава геропродукта в соответствии с современными требованиями<br />
геронтологии; смешанное, с добавлением БАВ и коррекцией химического<br />
состава.<br />
В любом случае создание новых видов продуктов, в частности геропродуктов<br />
– это достаточно сложный процесс, который должен осуществляться на основе<br />
обобщающих теоретических подходов к составлению оптимальных рецептур и<br />
рационов в соответствии с современными требованиями нутрициологии; с учетом<br />
биологических, временных изменений в организме; социальной обеспеченности<br />
потребляющего данный продукт контингента населения и целого ряда других<br />
факторов [1]. Одним из основных факторов, учитываемых при создании геропродуктов,<br />
является введение в их состав антиоксидантов. Причиной этого является<br />
установление механизма старения.<br />
89
Среди существующих теорий старения отмечают существенную роль перекисного<br />
окисления липидов (ПОЛ). Одним из механизмов, контролирующих скорость<br />
свободнорадикального окисления (СРО) липидов, является система биоантиоксидантов.<br />
Антиоксиданты бывают природные (биогенного происхождения) и<br />
синтетические. Они делятся на две группы: водорастворимые и жирорастворимые.<br />
К жирорастворимым относятся витамины группы Е (токоферолы), каротиноиды,<br />
большинство фосфолипидов, витамины групп К, А и др. К водорастворимым<br />
биоантиоксидантам относят аскорбиновую, лимонную, никотиновую кислоты,<br />
мочевину, ряд аминокислот, некоторые микроэлементы и др. Из синтетических<br />
антиоксидантов используются барбитураты, органические соединения серы,<br />
фенолы и ряд др. Первичный механизм действия антиоксидантов заключается в<br />
блокировании катализаторов СРО, а также во взаимодействии с продуктами или<br />
катализаторами СРО – с активными радикалами R, ROO и с гидроперекисями<br />
жирных кислот. Антиоксиданты уменьшают количество продуктов СРО, предупреждая<br />
их влияние на большинство метаболических процессов. Конечным итогом<br />
действия антиоксидантов является создание оптимальных условий для метаболизма.<br />
С развитием старения ослабляются ассимиляторные процессы в органах<br />
и тканях, замедляется скорость окислительно-восстановительных реакций, происходит<br />
перестройка в системе нейрогуморальной регуляции обмена веществ и<br />
функций организма. Это обусловливает необходимость соответствующей перестройки<br />
питания людей пожилого и старческого возраста и, в частности, обогащения<br />
рациона антиоксидантами. Одним из перспективных путей обогащения является<br />
их применение в технологии молочных продуктов как обязательных в рационе<br />
этого контингента населения [2]. Ассортимент продуктов на основе молока<br />
постоянно расширяется за счет использования различных добавок. Особый интерес<br />
вызывают добавки, обеспечивающие увеличение срока годности и повышение<br />
биологической ценности продуктов. С этой целью широко используются синтетические<br />
вещества, например, витамины А и С, β-каротин и др. Между тем введение<br />
синтетических добавок не всегда оправдано, тогда как в качестве таких ингредиентов<br />
можно применять натуральные продукты, содержащие вещества, обладающие<br />
антиоксидантными свойствами. К таким продуктам относятся морковь и тыква,<br />
богатые β-каротином и, соответственно, имеющие антимутагенное, антиокислительное<br />
и радио-, канцеропротекторное действие. Основной функцией каротиноидов<br />
в организме человека принято считать их провитаминную активность.<br />
Именно по этой причине за последние 10–15 лет ассортимент молочных продуктов<br />
расширился продукцией, обогащенной каротиноидами. Однако и здесь остается<br />
много вопросов: не окончательно выяснено влияние технологических операций<br />
на стойкость каротиноидов, не определены связи каротиноидов с другими<br />
компонентами молочного сырья и др. [2].<br />
Другой проблемой стареющего организма является нарушение микроэкологического<br />
статуса желудочно-кишечного тракта с резким снижением количества<br />
«дружественной микрофлоры» – пробиотиков, к которым относится большинство<br />
лактобактерий.<br />
90
Молочные продукты, вырабатываемые с использованием лактобактерий, считаются<br />
основой функционального питания. Они содержат белки, жиры, витамины<br />
в наиболее доступной для организма форме. При их производстве используются<br />
или могут использоваться микроорганизмы, обладающие разными технологическими<br />
и функциональными свойствами (например, такими как продуцирование<br />
витаминов, аминокислот и других биологически активных веществ). Заквасочные<br />
микроорганизмы способны вырабатывать антибиотические вещества, получившие<br />
название бактериоцинов (высокомолекулярные антибиотики).<br />
Таблица<br />
Химический состав геродиетического йогурта<br />
Наименование компонентов<br />
Кол-во % от<br />
Состав<br />
сух.<br />
обезж.<br />
пюре<br />
тыквы<br />
молоко<br />
3,2 %<br />
закваска<br />
для йо-<br />
в-в<br />
(сут.<br />
сут.<br />
нормы<br />
молоко<br />
гурта норма)<br />
Масса, г 5 10 71 5<br />
Ненасыщ. жирные кислоты 0,03 0 10 0,30<br />
Холестерин 0,00015 0 0,25 0,06<br />
Моно- и дисахариды 2,63 0,42 0<br />
Органические кислоты 0,06 0,01 0<br />
Зола 0,4 0,06 0<br />
Пищевые волокна 0 0,2 0 20 1,00<br />
Витамин A 0,0025 0,15 0 0,0015 0,8 19,25<br />
Витамин B1 0,015 0,005 0,0284 0,002 1,10 4,58<br />
Витамин B2 0,09 0,006 0,142 0,01 1,30 19,08<br />
Витамин B3 0,02 0,04 0,284 0,015 14 2,56<br />
Витамин B6 0,0025 0,01 0,0355 0,0025 1,80 2,81<br />
Витамин B9 0,00025 0,0014 0,00355 0 0,20 2,60<br />
Витамин B12 0,0002 0 0,000284 0,00002 0,003 16,80<br />
Витамин С 0,2 0,8 0,923 0,03 80,00 2,44<br />
Витамин Н 0,00016 0 0,002272 0 0,05 4,86<br />
Витамин РР 0,06 0,05 0,071 0,01 14 1,36<br />
Витамин Е 0,0045 0 0,0639 0,0045 12,00 0,61<br />
Железо 0,05 0,04 0,071 0,0045 10 1,66<br />
Калий 61,2 20,4 103,66 7,35 2000 9,63<br />
Кальций 57,75 2,5 85,2 6,1 800 18,94<br />
Магний 8 1,4 9,94 0,75 300 6,70<br />
Натрий 22,1 0,4 35,5 2,6 300 20,20<br />
Фосфор 46 2,5 63,9 4,8 1200 9,77<br />
Хлор 5,5 1,9 78,1 5 1200 7,54<br />
Кобальт 0,00004 0,0001 0,00568 0,00005 0,1 5,87<br />
Марганец 0,00003 0,004 0,00426 0,0003 5 0,17<br />
Медь 0,0006 0 0,00852 0,0005 3 0,32<br />
Молибден 0,00025 0 0,00355 0,00025 0,25 1,62<br />
Селен 0,0001 0 0,00142 0,0001 0,06 2,70<br />
Фтор 0,001 0,0086 0,0142 0,001 4 0,62<br />
Цинк 0,02 0,024 0,284 0,02 12 2,90<br />
Йод 0,00045 0,0001 0,00639 0,00045 0,15 4,93<br />
Вышеизложенное является основой создания модифицированных молочных продуктов,<br />
компоненты которых подбираются с учетом особенностей функционирования организма пожилых<br />
людей, в частности, с высоким содержанием витаминов, макро- и микроэлементов,<br />
пробиотической микрофлоры.<br />
91
При составлении рецептур возникают определенные трудности, связанные с тем, что<br />
большей частью их составляют методом «проб и ошибок», не гарантирующих получение продукта<br />
заданного качества. Усовершенствовать процесс создания новых пищевых композитов<br />
можно с помощью компьютерных программ, позволяющих заменить реальные объекты математическими<br />
моделями.<br />
Данная методология позволяет создать продукты с определенным содержанием<br />
каких-либо веществ. При компьютерном проектировании новых геродиетических<br />
молочных продуктов нами был использован основной принцип теории сбалансированного<br />
питания – основные пищевые нутриенты (белки, жиры, углеводы)<br />
должны поступать в организм пожилого человека в определенном количестве<br />
и соотношении, а именно 1:0, 8:3, 8.<br />
В результате нами получена рецептура кисломолочного напитка типа йогурта,<br />
основные нутриенты которого находятся в практически сбалансированном состоянии<br />
(см. рисунок).<br />
Рецептура геродиетического йогурта и соотношение в нём макронутриентов<br />
Расчетным путем определен химический состав спроектированного продукта<br />
(см. таблицу). Данные таблицы свидетельствуют о достаточно высоком содержании<br />
витамина А, а также важного минерального элемента – кальция.<br />
Разработанный метод проектирования геродиетических молочных продуктов<br />
отличается простотой, наглядностью и информативностью и может быть использован<br />
в практической деятельности при проектировании многокомпонентных пищевых<br />
продуктов питания нового поколения с заданными свойствами.<br />
Библиографический список<br />
1. Радаева, И.А. Теоретические основы технологий геродиетических продуктов на молочной<br />
основе / И.А. Радаева, А.Г. Галстян, А.Н. Петров, С.Н. Туровская // Переработка молока,<br />
2009. – № 12.<br />
2. Галстян, А.Г. Технологии молочных геропродуктов с длительным сроком хранения /<br />
А.Г. Галстян, А.Н. Петров, И.А. Радаева // Переработка молока, 2008. – № 4.<br />
92
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО СПЕЦИАЛЬНОГО ПИВА<br />
Петрова Н.А., Оганнисян В.Г.<br />
Санкт-Петербургский университет низкотемпературных и пищевых технологий<br />
Санкт-Петербург, Российская Федерация<br />
Гудиева З.Б.<br />
Санкт-Петербургский торгово-экономический институт<br />
Санкт-Петербург, Российская Федерация<br />
Пиво характеризуется достаточно богатым химическим составом, включающим<br />
жизненно важные микроэлементы и витамины. Установлено, что содержание<br />
антиоксидантов в специальных сортах пива больше, чем в некоторых соках и других<br />
продуктах. Известно, что их количество можно корректировать использованием<br />
несоложеного сырья с высоким содержанием естественных антиоксидантов.<br />
В настоящее время появились сведения об использовании в качестве несоложеного<br />
сырья гречихи. Особый химический состав обуславливает её высокую<br />
пищевую и биологическую ценность. Она отличается высоким содержанием рутина<br />
(витамин Р), превосходит многие крупяные культуры по содержанию витаминов<br />
В1, В2, В6, В9, РР, железа, меди, марганца, кальция, фосфора, цинка, бора,<br />
йода и других элементов, содержит яблочную, лимонную, щавелевую кислоты.<br />
Следует отметить, что зерна гречихи содержат достаточно низкое количество<br />
глютена (Нечаев, 2003), который может оказать отрицательное воздействие на организм,<br />
чувствительного к нему, пациента (в случае болезни целиакией), а с точки<br />
зрения пивоварения, увеличить время фильтрации затора.<br />
Целью настоящей работы являлась разработка рецептуры и технологии производства нового<br />
сорта светлого пива с улучшенными потребительскими свойствами, а именно улучшение<br />
минерального состава, антиоксидантных и аглютеновых свойств пива. Кроме того следовало<br />
выяснить влияние гречневой крупы на сенсорный профиль пива. Для исследований выбраны<br />
светлый ячменный солод Pilsner (экстрактивность 82 %, массовая доля влаги 4,5 %), карамельный<br />
солод Caramel (соответственно 78 и 4,5 %), гречневая крупа (соответственно 79 и<br />
10 %), хмель ароматный SS (15 % α-кислот), дрожжи штамма W34/70.<br />
Для определения качественных показателей сусла и готового пива применяли<br />
методы, принятые в пивоварении. В частности определение полноты осахаривания<br />
проводили по йодной пробе, определение цвета сусла осуществлялось методом<br />
кулонометрического титрования, определение титруемой и активной кислотности,<br />
определение редуцирующих сахаров оптическим методом, определение αаминного<br />
азота, содержание видимого экстракта, анализ содержания спирта и<br />
действительного экстракта рефрактометрическим методом, определение степени<br />
сбраживания и конечной степени сбраживания [1], определение массовой доли<br />
сухих веществ в начальном сусле по формуле Баллинга [2], антиоксидантная способность<br />
пива измерялась методом кулонометрического титрования электрогенерированным<br />
бромом, разработанным на кафедре «Экспертизы потребительских<br />
товаров» Санкт-Петербургского торгово-экономического института.<br />
Нами был проведен сравнительный анализ показателей качества опытных образцов<br />
сусла, полученных способом с предварительным развариванием гречневой<br />
крупы с разными концентрациями (10, 15, 20 %) в засыпи и выбрана оптимальная<br />
93
доза крупы, равная 15 %. Результаты исследований показали, что внесение гречихи<br />
приводит к повышению pH и степени сбраживания готового пива по сравнению<br />
с пивом, в которое гречневая крупа не вносилась. Также необходимо отметить,<br />
что сенсорный профиль специального пива изменился незначительно по<br />
сравнению с пивом, изготовленным с использованием только ячменного солода.<br />
Антиоксидантная способность нового сорта пива увеличилась по сравнению с<br />
опытным образцом пива, изготовленного из 100 % ячменного солода в 1,2 раза.<br />
Получен новый сорт специального светлого пива, обладающий повышенными<br />
потребительскими свойствами. Кроме того, можно использовать различные способы<br />
обработки гречишных зерен в совокупности со специально подобранными<br />
режимами затирания с целью замены большей доли ячменного солода в засыпи,<br />
что позволит снизить концентрацию глютена в готовом продукте до уровня, отвечающего<br />
требованиям, существующим для «безглютеновых» продуктов.<br />
Библиографический список<br />
1. ГОСТ 12787–81. Пиво. Методы определения спирта, действительного экстракта и расчет<br />
сухих веществ в начальном сусле. Введ. 1983–01–01. – М.: Изд-во стандартов, 1984. – 10 с.<br />
2. Ермолаева, Г.Е. Справочник работника лаборатории пивоваренного предприятия /<br />
Г.Е. Ермолаева. – СПб.: Профессия, 2004. – 536 с.<br />
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И РЕЦЕПТУР<br />
МЯСНЫХ КНЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ<br />
ПРОРОЩЕННЫХ БОБОВЫХ КУЛЬТУР<br />
Вайтанис М.А.<br />
Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова<br />
Барнаул, Российская Федерация<br />
Проблема полноценной и здоровой пищи всегда была одной из самых важных,<br />
стоящих перед человеческим обществом. Здоровье может быть достигнуто только<br />
при условии полного удовлетворения физиологических потребностей в энергии и<br />
питательных веществах. Любое отклонение от формулы сбалансированного питания<br />
приводит к определенному нарушению функций организма [3]. В последнее<br />
десятилетие состояние здоровья населения характеризуется негативными тенденциями:<br />
сокращается продолжительность жизни, возрастает общая заболеваемость<br />
населения. Питание большинства взрослого населения до сих пор остается нерациональным<br />
из-за высокого потребления жиров животного происхождения и простых<br />
углеводов, при недостатке в рационе мяса, овощей, фруктов, рыбы. Одной из<br />
серьезных проблем в питании населения, особенно социально незащищенных<br />
слоев, по-прежнему остается белковая недостаточность. Из пищевых веществ, необходимых<br />
для удовлетворения физиологических и биологических потребностей<br />
организма человека, самым ценным является белок. Одним из важнейших белковых<br />
ресурсов животного происхождения является мясо [1].<br />
94
Для решения проблемы дефицита белка, который в нашей стране составляет от<br />
30 до 35 % и ежегодно возрастает, наряду с применением готовых белковых препаратов<br />
необходимо использовать нетрадиционные источники растительного белка<br />
[2]. Многие растительные белки по своему аминокислотному составу также<br />
близки к белкам мяса и могут его если не заменять, то с успехом дополнять.<br />
Использование растительного сырья позволяет обогатить мясные продукты<br />
биологически активными веществами, восполнить дефицит пищевых волокон<br />
увеличить щелочной резерв в организме человека, благодаря избытку катионов.<br />
В решении проблемы белка огромную роль в качестве сырья для его производства<br />
играют бобовые культуры. По химическому составу и пищевой ценности<br />
эти культуры наиболее близки к источникам животного белка – мясу, рыбе, а<br />
также молоку. Проанализировав ассортимент мясных рубленых полуфабрикатов,<br />
предоставляемых к услугам населения на предприятиях общественного питания г.<br />
Барнаула и структуру используемого мясного сырья, можно сделать вывод, о необходимости<br />
расширения не только ассортимента предлагаемой продукции, но и<br />
об увеличении доли малоиспользуемого и внедрение новых видов сырья.<br />
Основной целью данной работы является совершенствование технологии и рецептур мясных<br />
кнелей с пророщенными бобовыми культурами.<br />
В качестве объекта исследования были выбраны кнели. Производство мясных кнелей, с использованием<br />
пророщенных бобовых культур организуется на базе ООО «Ресторан КУ-КУ», в<br />
ресторане быстрого питания «QQ Express». Внедрение нового продукта на базе ООО «Ресторан<br />
КУ-КУ» позволит расширить меню и увеличить ассортимент блюд из рубленого мяса.<br />
Для приготовления кнельной массы использовали мясо курицы и печень говяжью,<br />
в качестве растительных компонентов – пророщенные чечевицу или нут, которые<br />
вносили в фарш в количестве от 5 до 20 % взамен мясного сырья. Ферменты,<br />
содержащиеся в проростках, ускоряют расщепление белков, жиров и углеводов<br />
семян, облегчая их усвоение. Количество отдельных микроэлементов и витаминов<br />
увеличивается при проращивании семян в десятки раз. Количество витамина<br />
С увеличивается при прорастании с 2,04 до 36,14 мг/100 г.<br />
Кнельную массу с пророщенными бобовыми культурами оценивали по функционально<br />
– технологическим показателям: жироудерживающая влагоудерживающая<br />
и эмульгирующая способности, рН, взбитость в сравнении с контролем. В<br />
качестве контроля использовалась кнельная масса без добавления растительного<br />
сырья. При добавлении в кнельную массу пророщенных бобовых культур наблюдается<br />
увеличение влагоудерживающей способности. Так же происходит увеличение<br />
концентрации ионов водорода. Однако данное увеличение показателей наблюдается<br />
при определенном количестве вносимых пророщенных бобовых культур.<br />
При внесении растительных компонентов наблюдается рост эмульгирующей<br />
способности. Это связано с увеличением количества солерастворимых белков в<br />
системе, которые являются хорошими эмульгаторами и стабилизаторами эмульсий.<br />
Так же наблюдается увеличение показателя взбитости, что связано с размером<br />
жировых шариков дисперсной системы мясной эмульсии. Растительные жиры<br />
имеют жировые шарики меньших размеров, и в процессе взбивания кнельной<br />
массы с пророщенными бобовыми культурами образуется больше мелких воздушных<br />
пузырьков, которые устойчивы к механическому воздействию.<br />
95
Дальнейшее увеличение количества вносимых пророщенных бобовых культур<br />
ведет к снижению показателя взбитости. Эмульгирующая способность уменьшается,<br />
соответственно размер жировых шариков увеличивается, а крупные воздушные<br />
пузырьки лопаются в процессе механической обработки.<br />
Максимальное значение влагоудерживающей, жироудерживающей и эмульгирующей<br />
способности, рН и взбитости наблюдаются при внесении: 10 % пророщенной<br />
чечевицы в кнельную массу из курицы и 5 % в кнельную массу из печени;<br />
10 % пророщенного нута в кнельную массу из курицы и печени.<br />
Для подтверждения оптимального количества внесения пророщенных бобовых<br />
культур была проведена сравнительная органолептическая оценка 18 прошедших<br />
тепловую обработку образцов мясных кнелей с пророщенными бобовыми культурами<br />
и контрольных образцов. На основании функционально-технологических<br />
исследований кнельной массы с пророщенными бобовыми культурами и проведенной<br />
дегустационной оценки было выбрано четыре рецептуры мясных кнелей.<br />
Для исследования изменения качественных показателей образцы мясных кнелей<br />
с пророщенными бобовыми культурами хранили в мармитах при температуре<br />
от 60 до 65 ºC в течение одного часа. В начале хранения и в конце исследовали<br />
эпифитную микрофлору продукта. Проведенные микробиологические исследования<br />
мясных кнелей с пророщенными бобовыми культурами, свидетельствует о<br />
том, что микробиологические показатели исследуемых кнелей соответствуют<br />
требованиям СанПиН 2.3.2.1078–01.<br />
Нами была установлена возможность и целесообразность создания мясных<br />
кнелей с пророщенными бобовыми культурами. Внедрение нового продукта на<br />
базе ООО «Ресторан КУ-КУ» позволит не только расширить ассортимент меню,<br />
но и привлечет дополнительное количество посетителей.<br />
Библиографический список<br />
1. Арсеньева, Т.П. Основные вещества для обогащения продуктов питания / Т.П. Арсеньева,<br />
И.В. Баранова // Пищ. пром., 2007. – № 1. – С. 6–9.<br />
2. Ерашова, Л.Д. Использование нетрадиционных источников белка растительного происхождения<br />
/ Л.Д. Ерашова, Г.Н. Павлова, Р.С. Ермоленко // Пищ. пром., 2009. – № 10. – С. 14–15.<br />
3. Коновалов, К.Л. Растительные пищевые композиты для производства комбинированных<br />
продуктов / К.Л. Коновалов, М.Т. Шулбаева // Пищ. пром., 2008. – № 7. – С. 8–10.<br />
ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЙ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА<br />
ПШЕНИЧНОГО ХЛЕБА<br />
Ушакова Н.Ф.<br />
Ижевская государственная сельскохозяйственная академия<br />
Ижевск, Российская Федерация<br />
Исследователи в разных странах решают проблемы повышения пищевой ценности<br />
хлеба, сокращения технологических затрат на производство, работая как<br />
над усовершенствованием сырья, так и над новыми технологиями различных операций<br />
приготовления хлеба. Внедрение новых технологий позволяет получать бо-<br />
96
лее качественные продукты, помогает сделать их более безопасными и доступными.<br />
Одним из примеров применения высоких технологий является использование<br />
электротехнологий. Использование различных видов электротехнологий (ИКизлучение,<br />
СВЧ-нагрев, токи высокой частоты, электромагнитный нагрев и другие)<br />
на различных стадиях производственного цикла приготовления пшеничного<br />
хлеба исследовалось как нашей стране, так и за рубежом уже с семидесятых годов<br />
прошлого века. Анализом влияния ИК-излучения, СВЧ-нагрева, токов высокой<br />
частоты на качество муки пшеничной, ее хлебопекарных свойств занимались в<br />
нашей стране многие ученые. Изменяя режимы обработки муки, можно улучшить<br />
ее хлебопекарные свойства, выпекать хлеб с хорошим удельным объемом, разрыхленной<br />
пористой структурой мякиша, поверхностной коркой характерного<br />
цвета, что подтверждается исследованиями как в России, так и в Египте [3, 20].<br />
По данным Сапожникова А.Н. [21] и исследованиям сотрудников МТИПП [5] ИКобработка<br />
муки заменяет созревание муки, снижает микробную обсемененность,<br />
укрепляет клейковину, способствует увеличению активности амилолитических<br />
ферментов, не изменяет качества выпекаемого хлеба. К ускорению созревания<br />
муки приводит также ее обработка в электрическом поле токов высокой частоты<br />
[19]. При обработке муки в СВЧ-поле снижается количество картофельной и сенной<br />
палочки [10, 15, 19, 20]; инактивируется амилаза, денатурируется клейковина,<br />
тесто из муки не обладает тягучестью, а сдобное тесто оказывается значительно<br />
более вязким, чем такое же тесто из обычной муки [19]; уменьшается объем хлеба,<br />
бледная корка, плотный неэластичный мякиш со слабо развитой пористостью<br />
[10, 15]. При исследовании обработки дрожжей электромагнитным полем Исабаевым<br />
И.Б., Мажидовым К.Х., Атамуратовой Т.И. [11]. Было выявлено, что повышается<br />
бродильная и генеративная активность дрожжевых клеток; хлеб имеет<br />
лучшие показатели по удельному объему, пористости, органолептическим показателям.<br />
Много было уделено внимания анализом влияния на процесс производства<br />
хлеба обработки воды. В частности были опубликованы исследования Цыгановой<br />
Т.Б., Гаковой О.А., Святкиным И.А., Ниловой Л., Науменко Н. [4, 9, 14, 17].<br />
Использование низкотемпературной плазмы газового разряда для обработки воды<br />
позволяет очищать ее от сложных загрязнителей и обеспечивает одновременную<br />
дебактеризацию воды; при этом увеличивается подъемная сила дрожжей, замедляется<br />
их жизнедеятельность; улучшаются упругие свойства клейковины, способствует<br />
отмыванию частиц клейковинных белков; увеличивает показатель формоустойчивости,<br />
но снижает показатель удельного объема и объемного выхода хлеба<br />
[9, 17]. При воздействие электролиза с наносекундными электромагнитными<br />
импульсами (НЭМИ) на воду и дальнейшем ее использовании в производстве<br />
хлеба было выявлено, что использование католита и НЭМИ-католита позволяет<br />
получить хлеб высокого качества с менее выраженными процессами черствения,<br />
повышает бродильную активность дрожжей и ускоряет созревание теста; снижается<br />
вязкость воды; анолит обладает активными бактерицидными, антисептическими<br />
и ингибирующими свойствами, тормозит развитие дрожжей и снижает кислотонакопление<br />
теста [4, 14]. По данным Гвинепадзе А.Ш., Силагадзе М.А.,<br />
Пруидзе Э.Г., Дзнеладзе Э.С., Пхакадзе Н.М. [6, 13] при обработке дрожжевого<br />
97
полуфабриката электромагнитным полем сверхвысокой частоты (микроволновое<br />
поле) интенсифицируется процесс брожения. При обработке в течение 15 с незначительно<br />
возрастают титруемая кислотность и количество выделенного СО2; при<br />
обработке в течение 30 с значительно уменьшатся процесс газообразования, повышается<br />
кислотность, происходит деструкция дрожжевых клеток. Качество хлеба,<br />
приготовленного на обработанной опаре, превышает показатели качества контрольного<br />
образца. Хлеб по сравнению с контрольным теряет свежесть значительно<br />
медленнее.<br />
В исследованиях Арслановым Ш. [7] установлено, что сильное электрическое<br />
поле воздействуя при замесе, интенсифицирует процессы брожения теста, и повышает<br />
скорости выделения СО2 и подъема теста при увеличении температуры от<br />
комнатной до 30 ºС. Магнитная обработка воды, озонирование муки и воздействие<br />
отрицательно заряженного электрического поля на процессы брожения и замеса<br />
теста способствуют ускорению процессов брожения в среднем на 37–40 %.<br />
Хлеб не заболевает «картофельной болезнью» в течение 8 суток, отличается по<br />
внешнему виду, объему и пористости. Зарубежными учеными было выявлено, что<br />
обработка теста полем токов высокой частоты 50 кВ в течение первых 20 минут<br />
при брожении замедляет процесс черствения хлеба [2]. Самые многочисленные<br />
исследования проводились по влиянию различных видов электротехнологий на<br />
стадии выпечки на качество готового хлеба. Данная закономерность изучалась и<br />
освещалась в публикациях многих ученых, в том числе Ауэрмана Л.Я., Пучковой<br />
Л.И., Пащенко Л.П., Фиргера П.Д., Михелева А.А., Сидоренко С.И., Гинзбурга<br />
А.О, Росляковой О.И., Истоминой М.М., Еникеевой Н.Г. и других [5, 8, 12, 16,<br />
18, 19]. По литературным данным выявлено, что выпечка с применением электротехнологий<br />
может быть электроконтактной, с помощью инфракрасных (коротковолновых)<br />
излучателей, в электромагнитном поле высокой частоты, в электромагнитном<br />
поле, в электромагнитном поле сверхвысокой частоты и комбинированной.<br />
При использовании электроконтактного способа выпечки хлеба тестовая заготовка<br />
прогревается, температура во всей массе равномерно и быстро повышается<br />
до 100 ºС; тесто превращается в мякиш, корка не образуется; биологические ценные<br />
вещества остаются в большей сохранности [5, 16, 18, 19]. Объем и пористость<br />
хлеба на 5–7 % больше [5, 19], мякиш более эластичный и светлый; сокращается<br />
продолжительность выпечки хлеба из муки пшеничной 1 сорта с 33 до 10 мин<br />
[19]. Поверхность хлеба покрыта тонкой пленкой, не отличающейся по окраске от<br />
массы его мякиша [5]. Общая влагоотдача (упек) при ЭК-выпечке значительно<br />
ниже [5]. Выпечка пока дорога [16]. При использовании электромагнитного поля<br />
при выпечке хлеба тестовая заготовка прогревается быстро, что ускоряет выпечку<br />
на 360 с; потери от упека уменьшаются в среднем на 0,5 %; при выпечке хлеба<br />
массой 0,25 кг продолжительность сокращается на 12–14 %, корка образуется<br />
[12]. Выпечка хлеба в электрическом поле высокой частоты исследовалась в разных<br />
странах. В России исследования проводились Павперовым А.А., Памовкиным<br />
В.Ф., Максимовым Г.А., Гинзбургом А.С., Ауэрманом Л.Я., Еникеевой Н.Г. и<br />
другими. По данным исследований Гинзбурга А.С. было выявлено, что корка не<br />
98
образуется, а мякиш имеет пониженные структурно-механические свойства, быстро<br />
черствеет [8]. Конструкции печей с данным энергоподводом разработаны<br />
были в СССР, Англии. Комбинированные печи с ИК-нагревом – в Бельгии, Германии,<br />
Франции, Швейцарии, при этом продолжительность выпечки сокращается<br />
в среднем на 50 %, объем хлеба увеличивается на 5–7 %. Недостатки данного способа:<br />
высокая стоимость, сложность конструкции, низкая надежность работы высокочастотной<br />
аппаратуры, трудности генерирования тепла [19]. Выпечка под<br />
воздействием инфракрасных (коротковолновых) излучателей анализировалась<br />
учеными РФ, Германии, США. Такой способ обуславливает значительно более<br />
быстрый прогрев выпекаемой тестовой заготовки, продолжительность выпечки<br />
сокращается на 20–50 % [5, 16, 19], предотвращается подгорание поверхности изделия<br />
[16], сокращаются потери от упека, создаются условия для автоматизации<br />
управления процесса [8]. Недостатки способа: для выпечки хлеба необходимо оснащать<br />
печи большим количеством излучателей, срок работы которых сравнительно<br />
невелик, а стоимость высока [19]. При использовании выпечки в электромагнитном<br />
поле сверхвысокой частоты позволяет поднять темп нагрева и сократить<br />
продолжительность тепловой обработки в 5–10 раз по сравнению с поверхностным<br />
нагревом, исключается подгорание изделий, полнее сохраняется питательная<br />
ценность продукта, увеличивается выход готовых изделий, улучшаются<br />
условия труда обслуживающего персонала [1, 19]. Тестовая заготовка превращается<br />
в практически бескорковый хлеб. [5, 16]. Хлеб имеет удельный объем на одну<br />
треть больший, а упек в 2–2,5 раза меньший, чем у хлеба при радиационноконвективной<br />
выпечке [5]. В обзоре литературы по влиянию микроволнового поля<br />
при выпечке на качество хлеба Sumnu G. [1] также приводит данные, что у готовых<br />
изделий не образуется характерного для традиционной технологии аромата,<br />
цвета корки.<br />
Для получения обычного хлеба, имеющего нормальную корку рекомендуется<br />
ЭК-, ВЧ- и СВЧ-выпечки комбинировать со способами прогрева выпекаемой тестовой<br />
заготовки, обеспечивающими образование корки [5, 19]. Зарубежными учеными<br />
предлагается использовать специальные по конструкции крышки в микроволновых<br />
печах, добавлять соль, синтетические химических соединения в тесто,<br />
повышающие температуру поверхности тестовой заготовки в печи [1].<br />
Электротехнологии по крайней мере, частично могут заменить традиционный<br />
нагрев за счет теплопроводности, конвекции и излучения, поскольку генерирование<br />
теплоты здесь происходит в самом продукте, что позволяет существенно повысить<br />
энергоэффективность производственных процессов. С применением этих<br />
технологий появилась возможность получать продукты с повышенным качеством,<br />
сократить продолжительность производственного процесса, следовательно, дальнейшее<br />
внедрение их в хлебопечении целесообразно исследовать и развивать.<br />
Библиографический список<br />
1. Sumnu, G. A review on microwave baking of foods / G. Sumnu // International Journal of Food<br />
Science and Technology, 2001. – Vol. 36. – № 2. – P. 117–127.<br />
2. Aibara, S. Effects of high-voltage electric field treatment on bread starch / S. Aibara, K. Esaki //<br />
Biosc. Biotechnol. Biochem., 1998. – Vol. 62. – № 11. – P. 2194–2198.<br />
99
3. Yousif, E.I. Effects of microwave heating on the rheological and baking properties of wheat<br />
flour / E.I. Yousif, H.I. Khalil // Ann.agr.Sc., 2000. – Vol. 45. – № 2. – P. 541–553.<br />
4. Нилова, Л. Активация воды как способ повышения микробиологической безопасности<br />
хлебобулочных изделий / Л. Нилова, Н. Науменко // Хлебопродукты, 2007. – № 5. – С. 54–55.<br />
5. Ауэрман, Л.Я. Технология хлебопекарного производства: учебник / Под общ. ред.<br />
Л.И. Пучковой. – СПб: Професия, 2005. – 416 с.<br />
6. Силагадзе, М.А. Влияние микроволнового поля на процесс брожения мучного полуфабриката<br />
и качество готовой продукции / М.А. Силагадзе, Э.Г. Пруидзе, Э.С. Дзнеладзе,<br />
А.Ш. Гвинепадзе, Н.М. Пхакадзе // Хранение и перераб. сельхозсырья, 2006. – № 12. – С. 33–35.<br />
7. Арсланов, Ш. Влияние электрофизичеких воздействий на технологический процесс хлебопечения<br />
/ Ш. Арсланов.// Хлебопродукты, 2010. – № 11. – С. 56–57.<br />
8. Михелев, А.А. Выпечка хлеба в электромагнитном поле промышленной частоты: Обзор. /<br />
А.А. Михелев, С.И. Сидоренко. – М., 1973. – 31 с.<br />
9. Гакова, О. Инновационные способы обработки воды в производстве хлебобулочных изделий<br />
/ О. Гакова, Т. Цыганова, И. Святкин // Хлебопродукты, 2008. № 1. – С. 52–53.<br />
10. Цугленок, Н.В. Использование СВЧ-энергии при разработке технологии диетических<br />
сортов хлеба / Н.В. Цугленок, Г.Г. Юсупов, Г.И. Цугленок, О.А. Коман. // Механизация и электрификация<br />
сельского хозяйства, 2004. – № 2. – С. 16–17.<br />
11. Исабаев, И.Б. Исследование эффективности электромагнитной обработки дрожжей в<br />
состоянии анабиоза / И.Б. Исабаев, К.Х. Мажидов, Т.И. Атамуратова // Хранение и переработка<br />
сельхозсырья, 2008. – № 4. – С. 48–49.<br />
12. Маматов, И.М. Исследования тепло- и массопереноса в тесте-хлебе при воздействии<br />
электромагнитного поля / И.М. Маматов, К.О. Додаев. // Хранение и переработка сельхозсырья,<br />
2002 – № 10. – С. 30–32.<br />
13. Гвинепадзе, А.Ш. Математическое моделирование микроволнового воздействия на непрерывный<br />
поток жидкой опары для пшеничного теста / А.Ш. Гвинепадзе, М.А. Силагадзе,<br />
Э.Г. Пруидзе, Э.С. Дзнеладзе // Хранение и переработка сельхозсырья, 2008. – № 11. – С. 71–74.<br />
14. Нилова, Л. Использование нанотехнологий для повышения качества хлебобулочных изделий<br />
/ Л. Нилова, Н. Науменко // Хлебопродукты, 2007. – № 10. – С. 50–51.<br />
15. Юсупова, Г. Обеспечение микробиологической безопасности муки и хлеба энергией<br />
СВЧ-поля / Г. Юсупова // Хлебопродукты, 2008. – № 11. – С. 54–56.<br />
16. Пащенко, Л.П. Технология хлебобулочных изделий: учебник / Л.П. Пащенко,<br />
И.М. Жаркова. – М.: КолосС, 2008. – 389 с.<br />
17. Цыганова, Т.Б. Перспективные методы обработки воды для борьбы с болезнями хлеба /<br />
Т.Б. Цыганова, О.А. Гакова, И.А. Святкин // Хранение и перераб. сельхозсырья, 2007. – № 9. –<br />
С. 33–35.<br />
18. Ялалетдинова, Д.И. Применение электроконтактного энергоподвода для выпечки зернового<br />
хлеба / Д.И. Ялалетдинова, Г.А. Сидоренко, В.П. Попов // Хранение и перераб. сельхозсырья,<br />
2009. – № 2. – С. 23–26.<br />
19. Фиргер, П.Д. Применение электрофизических методов выпечки хлебобулочных изделий в<br />
СССР и за рубежом (обзор) / П.Д. Фиргер. – М.:ЦНИИТЭИ ПИЩЕПРОМ, 1974. – 47 с.<br />
20. Юсупова, Г.Г. Применение энергии СВЧ-поля для обеспечения безопасности и улучшения<br />
качества продуктов растительного происхождения / Г.Г. Юсупова, Ю.И. Зданович,<br />
Э.И. Черкасова // Хранение и переработка сельхозсырья, 2005. – № 7. – С. 27–29.<br />
21. Сапожников, А.Н. Технология улучшения качества хлебопекарной пшеничной муки инфракрасным<br />
излучением / А.Н. Сапожников // Пищевая промышленность, 2009. – № 3. – С. 59.<br />
100
АДСОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА ОТ АКТИВНОГО ХЛОРА<br />
В ПРОЦЕССЕ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ НА ВОДОЧНОМ ПРЕДПРИЯТИИ<br />
Никитаев П.В.<br />
С.-Петербургский гос. университет низкотемпературных и пищевых технологий<br />
Санкт-Петербург, Российская Федерация<br />
Вода, наряду со спиртом, является основным компонентом водки. Качество<br />
водки во многом определяется физико-химическими свойствами воды, используемой<br />
в технологическом процессе. Вода, используемая для приготовления высококачественных<br />
и элитных сортов водок, устойчивых при хранении, должна<br />
обладать низкой минерализацией, отсутствием взвешенных частиц и низким содержанием<br />
органических примесей, а также полностью лишена посторонних запахов,<br />
причиной которых может являться остаточный в воде активный хлор.<br />
Одним из негативных показателей качества воды, применяемой в процессе<br />
приготовления водно-спиртовой смеси является присутствующий в воде остаточный<br />
активный хлор. Он применяется на водоочистных станциях для обеззараживания<br />
воды. Распространенной формой использования хлора на водоочистных<br />
станциях является введение в обрабатываемую воду его водных растворов. Широко<br />
практикуется также обработка воды соединениями, содержащими активный<br />
хлор (хлорной известью, гипохлоритом натрия или кальция, диоксидом хлора) [1].<br />
Содержащие активный хлор вещества подразделяют на две группы: сильные<br />
окислители � хлор, гипохлориты и хлорноватистая кислота, содержат так называемый<br />
«свободный активный хлор»; слабые окислители � хлорамины, содержат<br />
«связанный активный хлор». Суммарное содержание этих соединений называют<br />
термином «активный хлор» [2]. Иногда хлора добавляют больше, чем обычно.<br />
Это бывает, например, весной во время паводка. Поэтому содержание активного<br />
хлора в водопроводной воде может изменяться в довольно широких пределах. По<br />
этой причине перед производителями водочного предприятия встает проблема<br />
удаления излишнего количества активного хлора, который придает воде неприятный<br />
привкус, запах, вследствие чего снижаются органолептические показатели, а<br />
также ухудшается стабильность готового продукта.<br />
На настоящий момент самой эффективной методикой очистки воды от активного<br />
хлора является дехлорирование на активированных углях методом адсорбции.<br />
Благодаря своей высокой адсорбционной способности активированный уголь<br />
эффективно поглощает остаточный хлор. Стадия очистки воды на активированном<br />
угле относится к разряду наиболее используемых в технологических схемах<br />
процессов водоподготовки. Это связано с многоплановостью задач, которые могут<br />
быть решены при применении в качестве сорбционных загрузок активированных<br />
углей: улучшение органолептических и вкусовых показателей воды, удаление<br />
активного хлора, удаление хлорорганических веществ, удаление органических<br />
веществ, удаление железа и других токсичных металлов.<br />
В то же время, эффективность удаления из воды отдельных компонентов углями<br />
различных марок отличается весьма значительно и зависит от природы ак-<br />
101
тивированного угля, его пористой структуры, размера гранул, способа активации,<br />
сорбционных характеристик [3].<br />
Знание о сорбционной емкости активированных углей очень важно для практического<br />
применения. Это существенно облегчает задачу проведения эффективной<br />
адсорбции и полного управления процессом. Однако, несмотря на многочисленные<br />
исследования, до сих пор нет адекватного расчета величины адсорбции,<br />
отсутствует единая методика определения сорбционной способности активированных<br />
углей для удаления избыточного активного хлора. Система представления<br />
сведений о технологических характеристиках углей не нормализована, и, следовательно,<br />
нет возможности симметрично представить качество разных марок активированных<br />
углей [4].<br />
Наличие универсального коэффициента эффективности сорбции позволило бы<br />
систематизировать наиболее распространенные марки углей по скорости сорбции<br />
активного хлора. Знание данной характеристики позволит всегда эффективно использовать<br />
ресурсы предприятия и получать качественный конкурентоспособный<br />
продукт. Предприятие ограждает себя от возможных колебаний концентраций активного<br />
хлора в поступающей воде, потому что всегда сможет эффективно произвести<br />
адсорбционную очистку воды на активных углях подходящей марки до необходимой<br />
концентрации остаточного хлора.<br />
Существующая на данный момент методика выполнения анализа сорбционной<br />
способности активных углей по активному хлору является достаточно сложной в<br />
выполнении и не дает четкого представления о динамической скорости адсорбции.<br />
Методика заключается в определение длины слоя половинного поглощения<br />
хлора. Фактически, она сводится к тому, что при известной начальной концентрации<br />
хлора, воду пропускают через динамическую трубку, заполненную активным<br />
углем (при скорости потока 36 м/ч через навеску угля пропускают воду с содержанием<br />
хлора около 5 мг/л) [5]. На выходе из трубки необходимо постоянно измерять<br />
концентрацию хлора до достижения половинной от начальной концентрации.<br />
В поиске более удобной методики было решено произвести исследования<br />
скорости сорбции активного хлора методом йодометрии. Метод основан на окислении<br />
йодида активным хлором до йода, который титруют тиосульфатом натрия.<br />
В качестве источника активного хлора применялся раствор гипохлорита натрия. В<br />
качестве примера исследования динамической скорости сорбции и расчета универсального<br />
коэффициента будет рассматриваться активированный уголь марки<br />
БАУ по ГОСТ 6217. Итогом исследования адсорбционной способности активных<br />
углей по хлору во времени йодометрическим методом стало вычисление количества<br />
грамм адсорбированного хлора одним граммом угля (см. таблицу).<br />
В таблице отражены следующие результаты исследования: время (в минутах), через которое<br />
производился отбор пробы раствора активного хлора на титрование; количество миллилитров<br />
Na2S2O3 известной концентрацией, которое уходило на титрование пробы одного<br />
миллилитра раствора хлора; нормальная концентрация хлора в растворе в данный момент<br />
времени.<br />
102
Расчет результатов титриметрического анализа основан на принципе эквивалентности,<br />
в соответствии с которым вещества реагируют между собой в эквивалентных<br />
количествах:<br />
Na S O ) � V ( Na S O ) � C ( Cl ) �V<br />
( Cl )<br />
(1)<br />
где ) O S Na<br />
СН ( 2 2 3<br />
2 2 3 Н 2<br />
2<br />
CН<br />
( Na2S<br />
2O3<br />
) �V<br />
( Na2S2O3<br />
)<br />
CН<br />
( Cl2)<br />
�<br />
V ( Cl )<br />
2<br />
103<br />
, (2)<br />
( 2 2 3 С – нормальная концентрация тиосульфата натрия, моль∙экв/л;<br />
Н<br />
) O S Na V – объем тиосульфата натрия, ушедшего на титрование р-ра хлора, мл;<br />
( 2 2 3<br />
V ( Cl2)<br />
– объем р-ра хлора, взятого на титрование с тиосульфатом натрия, мл;<br />
CН ( Cl2)<br />
– нормальная концентрация хлора в растворе, моль∙экв/л.<br />
– количество г хлора, находящегося в растворе в данный момент времени<br />
где � ) ( 2 Cl<br />
m(<br />
Cl2)<br />
�<br />
( Cl2)<br />
�<br />
V ( Cl ) � М ( Cl )<br />
CН ЭКВ<br />
2<br />
2<br />
ЭКВ<br />
m(<br />
Cl2)<br />
� CН<br />
( Cl2)<br />
� M ( Cl2)<br />
�V<br />
( Cl2<br />
m – масса хлора в растворе в данный момент времени, г;<br />
M ( Cl2)<br />
ЭКВ – эквивалентная молярная масса хлора, г/моль∙экв;<br />
V ( Cl2)<br />
– объем раствора хлора, л.<br />
)<br />
(3)<br />
, (4)<br />
– количество хлора, адсорбированного одним граммом угля<br />
Расчет производился по уменьшению количества грамм хлора в растворе между<br />
начальным количеством и в данный момент времени:<br />
m( Cl2<br />
) АД � m(<br />
Cl2<br />
) Н � m(<br />
Cl2<br />
) �<br />
,<br />
(5)<br />
где m ( Cl ) – количество хлора, адсорбированного 1 граммом угля, г/г;<br />
2 АД<br />
m ( Cl ) – количество хлора в начальном растворе, г.<br />
2 Н<br />
– Натуральный логарифм отношения концентрации хлора в данный момент<br />
времени к начальной концентрации.<br />
Таблица<br />
Результаты исследования сорбционной способности по хлору угля марки БАУ<br />
Время, мин Количество Na2S2O3, мл СН(Сl2), мг·экв/мл m(Cl2)Н, г m(Cl2)АД, г/г ln(c/c0)<br />
0 6 0,0300 0,213 0,000 0,000<br />
30 5,35 0,0268 0,190 0,023 0,115<br />
90 5,25 0,0263 0,186 0,027 0,134<br />
150 4,9 0,0245 0,174 0,039 0,203<br />
180 4,4 0,0220 0,156 0,057 0,310<br />
240 4,25 0,0213 0,151 0,062 0,345<br />
300 3,85 0,0193 0,137 0,076 0,444<br />
360 3,65 0,0183 0,130 0,083 0,497<br />
420 3 0,0150 0,107 0,107 0,693<br />
480 2,7 0,0135 0,096 0,117 0,799<br />
540 2,5 0,0125 0,089 0,124 0,875<br />
Для систематизации активных углей по их способности к адсорбции активного<br />
хлора необходима количественная величина, с помощью которой можно оценить<br />
скорость сорбции на каждой из исследуемых марок углей. Следующим этапом<br />
данной работы являлся расчет данной величины.
Адсорбция осуществляется за счет диффузии молекул органических веществ<br />
через жидкостную пленку, окружающую частицы адсорбента, к его поверхности и<br />
далее внутренней диффузии молекул [2]. Расчет коэффициента скорости сорбции<br />
производился на основе второго закона Фика. Закон описывает изменение концентрации,<br />
обусловленное диффузией:<br />
dC<br />
� K � C<br />
d<br />
� (6)<br />
Преобразовав это уравнение и продифференцировав его от начальной концентрации<br />
Со до конечной С, получим уравнение зависимости для графического расчета<br />
коэффициента скорости сорбции:<br />
C<br />
ln<br />
C<br />
0<br />
� K ��<br />
, (7)<br />
С – конечная концентрация активного хлора в растворе, моль∙экв/л;<br />
С0 – начальная концентрация активного хлора в растворе, моль∙экв/л;<br />
К – коэффициент скорости сорбции, мин –1 ;<br />
τ – время протекания сорбции, мин.<br />
К является величиной, которая будет характеризовать скорость адсорбции. Если<br />
построить график зависимости логарифма отношения концентраций активного<br />
хлора в растворе ln с/с0 от времени τ, получится прямая, тангенс угла наклона которой<br />
будет характеризовать коэффициент сорбции (см. рисунок).<br />
График для расчета коэффициента скорости сорбции<br />
по хлору угля марки БАУ<br />
Для марки активированного угля БАУ К=0,01581 мин –1 . Для каждой марки активных<br />
углей этот коэффициент будет различен в зависимости сорбционных характеристик.<br />
Следовательно, чем больше будет данный коэффициент, тем за<br />
меньшее время будет происходить сорбция активного хлора из воды. Рассчитав<br />
коэффициент сорбции для каждой марки активного угля можно создать систематизацию<br />
углей по величине, оценивающей количественную скорость сорбции. Таким<br />
образом, облегчается выбор марки активированных углей наиболее эффективно<br />
удаляющих активный хлор в процессе подготовки воды на водочном предприятии.<br />
Выводы проделанной работы: была показана значимость адсорбционной очистки<br />
в процессе подготовки воды при производстве водки; была показана более<br />
удобная методика выполнения определения сорбционной способности активированных<br />
углей по хлору; в качестве количественной характеристики сорбционной<br />
способности был предложен коэффициент скорости сорбции; был показан метод<br />
расчета величины коэффициента скорости сорбции на примере активированного<br />
104
угля БАУ по ГОСТ 6217; было предложено производить систематизацию сорбционной<br />
способности активированных углей по коэффициенту сорбции.<br />
Библиографический список<br />
1. Кузубова, Л.И. Химические методы подготовки воды / Л.И. Кузубова, В.Н. Кобрина (хлорирование,<br />
озонирование, фторирование): Аналит. обзор / СО РАН, ГННТБ, НИОХ. –<br />
Новосибирск, 1996. – 132 с.<br />
2. Сартакова, О.Ю. Чистая вода: традиции и новации / О.Ю. Сартакова, О.М. Горелова.<br />
Учебное пособие. – Барнаул: Изд. Алт ГТУ, 2002. – 178 с.<br />
3. Макарова, Н.В. Эффективность использования активированных углей различной природы<br />
в процессах очистки воды / Н.В. Макарова, Т.Е. Митченко, Е.А. Шевчук. Нац. тех. университет<br />
Украины «КПИ». // Вода и водоочистные тех., 2006. – Вып. 3. – С. 30–32.<br />
4. Беликова, С.Е. Водоподготовка: Справочник. / Под ред. С.Е. Беликова. – М.: Аква–Терм,<br />
2007. – 240 с.<br />
5. Кинле, Х. Активные угли и их промышленное применение / Х. Кинле, Э. Бадле // Пер. с нем.<br />
– Л.: Химия, 1984. – 216 с.<br />
ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ<br />
ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ МОРКОВИ<br />
Корякова Е.А.<br />
Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого<br />
Великий Новгород, Российская Федерация<br />
Надежное обеспечение населения продуктами питания отечественного производства<br />
является в настоящее время немаловажной проблемой российской экономики.<br />
В основе её решения лежит обеспечение устойчивого производства и переработки<br />
сельскохозяйственной продукции [4]. Для Новгородской области наиболее<br />
рациональным рассмотрение данного направления будет на примере моркови.<br />
В Новгородской области для выращивания данного корнеплода имеются хорошие<br />
климатические условия, на его долю приходится до 25 % от всей площади, занятой<br />
овощами. Морковь – одна из немногих культур, которую в свежем виде можно<br />
употреблять круглый год. Она превосходит многие овощи по содержанию витаминов<br />
и ряду других, полезных для организма человека, веществ. По содержанию<br />
каротина (провитамина А) она незначительно уступает только сладкому перцу<br />
и превосходит все другие овощи. В моркови есть также витамины В1, В2,С, РР,<br />
К, фолиевая кислота, эфирное масло, соли кальция, фосфор, йод, железо. Химический<br />
состав моркови представлен ниже (см. таблицу) [5].<br />
Чтобы человеку восполнить минимальную суточную потребность организма в<br />
витамине А, достаточно ежедневно употреблять 11–28 г корнеплодов моркови<br />
обычных сортов или 5–10 г высококаротиновых. Рекомендуемая норма потребления<br />
свежей моркови для взрослого человека 11 кг в год [2].<br />
Для повышения эффективности хранения и переработки нужно использовать<br />
технологии, которые позволят сохранить все то ценное, что есть в моркови. Здоровая<br />
высококачественная морковь может быть получена только при соблюдении<br />
105
принципов интегрированной организации производства, строго отражающих все<br />
аспекты выращивания моркови. В основе сохранения качества продукции лежат<br />
следующие мероприятия: четкий контроль над состоянием почвы, отбор сортов,<br />
уход за посевами, контроль над сорняками, вредителями и болезнями. Уборка<br />
моркови производится в стадии полной зрелости, поскольку в это время морковь<br />
менее чувствительна к потемнению, которое вызвано кислородным переизбытком.<br />
Уборку осуществляют механическим способом. Зачастую перед уборкой у<br />
моркови обрезают ботву. Особые требования предъявляют к уборочной технике.<br />
Мойку уборочного комбайна рекомендуется проводить после уборки урожая и<br />
при перемещении с одного поля на другое. Это предотвратит распространение<br />
болезней.<br />
Таблица<br />
Химический состав моркови<br />
Показатель Значение показателя<br />
Вода, % 88,0<br />
Белок, % 1,3<br />
незаменимые 312<br />
Аминокислоты, мг/100 г:<br />
заменимые 595<br />
общее количество 907<br />
моносахариды<br />
3,5<br />
Углеводы, г/100 г:<br />
дисахариды<br />
полисахариды 2,3<br />
общее количество 9,3<br />
Органические кислоты, г/100 г 0,25<br />
Минеральный состав, в 100 г<br />
зола, % 1,0<br />
продукта:<br />
макроэлементы, мг 434<br />
микроэлементы, мкг 2099<br />
При хранении потери могут быть снижены при соблюдении следующих условий: организация<br />
и строгое соблюдение технологического процесса выращивания моркови; бережная уборка,<br />
не допускающая повреждения корнеплодов; немедленное охлаждение урожая после уборки; недопущение<br />
температурных колебаний; дезинфекция хранилища и контейнеров.<br />
Не рекомендуется мыть морковь перед закладкой на хранение. Практика показала,<br />
что морковь, заложенная на хранение с остатками земли, лучше сохраняется,<br />
чем вымытая [1]. Хорошо известно, что для разных видов переработки требуются<br />
разные сорта моркови. Один сорт прекрасно подходит для производства сока, а<br />
другой, например, – для производства сушеной моркови. При использовании моркови<br />
для сушки важно высокое содержание сухих веществ (от этого зависит выход<br />
продукта) и поэтому для этих целей подходит, например, сорт Шантанэ, для<br />
хранения –Несравненная, а для производства сока – Витаминная и Нантская 4.<br />
При соблюдении всех этих условий можно наиболее полно сохранить в готовом<br />
продукте витамины и минеральные вещества, увеличить выход продукции. При<br />
использовании современных технологий сушки можно достичь в готовой продукции<br />
сохранения 80–90 % витаминов и биологически ценных веществ моркови [6].<br />
По данным ООО «Компания Чистая вода» для увеличения выхода сока (до<br />
70 %) и предотвращения его окисления можно использовать СВЧ- энергию. Целые<br />
корнеплоды обрабатывают в СВЧ-устройстве, где с помощью магнетрона<br />
возбуждается электромагнитное поле частотой 2400 МГц. СВЧ-устройство осна-<br />
106
щено реле времени, обеспечивающим заданный режим, а также СВЧ-камерой (резонатором),<br />
куда закладывают обрабатываемую продукцию. Для производства<br />
сушеной моркови важно выбрать оптимальный способ сушки. Наиболее актуальным<br />
и перспективным для сушки моркови, можно считать сушку с применением<br />
инфракрасного излучения [3]. При данном способе сушки каротин сохраняется на<br />
95 % (по данным Казанского государственного технологического университета).<br />
Основные пути повышения экономической эффективности при производстве, хранении и<br />
переработке моркови следующие: правильный подбор сортов; оптимальные условия выращивания<br />
корнеплода; оптимальные сроки уборки; хранение с использованием различных мероприятий<br />
по повышению лежкости продукции; использование инновационных технологий при<br />
переработке моркови в готовую продукцию.<br />
Особое внимание должно быть уделено комплексному подходу при решении<br />
вопросов выращивания, хранения и переработки моркови. В этом случае показатели<br />
экономической эффективности такого рода работ могут значительно улучшиться,<br />
что, несомненно, положительно скажется и на общих показателях, определяющих<br />
эффективность работы хозяйства, предприятия, а также, в целом, повысит<br />
эффективность природопользования.<br />
Библиографический список<br />
1. Галлеев, Н. А. Промышленное возделывание моркови / Н. А. Галлеев. – Уфа: Башк. кн. издво.<br />
– Уфа, 2001. – 136 с.<br />
2. Дубровин, И.Н. Все об обычной моркови / И.Н. Дубровин. – М.: Эксмо-пресс.,2000. – 96 с.<br />
3. Загибалов, А.Ф. Консервирование плодов и овощей / А.Ф. Загибалов. – М.: Логос, 2008. –<br />
135 с.<br />
4. Магомедов, М.Д. Экономика отраслей пищевых прозводств / М.Д. Магомедов. – М.: АСТ<br />
– Пресс, 2006. – 207 с.<br />
5. Позняковский, В.М. Экспертиза свежих плодов и овощей. Качество и безопасность.<br />
Учеб.-справ. Пособие / В.М. Позняковский, Т.В. Плотникова, Т.В. Ларина, Л.Г. Елисеева. – 4-е<br />
изд., испр. и доп: Сиб. Унив. изд-во. – Новосибирск, 2007. – 304 с.<br />
6. Цапалова, И.Э. Экспертиза переработки плодов и овощей. Качество и безопасность.<br />
Учеб.-справ. Пособие / И.Э. Цапалова, Л.А. Маюрникова, В.М. Позняковский, Е.Н. Степанова. –<br />
2-е изд., испр. и доп: Сиб. Унив. изд-во. – Новосибирск, 2007. – 285 с.<br />
ВЛИЯНИЕ СПОСОБОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ<br />
БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ПРОЦЕСС ИХ ЧЕРСТВЕНИЯ<br />
ПРИ ХРАНЕНИИ<br />
Мартыненко Н.С., Романов А.С., Богер В.Ю.<br />
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности<br />
Кемерово, Российская Федерация<br />
Из всех видов и групп ассортимента хлебобулочных изделий наиболее проблемными<br />
в реализации являются сдобные мелкоштучные булочные изделия. С<br />
одной стороны, они пользуются большим спросом, но, с другой стороны, быстро<br />
утрачивают высокие потребительские свойства при хранении. Изменение свойств<br />
булочных изделий в процессе хранения обусловлено качеством исходного сырья,<br />
рецептурой, способом ведения технологического процесса, условиями хранения.<br />
107
Нами были проведены исследования влияния технологии приготовления мелкоштучных булочных<br />
изделий на процесс их черствения. При этом рассматривались две технологии, принципиально<br />
отличающиеся подходом к выпечке: первая, традиционная, характеризовалась единовременной<br />
полной выпечкой, вторая – прерывистой выпечкой, а именно – предварительной<br />
частичной выпечкой, хранением полученных полуфабрикатов и последующим их допеканием до<br />
полной готовности.<br />
Тесто готовили на большой густой опаре, используя для замеса тестомесильную машину<br />
марки «PASGUINI». Разделку теста проводили вручную, формируя округлые тестовые заготовки.<br />
Расстойку проводили в расстойном шкафу марки «Unox». Полную и частичную выпечку<br />
расстоявшихся заготовок осуществляли в конвекционной печи марки «Unox». Продолжительность<br />
частичной выпечки составляла не менее 60 % продолжительности полной выпечки. Выпеченные<br />
полуфабрикаты охлаждали в естественных условиях до момента полного остывания,<br />
упаковывали в полиэтиленовую плёнку и оставляли на хранение при температуре 5±2 ºС.<br />
По истечении 24 часов хранения частично выпеченные полуфабрикаты освобождали от упаковки<br />
и допекали двумя способами: конвективным – в печи марки «Unox» и сверхвысокочастотным<br />
(СВЧ) – в микроволновой печи марки «Samsung G 2719NR». Изделия единовременной<br />
полной выпечки, а также изделия прерывистой выпечки после их остывания упаковывали в полиэтиленовую<br />
плёнку и оставляли для хранения при комнатной температуре на 72 часа.<br />
Как известно, для потребителя важнейшим показателем свежести изделия является<br />
степень его мягкости, т.е. податливости сжатию. Поэтому для оценки степени<br />
свежести изготовленных изделий определяли общую деформацию сжатия<br />
мякиша, используя прибор «Структурометр 1». В качестве стартового уровня<br />
полной свежести принимали величину общей деформации сжатия мякиша остывших<br />
изделий полной готовности (спустя 2 часа после их выпечки или допекания).<br />
Последующее определение общей деформации сжатия мякиша проводили<br />
через 15, 24, 39, 48 и 72 часа хранения упакованных проб. Общую деформацию<br />
сжатия мякиша подвергшихся хранению проб выражали в процентах по отношению<br />
к общей деформации сжатия мякиша аналогичных проб свежих изделий.<br />
Полученные результаты (см. табл. 1) показали, что наиболее активное снижение<br />
общей деформации сжатия мякиша всех исследуемых изделий происходило в<br />
первые 15 часов хранения. В последующем периоде, т.е. с 15 до 48 часов хранения,<br />
снижение общей деформации сжатия продолжалось достаточно значительно,<br />
хотя и менее активно, чем в начальном периоде. В дальнейшем, т.е. с 48 до 72 часов<br />
хранения, снижение общей деформации сжатия мякиша было уже очень незначительным.<br />
В наименьшей мере общая деформация сжатия мякиша снижалась<br />
при хранении изделий, полученных традиционной выпечкой. Почти не уступали<br />
им в этом изделия, полученные конвективным допеканием. Быстрее всего снижалась<br />
общая деформация сжатия изделий, допечённых СВЧ-прогревом.<br />
Таблица 1<br />
Влияние способов получения булочных изделий на процесс черствения<br />
Общая деформация сжатия мякиша, % при продолжительности<br />
Изделия полученные<br />
2 ч 15 ч<br />
хранения в течение<br />
24 ч 39 ч 48 ч 72 ч<br />
Традиционной выпечкой 100 50 39 30 27 26<br />
Конвективным допеканием 100 45 35 30 26 25<br />
СВЧ-допеканием 100 40 31 27 24 22<br />
108
Известно, что зачерствевшие изделия можно освежить прогревом центральной<br />
части мякиша не ниже 60 ºС. Поэтому провели следующую серию опытов, задачей<br />
которой стало сравнение быстроты черствения изделий, полученных прерывистой<br />
выпечкой, и освежённых изделий. Освежению подвергали изделия традиционной<br />
полной выпечки, хранившиеся до начала процедуры освежения в течение<br />
24 ч в упакованном виде. Освежение производили путём прогрева изделий<br />
двумя способами: конвективным и СВЧ. При конвективном прогреве температура<br />
центра мякиша достигала 78–80 ºС, при СВЧ-прогреве – 62–65 ºС. В качестве<br />
проб сравнения использовали изделия, полученные конвективным и СВЧдопеканием<br />
частично выпеченных полуфабрикатов, хранившихся до начала процедуры<br />
допекания в течение 24 ч. в упакованном виде. В остальном порядок проведения<br />
исследований был таким же, как и в первой серии опытов.<br />
Таблица 2<br />
Сравнительная оценка процесса черствения булочных изделий, полученных по технологии<br />
прерывистой выпечки, и тепловым освежением<br />
Изделия полученные<br />
Общая деформация сжатия мякиша, % при продолжительности<br />
хранения в течение<br />
2 ч 15 ч 24 ч 39 ч 48 ч 72 ч<br />
Конвективным допеканием 100 45 35 30 26 25<br />
Конвективным освежением 100 43 32 25 24 23<br />
СВЧ-допеканием 100 40 31 27 24 22<br />
СВЧ-освежением 100 38 28 23 21 20<br />
Результаты исследований (см. табл. 2) показали, что при хранении исследуемых<br />
проб общая деформация сжатия мякиша снижалась несколько быстрее у изделий<br />
освежённых, чем у изделий допечённых. Изделия, освежённые СВЧпрогревом,<br />
черствели быстрее, чем изделия, прогретые для освежения конвективным<br />
способом.<br />
Обобщая результаты опытов, можно заключить, что с позиции сохранения<br />
свежести изделий, предпочтительным является использование конвективного<br />
прогрева в сравнении с СВЧ-прогревом как для допекания частично выпеченных<br />
полуфабрикатов, так и для освежения зачерствевшей продукции.<br />
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКА МОЛОЧНОГО<br />
ОБОГАЩЕННОГО БАД «ЙОДХИТОЗАН»<br />
Пономарев Е.Е., Мамцев А.Н., Пономарева Л.Ф.<br />
Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского<br />
Мелеуз, Российская Федерация<br />
Заболевания щитовидной железы в настоящее время занимают доминирующее<br />
положение в структуре эндокринопатий. Для Республики Башкортостан патология<br />
щитовидной железы, в том числе и так называемые йододефицитные заболевания,<br />
представляют значительный интерес из-за высокого удельного веса данной<br />
патологии в структуре общей заболеваемости. Как известно, в профилактике йододефицитных<br />
заболеваний предпочтение отдается массовой йодной профилак-<br />
109
тике, которая заключается во внесении в наиболее распространенные продукты<br />
(хлеб, молоко, напитки, соки) соединений йода [1].<br />
В филиале МГУТУ им. К.Г. Разумовского (г. Мелеуз) разработана БАД «Йодхитозан», которая<br />
разрешена к применению на территории таможенного союза Республики Беларусь, Казахстан<br />
и Российской Федерации свидетельство о гос. регистрации № RU.77.99.<br />
11.003.Е.003091.11.10 от 26.11.2010 г.<br />
Разработанная йодосодержащая БАД, содержащая йод в органической связи с<br />
хитозаном и НМ-В геллановой камедью, предназначена для внесения в состав молочных<br />
продуктов [2]. Технологические процессы производства нового вида йодобогащенного<br />
молочного напитка апробированы на Мелеузовском молочноконсервном<br />
комбинате. В материалах данной публикации приводятся основные<br />
технологические этапы производства вышеназванного продукта функционального<br />
назначения. Напиток молочный вырабатывается из нормализованного или восстановленного<br />
молока с добавлением раствора «Йодхитозан». Продукт предназначен<br />
для непосредственного употребления в пищу.<br />
В зависимости от диапазона массовой доли жира (м.д.ж.) продукт подразделяют на:<br />
обезжиренный с м.д. жира 0,1 %; маложирный с м.д. жира 1,5 и 2,5 %; классический с м.д.<br />
жира 3,2 %; жирный с м.д. жира 6 %.<br />
Технологический процесс производства напитка молочного, йодированного<br />
органоминеральным комплексом «Йодхитозан», состоит из следующих операций:<br />
приемка и подготовка сырья; нормализация молока, внесение раствора йодхитозана<br />
и приготовление смеси; очистка и гомогенизация; пастеризация и охлаждение;<br />
упаковка и маркировка.<br />
Для выработки продукта применяются следующие сырье и материалы: молоко натуральное<br />
– сырье, закупаемое по ГОСТ Р 52054 не ниже первого сорта, термоустойчивостью по алкогольной<br />
пробе не ниже 2 группы; молоко обезжиренное, полученное путем сепарирования коровьего<br />
молока, отвечающего требованиям ГОСТ Р 52054; молоко питьевое кислотностью 16-<br />
20°Т по ГОСТ Р 52090; сливки, полученные путем сепарирования коровьего молока, отвечающего<br />
требованиям ГОСТ Р 52090; сливки пастеризованные, полученные путем сепарирования<br />
коровьего молока, отвечающего требованиям ГОСТ Р52054; молоко коровье цельное сухое<br />
распылительной сушки высшего сорта по ГОСТ 4495 или получаемое по импорту, разрешенное<br />
к применению территориальным управлением Роспотребнадзора; вода питьевая по СанПиН<br />
2.1.4.1074, ГОСТ Р 51232; йодпектиновый комплекс «Йодхитозан» согласно ТУ 9289–001–<br />
82045908–10.<br />
Раствор БАД «Йодхитозан» в пастеризованном молоке готовят следующим<br />
образом: в 100 см 3 (100 мл) нагретой до температуры 30–40 ºС дистиллированной<br />
воды вносят 5,0±0,001 г «Йодхитозана». Смесь периодически перемешивают в течение<br />
от 15 до 20 мин до полного растворения комплекса «Йодхитозана», поддерживая<br />
в течение этого времени температуру раствора на уровне 30–40 ºС. Хранение<br />
приготовленного раствора не допускается. Молоко нормализуют по массовой<br />
доле жира с таким расчетом, чтобы массовая доля жира в готовом продукте<br />
была не менее массовой доли жира, предусмотренной техническими условиями. В<br />
нормализованное по массовой доле жира молоко вносят предварительно подготовленный,<br />
как указано выше, раствор «Йодхитозана». Приготовленный раствор<br />
вносят в подготовленное молоко тонкой струей, соблюдая условия асептики, из<br />
расчета 100 мл раствора «Йодхитозана» на 1000 кг молока и смесь тщательно пе-<br />
110
ремешивают в течение от 5 до 10 мин. Допускается внесение комплекса после<br />
пастеризации. Для производства молока с м.д.ж. 3,2 и 6,0 %, вырабатываемого из<br />
натурального молока и сливок, а также для молока с м.д.ж. 1,5; 2,5; 3,2 %, вырабатываемого<br />
с использованием сухих молочных продуктов – гомогенизация обязательна.<br />
Вместо полной гомогенизации допускается применять раздельную гомогенизацию<br />
молока. При применении раздельной гомогенизации нормализованную<br />
по жиру и подогретую до температуры от 55 до 65 ºС смесь сепарируют. При этом<br />
массовая доля жира в полученных сливках составляет от 16,0 до 20,5 %. Полученные<br />
сливки гомогенизируют на двухступенчатом гомогенизаторе при давлении: в<br />
первой ступени – 8–10 МПа, во второй – 2–2,5 МПа. Температура гомогенизации<br />
составляет от 55 до 65 ºС. Гомогенизированные сливки в потоке смешиваются с<br />
обезжиренным молоком, выходящим из сепаратора-сливкоотделителя и направляются<br />
в секцию пастеризации. Для улучшения вкуса рекомендуется гомогенизировать<br />
также молоко с массовой долей жира 1,5; 2,5 %. Затем молоко пастеризуют<br />
на пастеризационно-охладительных установках, обеспечивающих температуру<br />
(82±2) ºС с выдержкой 15 с и последующим охлаждением до (4±2) ºС. После упаковки<br />
пастеризованного охлажденного до (4±2) ºС молока технологический процесс<br />
считается законченным и продукт готов к реализации.<br />
Библиографический список<br />
1. Антипова, Л.В. Перспективы использования природных источников йода в производстве<br />
продуктов питания на мясной основе / Л.В. Антипова, А.Р. Салихов // Проблемы и перспективы<br />
обеспечения продовольственной безопасности регионов России: Мат. Всерос. науч.-практ.<br />
конф. – Уфа: БГАУ, 2003. – 481 с.<br />
2. Мамцев, А.Н. Пат. RU РФ 2380984. Биологически активная добавка к пище для профилактики<br />
йодной недостаточности и способ ее получения / А.Н. Мамцев, В.Н. Байматов,<br />
Ф.Х. Камилов, Е.Е. Пономарев и др. – Заявл. 08.07.2008; Опубл. 10.02.2010 // Бюлл. – № 4.<br />
НОВЫЕ ВИДЫ НАЦИОНАЛЬНЫХ МЯСНЫХ<br />
ДЕЛИКАТЕСНЫХ ПРОДУКТОВ<br />
Джамакеева А.Д., Михеев А.<br />
Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова<br />
Бишкек, Кыргызская Республика<br />
Мясные деликатесные изделия из баранины и говядины составляют небольшую<br />
часть в ассортименте соленых мясопродуктов, выпускаемых мясоперерабатывающими<br />
предприятиями Кыргызской Республики, что может быть связано с<br />
недостаточно разработанной технологией их производства и нестабильным уровнем<br />
качества готовых продуктов. При производстве деликатесных продуктов из<br />
баранины и говядины по действующей технологии обычно не удается получить<br />
нежный и достаточно сочный продукт, что обусловлено видовыми особенностями<br />
сырья. Применение многокомпонентных рассолов, содержащих как вкусо- и ароматобразующие<br />
добавки, так и добавки, увеличивающие пищевую и биологическую<br />
ценность готовых изделий, открывает новые возможности в производстве<br />
111
новых видов национальных мясных деликатесных продуктов из нетрадиционных<br />
видов сырья [1]. С целью устранения этих недостатков нами предложено использовать<br />
многокомпонентный рассол при производстве деликатесных продуктов из<br />
баранины и говядины. Предлагаемый состав многокомпонентного рассола включает<br />
компоненты, улучшающие вкусовые достоинства и пищевую ценность готовых<br />
продуктов и придающие им нежную и сочную консистенцию. В состав многокомпонентного<br />
рассола вошли следующие компоненты: смесь, состоящая из<br />
молочной сыворотки и воды; поваренная соль, сахар, фосфат, добавка «Гидрокомби»<br />
на основе карагинана, нитрит натрия и экстракт чеснока. Многокомпонентный<br />
рассол вводили в образцы баранины и говядины методом шприцевания в<br />
количестве 20 % к массе несоленого сырья.<br />
Для изготовления национальных деликатесных мясных продуктов использовали мышечную<br />
ткань, выделенную из тазобедренной, лопаточной, грудореберной частей баранины, и мышечную<br />
ткань говядины, выделенную из длиннейшей мышцы спины. Исследования физикохимических<br />
показателей соленых полуфабрикатов показали стабильное увеличение водосвязывающей<br />
способности и пластичности у опытных образцов по сравнению с контрольными образцами,<br />
что обусловлено воздействием вводимых нами в состав рассола фосфатов и добавки<br />
«Гидро-комби» на основе карагинана, обладающей высокой водосвязывающей и гелеобразующей<br />
способностями. Для улучшения вкусоароматических характеристик деликатесных продуктов<br />
из баранины и говядины была использована комплексная смесь специй, включающая паприку,<br />
черный перец, бадьян, шалфей, зиру и майоран, широко используемых в нашей республике<br />
при производстве национальных мясных продуктов.<br />
Исходя из поставленных в работе задач, нами были разработаны 9 новых видов<br />
национальных мясных деликатесных продуктов (табл. 1).<br />
Таблица 1<br />
Новые виды национальных деликатесных мясных продуктов<br />
Образцы Наименование национальных деликатесных мясных продуктов<br />
Опыт 1 Рулет «Ассорти» запеченный из баранины и говядины<br />
Опыт 2 Рулет «Ассорти» копчено-запеченный из баранины и говядины<br />
Опыт 3 Баранина запеченная с черносливом<br />
Опыт 4 Баранина копчено-запеченная с грецким орехом, изюмом и курагой<br />
Опыт 5 Баранина запеченная с изюмом<br />
Опыт 6 Баранина копчено-запеченная с грецким орехом<br />
Опыт 7 Баранина запеченная с черносливом и грецким орехом<br />
Опыт 8 Говядина копчено-запеченная с миндалем<br />
Опыт 9 Говядина запеченная с черносливом<br />
Для увеличения пищевой и биологической ценности деликатесных продуктов<br />
были использованы растительные наполнители – курага, изюм, миндаль, грецкие<br />
орехи и чернослив.<br />
Для получения монолитной структуры продукта при введении растительных<br />
наполнителей была применена добавка желирующего действия «Аспик пряный»,<br />
широко применяющаяся на предприятиях нашей республики в производстве мясных<br />
деликатесных продуктов. Органолептические показатели исследуемых образцов<br />
национальных мясных деликатесных продуктов из баранины и говядины<br />
оценивали по 5-балльной системе (см. рисунок). Результаты дегустационной<br />
оценки показали, что по совокупности органолептических показателей опытные<br />
образцы 2, 3, 4, 6, 8, 9 имели наилучшие баллы. В дальнейшем исследования хи-<br />
112
мико-технологических показателей проводили на этих образцах. Содержание влаги<br />
в готовом продукте имеет большое значение. Она придает готовым продуктам<br />
сочность и влияет на выход готовых продуктов (табл. 2). Анализ химикотехнологических<br />
показателей свидетельствует о том, что введение многокомпонентного<br />
рассола приводит к увеличению массовой доли влаги в опытных образцах<br />
в среднем на 10,9–17,05 % по сравнению с контролем. Данное обстоятельство<br />
обуславливает наличие повышенного выхода у опытных образцов в среднем на<br />
7,27–18,92 %.<br />
Органолептическая оценка национальных мясных деликатесных продуктов<br />
Таблица 2<br />
Основные химико-технологические показатели<br />
Образец<br />
массовая доля влаги<br />
Показатели, %<br />
выход готового продукта<br />
Контрольный 52,5 64,28<br />
Опытный образец 2 69,55 83,2<br />
Опытный образец 3 63,4 79,96<br />
Опытный образец 4 65,08 71,55<br />
Опытный образец 6 63,73 76,31<br />
Опытный образец 8 64,63 79,16<br />
Опытный образец 9 69,28 82,97<br />
Таблица 3<br />
Расчетные данные химического состава и энергетической ценности исследуемых образцов<br />
№ варианта<br />
Вид вводимого<br />
компонента<br />
% замены<br />
осн.<br />
сырья<br />
Массовая доля, %<br />
белка жира углеводов<br />
Отношение<br />
белок: жир<br />
Энерг.<br />
ценность<br />
ккал/100г<br />
Контроль – – 12,13 13,04 0,24 0,93:1 166,77<br />
Опыт 2 – – 13,69 11,15 1,15 1,23:1 159,41<br />
Опыт 3 Чернослив 10 10,95 11,54 6,84 0,95:1 173,3<br />
Опыт 4<br />
Грецкий орех,<br />
изюм, курага<br />
10 11,56 13,93 5,72 0,83:1 193,03<br />
Опыт 6 Грецкий орех 10 12,34 17,55 2,19 0,7:1 215,51<br />
Опыт 8 Миндаль 10 15,97 12,69 2,52 1,26:1 187,52<br />
Опыт 9 Чернослив 10 14,34 6,99 6,91 2,05:1 146,17<br />
Нами была разработана компьютерная программа, в основе которой была положена<br />
методика аналитического расчета химического состава и базовых показателей<br />
биологической ценности мясных продуктов Н.Н. Липатова и И.А. Рогова<br />
[2]. Для объективной характеристики качественного состава белкового компонента<br />
были использованы следующие коэффициенты: сопоставимой избыточности<br />
113
(G), различий аминокислотного скора (КРАС), утилитарности (V) и биологической<br />
ценности (БЦ). Были получены расчетные данные по общему химическому и<br />
аминокислотному составам, а также качественным показателям белкового компонента,<br />
характеризующим уровень биологической ценности исследуемых образцов<br />
национальных мясных деликатесных продуктов из баранины и говядины (см.<br />
табл. 3–5).<br />
Таблица 4<br />
Расчетные показатели биологической ценности исследуемых образцов<br />
№ варианта<br />
МД белка,<br />
%<br />
Кол-во лимитирующих<br />
НАК<br />
Мин. скор,<br />
%<br />
Расчетные коэффициенты<br />
КРАС БЦ V G<br />
Контроль 12,13 1 78,18 33,76 66,24 0,72 0,13<br />
Опыт 2 13,69 1 79,79 32,38 67,62 0,72 0,48<br />
Опыт 3 10,95 1 77,37 32,45 67,55 0,72 0,38<br />
Опыт 4 11,56 1 76,46 32,88 67,12 0,70 0,53<br />
Опыт 6 12,34 1 76,50 32,85 67,15 0,70 0,51<br />
Опыт 8 15,97 1 77,77 31,24 68,76 0,71 0,50<br />
Опыт 9 14,34 1 81,14 29,68 70,32 0,73 0,36<br />
Сравнительный анализ полученных данных по химическому составу показал,<br />
что массовая доля белка в опытных образцах выше, чем в контрольном на 0,21–<br />
3,84 %, за исключением опытных образцов 3 и 4; содержание жира в контрольном<br />
образце выше, чем в опытных образцах на 0,35–6,05 %, исключение составляют<br />
опытные образцы 4 и 6. Учитывая, что в состав национальных деликатесных мясных<br />
продуктов были введены растительные ингредиенты, все опытные образцы,<br />
кроме образца 2, по содержанию углеводов значительно превышают контрольный<br />
на 1,95–6,67 %. Энергетическая ценность опытных образцов повышается по отношению<br />
к контролю на 6,53–48,74 ккал, за исключением опытных образцов 2 и 9<br />
(табл. 3).<br />
Таблица 5<br />
Аминокислотный состав<br />
Незаменимые<br />
аминокислоты<br />
Эталон<br />
ФАО/<br />
ВОЗ<br />
Содержание, г/100 г белка/скор, %<br />
Контроль Опыт 2 Опыт 3 Опыт 4 Опыт 6 Опыт 8 Опыт 9<br />
Треонин 4,00 8,30/208 8,21/205 8,1/203 7,8/196 7,6/189 7,4/186 7,9/199<br />
Валин 5,00 5,4/108 5,44/109 5,3/106 5,4/107 5,5/109 5,4/109 5,4/109<br />
Метионин +<br />
3,50 4,0/114 3,87/111 3,9/112 3,9/110 3,8/109 3,7/106 3,7/105<br />
цистин<br />
Изолейцин 4,00 4,9/7,3/122 4,64/116 4,8/120 4,9/121 4,9/122 4,2/106 4,3/106<br />
Лейцин 7,00 7,3/104 7,74/111 7,2/102 7,3/104 7,3/105 8,1/116 8,2/117<br />
Фенилаланин<br />
6,00 7,5/125 7,5/125 7,4/122 7,4/124 7,6/127 7,6/127 7,4/123<br />
+ тирозин<br />
Лизин 5,50 4,3/78 4,39/79 4,3/77 4,21/76 4,2/76 4,3/78 4,5/81<br />
Триптофан 1,00 1,14/114 1,21/121 1,1/112 1,1/112 1,1/113 1,2/123 1,3/128<br />
Итого НАК 36,00 42,84 35,55 42,1 42,01 42,00 42,00 42,7<br />
Проведение оценки качественного состава и уровня биологической ценности<br />
(БЦ) белкового компонента опытных образцов национальных мясных деликатесных<br />
продуктов из баранины и говядины свидетельствует о том, что введение растительных<br />
ингредиентов приводит к увеличению биологической ценности на<br />
114
0,91–4,08 %. Сравнительная оценка расчетных показателей свидетельствует о том,<br />
что введение растительных ингредиентов привело к повышению биологической<br />
ценности опытных образцов по отношению к контрольному на 0,88–4,08 %. Коэффициент<br />
различий аминокислотного скора (КРАС) у опытных образцов меньше<br />
по отношению к контролю на 0,88–4,08 %, что свидетельствует о том, что в опытных<br />
образцах избыточное количество незаменимых аминокислот, не используемых<br />
на пластические нужды, минимально. Различия в значениях коэффициента<br />
сопоставимой избыточности (G) у опытных и контрольного образцов незначительные.<br />
Коэффициент утилитарности (V) у опытных и контрольного образцов<br />
сопоставим по значению (табл. 4). Установлено, что в целом по сумме незаменимых<br />
аминокислот и контрольный, и опытный образцы превосходят эталон<br />
ФАО/ВОЗ (табл. 5). В опытных образцах мясных деликатесных продуктов 8 и 9<br />
по отношению к контролю отмечено большее количество лейцина, скор по которым<br />
составил соответственно 116, 117 %. Фенилаланина + тирозина содержится<br />
больше по отношению к контролю в опытных образцах 6 и 8, аминокислотный<br />
скор по которым составил соответственно 127, 127 %. Триптофана больше содержится<br />
по отношению к контролю в опытных образцах 2, 8 и 9, аминокислотный<br />
скор по которым составил соответственно 121, 123 и 128 %. Лизин для всех исследуемых<br />
образцов является лимитирующей аминокислотой (скор 76–81 %).<br />
Применение многокомпонентного рассола и растительных ингредиентов в<br />
производстве деликатесных продуктов из нетрадиционного сырья позволит расширить<br />
ассортимент национальных мясных деликатесных изделий, увеличить<br />
выход готовых продуктов, улучшить их органолептические характеристики и получать<br />
продукты повышенной пищевой и биологической ценности.<br />
Библиографический список<br />
1. Райимкулова, Ч.О. Разработка технологии копчено-запеченных продуктов из баранины с<br />
применением биотехнологических методов / Ч.О. Райимкулова, А.Д. Джамакеева // Научн.-тех.<br />
и производ. журнал «Все о мясе». – М., ВНИИМП им. Горбатова, 2004. – № 4. – С. 19–22.<br />
2. Липатов, Н.Н. Совершенствование методики проектирования биологической ценности<br />
пищевых продуктов / Н.Н. Липатов, А.Б. Лисицын, С.Б. Юдина // Мясная индустрия, 1996. –<br />
№ 1. – С. 15–16.<br />
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ ДОБАВОК<br />
ПРИ РАЗРАБОТКЕ РЕЦЕПТУР РУБЛЕНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ<br />
ИЗ НЕТРАДИЦИОННОГО СЫРЬЯ<br />
Джамакеева А.Д., Михеев А.<br />
Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова<br />
Бишкек, Кыргызская Республика<br />
Одним из путей решения проблемы дефицита белка в питании человека является<br />
использование дополнительных его источников и создание комбинированных<br />
продуктов на основе сочетания белков мяса с белками растительного происхождения.<br />
В этой связи организация производства новых видов высококачествен-<br />
115
ных мясорастительных рубленых полуфабрикатов является одной из актуальных<br />
задач в мясной отрасли. Повышенный спрос на эти виды мясных изделий обусловлен<br />
тем, что их стоимость значительно ниже, чем натуральных мясных полуфабрикатов.<br />
Применение растительных добавок в технологии рубленых полуфабрикатов<br />
позволяет снизить их калорийность и рекомендовать в качестве продуктов<br />
«здорового питания», приобретающих в настоящее время все большую популярность<br />
у покупателей [1]. Исследования, направленные на разработку рецептур<br />
рубленых полуфабрикатов из баранины, в состав которых входят поликомпозиции<br />
на основе сырья растительного происхождения, позволяют получать продукты<br />
с взаимообогащённым химическим и аминокислотным составом, а, следовательно,<br />
и повышенной биологической ценностью, улучшенными функциональнотехнологическими<br />
и органолептическими характеристиками.<br />
Нами была проведена разработка 7 модельных рецептур рубленых полуфабрикатов – котлет<br />
«Бишкекские» на основе имеющейся рецептуры котлет бараньих без добавок. В ходе модельных<br />
исследований была осуществлена замена части основного сырья на поликомпозиции, в<br />
состав которых вошли крапива, топинамбур, морковь и свекла в разных соотношениях. Замену<br />
осуществляли в следующем диапазоне: у опытных образцов 1–4 добавляли поликомпозицию из<br />
свеклы, моркови и крапивы в количестве 10, 12, 14, 16 %; у опытных образцов 5–7 вносили поликомпозицию<br />
из крапивы и топинамбура в количестве 6, 8, 10 %.<br />
Как показали исследования, включающие дегустационную оценку, визуальный<br />
осмотр, наиболее приемлемыми являлись рецептуры опытных образцов 1 и 2,<br />
содержащие 10 и 12 % поликомпозиции первого состава, а также рецептуры<br />
опытных образцов 6 и 7, содержащие 8 и 10 % поликомпозиции второго состава.<br />
В последующем, дальнейшее изучение качественных характеристик рубленых<br />
полуфабрикатов проводили по контрольному и опытным образцам 1, 2, 6 и 7. На<br />
первом этапе эксперимента был выполнены исследования, направленные на определение<br />
функционально-технологических свойств мясных фаршей из баранины с<br />
растительными наполнителями: влагоудерживающей, жироудерживающей и<br />
эмульгирующей способностей. Влагоудерживающая способность (ВУС) является<br />
важным показателем для мясных продуктов, так как определяет не только выход<br />
готового продукта, но и его органолептические показатели, в частности, нежность<br />
и консистенцию. Внесение растительных добавок в рецептуру мясного фарша из<br />
баранины показало стабильное увеличение ВУС в опытных образцах по сравнению<br />
с контролем (рис. 1).<br />
Рис. 1. Изменение влагоудерживающей<br />
способности<br />
Рис. 2. Изменение жироудерживающей<br />
способности<br />
116<br />
Рис. 3. Изменение эмульгирующей<br />
способности
Жироудерживающее свойство белка (ЖУС) определяет количество белковых<br />
препаратов в рецептуре, препятствующее отделению жира при технологической<br />
обработке. При исследовании ЖУС контрольного и опытных образцов мясных<br />
фаршей из баранины с растительными добавками наблюдалась такая же закономерность<br />
в изменении показателей, как и у ВУС (рис. 2). Как видно из диаграмм<br />
(см. рис. 1, 2), общая тенденция увеличения ВУС и ЖУС у опытных образцов по<br />
сравнению с контрольным образцом обусловлена гидрофильными свойствами<br />
белков, степенью гидрофильности и количеством присутствующих биополимеров<br />
в пищевых волокнах, входящих в состав предлагаемых нами поликомпозиций<br />
растительных добавок. Данные, представленные на диаграмме (рис. 3), показывают<br />
стабильное увеличение эмульгирующей способности у исследуемых образцов<br />
по сравнению с контрольным образцом, что связано с содержанием в растительных<br />
добавках достаточно большого количества крахмала, который выступает в<br />
качестве стабилизатора, образуя в системе жир – вода стойкую водно-жировую<br />
эмульсию.<br />
Изготовленные по контрольной и опытным рецептурам рубленые полуфабрикаты<br />
подвергали комплексному исследованию с привлечением как органолептических,<br />
так и инструментальных методов исследования (табл. 1). Результаты расширенной<br />
дегустации, проведенной на кафедре «Технология производства продуктов<br />
питания» показали, что по совокупности органолептических показателей,<br />
образцы не имели существенных различий. Анализ химико-технологических показателей<br />
свидетельствует о том, что введение растительных добавок приводит к<br />
увеличению массовой доли влаги в опытных образцах полуфабрикатов в среднем<br />
на 2–8 % по сравнению с контролем.<br />
Таблица 1<br />
Основные характеристики рубленых полуфабрикатов – котлет «Бишкекские»<br />
Наименование показателей Контроль Опыт 1 Опыт 2 Опыт 6 Опыт 7<br />
Органолептические показатели, баллы 4,96 4,82 4,63 4,96 4,96<br />
Влага, % 64,0 66,00 72,0 68,0 70,0<br />
Выход, % 63,8 68,8 69,1 65,5 72,8<br />
Данное обстоятельство обуславливает наличие повышенного выхода у опытных<br />
образцов в среднем на 2–9 %. Как известно, в современной технологии пищевых<br />
продуктов широко используются принципы математического моделирования<br />
и проектирования рецептур мясопродуктов, а также математические методы расчеты<br />
основных показателей биологической ценности. Используя данные принципы,<br />
была разработана компьютерная программа, в основе которой была положена<br />
методика аналитического расчета химического состава и базовых показателей<br />
биологической ценности мясных продуктов Н.Н. Липатова и И.А. Рогова [2]. Для<br />
объективной характеристики качественного состава белкового компонента были<br />
использованы следующие коэффициенты: сопоставимой избыточности (G), различий<br />
аминокислотного скора (КРАС), утилитарности (V) и биологической ценности<br />
(БЦ). Нами были получены расчетные данные по общему химическому и<br />
аминокислотному составам, а также качественным показателям белкового компо-<br />
117
нента, характеризующим уровень биологической ценности исследуемых образцов<br />
полуфабрикатов комбинированного состава (табл. 2–4).<br />
Таблица 2<br />
Расчетные данные химического состава и энергетической ценности котлет «Бишкекские»<br />
№<br />
образца<br />
Вид вводимого<br />
компонента<br />
% замены<br />
основного<br />
сырья<br />
Состав продукта<br />
МД, %<br />
белка жира углеводов<br />
Отношение<br />
белок: жир<br />
Эн. ценность<br />
ккал/100г<br />
Контроль – – 12,97 10,54 9,17 1,23:1 181,14<br />
Опыт 1 свекла, морковь, крапива 10 11,93 10,43 9,55 1,14:1 177,43<br />
Опыт 2 свекла, морковь, крапива 12 11,73 10,41 9,63 1,12:1 176,68<br />
Опыт 6 топинамбур, крапива 8 12,15 10,43 9,63 1,16:1 178,61<br />
Опыт 7 топинамбур, крапива 10 11,99 10,46 9,71 1,14:1 178,49<br />
Таблица 3<br />
Расчетные показатели биологической ценности исследуемых образцов<br />
№ образца МД Кол-во лимити- Мин. скор, Расчетные коэффициенты<br />
белка, % рующих НАК % КРАС БЦ V G<br />
Контроль 12,97 1 72,78 38,91 61,09 0,65 0,59<br />
Опыт 1 11,93 1 72,54 38,69 61,31 0,65 0,79<br />
Опыт 2 11,73 1 72,48 38,64 61,36 0,65 0,80<br />
Опыт 6 12,15 1 72,71 38,70 61,30 0,65 0,76<br />
Опыт 7 11,99 1 72,68 38,68 61,32 0,65 0,87<br />
Таблица 4<br />
Аминокислотный состав котлет «Бишкекские»<br />
Незаменимые<br />
Эталон ФАО/ВОЗ<br />
Содержание, г/100 г белка/скор, %<br />
Контр. Опыт 1 Опыт 2 Опыт 6 Опыт 7<br />
Треонин 4,00 7,89/197 7,83/196 7,81/195 7,84/196 7,83/196<br />
Валин 5,00 7,62/152 7,56/151 7,55/151 7,58/151 7,57/151<br />
Метионин + цистин 3,50 3,52/101 3,51/100 3,51/100 3,51/100 3,51/100<br />
Изолейцин 4,00 4,19/105 4,19/105 4,19/105 4,19/105 4,19/105<br />
Лейцин 7,00 7,84/112 7,80/112 7,80/111 7,82/112 7,81/112<br />
Фенилаланин + тирозин 6,00 7,28/121 7,26/121 7,26/121 7,29/122 7,28/121<br />
Лизин 5,50 4,00/73 3,99/73 3,99/72 4,00/72 4,00/73<br />
Триптофан 1,00 1,05/106 1,05/105 1,05/105 1,06/106 1,06/106<br />
Итого НАК 36,00 43,39 43,19 43,16 43,29 43,25<br />
Полученные данные свидетельствуют о незначительном количественном<br />
уменьшении белка, жира и увеличении углеводов. Сравнительная оценка расчетных<br />
показателей качественного состава и уровня биологической ценности свидетельствовала<br />
о том, что введение растительных добавок привело к незначительному<br />
увеличению показателя биологической ценности (БЦ) (на 0,27 %); коэффициент<br />
утилитарности (V) у контрольного и опытных образцов сопоставим по значениям,<br />
а наилучшим показателем по коэффициенту сопоставимой избыточности<br />
G обладал контрольный образец, хотя разница в значениях этого коэффициента в<br />
исследуемых полуфабрикатах незначительна – 0,17–0,28. В контрольном и опытных<br />
образцах рубленых полуфабрикатов различия в содержании незаменимых<br />
аминокислот незначительные. Лимитирующей аминокислотой для всех образцов<br />
является лизин (скор 73 %). Разница между суммой незаменимых аминокислот в<br />
контрольном и опытных образцах котлет незначительная. Это свидетельствует о<br />
118
том, что введение растительных добавок в рецептуру рубленых полуфабрикатов<br />
принципиально не меняет уровня биологической ценности продуктов.<br />
Введение растительных ингредиентов в рецептуру рубленых полуфабрикатов<br />
способствует улучшению функционально-технологических свойств и качественных<br />
характеристик готовых продуктов.<br />
Библиографический список<br />
1. Митасева, Л.Ф. Отечественные добавки премиксы для рубленых полуфабрикатов /<br />
Л.Ф. Митасева, Л.А. Пыльцова // Мясная индустрия, 1999. – № 1. – С. 25–26.<br />
2. Липатов, Н.Н. Совершенствование методики проектирования биологической ценности<br />
пищевых продуктов / Н.Н. Липатов, А.Б. Лисицын, С.Б. Юдина // Мясная индустрия, 1996. –<br />
№ 1. – С. 15–16.<br />
КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ<br />
СМЕСЕЙ ДЛЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ВИДОВ ХЛЕБА<br />
И ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ<br />
Петренко А.В.<br />
Российский государственный торгово-экономический университет<br />
Челябинск, Российская Федерация<br />
Горева Е.А.<br />
Челябинская государственная медицинская академия<br />
Челябинск, Российская Федерация<br />
В соответствии с концепцией государственной политики в области здорового<br />
питания перед ведущими научными учреждениями и предприятиями хлебопекарной<br />
отрасли стоит задача по разработке и организации производства хлебобулочных<br />
изделий функционального назначения [4]. Поэтому Минздравсоцразвития<br />
РФ, РАМН и Московская медицинская академия им. И.М. Сеченова в рамках реализации<br />
национального проекта «Здоровье» рекомендовали программу «Здоровье<br />
через хлеб», которая работает с 2006 года, к широкому внедрению в различных<br />
регионах страны. Косвенный экономический эффект при реализации профилактических<br />
программ: 1 руб., вложенный в профилактику, дает экономический эффект<br />
10 руб., которые не отвлекаются из бюджета на лечение [4].<br />
Достичь положительных результатов внедрения программы «Здоровье через<br />
хлеб» возможно изменением структуры ассортимента хлебобулочных изделий, а<br />
также решением проблемы увеличения выработки хлебобулочных изделий лечебного<br />
и профилактического назначения, что для хлебопекарной промышленности<br />
является приоритетной задачей в настоящее время и в перспективе [5].<br />
В производстве хлебобулочных изделий функционального назначения все чаще<br />
применяют комбинированные продукты и многофункциональные пищевые<br />
смеси. В связи с этим разработана классификация многокомпонентных смесей<br />
для хлебобулочных изделий, основная цель которой – определение места многокомпонентных<br />
смесей как нового вида продукта в однородной группе продуктов –<br />
полуфабрикаты мучных изделий [6].<br />
119
Многокомпонентные смеси для хлебобулочных изделий классифицируются по следующим<br />
признакам: назначению, технологии приготовления, сырью, рецептуре.<br />
По назначению различают смеси: для изготовления хлебобулочных изделий общего назначения;<br />
для диетического питания; для лечебного и профилактического питания; для функционального<br />
назначения.<br />
В зависимости от технологии приготовления хлебобулочных изделий смеси используют: в<br />
домашней кулинарии и в промышленном производстве; для однофазного ускоренного или иного<br />
любого принятого на предприятии способа приготовления теста; для отделки тестозаготовок.<br />
По сырью смеси могут быть: смеси, основным компонентом которых является пшеничная<br />
мука или смесь пшеничной и ржаной муки; зерновые (содержащие более 10 % зерновых<br />
продуктов – хлопьев, отрубей, специально обработанные зерна); премиксы, в состав которых<br />
входят только функциональные компоненты (хлопья, зерна, семена и т.д.). В зависимости от<br />
рецептуры смеси могут содержать: основное сырье – муку различных культур и зернопродуктов,<br />
соль, разрыхлители; основное и дополнительное сырье; основное и дополнительное сырье,<br />
а так же пищевые добавки – пищевые улучшители, биологически активные вещества.<br />
Предлагаемая классификация позволяет систематизировать многокомпонентные<br />
смеси для хлебобулочных изделий, представленных на рынке, и структурировать<br />
их по значимым признакам. Далее приводится характеристика некоторых<br />
наиболее часто используемых многокомпонентных хлебопекарных смесей [6].<br />
Смесь мучная композитная «8 злаков». Эта смесь содержит 8 видов муки различных<br />
злаковых культур, соевые, ржаные и пшеничные хлопья, отруби, семена подсолнечника,<br />
льна и кунжута, зерна гречихи и кукурузы [3]. В состав смеси входит<br />
гречневая мука. Гречиха по химическому составу, питательности, усвояемости<br />
превосходит другие хлебопекарные культуры. Она отличается сбалансированным<br />
аминокислотным составом, высоким содержанием белков, минеральных веществ,<br />
в том числе железа, клетчатки, витаминов B1, B2, PP и других компонентов по<br />
сравнению с пшеничной мукой высшего сорта, что свидетельствует о свойстве<br />
гречневой муки как функционального пищевого ингредиента, способного обогащать<br />
хлебобулочные изделия из муки высшего сорта. Особенностью гречневой<br />
крупы является повышенное содержание в ее белках лизина, треонина, валина и<br />
метионина по сравнению с белками злаковых. В пшеничную муку высшего сорта<br />
целесообразно добавлять гречневую муку с целью увеличения удельного объема,<br />
пористости и качества хлеба, а также с целью обогащения его белковыми и минеральными<br />
веществами, витаминами группы В [2].<br />
Свойства хлеба зависят не только от природы зерна, но и от степени его измельчения<br />
и очистки. Пищевые волокна, витамины группы В, минеральные вещества<br />
сконцентрированы преимущественно в оболочке зерна. Высокое содержание<br />
в смеси «8 злаков» цельного зерна разных культур, а также различных видов муки<br />
позволяет говорить о повышенной пищевой и биологической ценности хлеба, изготовленного<br />
из данной смеси. Пищевые волокна улучшают перистальтику кишечника<br />
и нормализуют кишечную микрофлору, снижают всасывание холестерина,<br />
адсорбируют токсины. Одними из эффективных белковых обогатителей хлеба<br />
являются продукты переработки соевых бобов. Соя – богатый источник незаменимых<br />
аминокислот, витаминов группы В, кальция, калия и пищевых волокон. В<br />
состав смеси «8 злаков» соя входит в виде хлопьев и шрота (дробленых бобов<br />
сои), что значительно увеличивает белковую ценность хлеба «8 злаков».<br />
120
Большое значение для человека имеют полиненасыщенные жирные кислоты.<br />
Они обладают биологической активностью и необходимы для нормального функционирования<br />
организма. Полиненасыщенные жирные кислоты и фосфатиды, содержащиеся<br />
в семенах подсолнечника, льна, кунжута и сои, обладают способностью<br />
предотвращать образование холестериновых бляшек на стенках сосудов и<br />
тем самым обеспечивают бесперебойное функционирование кровеносной системы.<br />
Кроме того, семена подсолнечника – прекрасный источник витамина Е, являющегося<br />
антиоксидантом [1, 3]. Ликвидация йодного дефицита и йоддефицитных<br />
заболеваний у населения Российской Федерации является одной из приоритетных<br />
задач современной профилактической медицины. В настоящее время ассортимент<br />
хлеба «8 злаков» расширился за счет смеси «8 злаков ЙОД». Эффективность<br />
йодказеина, в том числе в составе хлебобулочных изделий, подтверждена<br />
клиническими испытаниями.<br />
Согласно рекомендациям ВОЗ и Международного совета по контролю за йодным<br />
состоянием, суточная потребность в йоде составляет: для детей первого года<br />
жизни – 100 мкг; для детей до 7 лет – 90 мкг; для детей от 7 до 12 лет – 120 мкг;<br />
для взрослых и детей старше 12 лет – 150 мкг; для беременных и кормящих женщин<br />
– 200 мкг. В 100 г хлебобулочного изделия «8 злаков ЙОД» содержится 75<br />
мкг йода (в соответствии с СанПиН 2.3.2.1078 составляет 50 % рекомендуемой<br />
суточной нормы потребления). Усвоение йода из органического соединения<br />
«Йодказеин» происходит индивидуально, в зависимости от степени обеспеченности<br />
человека йодом. Излишнее количество органических соединений йода выводится<br />
из организма через желудочно-кишечный тракт, что исключает передозировку<br />
йода.<br />
Хлеб из смеси «Линеа» – продукт, обладающий замечательными свойствами, в<br />
котором мягкость пшеницы идеально сочетается со специфическим вкусом ржи, а<br />
пшеничные хлопья придают хлебу незабываемый вкус и аромат. Благодаря уникальному<br />
составу хлеб из смеси «Линеа» обладает несомненной пользой для здоровья:<br />
клетчатка быстро утоляет голод, не перегружая организм лишними калориями;<br />
пищевые волокна выводят из организма шлаки, токсины и радионуклиды.<br />
Смесь «Галльская». В состав данной смеси входит три вида муки: каштановая,<br />
пшеничная и ржаная, а также инжир и лесной орех. Огромное количество блюд в<br />
Европе изготавливается из каштановой муки, и это не удивительно, так как мука<br />
из каштановых орехов по содержанию основных питательных веществ превосходит<br />
пшеничную. В каштанах много белков, витаминов А, В, С и минеральных солей<br />
(магния, серы и т.д.). Инжир, также входящий в состав смеси «Галльская», богат<br />
витаминами, сахарами, белками, пектинами, клетчаткой, макро- и микроэлементами.<br />
Сахара в нем больше, чем в финиках, а железа больше, чем в яблоках.<br />
Лесной орех (фундук) характеризуется высоким содержанием жира (60 %), белков<br />
(20 %), витамина Е, минеральных веществ: калия, железа, кобальта. Фундук издавна<br />
считался источником здоровья [1].<br />
Изделия из смеси «Медовая» – это продукты, обладающие уникальными свойствами.<br />
Натуральный мед, входящий в состав смеси, укрепляет иммунную систему<br />
и нормализует деятельность всех жизненно важных систем организма. Мед,<br />
121
содержащийся в смеси «Медовая», благодаря его специальной обработке, не<br />
сбраживается дрожжами и сохраняет все свои полезные свойства в процессе приготовления<br />
хлеба.<br />
Композитная смесь «Старопарижская», кроме традиционной пшеничной и<br />
ржаной муки, улучшена и сбалансирована мукой ячменной солодовой, семенами<br />
подсолнечника, льна, кунжута, сои, дробленой пшеницей, пшеничными отрубями.<br />
Семена подсолнечника наделяют хлеб комплексом полезных свойств: они богаты<br />
витаминами. Витамин А является витамином роста, улучшает состояние кожи;<br />
витамин Е стимулирует мышечную деятельность, защищает клетки организма от<br />
старения; витамин Д благотворно влияет на минеральный обмен веществ. Он содержит<br />
полиненасыщенные кислоты, которые улучшают состояние стенок кровеносных<br />
сосудов, и микроэлементы, которые регулируют нервную систему [2, 3].<br />
Содержащаяся в семенах льна кислота омега-3, которую называют природным<br />
эликсиром молодости, способствует снижению уровня холестерина в крови и<br />
триглицеридов. Диетическая клетчатка в льняном семени стимулирует желудочно-кишечную<br />
деятельность. Употребление в пищу семени льна нормализует<br />
функцию печени, снижает высокое кровяное давление, уменьшает вероятность<br />
образования тромбов и риск возникновения инфарктов и микроинфарктов, аритмии,<br />
заболеваний, связанных с клапанами сердца, коронарными сердечными расстройствами<br />
и другими сердечно-сосудистыми заболеваниями. О полезных свойствах<br />
сои и отрубей говорилось выше. Дополнительно отметим, что высокая растворимость<br />
соевого альбумина в воде (до 94 %) делает его легкоусвояемой пищей<br />
для людей. Кунжут содержит вещества, регулирующие кислородный обмен в организме,<br />
сдерживающие процессы старения, способствующие обновлению клеток,<br />
ускоряет процесс восстановления организма после стресса и физической нагрузки.<br />
Кунжут – хороший источник белка, богат железом, кальцием и многими<br />
другими нужными организму человека микроэлементами [7].<br />
Смесь «Ирекс пумперникел» для производства зернового хлеба на основе<br />
дробленого зерна ржи и пшеничных отрубей. Оригинальная рецептура хлеба<br />
«Пумперникел» пришла к нам из Германии. Традиционно он вырабатывался из<br />
ржаной муки грубого помола с применением закваски, главной особенностью<br />
технологии была длительная (16–20 ч) выпечка при относительно низкой (110 ºС)<br />
температуре, в результате чего корочка не образовывалась, мякиш приобретал характерную<br />
структуру, своеобразный кисловато-сладкий вкус и темно-коричневый<br />
цвет. Использование 100 %-ной смеси «Ирекс пумперникел» позволяет вырабатывать<br />
данный вид изделий по ускоренной технологии, в том числе без добавления<br />
дрожжей [7].<br />
Доступность, высокая технологичность и доказанная эффективность указанных<br />
композитных смесей диктует необходимость более широкого их использования<br />
в рецептуре хлебобулочных изделий региональных предприятий отрасли.<br />
Продукция хлебопекарных предприятий, работающих по реализации программы<br />
«Здоровье через хлеб», представлена на различных международных выставках на<br />
стендах «Здоровье через хлеб». В числе награжденных отмечены ОАО «Первый<br />
хлебокомбинат» (г. Челябинск) и ОАО «Магнитогорский хлебокомбинат».<br />
122
Библиографический список<br />
1. Бандаева, Е.Ш. Полезный хлеб как первый шаг к здоровью / Е.Ш. Бандаева // Хлебопечение<br />
России, 2008. – № 3. – С. 28–29.<br />
2. Веденеева, М.В. Хлеб – это здоровье! / М.В. Веденеева // Хлебопечение России, 2008. –<br />
№ 3. – 33 с.<br />
3. Вкусно и полезно // Хлебопродукты, 2009. – № 3. – С. 60–61.<br />
4. Зельдич, Э. Итоги внедрения программы «Здоровье через хлеб» / Э. Зельдич // Хлебопечение<br />
России, 2009. – № 3. – С. 56–57.<br />
5 Косован, А. Работа хлебопекарных предприятий России в современных условиях: тенденции<br />
и перспективы развития / А. Косован // Хлебопечение России, 2009. – № 8. – С. 4–6.<br />
6. Стабровскпя, О.И. О классификации многокомпонентных смесей для хлебобулочных изделий<br />
/ О.И. Стабровская, О.П. Короткова // Хлебопродукты, 2009. – № 2. – С. 48–49.<br />
7. Тарасова. В. Хлебобулочные изделия функционального назначения / В. Тарасова,<br />
И. Матвеева // Хлебопродукты, 2009. – № 6. – С. 54–55.<br />
ПРИМЕНЕНИЕ СВЧ-ОБРАБОТКИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ<br />
КАЧЕСТВА МУКИ, ПОЛУЧЕННОЙ ИЗ СУХОВЕЙНОГО ЗЕРНА<br />
Семёнова О.Л.<br />
Рудненский индустриальный институт<br />
Рудный, Республика Казахстан<br />
Пшеница – основная и самая важная продовольственная культура в большинстве<br />
стран мира. В мировом земледелии возделывается, главным образом, пшеница<br />
мягкая и твердая. В основном, выращиваемая пшеница используется для производства<br />
муки, и соответственно здесь требуется высококачественный продукт<br />
[5]. Однако в последние несколько лет в северном Казахстане, а также в близлежащих<br />
областях Российской Федерации в летний период наблюдается крайне засушливая<br />
погода, характеризующаяся низким уровнем осадков. Хранение и переработка<br />
зерна, собранного в период засухи или поврежденного суховеем, имеют<br />
очень важные особенности, которые необходимо учитывать. Суховейное зерно<br />
значительно отличается по своим свойствам от того, что собрано в период стабильных<br />
температурно-влажностных условий. Суховейное зерно, как показывают<br />
исследования более щуплое, масса 1000 зерен на 35,3 % меньше, чем у нормального,<br />
но клейковины в нем больше. В пшенице, захваченной суховеем, поступление<br />
питательных веществ снижается на 40–60 %, зато значительно увеличивается<br />
стекловидность, она обесцвеченная, с морщинистыми оболочками. Такое зерно<br />
богаче нормального белковым азотом и клейковиной и соответственно беднее<br />
растворимыми соединениями азота. Однако качество такой клейковины не самое<br />
лучшее [4]. Показатель качества клейковины, определяемый при экспериментальных<br />
исследованиях с помощью измерителя деформации клейковины для суховейного<br />
зерна урожая 2008, 2009 и 2010 года находится в пределах от 25 до 50 условных<br />
единиц прибора ИДК–1. Даже при условиях правильного формирования помольных<br />
партий, качественного ведения технологического процесса, контроля на<br />
различных стадиях производства не всегда удается получить муку с хорошими<br />
123
хлебопекарными свойствами. Хлеб из муки, полученной из суховейного зерна,<br />
как правило, имеет небольшой объем, пониженную формоустойчивость, неудовлетворительный<br />
внешний вид и состояние мякиша, не отвечающие требованиям<br />
стандарта.<br />
Поэтому в данных условиях возникает необходимость в улучшении качественных<br />
показателей готовой муки. Для решения этой задачи можно применять<br />
различные способы улучшения качества муки: внесение пищевых добавок, хлебопекарных<br />
улучшителей восстановительного действия, биологически-активных<br />
добавок, физические методы обработки хлебопекарного сырья. В последнее время<br />
всё большую распространенность начали получать физические методы обработки:<br />
высокочастотная (ВЧ) и сверхвысокочастотная (СВЧ) обработка, инфракрасное<br />
излучение. Эти методы обладают широким рядом преимуществ [2].<br />
Преимуществом сверхвысокочастотного метода является возможность равномерного<br />
нагрева изделия по всему объему вне зависимости от коэффициента теплопроводности<br />
и толщины слоя продукта, нагрев осуществляется без температурного<br />
градиента, при этом материал может поглощать значительную энергию за<br />
весьма короткие промежутки времени. Также по своей сути сверхвысокочастотная<br />
энергетика относится к числу энергосберегающих и поэтому её широкое внедрение<br />
способствует уменьшению энергозатрат на единицу продукта [6].<br />
Предлагаемая технология улучшения муки, полученной из суховейного зерна, заключается в<br />
обработке муки в электромагнитном поле. Обработка производится на специализированной<br />
установке периодического действия, источником излучения служит магнетрон, создающий<br />
переменное магнитное поле, имеющее частоту колебаний 2450±10 МГц.<br />
Теоретическими исследованиями было установлено, что к режимным (входным)<br />
параметрам следует отнести время воздействия τ (от 30 до 90 с), удельную<br />
тепловую мощность Р (от 0,12 до 0,408 кВт/м 3 ), толщину слоя муки h (от 20 до 40<br />
мм). В процессе обработки контролировалась температура в рабочей камере установки,<br />
чтобы не допустить нагрева муки свыше 65–70 ºС, т.к. в этом случае происходит<br />
денатурация белков и мука теряет свои хлебопекарные свойства [8]. По<br />
истечении заданного времени обработка прекращается и мука охлаждается естественным<br />
путём.<br />
Анализ физико-химических показателей обработанной муки в лабораторных и производственных<br />
условиях проводились в соответствии с действующей нормативной документацией:<br />
влажность – воздушно-тепловым методом по ГОСТ 9404; зольность – методом определения<br />
зольности без ускорителя по ГОСТ 27494; белизна – при помощи прибора РЗ–БПЛ по ГОСТ<br />
26361; количество клейковины – отмыванием клейковины вручную по ГОСТ 27839; качество<br />
сырой клейковины – на приборе ИДК–1 по ГОСТ 27839; содержание белка – по ГОСТ 10846;<br />
общая оценка качества муки – по ГОСТ Р 52189 [3].<br />
Для проведения экспериментальных исследований была взята мука со следующими<br />
показателями (по средним значениям): влажность – 13,5 %; содержание<br />
белка – 15,17 %; зольность – 0,65 %; белизна – 53,8 условных единиц по показаниям<br />
прибора Р3–БПЛ; клейковина: количество – 32,04 %, качество – 38 условных<br />
единиц по показаниям прибора ИДК–1, растяжимость по линейке – 9 см, (короткая).<br />
Соответственно параметрами оптимизации или выходными параметрами являлись:<br />
влажность – y1, (%); содержание белка – y2,(%); белизна – y3, (условных единиц по показаниям<br />
124
прибора Р3–БПЛ); количество клейковины – y4, (%); качество сырой клейковины – y5, (условных<br />
единиц по показателю прибора ИДК–1); растяжимость клейковины – y6, (см).<br />
Анализируя показатель зольности муки при проведении эксперимента, отмечено,<br />
что он меняется незначительно при варьировании входных параметров, поэтому<br />
он не был учтен в качестве параметра оптимизации. При активном планировании<br />
эксперимента входные параметры варьировались на трех уровнях: минимальном<br />
(–1), среднем (0) и максимальном (+1). Пусть τ – х1, Р – х2, h – х3, тогда<br />
зависимость выходных параметров уi от входных выражается полиномом второй<br />
степени:<br />
2<br />
уi � b0<br />
� b1x1<br />
� b2x<br />
2 � b3x<br />
3 � b11x<br />
1 �<br />
2 2<br />
(1)<br />
� b22x<br />
2 � b33x<br />
3 � b12<br />
x1x<br />
2 � b13<br />
x1x3<br />
� b23x<br />
2x3<br />
,<br />
где b0, b1, b2, b3, b11, b22, b33, b12, b13, b23 – коэффициенты регрессии;<br />
х1, х2, х3 – параметры оптимизации.<br />
Для проведения эксперимента был выбран симметричный композиционный<br />
план Бокса второго порядка, состоящий из 14 опытов в трехкратной повторности<br />
параметра оптимизации. Результаты эксперимента по вариантам варьирования записывались<br />
в матрицу для проведения дисперсионного и регрессионного анализа.<br />
Была проведена математическая обработка результатов эксперимента при равномерном<br />
дублировании опытов [7]. Используя методику активного планирования<br />
эксперимента изучалось влияние параметров СВЧ-обработки на температуру, количественные<br />
и качественные показатели муки и были получены следующие<br />
уравнения регрессии:<br />
у<br />
у<br />
у<br />
у<br />
у<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
�11,<br />
75 �1,<br />
13x<br />
�1,<br />
32x<br />
� 0,<br />
57x<br />
� 0,<br />
348x<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
� 0,<br />
912x<br />
x � 0,<br />
179x<br />
x � 0,<br />
179x<br />
x<br />
� 15,<br />
26 � 0,<br />
025x<br />
� 0,<br />
058x<br />
� 0,<br />
032x<br />
�<br />
�<br />
1<br />
2<br />
1<br />
� 0,<br />
085x<br />
x � 0,<br />
015x<br />
x � 0,<br />
019x<br />
x<br />
51,<br />
73<br />
0,<br />
192<br />
x<br />
2<br />
2<br />
�<br />
1<br />
0,<br />
292<br />
x<br />
2<br />
3<br />
�<br />
1<br />
2<br />
2<br />
1<br />
3<br />
0,<br />
57<br />
3<br />
125<br />
1<br />
3<br />
x x<br />
2<br />
2<br />
2<br />
� 0,<br />
75x<br />
�1,<br />
44x<br />
� 0,<br />
137x<br />
�<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
1<br />
3<br />
3<br />
2<br />
1<br />
� 3,<br />
52x<br />
x � 2,<br />
935x<br />
x � 2,<br />
84x<br />
x<br />
2<br />
3<br />
3<br />
2<br />
2<br />
3<br />
3<br />
2<br />
3<br />
�<br />
� 0,<br />
014x<br />
� 34,<br />
88 � 2,<br />
93x<br />
� 2,<br />
81x<br />
� 2,<br />
04x<br />
�1,<br />
6x<br />
� 2,<br />
14х<br />
�1,<br />
43х<br />
� 51,<br />
71�<br />
8,<br />
9x<br />
�13,<br />
5x<br />
� 0,<br />
97x<br />
� 6,<br />
54x<br />
�<br />
�13,<br />
58x<br />
х<br />
1<br />
2<br />
� 5,<br />
67x<br />
x � 7,<br />
33x<br />
x<br />
1 2<br />
1 3<br />
2 3<br />
(6)<br />
2<br />
у6<br />
�11,<br />
44 � 2,<br />
37x1<br />
� 2,<br />
33x2<br />
� 2,<br />
1x2<br />
� 2,<br />
96x1<br />
х2<br />
�1,<br />
21x1x3<br />
�1,<br />
79х<br />
2 х<br />
(7)<br />
3<br />
При планировании эксперимента необходимо учитывать несколько выходных<br />
параметров, что представляет определенную трудность при определении оптимальных<br />
параметров СВЧ-обработки. В таких случаях оптимизируется одна или<br />
две наиболее важные функции с точки зрения цели исследования, при ограничениях,<br />
налагаемых другими функциями [1]. Следовательно, необходимо оптимизировать<br />
параметры, характеризующие хлебопекарные свойства муки, введя огра-<br />
3<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
3<br />
�<br />
2<br />
3<br />
(2)<br />
(3)<br />
(4)<br />
(5)
ничительные кондиции для остальных показателей. В результате оптимизации<br />
были ограничены значения содержания белка, клейковины, так, чтобы они принимали<br />
значения не ниже контрольного образца, не подвергнутого обработке в<br />
СВЧ-поле, а изменение показателей белизны и влажности были минимальными<br />
по сравнению с контрольным образцом. Таким образом, оптимизировались показатели<br />
растяжимости клейковины и качество сырой клейковины по прибору<br />
ИДК–1. Исследованиями были установлены оптимальные для обработки параметры<br />
(см. таблицу).<br />
Таблица<br />
Оптимальные параметры СВЧ-обработки муки<br />
Удельная тепловая мощность, кВт/м 3 Экспозиция, с Толщина слоя муки, мм<br />
0,12 90 20<br />
0,264 ÷ 0,408 30 20<br />
0,12 30 ÷ 90 30<br />
0,264 30 30<br />
0,12 30 ÷ 60 40<br />
0,264 30 40<br />
При этих параметрах качество клейковины принимает оптимальные для применения<br />
в хлебопекарном производстве параметры: по прибору ИДК–1 она соответствует<br />
Ӏ группе качества, по растяжимости – средней, при этом увеличивается<br />
содержание белка на 0,4–1 %, а клейковины на 4–11 %, показатель белизны<br />
уменьшается незначительно – на 1–3 %, влажность муки снижается по сравнению<br />
с контрольным образцом на 2–9 %. В контрольном варианте мука имела удовлетворительно<br />
крепкую по качеству клейковину, короткую по растяжимости. При<br />
обработке муки при оптимальных параметрах при температуре 34–51 ºС происходит<br />
частичная денатурация белков, проявляющаяся в виде расслабления клейковины<br />
и изменения её растяжимости. Клейковина отмывается с хорошей эластичностью<br />
и обладает средней растяжимостью. Увеличение содержания клейковины<br />
связано с тем, что в контрольном образце часть клейковинных белков теряется<br />
при отмывании, чего не происходит с мукой, подвергнутой СВЧ-обработке. В результате<br />
чего происходит увеличение количества дисульфидных связей, клейковинные<br />
белки становятся менее атакуемыми для протеолитических ферментов.<br />
Увеличение содержания белка связано с инактивацией протеолитических ферментов<br />
при СВЧ-обработке. Снижение показателей белизны муки и её влажности<br />
обусловлены термической обработкой в поле СВЧ, где определяющим фактором<br />
является температура обработки. В результате потери влаги влажность уменьшается,<br />
незначительно увеличивается зольность, что приводит к снижению показателя<br />
белизны.<br />
Использование энергии поля сверхвысокой частоты при оптимальных режимах<br />
обработки позволяет целенаправленно улучшать показатели качества муки,<br />
что открывает новые перспективы использования этого физического метода обработки<br />
в мукомольном и хлебопекарном производстве.<br />
126
Библиографический список<br />
1. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер,<br />
Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. – М.: Наука, 1976. – 279 с.<br />
2. Гинзбург, А.С. Теория, технология и техника сушки пищевых продуктов / А.С. Гинзбург,<br />
Д.С. Избасаров. – Алматы: Гылым, 1998. – 438 с.<br />
3. ГОСТ Р 52189–2003. Мука пшеничная. Общие тех. условия. – М.: ИПК Издательство<br />
стандартов, 2003. – 7 с.<br />
4. Демьяненко, В. Модернизация как залог безопасности / В. Демьяненко // Земля и жизнь,<br />
2010.<br />
5. Елисеева, С.И. Сырьё и материалы хлебопекарного производства / С.И. Елисеева. – М.:<br />
Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 104 с.<br />
6. Рогов, И.А. Техника сверхвысокочастотного нагрева / И.А. Рогов, С.В. Некрутман,<br />
Г.В. Лысов. – М.: Легкая и пищевая пром., 1981. – 198 с.<br />
7. Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов<br />
/ А.А. Спиридонов. – М.: Машиностроение, 1981. – 184 с.<br />
8. Юсупова, Г.Г. Применение энергии СВЧ-поля для обеспечения безопасности и улучшения<br />
качества продуктов растительного происхождения / Г.Г. Юсупова, Ю.И. Зданович,<br />
Э.И. Черкасова // Хранение и переработка сельхозсырья, 2005. – № 7. – С. 27–29.<br />
ПОБУДИТЕЛЬНЫЕ МОТИВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ<br />
МОЛОТКОВЫХ ДРОБИЛОК<br />
Ксынкина Е.Н.<br />
Рудненский индустриальный институт<br />
Рудный, Республика Казахстан<br />
Поставка казахстанского мяса на один из самых емких мировых рынков, таких<br />
как Россия, дает возможность Казахстану занять достойную нишу среди мировых<br />
экспортеров мяса. Увеличение производства мяса невозможно без развития кормовой<br />
базы. Неотъемлемая часть этой базы – кормовая промышленность. За последние<br />
годы в республике сложилась негативная практика, когда животных кормят<br />
простыми кормами, вместо стандартных комбикормов. Это приводит к увеличению<br />
расхода кормов на единицу продукции в 1,5–2 раза, что является причиной<br />
ухудшения экономического положения производителей животноводческой<br />
продукции. Для изменения сложившейся ситуации животноводы создают подсобные<br />
цехи по производству комбикормов. Хозяйственное производство комбикорма<br />
является удобным для производителей в том, что сырьевая база приближена к<br />
месту переработки и реализации. Это приводит к сокращению потерь сырья и<br />
снижению затрат на его доставку [1].<br />
В структуре себестоимости животноводческой продукции затраты на приобретение<br />
комбикормов занимают от 52 до 65 %. В структуре себестоимости кормов<br />
на долю зерновых приходится до 62 %. Снижение затрат на приготовление комбикорма<br />
в значительной степени повысит эффективность производства мяса.<br />
Важнейшая операция для кормоприготовительного процесса – это измельчение<br />
фуражного зерна. Измельчение в значительной мере определяет качество<br />
комбикормов и оказывает существенное влияние на рост производительности<br />
127
предприятий, ритмичность работы и затраты на производство готовой продукции.<br />
В зависимости от назначения и принципа действия в машинах для измельчения<br />
могут использоваться различные виды нагрузок: сжатие и сдвиг (вальцовый станок<br />
и жерновой постав), удар (дисковый измельчитель), истирание и удар (молотковая<br />
дробилка и бичевая машина), сжатие (плющильный станок) (см. таблицу).<br />
Вальцовый<br />
станок<br />
Сжатие и<br />
сдвиг<br />
Жерновой<br />
постав<br />
Классификация измельчающих машин<br />
Дисковый Молотковая Бичевая машина<br />
измельчитель дробилка<br />
Вид воздействия рабочих органов машины на измельчаемый продукт<br />
Сжатие и сдвиг Удар<br />
128<br />
Удар и истирание<br />
Истирание и<br />
удар<br />
Таблица<br />
Плющильный<br />
станок<br />
Сжатие<br />
Необходимость в различных видах нагрузок, а также в различных по принципу<br />
действия конструкциях и размерах машин вызвана многообразием свойств и размеров<br />
измельчаемых материалов и различными требованиями к крупности исходного<br />
материала и готового продукта. Однако при работе измельчителей в зависимости<br />
от их конструкций преобладает тот или иной способ измельчения.<br />
В настоящее время на животноводческих фермах широко используются измельчители<br />
ударно-истирающего действия – молотковые дробилки. Они перерабатывают<br />
до 70 % сырья, вводимого в состав комбикормов [2]. Принцип работы<br />
молотковых дробилок (см. рисунок) заключается в следующем.<br />
Продукт поступает в рабочую зону – дробильное пространство. В рабочем<br />
пространстве дробилки продукт подвергается удару молотками и дробится. Дробление<br />
происходит также и при ударе части продукта о броневые плиты. Затем<br />
продукт продвигается молотками вдоль сита, при этом продолжается его дробление,<br />
а также происходит его истирание. Частицы с размерами, меньшими или<br />
равными размерам отверстий сита, проходят сквозь него и уносятся транспортирующим<br />
приспособлением. Пригодность дробилки для размола отдельных материалов<br />
зависит главным образом от расположения, числа и формы молотков, а<br />
также от размеров и формы рифлей на внутренней поверхности броневых плит.<br />
На степень измельчения продукта влияют величины зазоров между молотками,<br />
неподвижными плитами и ситом; размер отверстий сита; окружная скорость молоткового<br />
ротора. Применение измельчителей данного типа обусловлено рядом<br />
их преимуществ: простота устройства, высокая надёжность в работе, компактность<br />
установки, динамичность рабочих режимов, высокие скорости рабочих органов<br />
и возможность непосредственного соединения вала машины с электродвигателем.<br />
Отмечая их достоинства нельзя не выделить ряд существенных недостатков.<br />
Зерновой материал в зоне действия рабочих органов измельчителей данного типа
подвержен значительному переизмельчению. Содержание пылевидной фракции<br />
составляет до 20 % и более. Связано это с тем, что не происходит своевременного<br />
отвода готового продукта из камеры измельчения, где он вместе с недоизмельченными<br />
фракциями совершает длительную циркуляцию, подвергаясь многократному<br />
ударному воздействию, межслоевому трению и трению о деки. Кроме<br />
того, данные обстоятельства приводят к повышению удельной энергоемкости<br />
процесса измельчения [3]. Необходимо отметить тот факт, что при любой крупности<br />
размола качество комбикорма считается тем выше, чем меньше в нем пылевидных<br />
фракций (меньше 0,25 мм) и целых зерен. Скармливание животным целых<br />
зерен снижает эффективность использования корма, так как у зерновых культур<br />
оболочка препятствует воздействию пищеварительных ферментов на остальные<br />
части зерна. Использование в корм переизмельченного продукта также приводит<br />
к снижению приростов, негативно влияет на пищеварение.<br />
Молотковая дробилка с пластинчатыми молотками<br />
Темпы развития комбикормовой промышленности требуют совершенствования<br />
конструкций оборудования для измельчения, повышения его надежности и<br />
работоспособности. Остро стоит проблема снижения себестоимости продукции,<br />
повышения ее качества и увеличения рентабельности производства. Данная проблема<br />
может быть решена путем широкого внедрения новой техники и повышения<br />
эффективности использования действующего оборудования. Необходимая<br />
интенсификация процесса измельчения может быть достигнута только на основе<br />
глубоких знаний как принципа действия и конструкции соответствующего оборудования,<br />
так и особенностей его эксплуатации. Только тесное взаимодействие научно-технического<br />
прогресса и материальной базы хозяйства может привести к<br />
успешному решению этих задач. Новые конструктивные разработки, а также научные<br />
идеи должны реализовываться в создание перспективных измельчителей.<br />
Библиографический список<br />
1. Бабич, А.А. Животноводство: проблема кормов / А.А. Бабич. – М.: Знание, 1991. – 64 с.<br />
2. Долгунин, В.Н. Оборудование для механической переработки в пищевых производствах:<br />
Учебное пособие / В.Н. Долгунин, В.Я. Борщев. – Тамбов: ТГТУ, 2005. – 80 с.<br />
3. Кирсанов, В.В. Механизация и автоматизация животноводства: Учебник для студ. учреждений<br />
сред. проф. Образования / В.В. Кирсанов, Ю.А. Симарев, Р.Ф. Филонов. – М.: Издательский<br />
центр Академия, 2004. – 400 с.<br />
129
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЛОКАЛИЗАЦИИ ФИТИНА В ПРОИЗВОДСТВЕ<br />
ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА<br />
Алтынбаева Г.К.<br />
Рудненский индустриальный институт<br />
Рудный, Республика Казахстана<br />
В последние годы, ведущие научные центры Казахстана уделяют много внимания<br />
переработке зерновых культур с целью повышения пищевой и понижения<br />
энергетической ценности хлеба и хлебобулочных изделий. Однако, по утверждению<br />
ученых [1, 2] все зерновые культуры, в том числе и пшеница, содержат в своем<br />
составе антипитательное вещество – фитин (Phytinum), являющееся хелатирующим<br />
агентом (веществом, вызывающим образование хелатных комплексов).<br />
Соединяясь с 2-х или 3-х валентными катионами микроэлементов (железо, кальций,<br />
магний, цинк, молибден и др.) фитин препятствует их всасыванию в организм.<br />
Особенно эти соединения обусловливают дефицит минеральных веществ в<br />
тех районах мира, где белковое питание обеспечивается за счёт зерновых культур.<br />
Фитин, выделенный из растений, принадлежит к группе органических фосфатов<br />
и является смесью кальциевых и магниевых солей инозитгексафосфорной<br />
(фитиновой) кислоты. Название «фитин» впервые было использовано в начале<br />
прошлого века по отношению к фосфатосодержащим соединениям, полученным<br />
из различных растительных семян. Было предположено, что они являются промежуточными<br />
продуктами синтеза хлорофилла. Позже это предположение было пересмотрено,<br />
но название «фитин» осталось в качестве определения этих продуктов,<br />
выделяемых из зерен злаковых (пшеница, кукуруза и др.), бобовых (чечевица,<br />
бобы, горох) и масличных растений (подсолнечник, рапс, соя, кунжут). Подобно<br />
белку, фитин присутствует во всех без исключения семенах и является запасным<br />
веществом, универсальность которого определяется исключительной ролью фосфора,<br />
способного обеспечить энергетические потребности проростка в период гетеротрофного<br />
питания. Наибольшее содержание фитина в высокомасличных семенах,<br />
где оно может достигать 3 % и более от сухой массы семян. Несколько<br />
ниже содержание фитина в белково-крахмалистых и крахмалистых семенах (0,3–<br />
1,5 %). Фитин содержится также в вегетативных органах запаса (корнеплоды,<br />
клубни), однако содержание его здесь значительно ниже, чем в семенах. Как показали<br />
данные разных исследователей содержание фитиновой кислоты оказалось<br />
выше во внешних покровах семян, чем во внутренних (см. таблицу) [1].<br />
Содержание фосфора фитина в продуктах переработки зерна пшеницы<br />
Продукты % от сухого вещества<br />
Зерно<br />
0,17–0,32<br />
Отруби<br />
0,75–1,20<br />
Зародыши<br />
0,50–0,60<br />
Мука 72 % выхода<br />
0,02–0,05<br />
Мука 85 % выхода<br />
0,10–0,13<br />
130<br />
Таблица
Благодаря ферменту фитаза, принадлежащего группе фосфатаз, действие которого<br />
активизируется при проращивании зерна, в пищеварительном тракте и в<br />
растениях фитиновая кислота расщепляется до липоинозитола – формы, в которой<br />
она всасывается (абсорбируется), и остатков фосфорной кислоты, идущие на<br />
строение других фосфороорганических соединений. Физиологическая роль фитина<br />
как резерва фосфора в зрелых семенах и поставщика неорганического фосфора<br />
при прорастании ясна. Рядом экспериментов, проведенных во ВНИИХП на собаках,<br />
свиньях и белых крысах, показано, что при преимущественном кормлении<br />
животных некоторыми злаками, в особенности овсом, наблюдается выявление рахита<br />
[1]. Вместе с тем выяснено, что любая форма обработки злаков, в том числе<br />
и проращивание, снижающая содержание в них фитиновой кислоты, ослабляет<br />
также их рахитогенное действие. В результате опытов, проведенных над взрослыми<br />
людьми, было высказано предположение, что хлеб, приготовленный из муки<br />
высоких выходов и, следовательно, содержащий большее количество фитиновой<br />
кислоты, должен оказывать отрицательное влияние на баланс макро- и микроэлементов<br />
в организме человека.<br />
На основании данных работ, можно считать установленным, что рахитогенные<br />
свойства некоторых злаков, в особенности овсяной муки, объясняются именно<br />
слабой активностью фитазы при высоком содержании в муке инозитфосфорной<br />
кислоты. Так как зерно пшеницы обладает наиболее активной фитазой, а в процессе<br />
проращивания создаются условия, способствующие гидролизу фитина, следовало<br />
бы ожидать, что в готовом зерновом хлебе содержание фитиновой кислоты<br />
значительно будет ниже. Иными словами в процессе проращивания под влиянием<br />
фитазы расщепляется значительная часть фитиновой кислоты, присутствовавшей<br />
в исходном зерне. Некоторые учёные [3, 4] склонны считать, что вместе с<br />
зёрнами злаков, содержащими фитиновую кислоту, необходимо употреблять продукты,<br />
обогащённые витамином С, нейтрализующим фитиновую кислоту и тем<br />
самым способствующим увеличению биодоступности в организм железа и других<br />
минеральных веществ. Возможность максимального разрушения фитиновой кислоты<br />
может быть достигнута также в процессе брожения теста. Козьмина Н.П.<br />
сообщает [1], что в ходе приготовления ржаного хлеба имеет место распад фитиновых<br />
соединений до 20 % от первоначального (в данном случае более глубокому<br />
расщеплению фитина способствует высокая кислотность ржаного теста); в пшеничном<br />
тесте, поставленном на дрожжах, расщепление фитина протекает менее<br />
интенсивно, однако усиливается от подкисления теста лимонной или молочной<br />
кислотой до значения рН среды в интервале от 4,3 до 4,6. Отмечается, что расщепление<br />
фитина происходит также на первых стадиях выпечки хлеба [1]. Подавляющее<br />
действие на фитиновую кислоту отмечают авторы [4] при добавлении в<br />
тесто обогатителя из жома сахарной свеклы – источника пищевых волокон.<br />
Обратную зависимость между пищевыми волокнами и фитиновой кислотой<br />
провели ученые из лаборатории пищевой химии НИИ питания Центра сельскохозяйственных<br />
исследований Финляндии. По их утверждению зерновые культуры<br />
являются основным источником пищевых волокон и фитиновой кислоты. Потребление<br />
финами фитиновой кислоты из зерновых продуктов составляет пре-<br />
131
имущественно 370 мг/день. По сравнению с другими странами это значение очень<br />
низкое, несмотря на большое количество зерновых продуктов в финской диете.<br />
Сделанный вывод объясняет это высоким потреблением ржаного хлеба из кислого<br />
теста, в котором почти вся фитиновая кислота гидролизована до инозитов с небольшим<br />
количеством фосфатных групп. Практикуется способ снижения фитиновой<br />
кислоты путём сбраживания субстрата (например, за 72 часа сбраживания количество<br />
фитатов в рисе, маниоке и сорго снижалось на 80–98 %, а в семенах и<br />
плодах таро, ямса, кукурузы, бобов вигны и соевых бобов на 52–65 %. Максимальное<br />
снижение количества фитатов отмечено в первые 48 часов ферментации).<br />
В Пражском институте мукомольной и хлебопекарной промышленности зерно<br />
пшеницы измельчали, крупные отруби отсеивали и дополнительно размалывали<br />
до субколлоидного состояния. Затем их смешивали с бактериями специальной закваски,<br />
продуцирующими целлюлозу, гемицеллюлозу, протеазу и фитазу, а также<br />
молочную кислоту. Полученный продукт смешивали с измельчённым эндоспермом<br />
и готовили тесто опарным способом. В Нидерландах для лучшей усвояемости<br />
фосфора используют трансгенные семена табака, содержащие фитазу Aspergillus<br />
niger, как новую пищевую добавку. Эксперименты показали, что в условиях<br />
желудка цыпленка трансгенные семена способствуют высвобождению фосфора из<br />
питательных веществ. Добавление таких семян в рацион бройлеров вызывало ускорение<br />
роста, сравнимое с наблюдаемым при вскармливании грибковой фитазой<br />
или фосфором. Канадские ученые [4] из университета Ottawa нашли способ повышения<br />
пищевой ценности каноловой муки (канола – разновидность рапса, ведущая<br />
масличная культура Канады) – основного отхода после отжима масла, используемого<br />
в качестве корма для скота.<br />
Продуцирование фитазы Aspergillus carbonarius при трехфазном культивировании<br />
на среде с каноловой мукой полностью разлагает фитиновую кислоту. Внесение<br />
неорганического фосфата в количестве 1–5 мг /100 г среды улучшает рост<br />
инулина и синтез фитазы и ускоряет гидролиз фитиновой кислоты; увеличение<br />
содержания фосфата до 50–100 мг /100 г культуры угнетает эти процессы.<br />
Обстоятельство, что человек и нежвачные животные не могут хорошо усваивать<br />
фитиновую кислоту (зрелое зерно содержит приблизительно 75 % фосфора)<br />
злаковых и бобовых культур, и экстретируют почти всю потребляемую фитиновую<br />
кислоту, побудило к изысканию способов по возможности максимального<br />
разрушения ее в зерновой основе, идущей на приготовление хлебных изделий.<br />
Литературный поиск, а также работа со специалистами Института физиологии,<br />
генетики, инженерии растений позволили выбрать эффективное решение задачи,<br />
позволяющее возможно максимально разрушить фитиновую кислоту в зерне<br />
пшеницы, идущей на приготовление хлебных изделий из цельного зерна.<br />
Из всех исследованных методов снижения содержания фитиновой кислоты потенциальную<br />
ценность представляет проращивание зерна. В экспериментах был<br />
использован наиболее чувствительный метод определения фосфора (метод Фиске-<br />
Суббароу), основанный на извлечении фитина соляной кислотой, осаждении<br />
хлорным железом и образовании фитата железа, нерастворимого в разбавленной<br />
кислоте, с последующим определением фосфора методом колориметрирования.<br />
132
Исследования показали, что проращивание зерна пшеницы в течение суток позволяет<br />
снизить содержание фитина на 47 %, в период трехсуточного проращивания<br />
– на 85 %. Учитывая температурный оптимум фитазы пшеничных отрубей – 55 ºC<br />
и оптимальную концентрацию водородных ионов – при рН 5,3–5,5, следует отметить,<br />
что дальнейший процесс тестоведения под влиянием молочнокислых бактерий<br />
в закваске и микроорганизмов теста, а также начальная стадия выпечки хлеба<br />
будут способствовать дальнейшему расщеплению фитиновой кислоты.<br />
Процесс проращивания является основным аспектом при приготовлении изделий<br />
из цельного зерна и необходим для гидролиза высокомолекулярных соединений<br />
(расщепление фитина под действием активной фитазы), и перехода их в более<br />
доступную форму (образование остатков фосфорной кислоты, катионов металлов,<br />
витамина инозита). Анализ исследований свидетельствует о том, что проблема<br />
локализации фитина исключительно сложна. Такая сложность объясняется одновременно<br />
присутствием множества других антипитательных веществ и трудностью<br />
точного анализа их разнообразных воздействий на организм человека: умеренное<br />
потребление фитиновой кислоты может быть полезным, однако чрезмерное,<br />
даже в виде распространённого в продаже тоффу, нежелательно.<br />
Библиографический список<br />
1. Казаков, Е.Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки / Е.Д. Казаков,<br />
В.Л. Кретович. – М.: Колос, 1980. – 319 с.<br />
2. Latta, M. Simple and rapid colorimetric method for phytate determination / M. Latta,<br />
M.A. Eskin, J. Agric // Food Chem., 1980. – 26. – № 6. – Р. 1313–1315.<br />
3. Маурин Б. Кин. Целительная сила зерна / Б. Кин. Маурин, Чейс Даниелла. – Ростов н/Д:<br />
Феникс, 1997. – 320 с.<br />
4. Khetarpaul Neclam. Effekt of fermentation by pure cultures of yeast and lactobacilli on phytic<br />
and poliphenol content of peari millet / Neclam Khetarpaul, B.M. Chauhan // I. Food Sei, 1989. – 54.<br />
– № 3. – Р. 780–781.<br />
ПРОДОВОЛЬСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ – ФАКТОР<br />
ЗДОРОВЬЯ НАСЕЛЕНИЯ<br />
Щипцова Н.В.<br />
Чувашская государственная сельскохозяйственная академия<br />
Чебоксары, Российская Федерация<br />
Обеспечение безопасной пищевой продукции должно стать главным объектом<br />
внимания со стороны государства, так как в свете предстоящего вступления России<br />
в ВТО от отечественного производителя требуется принятие мер, которые бы<br />
способствовали повышению конкурентоспособности продукции, а также улучшению<br />
методов и средств обеспечения безопасности производимой продукции [1].<br />
Одним из факторов, определяющих безопасность продуктов, является уровень содержания<br />
в них тяжелых металлов (ТМ). Анализ отрицательных последствий тяжелых металлов<br />
для животного организма показал, что они обладают мутагенным, канцерогенным, тератогенным,<br />
эмбрио- и гонадотоксическим действиями.<br />
133
Проведенный сравнительный анализ содержания ТМ в печени, почках и мышечной<br />
ткани исследуемых групп морских свинок с живой массой 255–280 (1<br />
группа) и 585–630 (2 группа) г, соответственно, был следующим (табл. 1).<br />
Таблица 1<br />
Содержание тяжелых металлов в органах и ткани, мг/кг<br />
ТМ<br />
доп. уровень<br />
Печень<br />
1 группа 2 группа<br />
Кадмий 0,3 0,21±0,01 0,96±0,04<br />
Свинец 0,6 0,12±0,01 0,22±0,02<br />
Медь 20,0 9,56±0,53 72,65±2,55<br />
Цинк 100,0 52,18±1,77<br />
Почки<br />
186,47±15,64<br />
Кадмий 1,0 0,80±0,04 5,80±0,09<br />
Свинец 1,0 0,34±0,02 0,53±0,03<br />
Медь 20,0 8,09±0,24 54,71±2,40<br />
Цинк 100,0 39,03±1,26<br />
Мышечная ткань<br />
123,90±5,12<br />
Кадмий 0,05 0,04±0,01 0,09±0,01<br />
Свинец 0,5 0,04±0,01 0,07±0,01<br />
Медь 5,0 1,66±0,15 26,27±1,48<br />
Цинк 70,0 39,78±1,66 86,61±5,82<br />
С возрастом происходит накопление тяжелых металлов в органах и тканях животных.<br />
По-мнению ученых, в органах и тканях различных видов животных накопление<br />
кадмия и свинца происходит по-разному. Так, у свиней в почках, мышцах,<br />
печени и костях кадмий накапливается в 2–10 раз, а в мышцах овец – в 17,4 раза<br />
больше, чем в тех же органах тканях крупного рогатого скота. Свинец в печень<br />
овец переходит в 5 раз, в почки – в 2 раза и мышцы – в 11 раз больше, чем у крупного<br />
рогатого скота. Так же установлено, что в 1 кг рациона крупного рогатого<br />
скота должно содержаться 0,16 (0,08–0,39) мг/кг кадмия и 0,29 (0,06–0,47) мг/кг<br />
свинца. Сравнивая полученные значения с максимально допустимым уровнем<br />
(МДУ) кадмия (0,3–0,4 мг/кг) и свинца (3–5 мг/кг) в кормах, необходимо сделать<br />
однозначный вывод, что принятые в настоящее время МДУ кадмия и свинца превышают<br />
то содержание токсичных элементов в рационе, которое гарантировало<br />
бы производство продукции животноводства, отвечающей санитарным нормам –<br />
по кадмию в 3–4 раза, по свинцу в 2–10 раз [2].<br />
Следовательно, говоря о выработке экологически безопасных продуктов, необходимо,<br />
прежде всего, ставить вопрос о производстве экологически чистого<br />
сырья, поскольку для тяжёлых металлов в принципе не существует механизмов<br />
самоочищения, они обладают выраженным кумулятивным свойством. ВНИИ ветеринарной<br />
санитарии, гигиены и экологии (г. Москва) совместно с госветслужбой<br />
РФ разработан план лабораторного мониторинга здоровья животных и качества<br />
продуктов животного происхождения и на его основе подписан приказ «О<br />
внедрении плана государственного ветеринарного лабораторного мониторинга».<br />
Указанный план мониторинговых исследований продуктов животного происхождения<br />
на показатели безопасности предусматривает приведение существующей в<br />
РФ системы контроля в соответствии с требованиями ЕС [4].<br />
134
Одним из факторов, определяющих безопасность готовых молочных продуктов,<br />
является уровень содержания в них токсичных элементов. Наибольшая вероятность<br />
попадания этих элементов из молока-сырья. Установили, что в молокосырье<br />
и молочной продукции ртути содержится ниже порога чувствительности<br />
прибора. В молоке коров содержание ТМ составило: свинца в пределах – 0,02–<br />
0,07; кадмия – 0,003–0,019 мг/кг, что ниже предельно допустимой концентрации<br />
(ПДК) в 1,43 и 1,58 раза, соответственно. Содержание свинца в казеине – в пределах<br />
0,06–0,21; кадмия – 0,015–0,096 мг/кг, что ниже ПДК в 1,43 и 2,08 раза, соответственно.<br />
Проведены исследования содержания свинца и кадмия в молоке и молочной<br />
продукции в зависимости от массовой доли жира (см. рисунок).<br />
0,08<br />
0,06<br />
0,04<br />
0,02<br />
0<br />
Ряженка<br />
2,5%<br />
Кефир 2,5<br />
%<br />
Молоко,<br />
3,2 %<br />
135<br />
Сметана,<br />
15 %<br />
Содержание тяжелых металлов, мг/кг<br />
Свинец<br />
Кадмий<br />
Содержание свинца в ряженке и кефире с массовой долей жира 2,5 %; молоке<br />
– 3,2 %; сметане – 15,0 % повышалось с увеличением массовой доли жира и составило<br />
0,043; 0,045; 0,050 и 0,063 мг/кг, соответственно, кадмия – 0,011; 0,007;<br />
0,010; 0,011 мг/кг, соответственно. Установили, что содержание свинца в молоке<br />
и молочной продукции увеличивается с повышением массовой доли жира. Такой<br />
зависимости по кадмию не выявили. Таким образом, превышений ПДК кадмия,<br />
свинца и ртути в пробах не установили, что характеризует молоко коров Чувашской<br />
Республики (ЧР) и ее продукцию по содержанию ТМ безопасной и соответствующей<br />
требованиям нормативно-технической документации. Однако аналогичные<br />
исследования, устанавливающие перераспределение ТМ между молокомсырьем<br />
и получаемой из него молочной продукцией в ходе технологической обработки,<br />
свидетельствуют о том, что отсутствие превышений ПДК токсичных<br />
элементов в молоке-сырье не гарантирует получения молочных продуктов, особенно<br />
с повышенной массовой долей жира, удовлетворяющих гигиеническим<br />
требованиям безопасности. В связи с этим необходим строгий контроль за количеством<br />
свинца в молоке-сырье [3].<br />
Проведено мониторинговое исследование мяса и продукции животноводства<br />
на содержание ТМ. В результате исследований получены следующие данные<br />
(табл. 2). Содержание кадмия в одной из 8 проб мяса птицы составило 0,070 мг/кг,<br />
что превышает ПДК в 1,4 раза, в среднем концентрация элемента в продукции составила<br />
0,2 ПДК. При исследовании 32 проб колбасных изделий выявили пробу, с<br />
содержанием кадмия 0,405 мг/кг, что выше ПДК в 8,1 раза, а в среднем – 0,48<br />
ПДК. В одной пробе рыбы содержание кадмия составило 0,328 мг/кг, что выше<br />
ПДК в 1,6 раза. В свинине, говядине, печени, почках, полуфабрикатах мясных,
яйцах превышений ПДК кадмия не установили. Содержания ртути в продукции<br />
животноводства не обнаружили, превышений ПДК свинца не установили. Таким<br />
образом, установлено, что имеются отдельные пробы животноводческой продукции<br />
с превышением ПДК кадмия в 1,4; 1,6 и 8,1 раза.<br />
Таблица 2<br />
Содержание кадмия в продукции животноводства, мг/кг<br />
Продукция n ПДК lim M±m Оценка<br />
Свинина 8 0,05 0,00–0,037 0,012±0,005 0,24 ПДК<br />
Говядина 6 0,05 0,00–0,024 0,007±0,004 0,14 ПДК<br />
Мясо птицы 8 0,05 0,00–0,070 0,010±0,003 0,2 ПДК<br />
Печень 6 0,3 0,00–0,060 0,053±0,023 0,18 ПДК<br />
Почки 11 1,0 0,00–0,363 0,172±0,066 0,17 ПДК<br />
Полуфабрикаты мясные 7 0,05 0,00–0,012 0,003±0,002 0,06 ПДК<br />
Колбасные изделия 32 0,05 0,00–0,405 0,024±0,012 0,48 ПДК<br />
Яйца куриные 15 0,01 0,00–0,010 0,002±0,001 0,2 ПДК<br />
Рыба 47 0,2 0,00–0,328 0,028±0,009 0,14 ПДК<br />
В последние годы особую актуальность приобрели проблемы интенсивного<br />
роста производства продуктов и их ингредиентов из генетически модифицированных<br />
источников, использование в животноводстве антибиотиков, гормонов,<br />
пестицидов. Современное общество осознало, что залог здоровья – это чистая окружающая<br />
среда и важнейшим фактором становится экологическая безопасность<br />
продукции.<br />
Вопросы управления безопасностью пищевых продуктов возможны следующими путями:<br />
– проведение систематического контроля показателей безопасности объектов окружающей<br />
среды и ветеринарного надзора;<br />
– внедрение в практику результатов научных исследований в области органического сельского<br />
хозяйства и производства экологически безопасной продукции.<br />
Обеспечение продовольственной безопасности является ключевым фактором<br />
национальной безопасности и суверенитета государства.<br />
Библиографический список<br />
1. Донцова, Н.Т. Качественные и безопасные продукты – основа здорового питания /<br />
Н.Т. Донцова, А.М. Сивачева, Т.П. Ниценко, Н.Н. Машкова // Мясная индустрия, 2009. – № 2. –<br />
С. 46–48.<br />
2. Захаров, А.С. Ветеринарно-эко,логическая оценка безопасности производства продукции<br />
животноводства в условиях комбинированного техногенного загрязнения рационов животных<br />
137 Сs, Sr, Cd и Pb: Автореф. дис… канд. вет. наук / А.С. Захаров. – М., 2009. – С. 11–12.<br />
3. Охрименко, О.В. Влияние технологических параметров на содержание свинца и кадмия в<br />
молочных продуктах / О.В. Охрименко, Г.Н. Забегалова, И.М. Бурыкина // Мол. пром., 2006. – №<br />
7. – С. 52–53.<br />
4. Смирнов, А.М. Роль ветеринарной науки в обеспечении благополучия животноводства<br />
страны / А.М. Смирнов // Вет. консультант, 2008. – № 17–18. – С. 12.<br />
136
ОБОГАЩЕННЫЕ БЫСРОЗАМОРОЖЕННЫЕ ГОТОВЫЕ<br />
РЫБОРАСТИТЕЛЬНЫЕ БЛЮДА И ПОЛУФАБРИКАТЫ – ЗАЛОГ<br />
ЗДОРОВОГО ПИТАНИЯ ШКОЛЬНИКОВ<br />
Юсупова И.С.<br />
Калининградский государственный технический университет<br />
Калининград, Российская Федерация<br />
Согласно данным, представленным в материалах форума «Здоровье нации –<br />
основа процветания России» (2006), за последнее десятилетие продолжительность<br />
жизни снизилась в среднем до 65 лет (57 лет для мужчин и 72 года для женщин),<br />
что значительно ниже продолжительности жизни в большинстве развитых стран.<br />
Ученые связывают это с нарушением пищевого статуса, недостатком полноценного<br />
по аминокислотному составу белка, витаминов, макро- и микроэлементов,<br />
полиненасыщенных жирных кислот и нерациональным соотношением пищевых<br />
компонентов в рационе. Исходя из выше изложенного, сам собой напрашивается<br />
вывод, о необходимости разработки полноценного питания для подрастающего<br />
поколения. К рациону питания школьников нужен особый глубокий подход. Необходимо<br />
учитывать особенности детского организма. Учеба требует от детей высокой<br />
умственной активности, маленький организм выполняет тяжелый труд, а<br />
ведь он ещё должен и расти, развиваться. Для всего этого ребенок должен получать<br />
все необходимые нутриенты для питании. Очень важным в питании растущего<br />
организма школьников является полноценные белки. Только белки содержат<br />
азот, поэтому они не могут быть заменены ни какими другими элементами.<br />
Школьники 7–11 лет должны получать в сутки 70–80 г белка, или 2,5–3 г на 1 кг<br />
веса, а учащиеся 12–17 лет – 90–100 г, или 2–2,5 г на 1 кг веса. Дети и подростки<br />
— юные спортсмены, имеющие повышенные физические нагрузки (в том числе и<br />
участники туристских походов), нуждаются в увеличении суточной нормы потребления<br />
белка до 116—120 г в возрасте 10—13 лет и до 132—140 г в возрасте<br />
14—17 лет. Причем, соотношение потребляемых растительных и животных белков<br />
должно соответствовать 50:50. Что необходимо учитывать, при создании специализированных<br />
продуктов питания, для данной группы лиц. Сама структура<br />
питания детей России школьного возраста, характеризуется продолжающимся<br />
снижением потребления белковых продуктов, ценных в биологическом отношении.<br />
Вследствие чего дефицит животных белков, достигает 15–20 % от рекомендуемых<br />
величин. Способствующие росту растущего организма, аминокислоты<br />
триптофан, лизин, гистидин, содержащиеся в рыбе, должны регулярно присутствовать<br />
в рационе питания учащихся. Помимо полноценного белка рыбные продукты<br />
позволяют восполнить недостаток кальция и фосфора. Проблема недостаточности<br />
ряда и многих других минеральных веществ является очень серьезной,<br />
дефицит железа, например, для детей 4–9 летнего возраста, сопровождается развитием<br />
анемии.<br />
Йод является одним из основных микроэлементов в рационе для растущего организма и его<br />
недостаток влечет за собой ряд тяжелейших заболеваний. Суточная потребность в йоде, в<br />
зависимости от возраста колеблется 0,07–0,15 мг/сут, например, для детей 4–6 лет она со-<br />
137
ставляет 0,07; тогда как к 14 годам она возрастает вдвое и составляет уже 0,15 мг/сут. В<br />
пищевых продуктах йод, присутствует в виде йодидов, которые всасываются на протяжении<br />
всего пищеварительного тракта. Для решения проблемы йододефицита в организме, большое<br />
значение имеет производство йодированных пищевых продуктов, в том числе и рыбных. Рыбные<br />
продукты, обогащенные йодом, могут служить надежным источником профилактики<br />
йодной недостаточности. Этого можно достичь: добавлением в рыбные продукты йодида<br />
калия, йодированной соли, растительных добавок (морская капуста, куркума, имбирь).<br />
Последние научные исследования показывают, что йод работает в паре с селеном.<br />
При отсутствии Se, I плохо усваивается. Доказано, что селен – незаменимый<br />
для человека микроэлемент, участвующий в функционировании антиоксидантной<br />
и иммунной системы, в детоксикации ксенобиотиков. Ферменты, регулирующие<br />
процессы перекисного окисления липидов, находятся во всех тканях, поэтому<br />
симптомы дефицита селена неспецифичны. Доказана роль дефицита селена в<br />
этиологии Кешанской болезни. Дефицит селена рассматривается как модифицирующий<br />
фактор риска развития онкологических заболеваний, болезней сердечнососудистой<br />
системы и некоторых других. Норма адекватного уровня потребления<br />
для населения (70 мкг/сут), рекомендуемая ВОЗ величина для детей 4–6 лет (20<br />
мкг/сут). Селен принадлежит к числу незаменимых пищевых микроэлементов,<br />
адекватное поступление которых – необходимое условие обеспечения здоровья<br />
человека. Это биологически активный микроэлемент, входящий в состав большинства<br />
гормонов и ферментов организма. В России более чем у 80 % населения<br />
недостаточная обеспеченность селеном. Известно, что в больших количествах Se<br />
содержат – бобовые, а такой представитель бобовых как горох, очень богат растительным<br />
белком 28–32 %, а значит, и весьма актуален, при создании функционального<br />
продукта, не только для учащейся, но и для других групп населения нашей<br />
страны.<br />
В настоящее время разработка продуктов для школьного питания в основном осуществляется<br />
на основе мясного и молочного сырья. В то время как, научных публикаций, посвященных<br />
разработке технологий на основе рыборастительных композиций функционального назначения,<br />
предназначенных для питания школьников, опубликовано весьма незначительно. В связи с<br />
этим, их разработка, является весьма актуальной и практически важной задачей, так как направлена<br />
на коррекцию рационов и профилактику характерных заболеваний, для детей школьного<br />
возраста.<br />
Сама организация питания школьников, в организованных коллективах, имеет<br />
ряд существенных проблем специфического характера – это неудовлетворительная<br />
организация снабжения пищеблоков продуктами питания; низкая квалификация<br />
персонала пищеблоков; неудовлетворительная оснащенность пищеблоков<br />
технологическим и холодильным оборудованием и кухонным инвентарем; недостаточное<br />
число посадочных мест в школьных столовых; нарушение принципов<br />
составления меню, сопряженные с нарушениями пищевой ценности рационов;<br />
нарушения режима питания, когда, например, дети в школе уже после первого<br />
урока получают завтрак, еще не успев проголодаться; недостаточный охват горячим<br />
питанием, особенно школьников средних и старших классов; неудовлетворительный<br />
ассортимент продуктов питания в школьных буфетах, где преобладают<br />
чипсы, шоколад, безалкогольные прохладительные продукты и отсутствуют такие<br />
продукты, как овощи, фрукты, рыбные и молочные продукты; невысокие органо-<br />
138
лептические свойства блюд. Совершенно очевидно, что эти проблемы не будут<br />
решены в ближайшие несколько лет, поэтому основной задачей технологов является<br />
создание специализированных продуктов максимально подготовленных к<br />
употреблению и обогащение их полезными микронутриентами. Одним из прогрессивных<br />
направлений рыбной кулинарии, получивших широкое распространение<br />
за рубежом, является приготовление быстрозамороженных готовых блюд и<br />
полуфабрикатов. Одно из перспективных направлений рыбной кулинарии – производство<br />
формованных фаршевых изделий, технология их получения не представляет<br />
собой особой сложности, а основные этапы ее аналогичны принципам<br />
получения мясных полуфабрикатов, более широко распространенных в нашей<br />
стране. Без учета физиологических потребностей молодого, растущего организма,<br />
мы не сможем получить здоровую нацию. Следовательно, подбор правильного<br />
питания, с физиологической точки зрения, имеет важное значение для человека.<br />
Рациональный подбор питательных веществ в продукте, поможет предотвратить<br />
ряд заболеваний, благоприятно влиять на работоспособность, самочувствие, продолжительность<br />
жизни.<br />
С целью обогащения продуктов питания, такими важнейшими для молодого организма<br />
микронуртриентами, как Se и I. На кафедре технологии продуктов питания были разработаны<br />
рецептуры формованных рыборастительных полуфабрикатов и кулинарных изделий,<br />
имеющих профилактическое назначение. В качестве растительных добавок использовали морскую<br />
капусту, горох. Поскольку известно, что содержание йода в морской капусте может колебаться<br />
от 50–70000 мкг, в зависимости от вида, срока сбора и впоследствии от условий<br />
хранения. Разработанные рецептуры имеют в составе: мясо рыбы, яичный порошок, морскую<br />
капусту, горох, отруби, сухое молоко, тмин, муку и другие специи и овощи.<br />
В процессе разработки рецептур, изделия (рыбные кусочки и котлеты) оценивались<br />
по органолептическим, физико-химическим показателям. Особое влияние<br />
уделялось вкусовым качествам. Благодаря использованию в рецептурах водоросли<br />
ламинарии (морской капусты), гороха были изучены и функциональные свойства<br />
формованных изделий с различным содержанием растительных добавок (5,<br />
10, 15 %). При введении в рецептуру гидратированного порошка морской капусты<br />
и гороха способность продуктов удерживать влагу и жир, увеличивается. Предварительные<br />
данные показывают, что потери влаги при термической обработке<br />
снижаются в пределах 6–8 % по сравнению контрольными образцами, где потери<br />
влаги составили 16–18 %. Это объясняется присутствием в морской капусте маннита,<br />
способного после тепловой обработки образовывать желе. Кроме того, с<br />
морской капустой вводятся катионы Na, Mg, P и Fe, способных влиять на заряд<br />
белковой молекулы и тем самым способствовать повышению ВУС. Использование<br />
морской капусты и гороха, введенных в рыборастительные формованные изделия,<br />
улучшают функционально технологические (ВУС, вязкость) и органолептические<br />
показатели (сочность, нежность, ВУС, консистенцию) и позволяют обогатить<br />
продукт важными микроэлементами, таким как I и Se, что в свою очередь<br />
будет являться профилактикой йодо- и селено-дефицитных заболеваний учащихся<br />
и укреплению их здоровья. Технологические потери I составляют 30–34,6 % (при<br />
бланшировании). Потери его к концу срока хранения составляли 13 %. Экономическая<br />
привлекательность данной технологии, заключается в следующем: воз-<br />
139
можно использование малоценных видов рыб, таких как путасу, хек, готовых замороженных<br />
фаршей, частичная замена фаршем, приготовленного из рыбных отходов<br />
после филетирования столовых видов рыб.<br />
Данная технология позволяет создать продукты нового поколения, получить<br />
ценную, полезную обогащенную микроэлементами продукцию, таких как, йод и<br />
селен, а также получить продукт с высоким содержанием полноценного в биологическом<br />
отношении белка животного и растительного происхождения, который<br />
так необходим растущему организму. А также позволяет получить внешне привлекательную<br />
продукцию, отвечающую требованиям рационального питания и<br />
национальным традициям.<br />
ВЛИЯНИЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ НА КАЧЕСТВО<br />
ПРОДУКЦИИ ИЗ МЯСА КРОЛИКОВ<br />
Доценко С.М.<br />
Всероссийского НИИ СОИ Россельхозакадемии<br />
Благовещенск, Российская Федерация<br />
Каленик Т.К.<br />
Дальневосточный федеральный университет<br />
Владивосток, Российская Федерация<br />
Купчак Д. В., Любимова О.И.<br />
Хабаровская государственная академия экономики и права<br />
Хабаровск, Российская Федерация<br />
По данным Хабаровского краевого комитета государственной статистики,<br />
структура питания населения края характеризуется снижением потребления наиболее<br />
ценных в биологическом отношении пищевых продуктов, прежде всего животных<br />
белков. Мясо кролика и продукты на его основе, можно рассматривать как<br />
перспективное сырье для создания функциональных продуктов, обеспечивающих<br />
организм человека полноценным белком и другими биологически активными<br />
компонентами, обладающими в известной мере и защитными свойствами. Использование<br />
мяса кролика в качестве основного сырья обусловлено его диетическими<br />
свойствами, сбалансированностью аминокислотного состава белков, содержанием<br />
витаминов, высокой усвояемостью. По данным ряда авторов массовая<br />
доля белка в мясе кроликов зависимости от возраста и породы достигает 17,5–<br />
22,1 %. В белке мяса кроликов обнаружены 19 аминокислот, включая все незаменимые.<br />
Липидный состав мяса кроликов представлен высоким содержанием полиненасыщенных<br />
жирных кислот: линолевой, линоленовой, арахидоновой. Соотношение<br />
ненасыщенных жирных кислот к насыщенным в кроличьем жире составляет<br />
2,03:1, в то время как в свином – 1,2:1, говяжьем – 0,89:1 и бараньем –<br />
0,79:1. На долю полиненасыщенных жирных кислот приходится 10,41 %, что<br />
сравнимо с их содержанием в курином жире и в 3,9 раза больше, чем в говяжьем<br />
[1,3]. В процессе производства и хранения продукции из мяса кролика происходят<br />
изменения его липидной составляющей. В последние годы появились новые дан-<br />
140
ные о влиянии продуктов окисления липидов на здоровье человека, в том числе и<br />
об их канцерогенном и мутагенном действии. В связи с этим сегодня изучению<br />
процессов окислительной порчи придается особое значение. В тоже время с накоплением<br />
знаний в области нутрициологии и влияния пищевых добавок на здоровье<br />
человека в мире сложилось негативное отношение к синтетическим антиокислителям,<br />
и все более пристальное внимание стало уделяться натуральным антиокислителям<br />
и источникам их получения [2].<br />
В качестве растительной добавки, способной ингибировать окислительные<br />
процессы нами был предложен порошок куркумы. В состав компонентов куркумы<br />
входят углеводы (4,7–8,2 %), эфирные масла (2,44 %), жирные кислоты (1,7–<br />
3,3 %), куркуминоиды (куркумин, деметоксикуркумин и бисдеметоксикуркумин),<br />
чьё содержание приблизительно составляет 2 %, хотя может достигать 2,5–5,0 %<br />
от сухой массы, а также другие полипептиды, такие как турмерин (0,1 % сухого<br />
экстракта) [4].<br />
Нами была поставлена задача: оценить степень влияния внесённой добавки на скорость<br />
окисления липидов в модельных мясных системах. Материалом исследований являлось мясо<br />
кролика-бройлера первой категории ГОСТ 27747.<br />
При выборе максимальной дозы внесения растительного порошка руководствовались<br />
МР 2.3.1.1915, согласно которым адекватная рекомендуемая доза потребления<br />
куркумина составляет 10 мг в сутки. Порошок куркумы в количестве<br />
0,05 % – образец 1; 0,15 % – образец 2 и 0,25 % к массе сырья – образец 3 вносили<br />
последовательно. Препарат смешивали с десятой частью общего количества продукта<br />
и постепенно добавляли при постоянном перемешивании в течение 1–2<br />
мин. Далее перемешивание проводили в течение 2–3 мин для равномерного распределения<br />
добавки в продукте. Контролем служил продукт, изготовленный без<br />
добавления антиоксиданта. При проведении исследований образцы хранили при<br />
температуре +4–+6 о С. Весь процесс эксперимента в нужных условиях хранения<br />
составил 5 суток. Для изучения влияния растительной добавки на скорость окисления<br />
липидов в модельных образцах фиксировал изменения показателей перекисного<br />
числа на 1, 3, 5 сутки, характеризующие накопление первичных продуктов<br />
распада липидов.<br />
Установлено, что окислительные процессы протекают менее интенсивно в<br />
опытных образцах с добавлением порошка куркумы и зависят от применяемой<br />
дозы антиоксиданта. Использование порошка куркумы в количестве 0,25 % к массе<br />
сырья позволило значительно замедлить окислительные процессы липидной<br />
составляющей. Полученный эффект можно объяснить наличием в порошке куркумы<br />
фенольных групп в составе куркумина, обладающих сильным антиоксидантным<br />
действием на полиненасыщенные жирные кислоты.<br />
Библиографический список<br />
1. Антипова, Л.В. Функциональные продукты из мяса перепелов и кроликов / Л.В. Антипова,<br />
С.В. Полянских, А.В. Соколов // Мясной ряд. – № 4. – С. 4–8.<br />
2. Насонова, В.В. Сравнительное изучение антиокислительной активности дигидрокверцетина<br />
в мясопродуктах / В.В. Насонова. – Дис. канд. тех. наук. – М., 2008. – 169 с.<br />
3. Троценко, И.В. Кролиководство: учебное пособие / И.В. Троценко, В.В Троценко. – Омск:<br />
ОмГАУ, 2005. – 240 с.<br />
141
4. Srinivas, L. Turmerin: a water soluble antioxidant peptide from turmeric (Curcuma longa) /<br />
L. Srinivas, VK. Shalini, S. Mhylaja. – Arch Biochem Biophys, (1992). – 292(2). – Р. 617–623.<br />
ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КУЛИНАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ<br />
ИЗ МЯСА ОЛЕНЯ КОЛЬСКОГО ПОЛУОСТРОВА<br />
Туршук Е.Г., Меднова Т.В.<br />
Мурманский государственный технический университет<br />
Мурманск, Российская Федерация<br />
Важной проблемой улучшения качества питания населения является вовлечение<br />
в ассортимент пищевой продукции малоиспользуемые ресурсы Кольского полуострова,<br />
а именно мясо одомашненных оленей [1]. Основные исследования<br />
проводились на сырье одомашненных оленей Мурманской области и были определены<br />
органолептические и микробиологические показатели, подтверждающие<br />
соответствие качества данной продукции [2]. В период забойной компании 2011 г.<br />
основными результатами испытаний явились микробиологические показатели, результаты<br />
которых отражены в таблице (табл. 1).<br />
Таблица 1<br />
Результаты исследования микробиологических показателей<br />
Показатели: НД на метод испытания По НД При испытании<br />
КМАФАнМ КОЕ в 1 г ГОСТ 10444.15 Не более 1 х 10 4<br />
Менее 1х 10 2<br />
БУКП в 0,001 г ГОСТ Р 50474 Не допускаются Не выделены<br />
Сальмонеллы в 25 г ГОСТ 52814 (ИСО 6579) Не допускаются Не выделены<br />
L/monocytogenes в 25 г ГОСТ Р 51921 Не допускаются Не выделены<br />
Проведены исследования оленины охлажденной в тушах на радиобиологические<br />
показатели, что соответствовало требованиям СанПиН 2.3.2.1078, массовая<br />
доля свинца по результатам исследований определило показатель, как об экологически<br />
чистом сырье. Значение показателей подтверждает безопасность сырья.<br />
Нами проведены исследования физико-химических показателей: по составу белка,<br />
влаги, золы, жира; минеральному составу мяса одомашненных оленей Кольского<br />
полуострова – получены интересные результаты, по сравнению с другими видами<br />
сырья.<br />
Таблица 2<br />
Результаты испытаний<br />
Показатели Результаты Требование НД Ед. изм. НД<br />
МД свинца 0,015 не более 0,5 Мг/кг МУК 4.1.986<br />
МД мышьяка менее 0,027 не более 0,1 Мг/кг ГОСТ 26930<br />
МД кадмия 0,017 +0,005 не более 0,05 Мг/кг МУК 4.1.986<br />
МД ртути менее 0,002 не более 0,03 Мг/кг ГОСТ 26927<br />
ГХЦГ менее 0,0002 не более 0,1 Мг/кг МУ 2142<br />
ДДТ и его метаболитов менее 0,0002 не более 0,1 Мг/кг МУ 2142<br />
Антибиотики:<br />
тетрациклиновая группа;<br />
гризин и бацитрацин<br />
не обнаружены<br />
142<br />
не более 0,01<br />
не более 0,5<br />
не более 0,02<br />
Ед/г<br />
Ед/г<br />
Ед/г<br />
МУ 3049
Таблица 3<br />
Результаты испытаний радиобиологических показателей по МУК 2.6.1.1194<br />
Наименование показателя<br />
Значение определяемого показателя. Бк/кг<br />
по НД при испытании погрешность<br />
Цезия – 137 (мясо без костей) 320 90–106 13,0<br />
Стронция – 90 (кости) 200 61–106 23,2<br />
В данной области исследовано влияние кислой среды на размещение мышечной<br />
соединительной ткани органическими кислотами, также дальнейшие исследования<br />
будут продолжаться, расширив область варьирования параметров.<br />
Планируется проведения исследований на аминокислотный состав и продолжение работы<br />
по разработке новых блюд из мяса оленины (Кольского полуострова Мурманской области).<br />
Библиографический список<br />
1. Андреев, В.Н. Научно-практические рекомендации по производству оленьего мяса /<br />
В.Н. Андреев. – М., 1962. – С. 229–23.<br />
2. Хранение и качественная оценка мяса домашних северных оленей: научно исследовательский<br />
институт сельского хозяйства Крайнего Севера. – Новосибирск, 1975. – 24 с.<br />
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОЕВОГО И ОВОЩНОГО СЫРЬЯ<br />
В ТЕХНОЛОГИИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ<br />
Доценко С.М., Скрипко О.В.<br />
Всероссийский научно-исследовательский институт СОИ Россельхозакадемии<br />
Благовещенск, Российская Федерация<br />
Одной из основных задач государственной политики в области здорового питания<br />
населения Российской Федерации до 2020 года наряду с расширением отечественного<br />
производства основных видов сырья является развитие производства<br />
пищевых продуктов, обогащенных незаменимыми компонентами, продуктов<br />
функционального назначения, диетических (лечебных и профилактических) пищевых<br />
продуктов и биологически активных добавок к пище, в том числе для питания<br />
в организованных коллективах. В соответствии с ГОСТ Р 52349 к функциональным<br />
пищевым продуктам относятся пищевые продукты, предназначенные<br />
для систематического употребления в составе пищевых рационов всеми возрастными<br />
группами здорового населения, снижающие риск развития заболеваний,<br />
связанных с питанием, сохраняющие и улучшающие здоровье за счет наличия в<br />
его составе физиологически функциональных пищевых ингредиентов [1].<br />
Данные клинических исследований, проведенные как в нашей стране, так и за<br />
рубежом, свидетельствуют о крайне недостаточном потреблении значительной<br />
частью населения витаминов А, Е, С, а также β-каротина, обладающих антиоксидантными<br />
свойствами, особенно при использовании их в совокупности с белками<br />
и биофлавоноидами. В этой связи, на сегодняшний день, при разработке и создании<br />
новых продуктов питания наиболее широкое распространение получили два<br />
основных пути решения проблемы адекватного и здорового питания, первое –<br />
обогащение пищевых продуктов биологически незаменимыми (эссенциальными<br />
143
амино- и жирными кислотами, пищевыми волокнами, макро и микроэлементами,<br />
а также витаминами) нутриентами и второй – исключение нежелательных и вредных<br />
веществ из состава продуктов и по возможности – замена их на физиологически<br />
ценные или безопасные для здоровья вещества и ингредиенты [2].<br />
Для обогащения продуктов питания комплементарными белками растительного<br />
или животного происхождения используют, как правило, их концентрированные<br />
формы. При использовании для этих целей соевого или молочного белка,<br />
проводят термокольцевую коагуляцию белков в их дисперсной системе. Для этих<br />
целей, как правило, используют хлорид кальция, уксусную и лимонную кислоты.<br />
По данным Суханова В.В. и др. хлорид кальция является нежелательным веществом<br />
для осаждения белков, так как имеет ряд медицинских противопоказаний [3].<br />
Применение для структурообразования в соевых белковых дисперсных системах<br />
уксусной и лимонной кислот, как установлено проведенными нами исследованиями<br />
приводит к потере так называемой «соевой сыворотки», содержащей в своём<br />
составе физиологически ценные ингредиенты. В тоже время, получаемый данным<br />
способом соевый коагулянт имеет не привлекательный внешний вид, а так<br />
называемая «соевая сыворотка» теряется, в результате невозможности её дальнейшего<br />
использования в производстве пищевых продуктов.<br />
Как показали проведенные нами опыты, используя определенные способы совместной<br />
технологической модификации соевого и овощного (в виде красного,<br />
желтого или зеленого сладкого перца, моркови, свеклы, тыквы и т.д., как относительно<br />
богатых источников β-каротина, витаминов С, В6, Е и РР) сырья, можно<br />
получить белково-витаминную дисперсную композицию. Проведя термокислотную<br />
коагуляцию соевого белка в такой дисперсной системе раствором аскорбиновой,<br />
или молочной, или адипиновой, или янтарной кислоты, а также их композициями<br />
и комбинациями, можно получить белково-витаминный коагулянт ярких<br />
цветов (соответствующих цветам, используемого овощного сырья), а также обогащенную<br />
витаминно-минеральным комплексом соевую сыворотку вполне пригодную<br />
для дальнейшего её использования в новых продуктах питания.<br />
Проведенные нами исследования позволили разработать новые технологии<br />
белково-ликопиновых, белково-витаминных, белково-углеводных продуктов<br />
функционального назначения.<br />
Библиографический список<br />
1. ГОСТ Р 52349–2005. Продукты пищевые. Продукты пищевые функциональные. Термины<br />
и определения. – М.: Изд-во стандартов, 2005. – 3 с.<br />
2. Шабров, А.В. Биохимические основы действия микрокомпонентов пищи / А.В. Шабров,<br />
В.А. Дадали, В.Г. Макаров. – М., 2003. – 186 с.<br />
3. Суханов, В.В Токсикологическая оценка хлорида кальция и содержащих его продуктов /<br />
В.В. Суханов, С.Н. Петулько, Л.Н. Болонова // Гигиена труда и профзаболеваний, 1990. – № 5. –<br />
С. 51–52.<br />
144
ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ<br />
НА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ<br />
Павлова В.А., Кузьменко О.В.<br />
Днепропетровский университет экономики и права им. А. Нобеля<br />
Днепропетровск, Украина<br />
Для повышения конкурентоспособности предприятий-производителей потребительских<br />
товаров важным является определение механизмов ее поддержания на<br />
разных стадиях экономического развития, поскольку это связано с формирования<br />
их статуса в условиях обострения конкуренции на целевых рынках. Решению<br />
проблемы способствует эффективное использование факторов повышения конкурентоспособности<br />
рыночных субъектов. Исследование влияния отдельных факторов<br />
на указанную категорию дает возможность не только обосновать стратегию<br />
развития, но и определить направления и программу ее реализации.<br />
В зависимости от области исследования и научных интересов разные авторы<br />
предлагают множество факторов, определяющих стратегическое развитие предприятия<br />
и формирующие его конкурентоспособность.<br />
М. Портер делит факторы на внутренние (внутренняя согласованность, соответствие<br />
ресурсов поставленным целям, управленческий потенциал, преимущества<br />
и слабые места) и внешнего окружения (конкуренты, сравнительная позиция<br />
компании) [1]. Я. Ухачевич, акцентируя внимание на невозможности менеджмента<br />
управлять множеством факторов обеспечения конкурентоспособности, предлагает<br />
рассматривать их по двум признакам: те, которыми менеджер может управлять<br />
(субъективные) и те, которыми он управлять не может (объективные) [2]. В<br />
этом случае речь идет об институционных факторах, а, следовательно, о разных<br />
уровнях управления конкурентоспособностью, где значительная роль отводится<br />
государству, обеспечивающему существенные рычаги влияния на реализацию<br />
конкурентных преимуществ. Обращает внимание существенная роль институтов<br />
(законодательство, нормы и традиции поведения, распоряжение властью, степень<br />
свободы и доверия) в достижении определенного уровня конкурентоспособности.<br />
Так, ученые-экономисты Е. Ясин и А. Яковлев констатируют, что «опыт странлидеров<br />
показывает, чем больше адаптивные институты, тем выше уровень мотивации<br />
предпринимательской деятельности, инноваций, накоплений и инвестиций»<br />
[3]. Вопросы институционных преобразований путем создания соответствующих<br />
экономических, правовых, социальных институтов с целью формирования<br />
благоприятной предпринимательской среды, изучения влияния потребителей<br />
на решение проблем обеспечения конкурентоспособности поднимаются в ряде<br />
других исследований [4–6].<br />
Анализ разных подходов свидетельствует, что ученые считают необходимым<br />
оценивать институционный компонент проблем формирования рыночных отношений<br />
на современном этапе отдельно. Исследование факторов, обеспечивающих<br />
конкурентоспособность, и результаты опроса руководителей предприятий легкой<br />
и пищевой промышленности Днепропетровского региона позволяют нам утвер-<br />
145
ждать, что для предприятий-производителей потребительских товаров их следует<br />
условно разделить на две группы [7]: рыночные и институционные.<br />
Первую группу можно рассматривать как факторы внешние или внутренние<br />
по отношению к предприятию.<br />
Аргументами указанного подхода являются следующие:<br />
– в теории и практике более понятным является подход количественного и интуитивного<br />
измерения влияния факторов конкурентной среды на стратегические возможности предприятия<br />
и определение его стратегических целей;<br />
– факторы, влияние которых можно на основании статистической информации или полученной<br />
по результатам специальных наблюдений измерить количественно, следует отнести к<br />
рыночным;<br />
– факторы, влияние которых подтверждается опосредованно, следует отнести к институционным.<br />
Они могут существенно влиять на потенциальные возможности предприятия, но<br />
измерить такое влияние можно только косвенно.<br />
Рыночные факторы влияния включают внешние (экономическое положение<br />
страны, отрасли, региона; демографические факторы; уровень развития информационных<br />
технологий; научно-технический прогресс; потребители; поставщики<br />
(другие факторы) и внутренние (финансовые, производственные, маркетинговые<br />
ресурсы, организационные факторы и менеджмент). Институционные факторы<br />
влияния включают экономическая политика правительства, государственное регулирование,<br />
банки-кредиторы, состояние конкуренции в отрасли, поведение собственников,<br />
другие институты. Влиять на природу или проявление внешних факторов<br />
предприятие не в состоянии, но выделение тех факторов, которые наиболее<br />
значимы для него, будет содействовать адаптации и обеспечению возможности<br />
придерживаться избранной стратегии.<br />
Опрос 36 руководителей больших предприятий легкой и пищевой промышленности<br />
Днепропетровского региона относительно значения факторов в обеспечении<br />
конкурентоспособности предприятий и их стратегического развития позволили<br />
выделить факторы, оказывающие наибольшее влияние на изменение управленческих<br />
решений. Оценка факторов проводилась по бальной шкале: «положительное<br />
влияние» – 5, «отрицательное влияние» – 5, «не влияет» – 0. Результаты<br />
оценивания руководителями наиболее значимых факторов позволили обобщить<br />
внутренние и внешние источники развития отраслей производства потребительских<br />
товаров (см. таблицу).<br />
Таблица<br />
Оценка руководителями предприятий наиболее влиятельных факторов<br />
Значение по отраслям<br />
Факторы влияния<br />
легкая пищевая<br />
Влияние запросов потребителей 0,67 0,24<br />
Рыночные Давление поставщиков сырья и материалов 0,33 0,48<br />
Внутренний потенциал предприятия 1,0 0,71<br />
Другие факторы – 0,17 – 0,48<br />
Экономическая политика правительства – 1,0 – 1,19<br />
Состояние конкуренции на целевом рынке – 1,3 – 0,71<br />
Институционные Действия банков-кредиторов – 0,33 – 0,71<br />
Поведение собственников 0,67 0,24<br />
Другие факторы – 0,16 – 0,47<br />
146
По значимости факторы распределились следующим образом:<br />
– в легкой промышленности: состояние конкуренции на целевом рынке; экономическая политика<br />
правительства; действия банков-кредиторов; влияние запросов потребителей; поведение<br />
собственников; давление поставщиков сырья и материалов; внутренний потенциал<br />
предприятия; другие;<br />
– в пищевой промышленности: экономическая политика правительства; действия банковкредиторов;<br />
состояние конкуренции на целевом рынке; давление поставщиков сырья и материалов;<br />
влияние запросов потребителей; поведение собственников; внутренний потенциал<br />
предприятия; другие.<br />
Для исследуемых отраслей среди рыночных факторов наиболее важным является<br />
влияние потребителей и поставщиков. Но, и в одной и другой отрасли наблюдается<br />
равное отношение к поставщикам и противостояние с потребителями в<br />
пищевой промышленности. Оценка влияния внутреннего потенциала свидетельствует<br />
о возможности его управления и использования резервов для стратегического<br />
развития и повышения конкурентоспособности. Таким же образом было<br />
оценено влияние собственников на развитие предприятия. Более высокая оценка<br />
влияния исследуемого фактора в легкой промышленности связана с тем, что менеджер<br />
и собственник, как правило, является одним и тем же лицом.<br />
Факторы<br />
Возможности<br />
Угрозы<br />
Последствия влияния факторов на развитие предприятий-производителей<br />
потребительских товаров<br />
Банковско-кредитная сфера отстает от потребностей производителей, и действия<br />
банков воспринимаются как негативный фактор влияния на развитие предприятия.<br />
Особенно это относится к отраслям легкой промышленности после усложнения<br />
процедуры таможенного оформления материалов, поступающих по давальницким<br />
контрактам. В связи с энерго- и материалоемкостью исследуемых отраслей<br />
экономическая политика правительства существенно влияет на стратеги-<br />
147<br />
Конкурентные<br />
преимущества<br />
Устойчивая конкурентоспособность<br />
Стратегическое развитие<br />
предприятия<br />
Снижение объемов производства,<br />
трудности со сбытом<br />
продукции,<br />
невозможность обновления<br />
основных фондов,<br />
задолженность за электроэнергию<br />
и другие услуги,<br />
задолженность по платежам<br />
в бюджет,<br />
уменьшение фонда потребления,<br />
сокращение численности<br />
работников,<br />
невозможность получения<br />
банковского кредита<br />
АДАПТАЦИЯ<br />
Устойчивая конкурентная позиция<br />
Изменение стратегического направления
ческий выбор предприятия. Негативная оценка этого фактора свидетельствует о<br />
недостаточной защите и поддержке отечественного производителя. К влиянию<br />
рыночных факторов, которые были исследованы, производители приспособились<br />
и могут найти стратегические альтернативы развития в условиях изменения конкурентной<br />
среды. Большинство же факторов институционного направления, за<br />
исключением поведения собственников, быстрее препятствуют развитию предприятия,<br />
нежели содействуют ему и принуждают корректировать или даже изменять<br />
стратегию развития. В процессе исследования выявлено последствия влияния<br />
факторов на деятельность предприятия (см. рисунок).<br />
Для смягчения ситуации и адаптации ресурсного потенциала к условиям конкурентной<br />
среды с целью достижения стратегических целей и обеспечения конкурентоспособности продукции<br />
и предприятия, предлагаются такие мероприятия:<br />
– оценка конкурентоспособности производимой предприятием продукции и конкурентоспособности<br />
предприятия в целом по разным методикам, сравнение с аналогами продукции,<br />
имеющей достаточно высокий уровень потребительского спроса, и уровнем исследуемых показателей<br />
у конкурентов для обоснования стратегического выбора развития и стратегии обеспечения<br />
конкурентоспособности;<br />
– внедрение новых технологий, нового оборудования или модернизация действующего для<br />
обеспечения выпуска продукции высокого качества;<br />
– привлечение или подготовка менеджеров-профессионалов и квалифицированных работников<br />
для обеспечения стратегического управления на предприятии и выпуска отвечающей<br />
международным стандартам продукции;<br />
– внедрение жесткой системы контроля качества и конкурентоспособности продукции,<br />
используя опыт предприятий, работающих по стандартам ISO серии 9000;<br />
– повышение внимания к качеству сырья и надежности поставщиков;<br />
– формирование имиджа предприятия при помощи разных средств коммуникаций;<br />
– использование отечественного и зарубежного опыта по внедрению новых технологий.<br />
Таким образом, обоснование собственной позиции предприятия относительно<br />
влияния рыночных и институционных факторов и исследование последствий их<br />
влияния является важным рычагом обеспечения эффективного функционирования<br />
предприятий-производителей потребительских товаров.<br />
Библиографический список<br />
1. Портер, Майкл Э. Конкуренция / Портер Майкл Э. – М.: Вильямс, 2005. – 608 с.<br />
2. Ухачевич, Я. Роль государства в обеспечении конкурентоспособности продукции /<br />
Я. Ухачевич // Экономика Украины, 1999. – № 8. – С. 82–83.<br />
3. Ясин, Е. Конкурентоспособность и модернизация российской экономики / Е. Ясин,<br />
А. Яковлев // Вопросы экономики. 2004. – № 7. – С. 4–34.<br />
4. Дементьева, В.В. Проблемы современной экономики и институциональная теория / под<br />
ред. В.В. Дементьева, Р.М. Нуреева. – Донецк: ДонНТУ, 2009. – 500 с.<br />
5. Ліпич, Л. Г. Економічна кон’юнктура: механізм формування та методологічні підходи до<br />
оцінювання: Монографія / Л.Г. Ліпич, О.В. Кощій. – Луцьк: Вежа, 2009. – 220 с.<br />
6. Жамойда, О.А. Організація управління конкурентоспроможністю промислових<br />
підприємств: Монографія / О.А. Жамойда. – Донецк: ДонНУЭТ, 2009. – 319 с.<br />
7. Павлова, В.А. Конкурентоспроможність підприємства: управління, оцінка, стратегія:<br />
Монографія / В.А. Павлова, О.В. Кузьменко, В.М. Орлова, Г.А. Рижкова. – Д.:ДУЕП ім.<br />
А. Нобеля, 2011. – 352 с.<br />
148
ВНЕУРОЧНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ КАК ВАЖНЕЙШЕЕ НАПРАВЛЕНИЕ<br />
ПО ФОРМИРОВАНИЮ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КАЧЕСТВ БУДУЩИХ<br />
ТЕХНОЛОГОВ<br />
Назарова И.И.<br />
Салаватский индустриальный колледж<br />
Салават, Российская Федерация<br />
Приоритетным направлением нашего образовательного учреждения является<br />
подготовка конкурентоспособных специалистов. На базе колледжа совместно с<br />
представителями администрации города и руководителями предприятий общественного<br />
питания проведен круглый стол «Предприятия и кадры. Концепция успеха».<br />
Предприятиям необходимы высококвалифицированные кадры, быстро адаптирующиеся<br />
к изменяющейся профессиональной среде, умеющие видеть проблемы<br />
и создавать находить пути их решения. Наряду с активной теоретической и<br />
практической деятельностью наше образовательное учреждение огромное внимание<br />
уделяет внеурочной работе. У студентов появляется возможность развивать<br />
свои интеллектуальные и творческие способности, а также приобретать навыки<br />
организаторской деятельности. Одним из направлений воспитания является привитие<br />
любви к избранной специальности. С огромным удовольствием студенты<br />
посещают кружок «Технолог». Тематика занятий разнообразна и интересна. Студенты<br />
занимаются карвингом, проводят экспериментальные испытания, осваивают<br />
современные технологии, разрабатывают новые блюда. Нами были разработаны<br />
рецептуры сливочно-икорного соуса, рыбных рулетов, заварного пирожного<br />
«Три орешка для Золушки», торта «Виктория», ведется работа по созданию кондитерских<br />
изделий пониженной калорийности. С особым интересом ребята занимаются<br />
оформлением блюд. Группой студентов было исследовано влияние физико-химических<br />
показателей молока на качество и выход национального кисломолочного<br />
продукта «Корот». Такие занятия способствуют совершенствованию не<br />
только профессиональных качеств, но и развитию коммуникативных способностей,<br />
самостоятельности, инициативы.<br />
Ничто не дает возможности так близко соприкоснуться с материальной культурой<br />
народа, как национальный стол. Разобраться в его особенностях – едва ли<br />
не самый лучший и короткий путь к взаимопониманию наций. Традиционными<br />
стали дни национальной кухни: русской, башкирской, татарской, украинской,<br />
кавказской. Студенты самостоятельно изучают историю кухни, народные и привычки,<br />
что способствует расширению кругозора. В день Французской кухни были<br />
выпущены стенгазеты, проведен классный час об особенностях этой высокой<br />
кухни. Организаторы изготовили макет Эйфелевой башни из макаронных изделий,<br />
а оформление и вкусовые качества приготовленных блюд были высоко оценены.<br />
Ярким и запоминающимся получился день Японской кухни. Старшекурсники<br />
подготовили интересную презентацию японской кухни, а повара суши-бара<br />
показали мастер-класс по приготовлению суши и роллов.<br />
Для повышения мотивации в учебе и целеобразующих элементов к будущей<br />
специальности мы проводим вечера встреч с выпускниками, работающими по<br />
149
специальности и сделавшими карьерный рост. Они рассказывают о современном<br />
состоянии отрасли, новых технологиях, делятся воспоминаниями. К 50-летию<br />
колледжа выпускники провели мастер-класс по изготовлению муляжа юбилейного<br />
торта. Как дань нашим историческим традициям были проведены мероприятия<br />
«Праздник русского пирога», «Здравствуй, масленица!», «Пасхальный стол». Широкий<br />
ассортимент изделий и выставка-продажа пасхальных куличей пришлись<br />
по душе потребителям – преподавателям и студентам колледжа. Полученные<br />
средства были израсходованы на благотворительные цели. В дар детскому дому<br />
были переданы лакокрасочные материалы и сувениры. Для более тесной взаимосвязи<br />
теории и практики организуются конкурсы, викторины, мастер-классы, недели<br />
специальности.<br />
Настоящей проверкой готовности будущих специалистов к самостоятельной<br />
трудовой деятельности являются конкурсы профессионального мастерства. В качестве<br />
домашнего задания студенты подготовили презентацию праздничных и<br />
тематических столов, приготовили десерты. Участники конкура отвечали на ситуационные<br />
вопросы и выполняли практические задания по приготовлению салатов,<br />
бутербродов, оформлению тортов. Один из конкурсов был посвящен юбилею<br />
Победы. Презентации сопровождались видеоматериалами и песнями военных лет,<br />
а тематические столы и макеты тортов вызвали неподдельный интерес зрителей.<br />
Победители были определены по различным номинациям. Такие мероприятия<br />
способствуют совершенствованию мастерства и формированию эстетического<br />
вкуса, что является залогом профессионализма выпускников.<br />
В колледже разработана и успешно действует комплексная программа «Наш<br />
выбор – здоровье». В рамках её реализации будущими технологами разработан<br />
комплекс мероприятий, направленных на формирование основ сбалансированного<br />
питания. Помня о том, что добрый кулинар хорошего доктора стоит, наши студенты<br />
проводят в школах лекции по пропаганде здорового питания.<br />
Будущие технологи участвуют в городских конкурсах и выставках. Аринкина<br />
Татьяна в 2010 г. участвовала во Всероссийской олимпиаде и победила в номинации<br />
«За лучшее выполнение профессионального задания».<br />
Выпускники колледжа успешно работают на предприятиях общественного питания<br />
города и за его пределами. В завершении хотелось бы отметить, что настоящий<br />
профессионал – это стратег и тактик кулинарии, с глубоким знанием основ<br />
дела, широчайшим профессиональным кругозором, имеющий талант организатора,<br />
умение быстро ориентироваться и адаптироваться в современных экономических<br />
условиях. Это идеальная модель специалиста, а мы закладываем для нее<br />
прочный фундамент.<br />
Библиографический список<br />
1. Андреева, Ю.В. Профессиональное воспитание студентов колледжа / Ю.В. Андреева. //<br />
Прил. к журналу Среднее профессиональное образование. – М., 2010. – № 8. – С. 141–146.<br />
2. Ахмадиева, З.Р. Особенности организации внеаудиторной самостоятельной работы<br />
студентов / З.Р. Ахмадиева // Прил. к журналу Среднее профессиональное образование. – М.,<br />
2010. – № 1. – С. 121–128.<br />
150
3. Батракова, Н.Н. Есть такая профессия – Кондитер! / Н.Н. Батракова // Прил. к журналу<br />
Среднее профессиональное образование. – М., 2010. – № 7. – С. 68–77.<br />
4. Дорофеев, Ф. Профессиональная компетентность как показатель качества образования<br />
/ Ф. Дорофеев // Высшее образование в России, 2005. – № 4. – С. 30–33.<br />
ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ<br />
НЕРАВНОМЕРНО ЗАПОЛНЕННОГО<br />
ДИЭЛЬКОМЕТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ<br />
Улыбина Т.В., Сакович А.В.<br />
Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова<br />
Саратовская область, Российская Федерация<br />
В настоящее время предъявляются высокие требования к дозирующим<br />
устройствам порошковых минеральных добавок. Для весового микродозирования<br />
можно использовать диэлькометрический метод, не прерывая технологического<br />
процесса производства [1]. Этот метод основан на зависимости электрической<br />
емкости преобразователя от диэлектрической проницаемости, которая<br />
в свою очередь зависит от изменения массы, плотности, влажности и температуры<br />
сыпучего материала, помещенного в межэлектродное пространство. В процессе<br />
дозирования возможно неравномерное заполнение емкостного преобразователя<br />
порошковым материалом, вызванное его механическими свойствами: углом естественного<br />
откоса 40–50, коэффициентом сыпучести 0,38–0,43 при соответствующем<br />
диаметре частиц 0,2–0,5 мм [2]. В настоящей статье рассматриваются различные<br />
варианты неравномерного заполнения коаксиального преобразователя<br />
(рис. 1) и определяется, вызванное этой неравномерностью, изменение величины<br />
электрической емкости.<br />
Объем воздуха, заполняющего свободную от сыпучего вещества часть емкостного<br />
преобразователя, представим как объем усеченного конуса с радиусами<br />
большего R и меньшего r основания, и высотой h2 (рис. 2). Неравномерно заполненная<br />
часть преобразователя – в виде n цилиндров с высотой l, внутренним радиусом<br />
r и внешним радиусом R, при этом внутренняя часть каждого цилиндра<br />
будет заполнена воздухом, а внешняя сыпучим веществом.<br />
Рис. 1. Варианты заполнения емкостного преобразователя<br />
а) равномерное заполнение; б) скопление материала у внешнего электрода; в) у внутреннего<br />
электрода; г) у внешнего и внутреннего электрода; д) в центре межэлектродного пространства<br />
151
Рис. 2. Разбивка неравномерно заполненной части преобразователя на цилиндры<br />
Значение электрической емкости равномерно заполненной части преобразователя<br />
определяется по формуле [3]:<br />
2��<br />
0� h1<br />
Ñ ð � , (1)<br />
R<br />
ln<br />
r<br />
где R, r – соответственно внешний и внутренний радиус электродов, м; h1 – высота засыпки<br />
вещества, м; ε – относительная диэлектрическая проницаемость вещества; ε0 – диэлектрическая<br />
проницаемость вакуума 8,85– 10 –12 , Ф/м.<br />
Тогда величина электрической емкость неравномерно заполненной части коаксиального<br />
преобразователя будет представлять собой сумму параллельно включенных<br />
емкостей отдельных цилиндров с высотой l (С1,С2, ,Сn). Емкость одного<br />
цилиндра определяется как последовательно соединенные емкости внутренней и<br />
внешней его частей.<br />
Выразим величину электрической емкости коаксиального преобразователя для<br />
вариантов засыпки представленных на рис. 1, через следующие формулы:<br />
n 2��<br />
0�l<br />
, (2)<br />
Ñâ � Ñð<br />
��<br />
Ñ � Ñ �<br />
ã ð<br />
á ð<br />
Ñ � Ñ �<br />
Ñ � Ñ �<br />
ä ð<br />
n<br />
�<br />
i �1<br />
n<br />
�<br />
i�1<br />
i�1<br />
n<br />
�<br />
i�1<br />
d �i R<br />
� ln( ) � ln( )<br />
r d �i<br />
2��<br />
0�l<br />
d �i R<br />
ln( ) ��<br />
ln( )<br />
r d �i<br />
2��<br />
0�<br />
l<br />
R R � d � i r � d � i<br />
ln( ) � � ln( ) � ln( )<br />
R � d � i r � d � i r<br />
2��<br />
0�<br />
l<br />
R R � d � i r � d �i<br />
� ln( ) � ln( ) � � ln( )<br />
R � d �i r � d � i r<br />
, (3)<br />
152<br />
, (4)<br />
, (5)<br />
R � r<br />
d � ,<br />
2n<br />
(6)<br />
h2<br />
l � ,<br />
n<br />
где i – натуральное число, изменяющееся от 1 до n.<br />
(7)<br />
На основании формул (2)–(5) для случая заполнения коаксиального преобразователя<br />
дозируемым веществом массой М [2] рассчитаем и построим графические<br />
зависимости изменения электрической емкости (рис. 3).
Рис. 3. Зависимость электрической емкости от массы дозируемого<br />
вещества при различных вариантах засыпки<br />
Как видно из графика, при скоплении порошкового материала у внутреннего<br />
электрода (см. рис. 3 кривая в) значение электрической емкости, определяемое<br />
как сумма емкостей равномерно и не равномерно заполненных частей преобразователя<br />
наиболее близко значению электрической емкости при равномерной засыпке<br />
(отклонение составляет от 0,5 % до 1 % или 0,2 пФ). При других вариантах<br />
отличия составляют 5–6 % или 1–1,2 пФ. Таким образом, для снижения погрешности<br />
возникающей за счет неравномерности засыпки необходимо исключить<br />
скопление дозируемого сыпучего материала около внешнего электрода. Для этого<br />
диаметр отверстия d через которое осуществляется засыпка, целесообразно выбрать<br />
по формуле 2( R � r)<br />
� d � R � r .<br />
3<br />
Библиографический список<br />
1. Улыбина, Т.В. Целесообразность использования емкостных преобразователей для весового<br />
дозирования / Т.В. Улыбина, А.В. Сакович // Актуальные проблемы энергетики АПК. – Саратов:<br />
КУБиК, 2010. – С. 334–337.<br />
2. Рогинский, Г.А. Дозирование сыпучих материалов / Г.А. Рогинский. – М.: Химия, 1978. –<br />
172 с.<br />
3. Берлинер, М.А. Измерения влажности / М.А. Берлинер. – М.: Энегия, 1973. – 401 с.<br />
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА РАЗЛИЧНЫХ<br />
ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР<br />
Дёмина И.А., Пименова А.О.<br />
Восточно-Казахстанский государственный университет им. С. Аманжолова<br />
Усть-Каменогорск, Республика Казахстан<br />
При производстве муки процесс измельчения зерна и промежуточных продуктов<br />
является одним из главных, так как в значительной мере влияет на выход и<br />
качество готовой продукции, на эффективность и стабильность работы последующего<br />
оборудования для сортирования продуктов размола. Технологические<br />
приемы и машины, применяемые для измельчения, в значительной степени определяют<br />
технико-экономические показатели мукомольного завода. В мукомольной<br />
промышленности при простых помолах зерна пшеницы и ржи, например в обой-<br />
153
ную муку, используют метод простого измельчения, при сложных помолах для<br />
получения сортовой муки высокого качества – метод избирательного измельчения.<br />
Избирательность измельчения связана с необходимостью выделения максимального<br />
количества эндосперма как наиболее ценной части зерновки.<br />
Учитывая избирательность процесса измельчения при сортовых помолах зерна<br />
пшеницы и ржи, заключающуюся в стремлении получить максимальный выход<br />
наиболее ценной части зерновки – эндосперма, технологическую оценку эффективности<br />
процесса измельчения проводят по двум показателям одновременно: количественным<br />
(общее, или суммарное, извлечение, частное извлечение и коэффициент<br />
извлечения) и качественным (зольность различных продуктов измельчения,<br />
цвет муки, количество клетчатки в муке и отрубях и количество крахмала в отрубях).<br />
Процесс измельчения зерновых продуктов – наиболее энергоемкий среди<br />
других технологических процессов мукомольного производства. Энергоемкость<br />
процесса измельчения учитывают по расходу электроэнергии на производство 1 т<br />
муки. Рассматривая зерновые продукты как совокупность твердых тел, при определении<br />
энергоемкости их измельчения принимают следующее упрощающее допущение:<br />
измельченный продукт является сплошным (без пустот), однородным и<br />
изотропным, т.е. во всех точках и в каждой точке во всех направлениях он имеет<br />
одинаковые физико-технологические свойства [1].<br />
Целью настоящей работы является определить энергозатраты на измельчении зерна и<br />
дать характеристику основным параметрам, влияющим на эффективность этого процесса.<br />
Для проведения опыта было отобрано 50 зерен пшеницы и ржи, штангенциркулем замерены<br />
основные геометрические размеры зерновки (длина, ширина, толщина).<br />
Проведены соответствующие расчеты затрачиваемой энергии на измельчение<br />
при получении обойной муки [2].<br />
Плотность зерна определяется в соответствии с формулой:<br />
где ср<br />
G ср<br />
G – средний вес одной зерновки ржи;<br />
� � , (1)<br />
V<br />
ср<br />
V ср – средний объем одной зерновки ржи, м 3 .<br />
Средневзвешенный диаметр исходного материала определяем по формуле:<br />
где ср<br />
6 �V<br />
D<br />
�<br />
V – средний объем одной зерновки ржи, м 3.<br />
ср<br />
3<br />
ср � , (2)<br />
Степень измельчения определяется по формуле:<br />
Dср<br />
i � ,<br />
d<br />
(3)<br />
ср<br />
где D ср – средневзвешенный диаметр исходного материала, м;<br />
d ср – средневзвешенный диаметр измельченного продукта, м.<br />
Вес муки полученной из этих зерен составит,<br />
� N � G , (4)<br />
где N – число зернен, шт;<br />
G муки<br />
ср<br />
154
G ср – средний вес одной зерновки ржи, г.<br />
Масса одной частички муки определяется по формуле:<br />
Gср<br />
Gм<br />
� ,<br />
i<br />
где G м – масса одной частицы муки, г;<br />
G ср – средний вес одной зерновки ржи, г;<br />
i – степень измельчения продукта.<br />
(5)<br />
Принимаем поверхность частицы муки равной поверхности равновеликого<br />
шара, тогда объем частицы определяется по формуле:<br />
3<br />
� d ср<br />
Vм<br />
�<br />
6<br />
�<br />
,<br />
где V м – объем одной частицы муки, м<br />
(6)<br />
3 ;<br />
d ср – средневзвешенный диаметр измельченного продукта, м.<br />
Плотность одной частицы муки определяется в соответствии с формулой:<br />
G м<br />
� м � , (7)<br />
V<br />
м<br />
где G м – масса одной частицы муки, г;<br />
V м – объем одной частицы муки, м 3 .<br />
Число частиц после измельчения зерна определяем по формуле:<br />
3<br />
�<br />
Gмуки<br />
n � , (8)<br />
d<br />
где G муки – вес муки, г;<br />
ср м �<br />
d ср – средневзвешенный диаметр измельченного продукта, м;<br />
� м – плотность одной частицы муки, г/м 3 .<br />
Суммарная поверхность продукта размола определяется по формуле:<br />
� Gмуки<br />
S пр р �<br />
d � �<br />
6000<br />
. , (9)<br />
где G муки – вес муки, г;<br />
d ср – средневзвешенный диаметр измельченного продукта, м;<br />
� м – плотность одной частицы муки, г/м 3 .<br />
ср<br />
м<br />
Суммарная поверхность исходного продукта определяется по формуле:<br />
� N � S , (10)<br />
S исх<br />
где N – количество исходных зерен, шт<br />
S – площадь поверхности одного зерна, м 2 .<br />
ср<br />
ср<br />
Площадь поверхности одного зерна находится как среднее арифметическое<br />
площади 50 зерновок, которая определяется в соответствии с формулой Кнуда<br />
Томсена:<br />
� � p<br />
1<br />
p p p p p p<br />
a b � a c b c<br />
S � 4� где S – площадь одной зерновки, м<br />
� , (11)<br />
2 ;<br />
a,b,c – длина, ширина, толщина соответственно, м;<br />
р=1,6075<br />
155
Суммарная площадь вновь образованной поверхности определяется по формуле:<br />
S вн.<br />
обр � S пр.<br />
р � Sисх<br />
, (12)<br />
где S пр.<br />
р – суммарная поверхность продукта размола, м 2 ;<br />
S исх – суммарная поверхность исходного продукта, м 2 .<br />
Выбираем марку вальцового станка, в соответствии с технической характеристикой<br />
находим производительность и мощность. Тогда расход энергии на одну<br />
тонну зерна определяют по формуле:<br />
U '<br />
U � , (13)<br />
П<br />
где U ' – расход электроэнергии в час,<br />
П – производительность машины, т/ч.<br />
Вновь образованную поверхность, отнесенную к единице веса, определяют по<br />
формуле:<br />
S<br />
'<br />
вн.обр<br />
S вн.обр � , (14)<br />
G<br />
муки<br />
где S вн.<br />
обр – суммарная площадь вновь образованной поверхности, м 2 ;<br />
G муки – вес муки, г.<br />
Расход энергии на образование единицы поверхности определяем по формуле:<br />
U<br />
I � , (15)<br />
S<br />
'<br />
вн.обр<br />
где U – расход энергии на одну тонну зерна, кВт∙ч/т;<br />
S – вновь образованная поверхность, м 2 .<br />
'<br />
вн.обр<br />
Энергия, затрачиваемая на измельчение зерна пшеницы и ржи различна, и она<br />
зависит от физических свойств зерна, степени измельчения, а также от режимов<br />
работы вальцовых станков (см. таблицу).<br />
Таблица<br />
Результаты исследований зерна пшеницы и ржи<br />
Зерновая культура<br />
Плотность зерна ρ, г/м 3<br />
Плотность продукта размола,<br />
ρм, гр/м 3<br />
Поверхность зерна, м 2<br />
Степень измельчения, i<br />
156<br />
Суммарная поверхность<br />
продуктов размола Sпр.р<br />
м 2<br />
Число зерен в исходном<br />
образце<br />
Суммарная поверхность<br />
исходного продукта, Sисх<br />
м 2<br />
Вновь образованная поверхность<br />
Sвн.обр м 2<br />
Расход энергии на образование<br />
единицы поверхности<br />
кВт·ч/м 2<br />
Пшеница 0,0014·10 9 0,56·10 10 53,52·10 –6<br />
62,9 0,038 50 0,0026 0,0354 341,61·10 6<br />
Рожь 0,0013·10 9 0,54·10 10 62,42·10 –6 62,79 0,04 50 0,003 0,037 341,89·10 –6<br />
Изменение физических свойств зерна и продуктов его измельчения объясняется<br />
не только строением и химическим составом зерна, но и степенью распределения<br />
внутренних напряжений, вызванных концентрацией и влиянием влаги и тепла<br />
в процессе кондиционирования, а также воздействием рабочих органов машин,<br />
входящих в помол зерна.
Данный расчет можно использовать для определения энергии (работы), затрачиваемой<br />
на измельчение, учитывая мощность электродвигателей, и физикомеханические<br />
свойства зерна поступающего на измельчение. В результате этого<br />
можно подобрать такую машину, которая будет удовлетворять всем основным<br />
показателям: низкая мощность электродвигателя, высокая эффективность измельчения,<br />
низкие энергозатраты на измельчение, что ведет к снижению себестоимости<br />
готового продукта.<br />
Библиографический список<br />
1. Бутковский, В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства:<br />
учеб. пособие / В.А. Бутковский, В.М. Мельников. – М.: Агропромиздат, 1986. – 486 с.<br />
2. Злочевский, В.Л. Физико-механические свойства зерна в процессе его переработки:лабораторный<br />
практикум. Ч.1 / В.Л. Здочесвкий. – Барнаул: АлтГТУ, 2005. – 279 с.<br />
3. Соколов, А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке<br />
зерна: учеб. пособие / А.Я. Соколов. – М.: Колос, 1975. – 496 с.<br />
4. Кавецкий, Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии:учеб. Пособие / Г.Д. Кавецкий,<br />
Б.В. Васильев. – М.: Колос, 2000. – 551 с.<br />
НОВЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ СОЗДАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ<br />
ДОБАВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛИЧИНОК ВОСКОВОЙ МОЛИ<br />
Колосова С.Ф., Пименова А.О.<br />
Восточно-Казахстанский государственный университет им. С. Аманжолова<br />
Усть-Каменогорск, Республика Казахстан<br />
Кашкарова И.В.<br />
Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева<br />
Усть-Каменогорск, Республика Казахстан<br />
Интерес к продуктам пчеловодства, как к источникам биологически активных<br />
веществ не только не ослабевает, но с каждым годом растет. Употребление продуктов<br />
пчеловодства среди населения, проживающего и работающего на экологически<br />
неблагоприятных территориях, показано не только с лечебной, но и профилактической<br />
целью. В последнее десятилетие пристальное внимание привлекли к<br />
себе и нетрадиционные продукты пчеловодства (в частности, личинки восковой<br />
моли) ранее изучаемые и, в какой-то период, несправедливо забытые [1].<br />
Восковая моль (Galleria mellonella) одно из немногих живых существ, эволюционно<br />
приспособленных к обитанию в пчелином улье �2�. Свое название она получила<br />
за уникальную способность переваривать и усваивать пчелиный воск. Развиваясь<br />
в улье, личинки разрушают соты и повреждают расплод пчел, а массовое<br />
размножение этого насекомого способно опустошить склад воскового сырья. По<br />
этой причине восковая моль не пользуется любовью у пчеловодов. Однако, мало<br />
кому известны ее лечебные свойства, способные перекрыть наносимый ущерб. А<br />
между тем, личинки большой восковой моли уже давно используются в народной<br />
медицине для лечения многих заболеваний, в том числе туберкулеза [2].<br />
157
Нами было продолжено изучение личинок восковой моли, а также разработана технология<br />
получения биологически активных добавок (БАД) с использованием меда, гомогената личинок<br />
восковой моли (ГЛВМ) и концентрата прополиса.<br />
Технологический процесс получения БАД состоит из следующих этапов: выращивание личинок<br />
восковой моли; получение гомогената личинок; получение концентрата прополиса;получение<br />
готового продукта.<br />
Личинки большой восковой моли выращивают согласно разработанной нами<br />
методики с использованием медоперговых сотов в специально оборудованной лаборатории,<br />
в которой поддерживают определенную температуру (+25+30 о С) и<br />
влажность (70–75 %). В результате наблюдений установлено, что развитие личинок<br />
восковой моли практически не происходит при температуре ниже +20 о С. Активный<br />
рост личинок начинается при температуре окружающего воздуха +27<br />
+30 о С. В опыте используют личинок, достигших в длину не менее 10 мм. Отбор<br />
именно таких личинок проводят с помощью разработанных калибровочных сит.<br />
Проведены исследования химического состава разновозрастных личинок: молодых<br />
– 10–14 мм и более зрелых – 15–18 мм, перед окукливанием (табл. 1).<br />
Таблица 1<br />
Химический состав личинок восковой моли<br />
Личинки Сухое вещество, % Общий азот, % Протеины, %<br />
Молодые 10–14 мм 29,5 5,7 36,63<br />
Перед окукливанием 15–18 мм 39,25 6,6 41,25<br />
Из данной таблицы видно, что содержание сухих веществ, общего азота и протеинов<br />
у личинок старшего возраста выше, чем у молодых.<br />
Технология получения гомогената личинок состоит из двух основных этапов: получения<br />
спиртового экстракта личинок; получения гомогената.<br />
Навеску личинок помещают в стеклянную емкость с плотно закрывающейся<br />
крышкой и заливают этиловым спиртом 40 % концентрации в соотношении 1:1<br />
(личинки: спирт). Экстракцию проводят в течение 6 дней при периодическом помешивании<br />
в темном прохладном месте, затем гомогенизируют. Гомогенизацию<br />
личинок проводят с помощью гомогенизатора марки ULTRA-TURRAX T25 basic,<br />
диапазон скорости которого от 5000 до 26000 об/мин. Насадки изготовлены из нержавеющей<br />
стали V4А. В результате чего получают мелкодисперсную суспензию.<br />
Прополис обладает противогрибковой, противовоспалительной, иммуностимулирующей,<br />
регенеративной, антиоксидантной активностью. В силу своих антибиотических<br />
свойств подавляет рост грамположительных микроорганизмов. Антимикробное<br />
действие прополиса обусловлено влиянием флавоноидов и бензойной<br />
кислоты, терпены ингибируют рост грибов рода Сandida. Выражено тормозящее<br />
действие прополиса на рост вирусов герпеса, оспы и гриппа А. Одним из<br />
сильных является анастезирующее действие прополиса, проявляющееся за счет<br />
наличия кумаровой и метоксибензойной кислот и флавоноидов. Обладает антитоксическим<br />
действием, стимулирует обмен веществ, регенерацию тканей, защитные<br />
силы организма. Применение прополиса способствует понижению артериального<br />
давления, снижению уровня холестерина, стимулирует кроветворение,<br />
является активным биостимулятором, что проявляется в улучшении общего состояния<br />
организма, увеличении веса, нормализации обмена веществ [3].<br />
158
Схема получения концентрата прополиса включает следующие технологические этапы:<br />
получение спиртового экстракта прополиса; концентрирование экстракта прополиса.<br />
Для получения экстракта прополиса используют 80 % этилового спирта и прополис<br />
(ГОСТ 28886) в соотношении 1:5 (прополис:спирт). После экстрагирования<br />
прополиса в течение 20 дней (в темном месте при комнатной температуре) раствор<br />
фильтруют и подвергают концентрированию с помощью вакуумного испарителя.<br />
Известно, что прополис содержит флавоноиды и фенольные соединения,<br />
которые обеспечивают его бактерицидные свойства. Установлено, что противомикробные<br />
свойства экстракта прополиса не утрачиваются после его 30-ти минутного<br />
нагревания при 120 о С или часовой выдержки на кипящей водяной бане.<br />
Получение готового продукта – БАД «Супермед» состоит из подготовки меда<br />
и внесением в мед ГЛВМ. Свежий мед (ГОСТ 19792) с влажностью не более 18 %<br />
прогревается на водяной бане до 60 ºС для уничтожения микрофлоры, охлаждается<br />
до комнатной температуры, затем вносят наполнитель. В качестве наполнителя<br />
используют гомогенат личинок восковой моли.<br />
Разработано 2 варианта БАД:<br />
– в подготовленный мед вносят ГЛВМ в количестве 5, 7 и 10 % от общей массы. Влажность<br />
готового продукта при этом составляет соответственно 21,3; 23 и 24 %. По показателям<br />
влажности согласно ГОСТ 19792 наиболее удовлетворяет полученный продукт с концентрацией<br />
ГЛВМ 5 % – БАД «Личемед».<br />
– дополнительно с ГЛВМ вносят 2 % концентрата прополиса, который выполняет роль консерванта,<br />
а также придает полученному продукту бактерицидные свойства, внося фенольные<br />
и флавоноидные соединения. Влажность готового продукта составляет 22,5 % – БАД «Супермед».<br />
Таблица 2<br />
Биологическая активность исходных компонентов и БАД<br />
Наименование препарата<br />
Наименование биологически<br />
активных веществ<br />
Гомогенат личинок<br />
восковой моли<br />
159<br />
Концентрат<br />
прополиса<br />
Мед<br />
БАД<br />
«Личемед»<br />
БАД<br />
«Супермед»<br />
Флавоноидные и фенольные<br />
соединения, %<br />
Аминокислоты<br />
(качественные реакции):<br />
0,15 37,0 – 0,034 0,73<br />
Метионин + – – + +<br />
Триптофан + – – + +<br />
Тирозин + – – + +<br />
Минеральные вещества, % 4,3 0,31 0,07 0,28 0,29<br />
Моно и дисахариды, % 6,9 – 75 78 76<br />
Фермент цераза<br />
(качественная реакция)<br />
+ – – + +<br />
Фермент щелочная протеаза<br />
(качественная реакция<br />
Витамины, мкг/г:<br />
+ – – + +<br />
В1 30 15 0,0001 1,5 1,8<br />
В2 70 83,5 0,0001 3,5 5,17<br />
В6 17,5 18,4 0,001 0,88 1,25<br />
А 12,5 23,4 следы 0,63 1,1<br />
С – следы 0,02 0,02 0,019<br />
Е следы следы следы следы следы
Между показателем окисляемости и количеством биологически активных<br />
веществ существует обратная связь. При добавлении в мед поэтапно ГЛВМ, затем<br />
концентрата прополиса покатель окисляемости уменьшается соответственно на 3<br />
и на 15 с по сравнению с исходным продуктом (медом). Таким образом, в БАД<br />
«Супермед» показатель окисляемости уменьшился более, чем в 3 раза по<br />
сравнению с медом, а это значит, что количество биологически активных веществ<br />
увеличилось более, чем в 3 раза за счет введения в мед ГЛВМ и концентрата<br />
прополиса. Проведены исследования физико-химических показателей и содержания<br />
биологически активных веществ в исходных ингредиентах и во вновь созданных<br />
продуктах (табл. 2). Из данных таблицы следует, что при введении гомогената<br />
личинок восковой моли, мед обогащается минеральными веществами (в 4<br />
раза), значительно пополняется витаминами (В1, В2, В6, А, С), флавоноидами увеличивающими<br />
бактерицидные свойства. А с введением дополнительно концентрата<br />
прополиса содержание флавоноидов увеличивается в 21 раз, почти в два<br />
раза увеличивается содержание витаминов. Из приведенных данных следует, что<br />
наиболее перспективной является разработанная БАД «Супермед».<br />
Предлагаемый нами способ получения новой биологически активной добавки<br />
к пище обеспечивает образование наиболее полного по своему составу биологически<br />
активного комплекса, что расширяет функцио-нальные возможности добавки.<br />
Исходя из качественных и количественных показателей биологически активную<br />
добавку «Супермед» рекомендуется использовать в качестве общеукрепляющего,<br />
адаптогенного, антимикробного, анестезирующего, противовоспалительного,<br />
иммуностимулирующего средства.<br />
Библиографический список<br />
1. Пилат, Т.Л. Основные принципы фармаконутрициологии / Т.Л. Пилат, Т.Ш. Шарманов,<br />
Р.М. Абдуллабекова, В.В. Костенко. – Астана-Алматы-Шымкент, 2001. – 312 с.<br />
2. Мухортов, С.А. «Мелонелла» – экстракт большой восковой моли. Применение в современной<br />
медицине: учеб.-метод. пособие / С.А. Мухортов, Г.В. Якубко, А.Г. Сметанин. – Барнаул,<br />
2003. – 28 с.<br />
3. Харнажа, В.А. Прополис / В.А. Харнажа. – Бухарест: Апимондия, 1987. – 255 с.<br />
4. Сирота, Т.В. Исследование антиоксидантных свойств препарата народной медицины из<br />
личинок восковой моли «Galleria Mellonella» / Т.В. Сирота, Е.Г. Литвинова, А.А. Овсепян,<br />
М.Н. Кондрашова // Тезисы VI междунар. конф. «Биоантиоксидант». – М., 2002. – С. 528–530.<br />
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ<br />
ЭЛЕВАТОРА ОПЕРАТИВНЫМ МЕТОДОМ<br />
Ковалёва А.Н., Волкова О.А., Дёмина И. А.<br />
Восточно-Казахстанский Государственный университет им. С. Аманжолова<br />
Усть-Каменогорск, Республика Казахстан<br />
Организуя производственный процесс, прежде всего, думают не только о достижении<br />
высоких технико-экономических показателей, но и об эффективности<br />
процесса, который характеризуется степенью использования основного оборудо-<br />
160
вания [1]. Одним из основных путей решения данной задачи является реконструкция<br />
действующих зернохранилищ с учетом достижения науки и техники в области<br />
хранения зерна [2]. Основным транспортирующим оборудованием элеватора<br />
является нория. Как основное оборудование – нории определяют производственные<br />
возможности каждой технологической линии и элеватора в целом. Важно<br />
чтобы коэффициент использования нории совпадал с нормативным значением,<br />
т.к. если он будет меньше, это повлияет не только на производительность всей<br />
технологической линии, но также и на надёжность работы оборудования [3]. При<br />
определении производственных возможностей элеватора используют метод оперативного<br />
расчета зернохранилищ, который дает возможность проанализировать<br />
степень использования основного оборудования не только на той или иной операции,<br />
но и получить на основе сводных (суточных, сменных) графиков работы элеватора<br />
(зернохранилища) во времени и по производительности, каков их средний<br />
коэффициент использования [4].<br />
В связи с вышеизложенным целью настоящей работы является исследование производственных<br />
возможностей элеватора путем расчёта коэффициента использования норий по графику<br />
внутренней работы элеватора. В работе рассмотрены три случая: первый – при перемещении<br />
зерна из приемных бункеров в силосы при наличии в маршруте ковшовых (элеваторных)<br />
весов; второй – при перемещении зерна из приемных бункеров в силосы при наличии в<br />
маршруте автоматических весов; третий – при отпуске зерна в вагоны из ковшовых весов.<br />
В таблице приведены технические характеристики позиций маршрута. Определение<br />
коэффициента использования нории по графику внутренней работы элеватора<br />
при отпуске зерна в вагоны из ковшовых весов (число взвешиваний nв>1).<br />
Схема маршрута приведена в соответствии с рис. 1.<br />
Определение параметров графика.<br />
Теоретическое время истечения зерна из силоса, мин:<br />
(1)<br />
Так как в силосе остается зерно, время замедления истечения остатков зерна X<br />
места не имеет. Время пробега последнего (первого) зерна по длине надсилосного<br />
конвейера, мин:<br />
Время пробега зерна во высоте нории (от башмака до головки), мин:<br />
Число взвешиваний<br />
(4)<br />
Время, необходимое для наполнения ковша весов в минутах принимаем tнв=1,7<br />
мин [4]. Время взвешивания одной навески tвз = 0,25 мин. Теоретическое время,<br />
затрачиваемое на выпуск зерна из ковша весов, мин мин:<br />
Время замедления истечения остатков зерна из ковша весов, мин:<br />
161<br />
(2)<br />
(3)<br />
(5)
(6)<br />
Время на открытие или закрытие надвесовой или подвесовой задвижки tзд =<br />
0,10 мин.<br />
Значение времени на подачу сигналов tc = 0,25 мин. Время движения (пробега)<br />
первого иди последнего зерна по длине самотека tсм = 0,10 мин. Время продолжительности<br />
маневров tM =2 мин [4]. Сравнивая значения tож с tож min, видно что<br />
tож>tож.min (628,8с>352,5с), следовательно в расчет Ки закладываем tож.<br />
Вычисление коэффициента Ки производится по формуле (7):<br />
Расчетный коэффициент Ки сравниваем с нормативным (0,8) [4].<br />
Технические характеристики позиций, входящих в схему маршрута<br />
Значение<br />
Наименование Обозначение Ед. изм.<br />
162<br />
при перемещении зерна<br />
из приемных бункеров<br />
в силосы<br />
(7)<br />
Таблица<br />
из ковшовых весов<br />
в вагоны<br />
Масса перемещаемой партии<br />
зерна<br />
Е т 20 40<br />
Масса зерна в силосе Ес =1,5 Е т не используется 60<br />
Конвейер подсилосный: не используется<br />
Производительность QTP т/ч – 100<br />
Длина LTP м – 33<br />
Скорость движения ленты<br />
Нория:<br />
vTP м/с – 3,5<br />
Производительность QHP т/ч 175 175<br />
Высота нHP м 60 60<br />
Скорость движения ленты vHP м/с 6 6<br />
Вместимость ковша Ев т 20 20<br />
Самотек отпускной: не используется<br />
Производительность QCM т/ч – 85<br />
Вид связи tc мин 0,25 0,25<br />
Конвейер приемный: не используется<br />
Производительность Q1 175 –<br />
Длина<br />
Скорость движения ленты<br />
L1<br />
V1<br />
м<br />
м/с<br />
15<br />
3,5<br />
–<br />
–<br />
Вместимость навесного бункера Енв =Е 20 не используется<br />
Конвейер надсилосный: не используется<br />
Производительность<br />
Длина<br />
Скорость движения ленты<br />
Q2<br />
L2<br />
V2<br />
т/ч<br />
м<br />
м/с<br />
175<br />
33<br />
3,5<br />
–<br />
–<br />
–<br />
Аналогичным образом рассчитываем коэффициенты использования для случаев<br />
перемещения зерна из приемных бункеров в силосы при наличие в маршруте<br />
ковшовых и автоматических весов. По выше приведенным расчетам построены<br />
графики, которые представлены на рис. 2, 3, 4 соответственно. В результате определения<br />
коэффициента использования Ки нории по графику внутренней работы<br />
элеватора при отпуске зерна в вагоны из ковшовых весов (рис. 2) получили рав-
ным 0,696. Нормативного значения Ки=0,8 [4]. Следовательно, расчетное значение<br />
меньше нормативного на 13 %.<br />
Рис. 1. Схема маршрута при отпуске зерна в вагоны из ковшовых весов<br />
1 – силос; 2 – транспортерщик; 3 – конвейер подсилосный; 4 – нория;<br />
5 – бункер надвесовой; 6 – весы ковшовые; 7 – весовщик; 8 – самотек;<br />
9 – вагон; 10 – кондуктор.<br />
Рис. 2. График внутренней работы элеватора при отпуске зерна в вагоны из ковшовых весов<br />
Для увеличения Ки Рекомендуем следующие мероприятия: изменить вид связи<br />
с кнопочного (0,25 мин) на автоматический (0,1 мин), тогда экономия времени составит<br />
0,15 мин = 9 с. Так как в графике (рис. 2) tc используется дважды то экономия<br />
составит 18 с; увеличить производительность самотека из ковшовых весов на<br />
отпуск в вагоны Q CM с 85т/ч до 100т/ч. Тогда теоретическое время, затрачиваемое<br />
на выпуск зерна из ковша весов изменится с 14,915 мин = 894,9 с до 12,729 мин =<br />
763,75 с, тогда экономия времени составит 131,15 с.<br />
163
Рис. 3. График внутренней работы элеватора при перемещении зерна<br />
из приемных бункеров в силосы при наличие в маршруте ковшовых весов<br />
Рис. 4. График внутренней работы элеватора при перемещении зерна<br />
из приемных бункеров в силосы при наличие в маршруте автоматических весов<br />
Таким образом, суммарная экономия времени составит 149,15 с, и Ки в этом<br />
случае будет равен 0,77, полученное значение Ки отклоняется от нормы на 4,2 %.<br />
Что значительно меньше выше рассчитанного случая.<br />
В случае определения коэффициента использования Ки нории по графику<br />
внутренней работы элеватора при перемещении зерна из приемных бункеров в<br />
силосы при наличие в маршруте ковшовых весов (рис. 3), получили равным 0,7,<br />
164
что меньше нормативного значения 0,8 на 12,5 %. Для увеличения Ки необходимо:<br />
изменить вид связи с кнопочного (0,25 мин) на автоматический (0,1 мин), тогда<br />
экономия составит 0,15 мин = 9 с (на графике встречается дважды, т.е. 18 с); использовать<br />
самоходную сбрасывающую тележку, вместо ручного перемещения,<br />
сократим время на 66 с. Таким образом, экономия времени составит 84 с, и Ки в<br />
этом случае будет равен 0,82. Это значение Ки выше нормативного на 2,5 %.<br />
В случае определения коэффициента использования Ки нории по графику<br />
внутренней работы элеватора при перемещении зерна из приемных бункеров в<br />
силосы при наличие в маршруте автоматических весов (рис. 4), получили его равным<br />
0,617, что меньше нормативного значения 0,8 на 22,875 %. Для увеличения<br />
Ки необходимо: изменить вид связи с кнопочного (0,25 мин) на автоматический<br />
(0,1 мин), тогда экономия составит 0,15 мин = 9 с; использовать самоходную<br />
сбрасывающую тележку, вместо ручного перемещения, сократим время на 66 с;<br />
принять высоту нории равной 40 м, а не 60 м как задано. Сократим время на 10 с;<br />
принять массу перемещаемой партии зерна равной 35 т, а не 20 как задано. Тогда<br />
теоретическое время истечения зерна из приемного бункера составит 720 с. Таким<br />
образом, экономия времени составит 85 с, и Ки в этом случае будет равен 0,808.<br />
Это значение Ки выше нормативного на 1 %.<br />
Библиографический список<br />
1. Скориков, Б.А. Реконструкция элеваторных сооружений / Б.А. Скориков. – М.: Агропромздат,<br />
1988. – 142 с.<br />
2. Анисимова, Л.В. Проектирование элеваторов: Учебное пособие / Л.В. Анисимова //<br />
Алт.гос.техн. ун-т им. И.И. Ползунова. – Барнаул: ЛлтГТУ, 2004. – 167 с.<br />
3. Нурмаков, С. Элеваторы ждут модернизации / С. Нурмаков // АгроИнформ, 2006. – № 1.<br />
– С. 11–12.<br />
4. Вобликов, Е.М. Зернохранилища и технологии элеваторной промышленности: Учебное<br />
пособие / Е.М. Вобликов. – СПб.: Лань, 2005. – 208 с.<br />
СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦВЕТА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ<br />
Казеннова Н.К., Шнейдер Д.В., Костылева Е.В.<br />
ООО «Макарон-Сервис»<br />
Москва, Российская Федерация<br />
Качество продукции относится к числу важнейших показателей деятельности<br />
предприятия. Состав и сущность систем качества регламентируется рядом международных<br />
стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей<br />
наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им<br />
будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами<br />
(контрактами).<br />
Определяющими показателями качества готовой продукции являются �2�:<br />
– цвет (внешний вид сухих изделий: состояние поверхности, степень желтизны);<br />
– варочные свойства макаронных изделий: потери пищевых веществ при кулинарной обработке,<br />
прозрачность варочной воды, консистенция и сохранность формы изделий, сваренных<br />
до готовности и при переварке;<br />
165
– наличие лома и крошки в фасованной продукции при транспортировании и хранении;<br />
– сроки хранения и гигиенические характеристики макаронных изделий.<br />
При этом цвет является одним из основных критериев качества макаронных<br />
изделий, побуждающих покупателя купить их. В государственных стандартах<br />
России цвет макаронных изделий характеризуется «свойственный сорту муки без<br />
следов непромеса» и определяется органолептически. Такая оценка цвета является<br />
очень субъективной и вызывает много тразногласий при оценки качества макаронных<br />
изделий. Медведевым Г.М. в 1990 г. была предложена методика определения<br />
цвета макаронных изделий на приборе ФМШ–56М методом трех светофильтров<br />
�1�. Метод основан на разложении цвета испытуемой пробы на 3 цветовых<br />
компонента – белый, желтый и коричневый (красный + черный), количественное<br />
соотношение которых определяли по коэффициентам светоотражения через<br />
синий, зеленый и красный светофильтры (Система измерения цвета XYZ).<br />
Последний светофильтр использовали при определении коричневого – черного и<br />
красного составных компонентов цвета готовой продукции. Стандарт CIE 1931<br />
XYZ в 1931 г. после серии экспериментов по оценке восприятия цвета человеком<br />
разработала Международная комиссия по освещению. Это цветовое пространство<br />
вмещало в себя все воспринимаемые человеком цвета. Как известно, цветовое<br />
зрение человека обусловлено наличием трёх видов световосприимчивых рецепторов<br />
на сетчатке глаза, максимумы спектральной чувствительности которых локализованы<br />
в области 420, 534 и 564 нм, что соответствует синему, зелёному и жёлтому<br />
(«красному») цветам. Они являются базовыми, все остальные тона воспринимаются<br />
как их смешение в определённой пропорции.<br />
В 1976 г. была разработана модель CIE L*a*b*, которая является сейчас международным<br />
стандартом. Это цветовое пространство стремилось уменьшить нелинейность<br />
изменения цвета в разных частях области цветового охвата.<br />
В данной работе были разработаны критерии цвета макаронных изделий и установлены<br />
корреляционные зависимости сенсорных характеристик и физикохимических<br />
показателей цвета макаронных изделий, которые определяли по содержанию<br />
составных компонентов цвета белого (Б), желтого (Ж), черного (Ч) и<br />
красного (Кр) путем разложения цвета на спектры на фотоэлектроколориметре по<br />
методике, изложенной в [1]. Сенсорные характеристики цвета макаронных изделий<br />
оценивали по следующим цветам: желтый, оранжевый, серый, по методу присвоения<br />
рейтинга и начисления баллов по пятибалльной балльной системе десятью<br />
дегустаторами: очень слабо выраженный; слабовыраженный; выраженный;<br />
сильновыраженный; очень сильновыраженный.<br />
Корреляционную обработку полученных экспериментальных данных проводили<br />
в программе STATISTIKA 6. В результате анализа полученных корреляционных<br />
связей сенсорных характеристик цвета макаронных изделий с составными<br />
компонентами цвета, определяемыми на фотоэлектроколлориметре было установлено,<br />
что у макаронных изделий с сенсорной характеристикой «желтый» коэффициент<br />
корреляции с белым составным компонентом цвета: равен –0,76, с<br />
желтым составным компонентом цвета – 0,92; изделий с сенсорной характеристикой<br />
«оранжевый» коэффициент корреляции с черным составным компонентом<br />
166
цвета – 0,74, с красным составным компонентом цвета – 0,95; изделий с сенсорной<br />
характеристикой «серый» – с составными компонентами цвета: белым – 0,56,<br />
черным 0,89, красным 0,61. Таким образом, наиболее высокие корреляционные<br />
зависимости были отмечены между сенсорной характеристикой «желтый» и содержанием<br />
желтого составного компонента цвета (0,92), между сенсорной характеристикой<br />
«оранжевый» и красным составным компонентом цвета – (0,95), и<br />
между сенсорной характеристикой «серый» и черным составным компонентом<br />
цвета – (0,89).<br />
На основании высоких корреляционных связей между сенсорной характеристикой<br />
«желтый» и Ж и сенсорной характеристикой «серый» и Ч, Ж и Ч были выбраны<br />
в качестве объективных критериев оценки цвета макаронных изделий. Появление<br />
оранжевого оттенка в цвете макаронных изделий не является отрицательным,<br />
так как сами каротиноидные пигменты, обусловливающие цвет макаронных<br />
изделий, имеют разные оттенки от желтого до красного.<br />
Для более объективной оценки цвета макаронных изделий необходимо не<br />
только знать, по каким критериям оценивается цвет, но и допустимые диапазоны<br />
их значений. Поэтому в задачу данного раздела входило обоснование допустимых<br />
диапазонов значений желтого и черного составных компонентов цвета.<br />
Для определения допустимых диапазонов значений показателей качества макаронных<br />
изделий из муки твердых и мягких пшениц проводили сравнение значений<br />
Ж и Ч с органолептической оценкой цвета (таблица 6, 7). Для сравнения<br />
значений Ж отбирали образцы макаронных изделий со значениями Ч для макаронных<br />
изделий из муки твердых и мягких пшениц 18 %. Для сравнения Ч отбирали<br />
образцы макаронных изделий из твердых пшениц со значениями Ж 25 %, а<br />
для макаронных изделий из муки мягких пшениц – 18 %.<br />
Таблица<br />
Содержание составных компонентов цвета и органолептическая оценка цвета<br />
Сод. желтого компонента<br />
цвета, %<br />
Характеристика<br />
цвета<br />
Сод. черного компонента<br />
цвета, %<br />
Характеристика цвета<br />
15<br />
17<br />
19<br />
кремовый<br />
бледно-желтый<br />
15<br />
17<br />
19<br />
янтарно-желтый<br />
желтый<br />
20 20<br />
желтый<br />
со слабым коричневым оттенком<br />
22 желтый<br />
22 желтый с коричневым оттенком<br />
24<br />
24<br />
желтый<br />
с отчетливым коричневым оттенком<br />
25 янтарно-желтый 25<br />
27<br />
30<br />
интенсивно-желтый<br />
27<br />
30<br />
коричневый<br />
При сравнении содержания составных компонентов цвета с органолептической<br />
оценкой цвета макаронных изделий установлено, что до содержания желтого<br />
составного компонента цвета 19 % макаронные изделия имели кремовый или<br />
бледно-желтый цвет, а при увеличении содержания желтого составного компонента<br />
цвета более 25 % макаронные изделия из твердых пшениц приобретали ин-<br />
167
тенсивно-желтый цвет. Желтый и янтарно-желтый цвет был отмечен у макаронных<br />
изделий с содержанием желтого составного компонента цвета от 20 до 25 %.<br />
При увеличении черного составного компонента цвета свыше 20 % у макаронных<br />
изделий из твердых пшениц появлялся коричневый оттенок, что ухудшало внешний<br />
вид макаронных изделий.<br />
Нами было установлено, что содержание желтого составного компонента цвета<br />
для макаронных изделий из муки твердых пшениц должно быть 20 – 25 %, а<br />
содержание черного составного компонента цвета должно быть менее 20 %.В настоящее<br />
время начата работа по разработке метода оценки цвета макаронных изделий<br />
на колориметре Conika Minolta. Этот колориметр позволяет оценить цвет<br />
макаронных изделий в различных системах координат: и в XYZ и в Lab. Проведение<br />
корреляционной оценки характеристик цвета, получаемых на приборе ФМШ<br />
56 М по содержанию желтого и черного составных компонентов цвета и на<br />
Conika Minolta по показателям L и b показало высокую корреляционную зависимость<br />
между содержанием желтого составного компонента цвета, определяемом<br />
на ФМШ 56М и b, определяемом на Conika Minolta (R=0,98) и содержанием белого<br />
составного компонента цвета, определяемом на ФМШ 56М и L, определяемом<br />
на Conika Minolta (R=–0,94).<br />
Было исследовано виляние крупности размола макаронных изделий на цветовые<br />
показатели, определяемые на колориметре Conika Minolta. Макаронные изделия<br />
размалывали на лабораторной мельнице. Исследования проводили на всем<br />
размоле (без рассеивания), на фракциях с размерами частиц 1 мм, 0,5 мм, 0,27 мм<br />
и на фракции с размером частиц менее 0,27 мм. Результаты исследование представлены<br />
на рисунке.<br />
Влияние крупности размола макаронных изделий на цветовые показатели макаронных<br />
изделий, определяемых на колориметре Conika Minolta<br />
Как показали результаты исследований, с уменьшением размера частиц размолотых<br />
макаронных изделий увеличивается значение L и снижается значение b.<br />
Библиографический список<br />
1. Медведев, Г.М. Разработка высокотемпературных режимов замеса и прессования теста<br />
на шнековых макаронных прессах: автореферат дис. … д. тех. наук / Г.М. Медведев. – М.,<br />
1990. – 48 с.<br />
2. Meredith, P.H. / P.H. Meredith, H.G. Sammons, A.C. Franzer // Sci. Food Agric, 1956. – 7. –<br />
P. 361.<br />
ОПТИМИЗАЦИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОСТАВА<br />
168
ПОЛИКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ<br />
Голубева Л.В., Пожидаева Е.А., Попов Е.С., Тарасова А.Ю.<br />
Воронежская государственная технологическая академия<br />
Воронеж, Российская Федерация<br />
Одним из перспективных направлений пищевой промышленности является<br />
создание сбалансированных поликомпонентных смесей повышенной пищевой и<br />
биологической ценности.<br />
В качестве основных компонентов сухой смеси для мягкого мороженого были<br />
выбраны: сухое обезжиренное молоко, порошок из перепелиных яиц и сухой растительный<br />
жир «Бониграсса 55РА.Н». Для научного обоснования композиционного<br />
состава сухой смеси для мягкого мороженого была разработана программа в<br />
системе аналитических вычислений Maple 12 расчета оптимальных рецептур белковых<br />
композиций – свидетельство о государственной регистрации программы<br />
для ЭВМ № 2011612357. При расчете рецептуры сухой смеси для мягкого мороженого<br />
учитывались следующие основные принципы: сбалансированность состава<br />
смеси, максимальная биологическая ценность, а так же органолептические показатели<br />
готового продукта [1, 2].<br />
Биологическая ценность белков пищевых продуктов зависит от соотношения в<br />
них незаменимых аминокислот. Чем ближе это соотношение к идеальному, рекомендованному<br />
ФАО/ВОЗ, тем более сбалансирован по составу данный продукт.<br />
При выборе количества вносимого порошка из перепелиных яиц и сухого обезжиренного<br />
молока учитывали ряд факторов: необходимость максимального обогащения<br />
мороженого белками и минеральными веществами; достижение стабильной<br />
эмульсии, обеспечивающей ее устойчивость в присутствии других компонентов<br />
рецептуры, повышение вязкости смеси и пенообразование, сохранение стабильности<br />
структуры готового продукта при замораживании. Белок порошка из<br />
перепелиных яиц характеризуется высокой усвояемостью и биологической полноценностью.<br />
Анализ состава яичных порошков показал, что количество незаменимых<br />
аминокислот в порошке из перепелиных яиц в среднем на 40 ºС превышает<br />
их содержание в широко распространенном порошке из куриных яиц.<br />
Для разработки состава смеси мороженого использовалась следующая методика<br />
расчета. На первом этапе выбирались компоненты смеси, определяли их химический<br />
и аминокислотный состав. Затем, по приведенному ниже алгоритму<br />
рассчитывали критерии оптимизации, по которым выбирается наилучшее сочетание<br />
компонентов смеси. При выборе соотношения компонентов смеси важную<br />
роль играет количество белков, которое должно быть в пределах 3,0–6,7 . При<br />
этом нижний предел определяется минимальной массовой долей СОМО в смеси,<br />
а верхний – возможен при внесении в нее молочно-белковых добавок (обогатителей).<br />
Теоретически увеличение массовой доли белка в мороженом должно улучшить<br />
вкус и взбитость смеси, но поскольку сухое обезжиренное молоко содержит<br />
большое количество лактозы, то безграничное повышение СОМО может привести<br />
к увеличению ее содержания и возникновению порока «песчанистости». Поэтому<br />
количество сухого обезжиренного молока, как основного сырья, не должно быть<br />
169
более 75 от общей массы сухой смеси для мягкого мороженого и не менее 60 , так<br />
как это может привести к пороку консистенции мороженого.<br />
Описанная методика оптимизации рецептурного состава поликомпонентной<br />
смеси позволяет сформировать научно обоснованные подходы к выбору исходных<br />
компонентов и рассчитать их процентное содержание в сухой смеси для производства<br />
мягкого мороженого [3]. В состав рецептуры также входит порошок из<br />
перепелиных яиц в пределах от 0 до 10 от общей массы сухой смеси. Верхний<br />
предел внесения определяется органолептическими показателями, так как порошок<br />
из перепелиных яиц имеет сильно выраженный вкус и аромат, свойственный<br />
перепелиному яйцу, а также такими физико-химическим показателями, как массовая<br />
доля влаги и кислотность.<br />
Третий компонентом сухой смеси для мягкого мороженого – сухой растительный<br />
жир «Бониграсса 55 РА.Н», содержащий белок, который также необходимо<br />
учитывать при определении биологической ценности смеси. Так как сухой растительный<br />
жир «Бониграсса 55 РА.Н» служит источником жира в сухой смеси для<br />
мягкого мороженого, то верхний предел внесения компонента, равный 7 от общей<br />
массы сухой смеси, определялся массовой долей жира в готовом продукте.<br />
По результатам оптимизации рассчитаем массовую долю исходных компонентов<br />
в сухой смеси для мягкого мороженого с учетом критериев оптимизации (см. рисунок).<br />
Номограмма для определения биологической ценности<br />
Анализируя представленную диаграмму можно сделать вывод, что максимальная<br />
биологическая ценность достигается при следующих соотношениях компонентов:<br />
сухое обезжиренное молоко – 60–61 ; порошок из перепелиных яиц –<br />
6–9 ; сухой растительный жир «Бониграсса 55 РА.Н» – 6–7 . Разработанная программа<br />
для ЭВМ позволяет рассчитать оптимальный состав многокомпонентных<br />
смесей с целью получения аминокислотного состава, максимально приближенного<br />
к идеальному и получить продукт с высокими потребительскими свойствами.<br />
Библиографический список<br />
1. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер,<br />
Е.В. Макаров, Ю.В. Грановский. – М.: Наука, 1796. – 279 с.<br />
2. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев. –<br />
М.: Пищевая промышленность, 2005. – 199 с.<br />
3. Кузнецов, В.В. Использование сухих молочных компонентов в пищевой промышленности:<br />
Справочник / В.В. Кузнецов, Г.Г. Шилер. – СПб.: ГИОРД, 2006. – 480 с.<br />
170
ВЛИЯНИЕ ПРОЦЕССА ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИИ НА МИКРОФЛОРУ<br />
ПОДСЫРНОЙ И ТВОРОЖНОЙ СЫВОРОТКИ<br />
Евдокимов И.А., Куликова И.К., Донских А.Н., Анисимов Г.С., Губин В.С.<br />
Северо-Кавказский государственный технический университет<br />
Ставрополь, Российская Федерация<br />
Безопасность пищевых продуктов становится все более важной глобальной<br />
проблемой. Она не только касается здоровья людей, но и оказывает большое воздействие<br />
на экономику стран. Актуальность проблемы безопасности продуктов<br />
питания с каждым годом возрастает, поскольку именно обеспечение безопасности<br />
продовольственного сырья и продуктов питания, является одним из основных<br />
факторов, определяющих здоровье людей. Молочная сыворотка по своему составу,<br />
пищевой и биологической ценности относится к ценнейшему сырью, из которого<br />
можно производить необычайно широкий ассортимент пищевых продуктов,<br />
кормовых и технических средств. По комплексу пищевых и диетических свойств<br />
молочную сыворотку считают «полумолоком».<br />
Исследования проводились в лабораториях кафедры прикладной биотехнологии СевКав-<br />
ГТУ, в международной научно-исследовательской лаборатории «Электро- и баромембранных<br />
технологий» (г. Ставрополь). Целью исследований являлось изучить влияние процесса деминерализации<br />
на микрофлору подсырной и творожной сыворотки. Объектами исследования являлись<br />
сыворотка молочная творожная, полученная при производстве творога с массовой долей<br />
жира 5 и сыворотка подсырная.<br />
Молочная сыворотка является прекрасной питательной средой для значительного<br />
количества микроорганизмов. Микробный состав сыворотки обусловлен используемым<br />
молоком-сырьем, заквасочными культурами и посторонней микрофлорой,<br />
попадающей в сыворотку в процессе технологической обработки. Стандартный<br />
режим пастеризации молочной сыворотки, используемые в РФ и за рубежом<br />
обеспечивает получение микрбиологически безопасного продукта при условии<br />
удовлетворительного качества сырья. Повышение температуры пастеризации<br />
до (95±2) ºС, 5 мин значительно не влияет на КМАФАМ термически обработанной<br />
сыворотки, но снижает содержание дрожжей и плесеней.<br />
Для экспресс-анализа молочной сыворотки на предприятиях может быть использован<br />
модифицированный метод определения общей обсеменности вторичного<br />
молочного сырья, основанный на определении наличия редуктазы – фермента,<br />
продукта жизнедеятельности бактерий, содержащихся в молоке или попавших<br />
в него в процессе получения или обработки. Этот фермент способен обесцвечивать<br />
метиленовую синьку. Чем больше редуктазы, тем быстрее обесцвечивается<br />
раствор, и тем больше содержится в молочном сырье микроорганизмов.<br />
Творожная и подсырная сыворотка пастеризовалась при (74±2) ºС, 15 с, затем<br />
охлаждалась до температуры 8 ºС. Эксперименты проводились на установке EDmini<br />
(Чехия). При электродиализе творожной сыворотки напряжение, подаваемое<br />
на модуль установки, оставалось постоянным и составляло 12,5 В. Это напряже-<br />
171
ние масштабировано из напряжения, используемого в промышленных установках,<br />
перерабатывающих молочную сыворотку. Максимальная сила тока не превышала<br />
0,8 А. Охлажденная сыворотка деминерализовалась при 10, 15, 20, 35 ºС.<br />
Отбор проб сыворотки осуществлялся непосредственно после ее получения в<br />
процессе производства сыра «Российского» и производстве творога с массовой<br />
долей жира 5 %, с периодичностью 2–3 раза в неделю (по мере выработки сыров<br />
на предприятии). Лабораторный анализ (органолептический, физико-химический<br />
и микробиологический) проводился непосредственно после взятия проб, массовая<br />
доля золы и белка определялась в международной научно-исследовательской лаборатории<br />
«Электро- и баромембранных технологий». Для транспортировки пробы<br />
консервировались перекисью водорода. В процессе электродиализа отбирались<br />
пробы сыворотки с различным уровнем деминерализации.<br />
Контроль уровня деминерализации осуществлялся по электропроводности сыворотки<br />
с применением кондуктометра. В отобранных образцах определялось<br />
общее количество бактерий КМАФАнМ. Полученные результаты показывают,<br />
что температуры электродиализной обработки 10 и 15 ºС приводят к увеличению<br />
количества КМАФАнМ примерно на порядок в течение 30 мин. При повышении<br />
температуры до 20 ºС резкого скачка в количестве микроорганизмов не происходит.<br />
При температуре 35 ºС количество микроорганизмов увеличивается более<br />
чем на порядок в первые полчаса электродиализной обработки, а затем резко повышается<br />
и по достижении уровня деминерализации 90 % превышает 10 10<br />
КОЕ/см 3 .<br />
Состав и свойства соленой молочной сыворотки весьма вариабельны и определяются,<br />
главным образом, свойствами сырья и видом вырабатываемых сыров.<br />
Для одного вида сыра физико-химические показатели сыворотки в большей степени<br />
зависят от используемого сырья, режимов переработки молока. Микробиологические<br />
показатели соленой сыворотки зависят как от качества используемого<br />
сырья, так и от соблюдения санитарных норм и правил сбора и хранения сыворотки.<br />
В летний период, наблюдается повышение кислотности сыворотки и ухудшение<br />
микробиологических показателей, что вероятнее всего связано с интенсификацией<br />
микробиологических процессов, происходящих в сырье как в процессе<br />
производства, так и при сборе и хранении сыворотки.<br />
В процессе электродиализной обработки происходит повышение уровня обсемененности<br />
сырья. При увеличении температуры и времени электродиализной<br />
обработки рост микроорганизмов более активен, особенно при температуре 35 ºС.<br />
Вероятной причиной этого является то, что в сыворотку переходят микроорганизмы<br />
молока-сырья, заквасочной микрофлоры и т.д., оптимальные температуры,<br />
развития которых находятся в пределах 30–40 ºС. Температура деминерализации<br />
15 ºС является наиболее приемлемой, повышение температуры до 20 ºС интенсифицирует<br />
процесс, но нарастание бактериальной обсемененности протекает более<br />
интенсивно. В связи с этим в качестве общей рекомендации при разработке технической<br />
документации можно порекомендовать использование молочной сыворотки<br />
с КМАФАнМ не более 10 5 КОЕ/см 3 . При переработке молочной сыворотки<br />
с повышенной бактериальной обсемененностью (свыше 10 7 КОЕ/см 3 ) и при выра-<br />
172
ботке продуктов, предназначенных для использования в детском питании необходимо<br />
использовать дополнительные способы обработки, способствующие уничтожению<br />
или удалению споровой микрофлоры.<br />
В качестве варианта дополнительной обработки может быть предложена микрофильтрация<br />
сырья, позволяющая удалить до 99 % микроорганизмов. Конечно,<br />
процесс микрофильтрации повлияет на себестоимость продукции, но с другой<br />
стороны позволит вырабатывать более качественный и дорогой продукт.<br />
ИЗУЧЕНИЕ ДИНАМИКИ СБРАЖИВАНИЯ МЕДОВО-ЯБЛОЧНОГО<br />
СУСЛА В УСЛОВИЯХ ЛИМИТИРОВАНИЯ<br />
ПО АЗОТИСТЫМ ВЕЩЕСТВАМ<br />
Востриков С.В., Есаулко Н.А.<br />
Воронежская государственная технологическая академия<br />
Воронеж, Российская федерация<br />
Дрожжевые клетки для биосинтеза основных компонентов, обеспечивающих<br />
их рост и размножение, нуждаются в источнике усвояемого азота. После сбраживания<br />
30 % углеводов сусла, начинает понижаться бродильная активность клеток.<br />
Так как в дальнейшем дрожжи используют собственный запас аминокислот, интенсивность<br />
брожения падает. Азотный обмен дрожжей в сусле имеет большое<br />
практическое значение, так как от системы биосинтеза и расщепления аминокислот<br />
зависит прирост и образование веществ, обуславливающих вкус и аромат напитков.<br />
Дрожжи не синтезируют ферментов протеолитического действия и поэтому<br />
не могут утилизировать внеклеточный белок. В качестве источника азота<br />
дрожжи предпочтительно используют аминокислоты, которые служат дрожжевой<br />
клетке для синтеза других аминокислот, которые в свою очередь предназначены<br />
для синтеза белка. Для осуществления быстрого брожения содержание αаминокислот<br />
в сусле должно быть не менее 150–200, но не ниже 100 мг/дм 3 , а между<br />
аминокислотами должно быть определенное соотношение для их успешной<br />
утилизации клеткой [1].<br />
При использовании медового сусла необходимо уделять внимание особенностям<br />
протекания биохомических и микробиологических процессов, так как это<br />
сусло в отличие от зернового или плодово-ягодного не оптимально по соотношению<br />
сбраживаемых углеводов и аминного азота, содержит мало минеральных<br />
компонентов, в которых нуждаются дрожжи. Для эффективного брожения и развития<br />
дрожжей в сбраживаемой среде необходимо оптимизировать состав сусла и<br />
соблюдать рациональные условия брожения, от которых зависит качество напитка.<br />
Основной задачей данного эксперимента является определение начального содержания<br />
аминного азота в купажированном медовом-яблочном сусле, и нормы<br />
засева дрожжей на процесс их размножения и накопления гликогена в клетках.<br />
Для приготовления сусла с начальной экстрактивностью 10 % использовали мед<br />
натуральный, сахарный песок, концентрат яблочный осветленный в количестве<br />
173
20 %. В своей работе медовое сусло готовили к брожению путем длительного кипячения.<br />
При этом происходит коагуляция протеинов, что улучшает осветление<br />
[2]. В подготовленное охлажденное сусло вносили разводку винных сухих дрожжей<br />
IOC 18–2007 в количестве 10, 20, 30 млн.кл./см 3 сбраживаемого сусла. В качестве<br />
источника аминного азота использовали Фермивит В, представляющий собой<br />
пищевую подкормку для дрожжей и имеющий в своем составе соли аммония<br />
и витамины. Рекомендуемое количество внесения препарата для винных дрожжей<br />
(1,0–4,0 г/ дал). При проведении эксперимента препарат вносили в количествах 1,<br />
2, 3, 4 г/дал. Сбраживание сусла продолжалось в течение 10 суток при температуре<br />
15 ºC. Параллельно проводили исследования по выявлению оптимальной<br />
нормы внесения дрожжей в медово-яблочное сусло. Исследован процесс<br />
сбраживания медово-яблочного сусла в диапазоне концентраций 10–30<br />
млн.кл./см 3 . В процессе сбраживания сусла каждые сутки в образцах определяли<br />
массовую долю сухих веществ, общее количество дрожжевых клеток, процент<br />
мертвых и почкующихся (рис. 1–3).<br />
Массовая доля сухих веществ, %<br />
10<br />
8<br />
6<br />
4<br />
2<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
Продолжительность брожения, сут<br />
0,1 г/дм3<br />
0,2 г/дм3<br />
0,4 г/дм3<br />
0,6 г/дм3<br />
Рис. 1. Динамика брожения (норма внесения<br />
дрожжей 10 млн.кл./см 3 )<br />
174<br />
Массовая доля сухих веществ, %<br />
10<br />
9<br />
8<br />
7<br />
6<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
Продолжительность брожения, сут<br />
0,1 г/дм3<br />
0,2 г/дм3<br />
0,4 г/дм3<br />
0,6 г/дм3<br />
Рис. 2. Динамика брожения (норма внесения<br />
дрожжей 20 млн.кл./см 3 )<br />
Содержание мертвых клеток и почкующихся в процессе брожения<br />
увеличивалось незначительно и не превышало 8,5 % количество почкующихся<br />
возрастало к концу брожения. Полученные результаты позволяют отметить, что<br />
на скорость брожения медового сусла и на физиологические показатели винных<br />
дрожжей в процессе брожения существенно влияют как норма засева дрожжевых<br />
клеток, так и количество вносимой подкормки для дрожжей. Однако при любой<br />
дозировке винных дрожжей наблюдается одинаковая зависимость как<br />
продолжительности брожения сусла, так и накопления дрожжевой биомассы от<br />
содержания источника азота в сусле.<br />
Как видно, из рис. 1–3 наиболее быстрое и глубокое сбраживание сусла<br />
наблюдается при внесении Фермивит В в количествах 0,4–0,6 г/дм 3 . Однако<br />
внесение повышенной дозировки 0,6 г/дм 3 не является целесообразным и<br />
экономически оправданным. При дозировке препарата 0,4 г/дм 3 практически во<br />
всех случаях к концу брожения содержание мертвых клеток минимально и
составляет 6,3–7,0 % от общего количества клеток. Для накопления почкующихся<br />
клеток такое количество вносимого препарата также оптимально. Так, количество<br />
почкующихся клеток к концу брожения при норме засева винных дрожжей 30<br />
млн.кл./см 3 составляет 35 % от общего количества клеток, а при норме засева 20 и<br />
10 млн.кл./см 3 – 40 и 32 % соответственно. При слишком низкой концентрации<br />
азотистого питания (0,1–0,2 г/дм 3 ) наблюдается низкая бродильная активность<br />
дрожжей, количество почкующихся клеток к концу брожения составляет 20–28 %.<br />
Содержание мертвых клеток несколько выше, чем при дозировке азота 0,4 г/дм 3 .<br />
При повышенной концентрации азота в сусле тормозятся процессы бржения и<br />
размножения дрожжей. Влияние нормы задачи дрожжей, а также количества<br />
азота в сусле на скорость размножения винных дрожжей можно оценить по<br />
скорости роста дрожжевых клеток (рис. 4). Из представленных графиков видно,<br />
что заметное увеличение скорости роста наблюдается при начальной величине<br />
засева 20 млн.кл./см 3 сусла. Дальнейшее увеличение начальной концентрации<br />
дрожжевых клеток не обосновано и ведет к торможению процесса брожения.<br />
Массовая доля сухих веществ, %<br />
10<br />
9<br />
8<br />
7<br />
6<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
Продолжительность брожения, сут<br />
0,1 г/дм3<br />
0,2 г/дм3<br />
0,4 г/дм3<br />
0,6 г/дм3<br />
Рис. 3. Динамика брожения (норма внесения<br />
дрожжей 30 млн.кл./см 3 )<br />
175<br />
Удельная скорость роста, 1/ч<br />
0,12<br />
0,1<br />
0,08<br />
0,06<br />
0,04<br />
0,02<br />
0<br />
1 2 4 6<br />
Норма внесения Фермивит В, г/дл<br />
30 млн.кл./см3<br />
20 млн.кл./см3<br />
10 млн.кл./см3<br />
Рис. 4. Удельная скорость роста винных<br />
дрожжей IOC 18–2007 в зависимости от<br />
количества Фермивит В<br />
Внесение питательной добавки Фермивит В в количестве 4 г/дал, а также<br />
первоначальные засев дрожжей 20 млн.кл./см 3 являются оптимальными<br />
параметрами для интенсивного сбраживания медово-яблочного сусла и<br />
обеспечения необходимого прироста дрожжевой биомассы.<br />
Библиографический список<br />
1. Ермолаева, Г.А. Брожение пивного сусла / Г.А. Ермолаева // Пиво и напитки, 2001. – № 1.<br />
– 20 с.<br />
2. Панасюк, А.Л. Технологические режимы сбраживания медового сусла с целью интенсификации<br />
производства медовых вин / А.Л. Панасюк // Виноделие и виноградарство, 2009. – № 2.<br />
– С. 8–9<br />
ОБМЕН ВЕЩЕСТВ У КОРОВ В КОНЦЕ<br />
ЗИМНЕГО СТОЙЛОВОГО СОДЕРЖАНИЯ
Вязова Л.М.<br />
Чувашская государственная сельскохозяйственная академия<br />
Чебоксары, Чувашская Республика<br />
Молокоперерабатывающие предприятия призваны выпускать качественную и<br />
безопасную для населения молочную продукцию. Это возможно лишь в том случае,<br />
если в хозяйствах, которые специализируются на молочном скотоводстве,<br />
получают молоко, качество которого соответствует требованиям Федерального<br />
Закона № 88 РФ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию».<br />
На качество молока коров решающее влияние оказывают состояние здоровья<br />
животных, их полноценное кормление, которое обеспечивает правильный обмен<br />
веществ в организме животных. Одним из показателей нормального обмена веществ<br />
у коров является кислотно-щелочное равновесие. У млекопитающих плазма<br />
крови имеет слабощелочную реакцию и удерживается в пределах 7,3–7,45. Чаще<br />
всего нарушения обмена веществ у животных возникают в период наивысшей физиологической<br />
нагрузки на организм – во время роста, беременности, родов, лактации<br />
и при этом имеют сезонный характер. Как подчеркивает П.Я. Конопелько<br />
[2], в практике редко встречаются расстройства одного вида обмена веществ. В<br />
большинстве случаев наблюдается комбинация различных нарушений обмена.<br />
Чтобы проконтролировать уровень обмена веществ у коров в весенний период в одном из<br />
хозяйств Чувашской Республики и откорректировать рацион дойных коров, были проведены<br />
биохимические исследования крови, молока и мочи животных. Пробы брали у животных с видимыми<br />
симптомами нарушения обмена веществ, такими как снижение удоя и упитанности<br />
коров, потеря блеска шерсти, рождение слабого молодняка.<br />
Исследовали 17 дойных коров, что соответствовало 8,5 % от поголовья дойного<br />
стада одной фермы (табл. 1). В сыворотке крови исследованных коров выявили<br />
низкое содержание каротина – от 0,182 до 0,364 мг/%, и в среднем составило<br />
0,256 мг/%, а по норме в зимний период в сыворотке крови должно содержаться<br />
не менее 0,41 мг/% каротина. Содержание кальция в сыворотке крови исследованных<br />
животных соответствовало норме у 94 % коров, т.е. содержание кальция у<br />
16 коров варьировало от 10,7 до 12,5 мг/%, что соответствует норме, но у одной<br />
коровы содержание кальция в сыворотке крови составило 13,2 мг/%. Содержание<br />
фосфора в сыворотке крови коров не соответствовало норме у 11 исследованных<br />
коров. В норме должно быть фосфора в сыворотке крови 4,5–6 мг/%, в пробах содержание<br />
фосфора составило 2,7–3,1 мг %, что значительно ниже установленной<br />
нормы [1]. Средний показатель общего белка в сыворотке крови составляет 8,48<br />
мг/%, что соответствует норме 7,2–8,6 мг/%. В двух пробах исследованных животных<br />
этот показатель несколько выше, а именно 9,35 и 9,89 мг/%.<br />
Для определения уровня обмена веществ у коров исследовали молоко по плотности,<br />
кислотности и наличию кетоновых тел (табл. 2). Минимальная плотность<br />
молока коров составила 1023 кг/м³, а максимальная – 1033 кг/м³ [3]. Кислотность<br />
молока у исследованных коров соответствовала норме у 10 коров (60 %), у 7 коров<br />
кислотность была ниже нормы на 1–4 ºТ. Кислотность молока зависит от состояния<br />
обмена веществ в организме животных, который определяется кормовым<br />
176
рационом, физиологическим состоянием, индивидуальными особенностями животного.<br />
Показатели удельного веса, кислотности мочи соответствовали норме.<br />
Таблица 1<br />
Биохимические исследования крови<br />
№ № животных<br />
каротин кальций<br />
Показатель, мг /%<br />
фосфор резервная щелочность общий белок<br />
1 1 0,182 10,7 3,6 50,18 8,44<br />
2 10 0,221 11,2 4,6 47,49 8,44<br />
3 21 – 11,5 4,0 42,1 9,89<br />
4 32 0,348 11,2 – 49,73 9,35<br />
5 43 0,343 10,7 2,7 62,72 8,17<br />
6 54 0,216 12,5 3,1 63,17 8,17<br />
7 65 0,182 11,2 4,6 61,82 8,44<br />
8 76 – 12,5 – 44,3 7,85<br />
9 87 – 10,2 – 63,62 7,58<br />
10 98 – 12,5 – 46,14 8,44<br />
11 109 0,260 12,2 4,4 45,25 9,03<br />
12 120 0,260 12,0 4,5 54,21 7,85<br />
13 131 0,333 13,2 4,4 45,25 9,03<br />
14 142 0,169 10,7 4,2 51,52 8,17<br />
15 153 0,364 11,7 3,8 63,62 8,76<br />
16 164 – 10,2 4,2 47,49 8,76<br />
17 175 0,195 12 3,5 52,42 7,85<br />
Среднее 0,256 11,5 4,0 52,41 8,48<br />
Норма 0,41 10–12,5 4,5–6,0 46,00–66,00 7,2–8,6<br />
Таблица 2<br />
Качество молока коров<br />
№ № животного Плотность, кг/м³ Кислотность, ºТ Кетоновые тела<br />
1 1 1029,0 17,5<br />
2 10 1030,0 17,0<br />
3 21 1018,0 18,0<br />
4 32 1029,0 17,0<br />
5 43 1028,0 16,5<br />
6 54 1030,0 16,5<br />
7 65 1030,0 18,0<br />
8 76 1033,0 17,7<br />
9 87 1023,0 13,0<br />
10 98 1023,0 13,0<br />
Отр.<br />
11 109 1029,0 15,0<br />
12 120 1029,0 12,0<br />
13 131 1023,0 13,0<br />
14 142 1030,0 15,0<br />
15 153 1029,0 12,0<br />
16 164 1031,0 18,5<br />
17 175 1026,0 13,0<br />
В среднем 1028,0 14,9<br />
Норма 1028,0 16–18<br />
Были выявлены нарушения обмена веществ у коров в конце зимнего стойлового<br />
содержания. У коров, содержащихся на ферме, нарушен обмен веществ по со-<br />
177
держанию фосфора, каротина, общего белка в сыворотке крови. Одной из причин<br />
этого стало нарушение рациона кормления, несбалансированность по минеральным<br />
веществам. Пониженная плотность молока чаще наблюдается в зимневесенний<br />
период. При этом одна из основных причин – несбалансированность рациона,<br />
и прежде всего по минеральному составу, что подтверждают результаты<br />
исследования молока коров в данном хозяйстве. Недостаточно полноценное питание<br />
привело к снижению продуктивности коров. По результатам наших исследований<br />
хозяйство отправило на анализ в агрохимическую лабораторию пробы сена,<br />
сенажа, концентрированных кормов для определения содержания в них основных<br />
питательных веществ.<br />
Для профилактики нарушений обмена веществ у коров необходимо наладить<br />
контроль на ферме за качеством кормов, не менее двух раз в течение года проводить<br />
исследование кормов по содержанию питательных веществ, минеральному<br />
составу, контролировать уровень обмена веществ у животных по биохимическим<br />
показателям проб крови, молока, мочи.<br />
Библиографический список<br />
1. Калашников, А.П. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных /<br />
А.П. Калашников, Н.И. Клейменов, В.В. Щеглов. – М.: Знание, 1993. – 170 с.<br />
2. Конопелько, П.Я. Диагностика нарушений обмена веществ / П. Я. Конопелько. – М.: Колос,<br />
1979. – С. 5–14<br />
3. Крусь, Г.Н. Методы исследования молока и молочных продуктов / Г.Н. Крусь,<br />
А.М. Шалыгина, З.В. Волокитина. – М.: Колос, 2002. – С. 312–320.<br />
4. Хохрин, С.Н. Корма и кормление животных / С.Н. Хохрин. – СПб. Лань, 2002. – С. 17–32.<br />
К ВОПРОСУ БЕЗОПАСНОСТИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЯСНОГО<br />
СЫРЬЯ И МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ В РОССИИ<br />
Козлова Т.А.<br />
Орловский государственный аграрный университет<br />
Орел, Российская Федерация<br />
Стратегической задачей государства является обеспечение населения страны<br />
мясной продукцией. Современная ситуация в продовольственном секторе потребительского<br />
рынка страны характеризуется как общими, так и специфическими<br />
проблемами, обусловленными поступлением на рынок пищевых продуктов низкого<br />
качества и фальсифицированных продуктов. Чаще всего продукт фальсифицируют<br />
путем несанкционированного внесения в рецептуру мясных изделий различных<br />
функционально-технологических добавок, таких как, молочный белок,<br />
соевый белок, соевые изоляты, эмульсия из свиной шкуры, различные субпродукты.<br />
Широкий выбор таких добавок дает возможность скорректировать недостатки<br />
используемого сырья и тем самым значительно снизить себестоимость продукта.<br />
Одним из развивающихся направлений технологии мясного производства является<br />
инъецирование мяса влагосвязывающими высокомолекулярными растительными<br />
добавками, такими как, например, каррагинан, камеди, соевый изоли-<br />
178
рованный белок. Такое сырье нередко в дальнейшем используется для производства<br />
полуфабрикатов или цельнокусковых продуктов. Однако все чаще вследствие<br />
незнания технологами на предприятии фактического состава мясного сырья<br />
выявляются случаи его применения в производстве как неинъецированного, что<br />
ведет в конечном итоге к фальсификации готовых продуктов.<br />
Все это свидетельствует о необходимости идентификации состава поставляемого на<br />
рынок мясного сырья и получении на этой основе более полной оценки его качества. В связи с<br />
этим, в инновационном научно-исследовательском испытательном центре и на кафедре Технологии<br />
мяса и мясных продуктов были проведены микроструктурные исследования мясного<br />
сырья, реализуемого в торговых точках г. Орла.<br />
Микроструктурные исследования проводились с использованием электронного<br />
сканирующего микроскопа Hitachi ТМ–1000 (Япония), результаты представлены<br />
в виде сканограмм (рис. 1–4).<br />
а) б) в)<br />
Рис. 1. Сканограммы исследуемых образцов свинины 1 категории (увеличение 500 крат)<br />
Анализ сканограмм исследуемых образцов свинины 1 категории (рис. 1), закупленных<br />
в различных торговых точках области, позволяет сделать вывод о том,<br />
что данные образцы мяса не инъецированы влагосвязывающими высокомолекулярными<br />
растительными добавками. Один из образцов представляет собой свинину<br />
сомнительной свежести (рис. 1б), поскольку наблюдается набухание мышечных<br />
волокон и начало лизиса их внутренних структур под воздействием ферментов<br />
микроорганизмов.<br />
а) б) в)<br />
Рис. 2. Сканограммы исследуемых образцов свинины 2 категории (увеличение 500 крат)<br />
Анализ сканограмм исследуемых образцов свинины 2 категории (рис. 2), закупленных<br />
в различных торговых точках области, позволяет сделать вывод о том,<br />
что данные образцы мяса не инъецированы влагосвязывающими высокомолекулярными<br />
растительными добавками. Образцы а) и б) представляют собой свинину<br />
179
сомнительной свежести, поскольку наблюдается набухание мышечных волокон и<br />
начало лизиса их внутренних структур под воздействием ферментов микроорганизмов.<br />
Анализ сканограмм исследуемых образцов свинины 3 категории (рис. 3),<br />
позволяет сделать вывод о том, что данные образцы мяса не инъецированы влагосвязывающими<br />
высокомолекулярными растительными добавками. Образец в)<br />
представляет собой свинину сомнительной свежести, поскольку наблюдается набухание<br />
мышечных волокон и начало лизиса их внутренних структур под воздействием<br />
ферментов микроорганизмов.<br />
а) б) в)<br />
Рис. 3. Сканограммы исследуемых образцов свинины 3 категории (увеличение 500 крат)<br />
Анализ сканограмм исследуемых образцов говядины 1 категории (рис. 4), позволяет<br />
сделать вывод о том, что один образец мяса инъецирован влагосвязывающими<br />
высокомолекулярными растительными добавками предположительно<br />
раствором соевого изолированного белка, поскольку на сканограмме видны белые<br />
вкрапления в форме цветка (показано стрелкой), оболочка боба сои отсутствует<br />
(рис. 4б). Образец а) представляет собой говядину сомнительной свежести, поскольку<br />
наблюдается набухание мышечных волокон и начало лизиса их внутренних<br />
структур под воздействием ферментов микроорганизмов.<br />
а) б) в)<br />
Рис. 4. Сканограммы исследуемых образцов говядины 1 категории (увеличение 500 крат)<br />
Среди основных причин реализации на потребительском рынке некачественных<br />
и опасных продовольственных товаров и услуг являются следующие: наличие<br />
многочисленной группы легальных и нелегальных хозяйствующих субъектов,<br />
выпускающих или продвигающина российский рынок фальсифицированную продукцию;<br />
свободный допуск хозяйствующих субъектов к деятельности, связанной<br />
с реализацией продовольственных товаров и услуг; отсутствие действенного механизма,<br />
препятствующего поступлению в торговую сеть пищевой продукции, не<br />
прошедшей сертификацию или сопровождаемой фальшивыми сертификатами; от-<br />
180
сутствие в договорах поставки продукции требований к безопасности и качеству;<br />
потеря значительной частью сертифицированной продукции качества и приобретение<br />
ею опасных свойств в процессе обращения продуктов питания на рынке изза<br />
несоблюдения условий их хранения, транспортирования и реализации; неэффективность<br />
государственного контроля и надзора за качеством и безопасностью<br />
продукции; слабая защита со стороны государства государственных контролеров.<br />
РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРЫ ТЕСТА ДЛЯ СЫРНИКОВ<br />
НА ОСНОВЕ НОВЫХ ИСТОЧНИКОВ БЕЛКА<br />
Родионова Н.С., Алексеева Т.В., Корыстин М.И., Лукили Мохамед<br />
Воронежская государственная технологическая академия<br />
Воронеж, Российская Федерация<br />
Творожные кулинарные изделия занимают важное место в рационе питания<br />
широких слоев населения – как источник полноценного белка. Но с учетом нарастающего<br />
дефицита натурального молочного сырья, возникает необходимость поиска<br />
новых источников протеинов, в том числе растительного происхождения,<br />
характеризующихся высокими биологически активными свойствами при сравнительно<br />
низкой стоимости. Известна белковая пищевая добавка «Гороховый белок<br />
80», полученная экстрагированием из сухого гороха (Pisum Sativum). Условия<br />
производства без использования химических растворителей способствуют формированию<br />
функциональных свойств и пищевой ценности продукта. Состав белка<br />
представлен на рисунке. Продукт не является аллергеном и не содержит геномодифицированных<br />
компонентов.<br />
Состав горохового белка<br />
Аминокислотный состав добавки представлен в табл. 2. Частичная замена творога<br />
«Гороховым белком80» в рецептурах теста для сырников не приведет к снижению<br />
их биологической ценности.<br />
Цель исследований – изучение возможности введения горохового белка в рецептуры новых<br />
кулинарных творожных изделий функционального назначения. Объект исследований – рецептурные<br />
композиции теста для сырников с различной массовой долей растительного компонента.<br />
Исследуемые параметры: органолептические показатели готовых изделий, титруемая<br />
кислотность, влагосодержание теста и готовых изделий, изменение массы полуфабрикатов<br />
при тепловой кулинарной обработке.<br />
181
Рецептуры сырников с растительными компонентами приведены в табл. 3.<br />
Таблица 1<br />
Внешний вид<br />
Показатели качества и безопасности<br />
Физико-химические показатели:<br />
порошок, слегка окрашенный<br />
Потери при высушивании 10 % макс<br />
Содержание белка (сухое в-во) 80 % мин<br />
микробиологические показатели:<br />
Всего 20000/г макс<br />
Дрожжи 100/г макс<br />
Плесень 100/г макс<br />
Э.коли отсутствует в 1 г<br />
Сальмонелла отсутствует в 25 г<br />
показательные значения:<br />
рН 6 прибл.<br />
Зольность 5 % прибл.<br />
Объёмная плотность 0,40 кг/ л прибл.<br />
Тест на эмульсию (12 часов при 4°С) 500 000 прибл.<br />
Таблица 2<br />
Аминокислотный состав, г на 100 г белка<br />
Аминокислоты ГОРОХОВЫЙ БЕЛОК 80 ФАО 1985 ТВОРОГ<br />
Цистеин + метионин 2,1 >1,7 –<br />
Гистидин 2,5 >1,6 –<br />
Изолейцин 4,8 >1,3 0,7<br />
Лейцин 8,3 >1,9 1,3<br />
Лизин 7,3 >1,6 1,0<br />
Фенилаланин + тирозин 9,1 >1,9 0,7<br />
Треонин 4 >0,9 0,6<br />
Триптофан 1 >0,5 0,2<br />
Валин 5 >1,3 0,8<br />
Таблица 3<br />
Рецептуры образцов сырников с растительной мукой<br />
Номер образца<br />
творог<br />
Компоненты, г/порцию (73,5 г)<br />
мука гороховый белок яйцо сахар вода<br />
Контрольный 105 18 – 4 10 10<br />
1 89,25 18 15,75 4 10 10<br />
2 73,5 18 31,5 4 10 10<br />
3 52,5 18 52,5 4 10 35<br />
Технологическая схема производства сырников включала: производство полуфабриката<br />
согласно рецептуре, внесение горохового белка, перемешивание,<br />
формирование изделия, панировку и тепловую обработку (обжаривание). Результаты<br />
исследований полуфабрикатов и готовых изделий приведены в табл. 4, 5.<br />
Полученные результаты позволили установить рецептурные соотношения творога<br />
и горохового концентрата, позволяющие получить изделия с высокими органолептическими<br />
свойствами. Установлено максимально допустимое количество<br />
вносимого компонента в рецептуру теста для сырников, позволяющее сохранить<br />
структуру готовых изделий, характерных для сырников. Качество и физико-<br />
182
химические свойства готовых изделий удовлетворяют требованиям, предъявляемым<br />
к традиционным продуктам.<br />
Таблица 4<br />
Результаты исследований<br />
Номер<br />
Кислотность, ˚Т МД влаги, % Изменение массы, гр.<br />
образца тесто готовое изделие тесто готовое изделие тесто готовое изделие<br />
Контрольный 105 101 65,6 61,8 26 26<br />
1 112 71 61,8 55,2 25 24<br />
2 98 81 45,6 40,2 28 28<br />
3 92 77 46,8 35,4 26 26<br />
Таблица 5<br />
Органолептические показатели готовых изделий<br />
Номер образца<br />
запах и вкус<br />
Показатели<br />
цвет консистенция<br />
Контрольный чистый, свойственный творогу<br />
1<br />
слегка кремовый однородная, свойственная<br />
2<br />
чистый, кисломолочный<br />
данному виду продукции<br />
3<br />
более кремовый<br />
Проведенные исследования позволяют сделать вывод о перспективности дальнейших<br />
исследований по разработке технологии и рецептур творожных кулинарных<br />
изделий с растительными компонентами, предназначенных для профилактического<br />
и функционального питания: сырников, творожных запеканок, десертов,<br />
твороженных кондитерских изделий.<br />
Использование ГОРОХОВОГО БЕЛКА 80 способствует: повышению выхода продукта;<br />
улучшению сочности продукта; хорошему внешнему виду продукта и улучшению структуры.<br />
Учитывая отмеченные выше положительные свойства горохового белка в<br />
обеспечении профилактического питания рекомендации, имеют практическую<br />
перспективу для расширения ассортимента, повышения эффективности технологии<br />
и обеспечения профилактического питания.<br />
ВЗАИМНОЕ ВЛИЯНИЕ ФРУКТОЗЫ И САХАРОЗЫ<br />
НА РЕОЛОГИЮ ОБЕЗЖИРЕННОГО СГУЩЕННОГО МОЛОКА<br />
Ивчук Н.П., Иванова В.Д., Данилова В.М.<br />
Национальный университет пищевых технологий<br />
Киев, Украина<br />
Молоко – ценный пищевой продукт. Один литр молока покрывает суточную<br />
потребность взрослого человека в животном белке. Молочный сахар, в отличие от<br />
других углеводов, менее подвержен брожению и способствует нормализации кишечной<br />
микрофлоры, угнетая развитие гнилостной микрофлоры. В составе молока<br />
содержатся необходимые для организма человека минеральные вещества: фосфор,<br />
натрий, магний, кобальт, железо, участвующее в синтезе гемоглобина, а также<br />
кальций – строительный материал для костей [1]. Английские медики утверждают,<br />
что ежедневное употребление стакана молока в 25-летнем возрасте поло-<br />
183
жительно влияет на плотность костной массы на протяжении всей жизни. Кроме<br />
того, в молоке содержатся витамины группы В, укрепляющие нервную систему,<br />
витамины А и D [2]. Такой состав питательных веществ, растворенных и эмульгированых<br />
в водной фазе, подходит не только для человека. Молоко – прекрасная<br />
питательная среда для различных микроорганизмов, которые в процессе жизнедеятельности<br />
изменяют его состав и приводят к порче. Для предотвращения порчи<br />
молоко консервируют либо высушиванием, либо сгущением в присутствии<br />
консервантов [3].<br />
Сгущённое молоко, как пищевой продукт, было запатентовано 19.08.1856 г.<br />
американцем Г. Борденом. С тех пор исследователи в этой области провели множество<br />
работ по изучению и усовершенствованию технологии получения сгущенного<br />
молока [4]. Известно [5], что консервантами могут выступать вещества, повышающие<br />
осмотическое давление в продукте � сахароза, глюкоза, фруктоза,<br />
глюкозо-фруктозные сиропы. Интерес исследователей и производителей сгущенного<br />
молока в качестве консерванта привлекает фруктоза.<br />
Целью исследования было изучение изменения реологических свойств обезжиренного сгущенного<br />
молока в присутствии фруктозы и сахарозы для производства продуктов профилактического<br />
назначения с сохранением традиционного вкуса, аромата цвета и консистенции.<br />
Образцы обезжиренного сгущенного молока получали в лаборатории НУХТ с использованием<br />
ротационного испарителя ИР-1.<br />
Динамическую вязкость, как показатель реологических свойств пищевых систем,<br />
определяли с помощью ротационного вискозиметра «Реотест-2», имеющего<br />
диапазон измерений 1 . 10 –3 –1,8 . 10 4 Па . с; погрешность показаний ±4%. Определение<br />
динамической вязкости проводили в продуктах с массовой долей сухих веществ<br />
(СВ) 42–75 % в диапазоне температур 20–60 о С при содержании в обезжиренном<br />
сгущенном молоке смеси консервирующих углеводов (сахароза+фруктоза)<br />
в количестве 20 и 44 %.<br />
Массовую долю сухих веществ определяли по общепринятой методике [6], органолептический<br />
анализ проводили согласно [7, 8]. Известно [9], что внесение<br />
44 % сахарозы в обезжиренное молоко и уваривание смеси до массовой доли сухих<br />
веществ 70% не дает возможности достичь оптимальных значений вязкости<br />
(3–10 Па/с), рекомендуемых для продуктов длительного хранения. Полная замена<br />
в сгущенном молоке сахарозы на фруктозу позволяет получить продукт с заданными<br />
реологическими показателями, но ухудшает его органолептические показатели,<br />
приводя при этом к значительному увеличению себестоимости.<br />
Для достижения оптимального значения вязкости сгущенного молока с сохранением<br />
его органолептических свойств было решено исследовать возможность<br />
одновременного использования сахарозы и фруктозы в его составе. Для этого необходимо<br />
было установить оптимальное для обеспечения качественных показателей<br />
продукта соотошение сахарозы и фруктозы. Исследованиями установлено,<br />
что для достижения заданных показателей вязкости (3,589 Па�с) достаточным является<br />
внесение фруктозы в количестве 44 % от массы продукта [10]. Исходя из<br />
этого, нами исследовано влияние смесей с различным содержанием сахарозы и<br />
184
фруктозы на реологические свойства готового продукта. Количественный состав<br />
исследованных смесей представлен в табл. 1<br />
Состав смесей консервирующих углеводов<br />
№ смеси<br />
сахарозы<br />
МД углевода, %<br />
фруктозы<br />
1 44 0<br />
2 30 14<br />
3 20 24<br />
4 10 34<br />
5 5 39<br />
6 0 44<br />
185<br />
Таблица 1<br />
Поскольку, внесение углеводного сиропа в промышленных условиях, как правило,<br />
осуществляют в подгущенное молоко (CВ 41�43 %) [4], представляло интерес<br />
исследовать влияние углеводных смесей на такие системы. Результаты исследований<br />
влияния углеводных смесей на реологические свойства подгущенного<br />
обезжиренного молока представлены на рисунке.<br />
Зависимость вязкости подгущенного молока<br />
1 – 44 % сахарозы; 2 – 30 % сахарозы +14 % фруктозы; 3 – 20 % сахарозы +24 % фруктозы;<br />
4 – 10 % сахарозы +34 % фруктозы, 5 – 5 % сахарозы +39 % фруктозы; 6 – 44 % фруктозы<br />
С увеличением температуры вязкость системы снижается. К уменьшению вязкости<br />
подгущенного обезжиренного молока приводит и уменьшение содержания<br />
в нем сахарозы. Исключение составляет смесь № 3, при внесении которой в систему<br />
вязкость возрастает в 1,5 раза по сравнению с вязкостью подгущенного<br />
обезжиренного молока с сахарозой и в 5,8 раза � по сравнению с полупродуктом,<br />
содержащим 44 % фруктозы. Такое повышение вязкости в системе можно объяснить<br />
взаимодействием между сахарозой, фруктозой, лактозой и казеиновокальциевым<br />
комплексом в подгущенном обезжиренном молоке. При изготовлении<br />
сгущенного молока необходимо учитывать тот факт, что в процессе его хранения<br />
происходит увеличение вязкости [11]. Исследовано изменение вязкости<br />
продуктов с различным составом смеси углеводов в процессе хранения. Для этого<br />
проведено уваривание полупродукта до массовой доли сухих веществ 70 и 75 %.<br />
Результаты представлены в табл. 2.<br />
Таблица 2<br />
Зависимость вязкости сгущенного молока от содержания консервирующих углеводов
№ смеси<br />
в смеси и массовой доли сухих веществ<br />
Вязкость сгущенного молока (Па�с) при массовой доле СВ (%)<br />
42 70 75<br />
1 0,417 1,456 1,837<br />
2 0,427 1,257 1,548<br />
3 0,62 3,021 3,957<br />
4 0,363 10,375 12,657<br />
5 0,028 12,323 13,648<br />
6 0,125 3,589 4,903<br />
При добавлении в состав продукта смеси 3 получаем такой показатель вязкости,<br />
который может дать запас на естественное его увеличение при хранении до<br />
значений, не превышающих максимально допустимые для данного продукта (10<br />
Па�с). Анализируя полученные данные, можно утверждать о том, что наилучшие<br />
реологические показатели, удовлетворяющие требованиям стандарта, имеет продукт,<br />
в состав которого входит смесь углеводов 3 (с содержанием сахарозы –<br />
20 %, фруктозы – 24 %). Органолептические и физико-химические свойства этого<br />
продукта представлены в табл. 3.<br />
Таблица 3<br />
Органолептические и физико-химические свойства обезжиренного сгущенного<br />
молока с добавлением фруктозы<br />
Показатель Описание свойств<br />
Запах и вкус Сладкий, характерный для фруктозы, без посторонних привкуса и запаха<br />
Консистенция<br />
Однородная по всей массе, без ощутимых кристаллов, возможно появление<br />
в процессе хранения осадка лактозы на дне тары<br />
Цвет Белый или с кремовым оттенком, однородный по всей массе<br />
МД влаги, %, не более 30<br />
МД сахарозы, не менее 20<br />
МД фруктозы, не менее 24<br />
МД сухого обезжиренного молочного<br />
остатка, %, не менее<br />
Исследованы физико-химические, органолептические и микробиологические<br />
свойства образцов продукта в процессе хранения (температура 20 ºС, влажность<br />
воздуха � не более 75 %). Показано, что на протяжении 12 мес. качественные показатели<br />
продукта не изменяются. Частичная замена сахарозы в составе обезжиренного<br />
сгущенного молока на фруктозу обеспечивает оптимальные реологические<br />
свойства готового продукта длительного хранения. Использование фруктозы<br />
в технологии обезжиренного сгущенного молока позволяет расширить ассортимент<br />
продуктов лечебно-профилактического профиля.<br />
Библиографический список<br />
1. Твердохлеб, Г.В. Технология молока и молочных продуктов / Г.В. Твердохлеб,<br />
З.X. Диланян, Л.В. Чекулаева, Г.Г. Шиллер. � М.: Агропромиздат, 1991. � 463 с.<br />
2. Шаманова, Г.П. Производство продуктов детского питания на молочной основе /<br />
Г.П. Шаманова. – М.: Агропромиздат, 1987. –272 с.<br />
3. Чекулаева, Л.В. Сгущенные молочные консервы / Л.В. Чекулаева, Н.М. Чекулаев. – М.:<br />
Легкая и пищевая пром., 1982. – 264 с.<br />
4. Гришин, М.А. Производство молочных консервов / М.А. Гришин, Ф.С. Соколов. – К.: Вища<br />
школа, 1982. – 216 с.<br />
186<br />
35
5. Манк, В.В. Осмотическое давление растворов электролитов / В.В. Манк,<br />
И.П. Генсинский // Доп. Національної академії наук України, 2002. – № 11. – С. 73–78.<br />
6. Пухляк, А.Г. Вуглеводневий склад згущеного молока з фруктозою / А.Г. Пухляк,<br />
Т.А. Скорченко // «Наукові здобутки молоді � вирішенню проблем харчування людства у ХХІ<br />
столітті»: 70 наукова конф. аспірантів і студентів. � К.: НУХТ, 2004. � Ч. ІІ. � 87 с.<br />
7. Крусь, Г.Н. Методы исследования молока и молочных продуктов / Г.Н. Крусь, А.М. Шалыгина,<br />
З.В. Волокитина. � М.: Колос, 2000. � 366 с.<br />
8. ДСТУ 4274: 2003: Консерви молочні. Молоко незбиране згущене з цукром. Тех. вимоги.<br />
9. Ересько, Г.А. Измерение осмотического давления в згущеных молочных продуктах /<br />
Г.А. Ересько, Т.И. Ильяшенко, З.А. Буртовая, Е.А. Цапюк // Молочная пром., 1987. – № 5. –<br />
С. 12–14.<br />
10. Ивчук, Н.П. Влияние фруктозы на реологические свойства обезжиренного сгущенного<br />
молока / Н.П. Ивчук, В.Д. Иванова, В.М. Данилова // Инновационные технологии в производстве<br />
и хранении сельскохозяйственной продукции: доклады междунар. научн.-практ. конф. – Минск:<br />
БГАТУ, 2011. � Ч. 2. – С. 131�134.<br />
11. Матц, С.А. Структура и консистенция молочных продуктов / С.А. Матц. – М.: Пищевая<br />
пром., 1972. – 239 с.<br />
ВЛИЯНИЕ ПОРОШКА ИЗ ПЛОДОВ ШИПОВНИКА И РЯБИНЫ<br />
НА ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ<br />
Апаршева В.В.<br />
Тамбовский государственный технический университет<br />
Тамбов, Российская Федерация<br />
Брожение теста является важнейшей технологической операцией, от которой в<br />
значительной мере зависит дальнейший ход технологического процесса и качество<br />
хлебобулочных изделий [1]. Поэтому микроорганизмам, особенно дрожжам,<br />
участвующим в этом процессе отводится важная роль. Установлено, что размножение<br />
дрожжевых клеток может быть ускорено обогащением питательной среды<br />
витаминами и минеральными веществами [2]. Особый интерес представляет возможность<br />
стимулирования спиртового брожения применением в рецептурах хлебобулочных<br />
изделий сырья растительного происхождения. Например, порошок из<br />
плодов шиповника и рябины богат веществами, необходимыми для питания<br />
дрожжей, такими как моно- и дисахаридами, органическими кислотами, витаминами,<br />
макро- и микроэлементами [3].<br />
Для подтверждения возможности использования порошка из плодов шиповника<br />
и рябины в качестве добавки, стимулирующей процесс спиртового брожения,<br />
исследовали ее влияние на жизнедеятельность хлебопекарных дрожжей. Анализ<br />
полученных данных показал, что продукты переработки плодов шиповника и рябины<br />
оказывают стимулирующие действие на рост хлебопекарных дрожжей Saccharomyces<br />
cerevisiae и накопление их биомассы. Уже через 30 минут брожения<br />
при добавлении 3 % добавки с соотношением компонентов 1:1 содержание дрожжевых<br />
клеток увеличилось на 7,5 % по сравнению с контрольным образцом.<br />
187
Определение влияния порошка из плодов шиповника и рябины на жизнеспособность<br />
дрожжевых клеток проводили с использованием серии модельных опытов.<br />
В дрожжевую суспензию, приготовленную при соотношении прессованных<br />
дрожжей и воды в массовых долях 1:2,5, из расчета расхода данной суспензии на<br />
100 г муки, вносили 3 % порошка из плодов шиповника и рябины. После чего ее<br />
выдерживали при температуре 30 ºС в течение 120 мин. Через каждые 30 мин<br />
микроскопированием окрашенных препаратов определяли жизнеспособность<br />
дрожжевых клеток (см. рисунок). Установлено, что внесение добавки способствует<br />
повышению жизнестойкости дрожжевых клеток. Это обусловлено содержанием<br />
в порошке из плодов шиповника и рябины углеводов, минеральных веществ и<br />
витаминов, важных для питания дрожжевых клеток.<br />
Влияние порошка из плодов шиповника и рябины на жизнеспособность дрожжевых клеток<br />
Подъемную силу дрожжей определяли по времени всплывания шарика теста,<br />
замешенного с добавлением 3 % порошка из плодов шиповника и рябины. Время<br />
всплывания шарика теста с 3 % добавки, составило: для контроля – 69 мин; с соотношением<br />
шиповник: рябина 1:1 – 63; с соотношением шиповник: рябина 1:2 –<br />
64; с соотношением шиповник: рябина 2:1–62 мин.<br />
Высокое содержание витаминов, минеральных веществ и моносахаридов в порошках<br />
шиповника и рябины активизируют деятельность дрожжевых клеток. Несомненно,<br />
выявленное влияние добавки на жизнедеятельность хлебопекарных<br />
дрожжей будет способствовать повышению качества готовых изделий.<br />
Библиографический список<br />
1. Ауэрман, Л.Я. Технология хлебопекарного производства / Л.Я. Ауэрман; под общей ред.<br />
Л.И. Пучковой: учебник. – изд. 9 перераб. и доп. – Спб.: Профессия, 2003. – 316 с.<br />
2. Семихатова, Н.М. Хлебопекарные дрожжи / Н.М. Семихатова. – М.: Пищевая пром.,<br />
1980. – 200 с.<br />
3. Апаршева, В.В. Показатели качества порошка из плодов рябины и шиповника / В.В. Апаршева<br />
// Сб. научных трудов Прогрессивные технологии и перспективы развития. – Тамбов,<br />
2010. – С. 142–143.<br />
ВЫЯВЛЕНИЕ ЙОДНОЙ НЕДОСТАТОЧНОСТИ И ОЦЕНКА<br />
188
ЕЕ ВЛИЯНИЯ НА ФИЗИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ ДЕТЕЙ МЛАДШЕГО<br />
ШКОЛЬНОГО ВОЗРАСТА<br />
Рахматуллина И.В., Кузнецова Е.В.<br />
Московский государственный университет технологий и управления<br />
Мелеуз, Российская Федерация<br />
Нормальная физиология детского организма зависит от многих факторов: генетических,<br />
социально-экономических, экологических. К последним относят и<br />
недостаток йода в почве, воде, пище. В условиях дефицита йода наблюдаются отставание<br />
физического развития, и как следствие нарушения умственного восприятия<br />
[3]. Анализ заболеваемости детей и подростков показал тенденцию роста<br />
йоддефицитных заболеваний, что подтверждается многими исследованиями по<br />
Республике Башкортостан (РБ) [4]. У детей и подростков в центральной части<br />
России распространенность эндемического зоба составляет 15–20 %, а по отдельным<br />
местностям — до 40 %. Исследованиями, проведенными в РБ, выявлена широкая<br />
распространенность эндемического зоба среди детского населения – от 37,0<br />
до 71,4 %, причинами которой являются умеренный и тяжелый дефицит йода, неблагоприятная<br />
экологическая обстановка, отсутствие массовой профилактики<br />
йодной недостаточности. Таким образом, проблемы, связанные с недостатком йода<br />
остаются актуальными. Более того, напряженность зобной эндемии в течение<br />
последнего десятилетия существенно возросла [2,4]. Одним из способов оценки<br />
нормального роста и развития ребенка являются антропометрические измерения.<br />
При простоте и доступности измерений они несут значение объективного критерия<br />
санитарно-гигиенического благополучия населения в условиях ухудшающейся<br />
экологической обстановки. Кроме этого, существует метод определения йода в<br />
организме через экскрецию его с мочой – йодурия.<br />
Целью настоящих исследований является определение наличия зобной эндемии среди детского<br />
населения (в возрасте 7–9 лет) южного региона РБ по показателям физического здоровья,<br />
а также по медиане йодурии. Район считается свободным от дефицита йода, если концентрация<br />
йода в моче у населения превышает 100 мкг/л. Такие показатели в России достигнуты<br />
только в областях, где проводится профилактика йодной недостаточности.<br />
Было проведено первичное обследование младших школьников: гимназии № 1<br />
(1 группа), МОБУСОШ № 5 города Мелеуза (2 группа), МОБУСОШ п. Зирган (3<br />
группа). Всего обследовано 182 человека. Обследование детей школьного возраста<br />
с организационной и научной точек зрения считается наиболее объективным,<br />
так как независимо от имущественного и социального положения они посещают<br />
общеобразовательную школу, а уровень потребления йода детьми в целом отражает<br />
величину его потребления населением данного региона [2]. Оценка распространенности<br />
и первичной заболеваемости йоддефицитными заболеваниями среди<br />
детей проводилось ретроспективными исследованиями по данным статистической<br />
формы № 12 Минздравсоцравития РФ за 1995–2009 гг. Антропометрические<br />
исследования проводились по унифицированной методике с использованием<br />
стандартных измерительных приборов. Уровень физического развития оценивался<br />
по данным антропометрических измерений, которые проводились по унифицированной<br />
методике путем распределения по центильным таблицам в соответствии<br />
189
с возрастом и полом, при этом индивидуальная оценка физического развития определялась<br />
уровнем признака по его положению в центильном ряду. Показатели,<br />
попавшие в 3–10 центили оценивались как низкие; в 10–25 – ниже средних; в 25–<br />
75 средние; в 75–90 – выше средних; в 90–97 – высокие. Гармоничность физического<br />
развития оценивали по общепринятым методикам Сердюковской Г.Н.<br />
(1979). Половое развитие оценивали по методикам Улановой Л.И. и Tanner J.,<br />
(1969), Frasie S. (1980). Росто-весовые показатели измеряли для расчета индекса<br />
массы тела (ИМТ), который рассчитывали по формуле: ИМТ = масса тела/рост².<br />
Для изучения уровня физического развития проведен анализ с использованием<br />
центильных таблиц (рис. 1).<br />
Рис. 1. Распределение центильных величин роста детей<br />
При проведении центильного исследования роста 75 % детей МОБУСОШ № 5,<br />
73,4 % гимназии №1 и 79,4 % из сельской местности попадают в 10–90 центили.<br />
Несмотря на практически одинаковый процент детей, имеющих средние ростовые<br />
показатели, во всех исследуемых группах, расположение данных в крайних коридорах,<br />
свидетельствуют о снижении темпов физического развития детей сельской<br />
местности и тенденции к опережению у городских. Изучение массы тела детей<br />
обследуемых групп показало, что нормальные (средние) показатели индекса массы<br />
тела (ИМТ) имеют от 61,4 % до 73 %. Отклонения в сторону превышения показателей<br />
чаще всего наблюдались у 33 % городских и 10 % сельских школьников.<br />
Значения ИМТ ниже среднего и низкие отмечены у 17 % сельских детей.<br />
Среди городских этот показатель ниже – от 10,0 % до 16 %.<br />
В структуру отдельных видов дисгармоничности физического развития<br />
школьников основной вклад вносят дефицит массы тела, избыток массы тела и<br />
высокий рост. Так по разности центильных коридоров показателей роста, массы<br />
тела, окружности грудной клетки выявлено, что среди городских школьников показатель<br />
дисгармоничности выше, чем у сельских ребят (рис. 2). Вероятно, это<br />
следствие того, что среди городских детей много тех, чей рост высокий или очень<br />
высокий. Рост числа детей и подростков с дисгармоничным физическим развитием<br />
подтверждают многие, в том числе и в РБ [1, 2, 3]. Отмечается, что современным<br />
подросткам свойственен «трофологический» синдром.<br />
190
Рис. 2. Характеристика соматотипов школьников (по сумме центильных<br />
коридоров показателей роста, массы тела и окружности грудной клетки)<br />
Изучение соматотипов младших школьников показывает, что среди сельских<br />
детей практически в 2 раза больше детей с микросоматипом. Кроме этого меньшее<br />
количество детей с избытком веса свидетельствует о нарушении соотношения<br />
рост/вес и подтверждает изложенные результаты о тенденции низкорослости<br />
детей, проживающих в сельской местности. Для них также характерны низкие показатели<br />
физического развития по сравнению с аналогичными показателями у городских<br />
детей. Сравнение антропометрических показателей у детей разных внешнесредовых<br />
популяций могут свидетельствовать об управляемости физического<br />
развития на современном этапе. Полученные данные могут свидетельствовать о<br />
нарушении соотношении тесного взаимодействия гормонов и тканей-мишений,<br />
участвующих в становлении дифинитивных размеров и пропорций тела. Последние<br />
могут быть обусловлены геномными модификациями, произошедшими в последние<br />
десятилетия и возможно уровнем социально-экономического развития<br />
жизни в стране.<br />
Концентрация йода в моче – прямой количественный показатель текущего потребления<br />
йода в популяции. Наиболее распространенным методом определения йода в моче является арсенитно-цериевый.<br />
Определение уровня экскреции йода с мочой проводили в разовой утренней<br />
порции мочи на проточном фотометре в лаборатории пищевых технологий филиала в г. Мелеуз<br />
ГОУ ВПО «МГУТУ» с использованием химических реактивов фирмы Merck.<br />
В связи с неравномерным распределением в популяции показателей концентрации<br />
йода в моче обычно рекомендуют при статистической обработке оценивать<br />
медиану, а не среднее значение [2]. Величина медианы йодурии является<br />
объективным индикатором йодного обеспечения организма людей. За норму принимали<br />
содержание йода, превышающее 100 мкг/л. Достоверность оценивали по<br />
критерию Стьюдента (t) для нормального распределения признаков. Полученные<br />
данные представлены как относительные величины (%), а так же как М±m, где М<br />
– среднее арифметическое значение, m – стандартная ошибка средней.<br />
Установлено (см. таблицу), среди школьников сельской местности только у<br />
15 % отмечен нормальный уровень экскреции йода с мочой (101,4 мкг/л).<br />
Установлено, что в целом по городу и району среднее значение содержания<br />
йода в моче детей находится на уровне 77,5 мкг/л. Градация изучаемых территорий<br />
по показателю йодурии показала наименьшую насыщенность организма йодом<br />
у детей сельской местности – медиана йодурии у них составила 57,7 мкг/л.<br />
191
Медиана йодурии у учащихся девочек и мальчиков п. Зирган составляет соответственно<br />
56,1 мкг/л и 57,8 мкг/л (p
ИЗУЧЕНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ПРЕДПОЧТЕНИЙ<br />
БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ДОБАВОК К ПИЩЕ<br />
НА РЫНКЕ Г. КЕМЕРОВО<br />
Рязанова О.А., Пирогова О.О.<br />
Российский государственный торгово-экономический университет<br />
Кемерово, Российская Федерация<br />
Понятие «биологически активная добавка (БАД) к пище» (от англ. food supplements,<br />
nutraceuticals, pharmaceuticals) в современную медицину вошло относительно<br />
недавно, тогда как отдельные природные компоненты растительного, животного<br />
и минерального происхождения использовались человеком с лечебнопрофилактической<br />
целью еще с древнейших времен [2, 4]. БАД являются источниками<br />
незаменимых пищевых веществ, минорных компонентов пищи, про- и<br />
пребиотических компонентов, которые содержатся в них в пределах физиологических<br />
потребностей человека или на уровне их содержания в рационе оптимального<br />
питания.<br />
В силу особенностей своего состава БАД могут оказывать специфическое лечебнопрофилактическое<br />
воздействие или способствовать нормализации или активизации функций<br />
всех систем организма человека, восполнять в питании дефицит основных пищевых нутриентов;<br />
регулировать неспецифическую резистентность организма, в том числе при высоких физических<br />
и психоэмоциональных нагрузках, воздействии неблагоприятных экологических условий,<br />
при беременности, лактации и других состояниях, а также снизить риск развития ряда<br />
серьезных заболеваний.<br />
Анализ состояния современного рынка БАД, показывает, что с развитием общества<br />
и повышением его благосостояния, потребность в БАД будет возрастать.<br />
Это, в первую очередь, связано с нацеленностью здравоохранения и самого общества<br />
на усиление превентивных мер по поддержанию здоровья, профилактики, а<br />
также для предупреждения заболеваний. В этой связи возникает необходимость<br />
изучения покупательских предпочтений в сфере потребления БАД, что позволит<br />
обеспечить рациональную организацию коммерческой деятельности аптечной сети,<br />
осуществлять разработку маркетинговых стратегий предприятий, управления<br />
ассортиментом продукции и т.д.<br />
С целью изучения покупательских предпочтений в сфере потребления БАД к пище среди населения<br />
г. Кемерово сформулированы следующие задачи: определить социально-демографический<br />
«портрет» среднестатистического потребителя БАД; выявить потребительские<br />
предпочтения и ожидания в отношении качества и ассортимента БАД среди населения г. Кемерово;<br />
сформировать модель потребительских предпочтений БАД к пище.<br />
Для выполнения поставленных задач в период с 2009 по 2011 гг. проведены серии опросов<br />
населения. Среднегодовая численность генеральной совокупности населения г. Кемерово на<br />
01.01.2010 г. составила 521,2 тыс. человек. В исследовании участие приняли 300 человек – жителей<br />
г. Кемерово, что позволяет считать численность выборки репрезентативной. Исследование<br />
проводили методом социологического опроса (анкетирования). Потребителей опрашивали<br />
в аптечных учреждениях, специализированных магазинах, т.е. в местах, где достаточно<br />
широко представлен ассортимент биологически активных добавок к пище [1, 3].<br />
В исследовании приняли участие 191 женщина и 109 мужчин. Анализ половозрастной характеристики<br />
респондентов показал, что в анкетировании в категории 26-35 лет приняло<br />
193
участие 147 человек, в категории 15–25 лет – 66 чел.,36–45 лет – 63 чел., 46–55 лет – 16 чел., в<br />
категории старше 55 лет приняло участие 8 человек.<br />
Четыре группы респондентов выделено в зависимости от уровня образования: школьники –<br />
17 чел.; со средним профессиональным – 41 чел.; с незаконченным высшим образованием (в т.ч.<br />
и студенты) – 84 чел.; с высшим – 158 человек. Анализ респондентов по характеру занятости<br />
показал, что 53% опрошенных являются служащими (интеллигенция); 18 – студентами и<br />
учащимися; 16 – пенсионерами; 6 – временно неработающими; 4 – предпринимателями; 3 – рабочими.<br />
Характеристики респондентов по полу, возрасту, уровню образования и характеру<br />
занятости представлены на рис. 1–4 соответственно.<br />
Мужчины<br />
Женщины<br />
36,3%<br />
63,7%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
Рис. 1. Половая характеристика<br />
респондентов<br />
Рабочие<br />
Предприниматели<br />
Временно не<br />
работающие<br />
Пенсионеры<br />
Студенты и<br />
учащиеся<br />
Служащие<br />
(интеллигенция)<br />
3%<br />
4%<br />
6%<br />
16%<br />
18%<br />
53%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
старше 55 лет<br />
46-55 лет<br />
36-45 лет<br />
15-25 лет<br />
26-35 лет<br />
194<br />
2,70%<br />
5,30%<br />
21%<br />
22%<br />
49%<br />
0% 20% 40% 60%<br />
Рис. 2. Возрастная характеристика<br />
респондентов<br />
Затруднились<br />
ответить<br />
Отрицательно<br />
Положительно<br />
4,7%<br />
16,0%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
79,3%<br />
Школьники<br />
Среднее<br />
профессиональное<br />
Незаконченное<br />
высшее<br />
Высшее<br />
образование<br />
5,6%<br />
13,6%<br />
28,0%<br />
52,8%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
Рис. 3. Анализ респондентов<br />
по уровню образования<br />
Не<br />
употребляют<br />
БАД<br />
Употребляют<br />
БАД<br />
48%<br />
52%<br />
46% 48% 50% 52% 54%<br />
Рис. 4. Анализ респондентов Рис. 5. Отношение к БАД Рис. 6. Употребление БАД<br />
Известно, что в последние годы в связи с изменяющимся законодательством, в<br />
связи с увеличением численности ассортимента БАД, а также и по ряду прочих<br />
причин, изменяется отношение потребителей к данному продукту. Положительное<br />
отношение к БАД выразили 238 человек (79,3 %), в то время как отрицательное<br />
– 48 из всех опрошенных (16 %). Нейтрально охарактеризовали БАД 14 респондентов<br />
(4,7 %). Характерно, что 156 человек из всех опрошенных употребляют<br />
БАД, а остальные дали ответ «нет, не употребляю» (рис. 5–6).<br />
Наибольший интерес к употреблению БАД демонстрируют женщины возрастных<br />
категорий 26–55 лет, т.е. трудоспособного возраста. У женщин 15–25 лет, а<br />
также старше 55 лет можно наблюдать снижение интереса к употреблению БАД в<br />
пищу, что связано либо с недостаточной информированностью, либо с низким<br />
уровнем доверия к продукту. Отношение мужчин к БАД разных возрастных категорий<br />
преимущественно нейтральное. Некоторые мужчины-респонденты отмечают,<br />
что не приобретают БАД самостоятельно, хотя и считают, что их употребле-
ние в питании современного человека должно быть ежедневным или по мере необходимости.<br />
Респонденты как среди женщин, так и среди мужчин возрастной категории<br />
15–25 лет в меньшей степени интересуются состоянием своего здоровья и<br />
проявляют заботу о нем лишь с точки зрения профилактики заболеваний.<br />
Значительное влияние на предпочтения потребителей оказывают также уровень<br />
доходов и ценовая политика предприятий-производителей БАД. Так, сегментация<br />
респондентов по уровню доходов показала, что 37 человек имеют доход 5–<br />
10 тыс. руб.; 189 чел. – 10–15; 48 чел. – 15–20 и 26 человек имеют ежемесячный<br />
доход 20–30 тыс. руб. Характеристики респондентов по уровню ежемесячных доходов<br />
представлена на рис. 7.<br />
от 20 до 30<br />
тыс. руб.<br />
от 5 до 10<br />
тыс. руб.<br />
от 15 до 20<br />
тыс. руб.<br />
от 10 до 15<br />
тыс. руб.<br />
8,7%<br />
12,3%<br />
16,0%<br />
63%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
Рис. 7. Сегментация респондентов<br />
по уровню доходов<br />
не имеет<br />
значения<br />
более 1000<br />
руб.<br />
до 1000 руб.<br />
до 500 руб.<br />
до 300 руб.<br />
до 100 руб.<br />
1%<br />
3%<br />
5%<br />
14,0%<br />
195<br />
28,00%<br />
49,00%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
Рис. 8. Влияние стоимости на<br />
принятие решения о покупке<br />
Не имеет<br />
значения<br />
Дистрибьютор<br />
Аптечный<br />
киоск<br />
Спец. магазин<br />
Аптека<br />
5%<br />
8%<br />
13%<br />
18%<br />
56%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
Рис. 9. Предпочтения респондентов<br />
по месту приобретения<br />
Анализ предпочтений потребителей к БАД по ценовому фактору показывает,<br />
что большинство опрошенных респондентов (49 %) готовы покупать БАД стоимостью<br />
до 100 руб., 28 % – 101–300, 14% – 301–500, 5 % – 501–1000, более 1000<br />
руб. готовы заплатить за БАД только 3 % опрошенных, что напрямую связано с<br />
уровнем платежеспособности населения. Для 1 % респондентов цена не имеет<br />
значения. В силу большей доступности по цене и оптимального соотношения<br />
«цена – качество» большей популярностью пользуются отечественные БАД стоимостью<br />
«до 100 руб.», хотя также популярны и импортные БАД (преимущественно<br />
в ценовом диапазоне «до 500 руб.»). Влияние стоимости на приобретение БАД<br />
указано на рис. 8. На рис. 9 представлены мнения потребителей о предпочтениях<br />
мест приобретения БАД. Большинство опрошенных респондентов (69 %) приобретают<br />
БАД в аптечной системе, 18 – в специализированном магазине, 8 – у дистрибьютора<br />
и для 5 % место приобретения не имеет значения.<br />
Для решения второй задачи маркетингового исследования, а именно для выявления<br />
покупательских предпочтений в отношении качества и ассортимента БАД<br />
среди населения г. Кемерово проанализирован основной блок заполненных анкет.<br />
Удалось выяснить, что отрицательное и нейтральное отношение к БАД формируется<br />
вследствие недостаточной степени информированности о полезности и свойствах<br />
добавок из СМИ и других информационных источников. Достаточно высока<br />
численность респондентов отметивших степень своей информированности, как<br />
«недостаточная» – 71 %. Подобное отношение формируется как результат недоверия<br />
источникам информации – недостоверной полученную информацию оцени-
вают 38 % респондентов. Этот факт, как правило, связан с присутствием недобросовестной<br />
рекламы в СМИ. Многие, например, ошибочно считают БАД лекарством<br />
(24 %) или почти лекарством (15 %), а также что БАД в сочетании с лекарственными<br />
препаратами опасны (17 %), что не соответствует действительности.<br />
Мнение потребителей о безопасности, свойствах БАД, принципах и целях их<br />
употребления изображены на рис. 10–11.<br />
Затрудняюсь ответить<br />
Не лекарство<br />
Почти лекарство<br />
Лекарство<br />
Профил. Ср-во<br />
9%<br />
10%<br />
15%<br />
24%<br />
42%<br />
0% 20% 40% 60%<br />
196<br />
В срчетании с<br />
ЛС<br />
Безопаснее<br />
лекарств<br />
6%<br />
17%<br />
34%<br />
43%<br />
0% 10% 20% 30% 40% 50%<br />
Рис. 10. Мнение потребителей о свойствах Рис. 11. Мнение потребителей о безопасности<br />
Из рис. 11 видно, что 34 % опрошенных понимают, что в сочетании с лекарственными<br />
средствами БАД повышают их эффективность. Именно эта категория<br />
респондентов, преимущественно, принимают БАД с целью профилактики различных<br />
заболеваний. Лидерами являются БАД следующих категорий: мягкого успокаивающего<br />
или тонизирующего действия (43 %); влияющие на иммунную систему<br />
(17); контролирующие массу тела (15); для поддержания функции сердечнососудистой<br />
системы (8); улучшающие процессы пищеварения, для поддержания<br />
функции печени, способствующие нормализации и поддержанию нормальной<br />
микрофлоры кишечника (6); влияющие на функцию репродуктивной и эндокринной<br />
системы (4); влияющие на систему органов дыхания (3); улучшающие функцию<br />
мочевыводящей системы и с мягким мочегонным эффектом (2); влияющие<br />
на процесс детоксикации, выведению из организма чужеродных и токсичных ве-<br />
ществ (2 %), представлены на рис. 12.<br />
6 (11%)<br />
5 (6%)<br />
4 (8%)<br />
3 (15%)<br />
2 (17%)<br />
1 (43%)<br />
1 – мягкого успокаивающего или тонизирующего<br />
действия; 2 –влияющие на иммунную систему; 3 –<br />
контролирующие массу тела; 4 –для поддержания<br />
функции сердечно-сосудистой системы; 5 –<br />
улучшающие процессы пищеварения, для поддержания<br />
функции печени, способствующие нормализации<br />
и поддержанию нормальной микрофлоры кишечника;<br />
6 – прочее.<br />
Рис. 12. Структура потребления БАД по характеру действия на организм человека<br />
По мере необходимости БАД готовы принимать 46 % опрошенных, 24 % –<br />
ежедневно, 17 % – не считают прием БАД целесообразным, 13 % – затруднились<br />
ответить на вопрос о присутствии БАД в рационе питания (рис. 13).<br />
По данным опроса для большинства потребителей на решение о покупке биологически<br />
активных добавок также влияет совет врача и рекомендации фармацевта<br />
(26 и 31 % соответственно); реклама в СМИ – 29; имидж фирмы-про-
изводителя –2; только 5 % опрошенных принимают решение самостоятельно. На<br />
принятие решения потребителем о покупке БАД значение оказывает стоимость<br />
продукта (рис. 14). Мнение потребителей о том, предприятиями какой промышленности<br />
должны выпускаться БАД к пище представлено на рис. 15.<br />
Затрудняюсь<br />
ответить<br />
Не входит в рацион<br />
Ежедневное<br />
По мере<br />
необходимости<br />
13%<br />
17%<br />
24%<br />
46%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
Рис. 13. Мнение респондентов о присутствии<br />
БАД в рационе питания<br />
Пищевая<br />
промышленность<br />
Затрудняюсь<br />
ответить<br />
Фармацевтическая<br />
промышленность<br />
8%<br />
12%<br />
0% 20% 40% 60% 80%<br />
80%<br />
197<br />
Имидж фирмы-производителя<br />
Самостоятельно<br />
Совет знакомых<br />
Совет врача<br />
Реклама в СМИ<br />
Рекомендация фармацевта<br />
2%<br />
5%<br />
7%<br />
26%<br />
29%<br />
31%<br />
0% 10% 20% 30% 40%<br />
Рис. 14. Факторы, оказывающие влияние на<br />
принятие решения о покупке<br />
Не имеет значения<br />
Витаминно-минеральные комплексы<br />
Натуральные компоненты<br />
Натуральные компоненты и ВМК<br />
4%<br />
24%<br />
33%<br />
39%<br />
0% 10% 20% 30% 40% 50%<br />
Рис. 15. Мнение респондентов Рис. 16. Влияние состава на потребительские<br />
предпочтения<br />
Данный вопрос вызывает затруднение у 36 человек из 300 опрошенных. На<br />
наш взгляд, это вызвано тем, что статус БАД на сегодняшний день носит противоречивый<br />
характер. Так, ФЗ № 29–ФЗ от 21.01.2000 г. определяет понятие<br />
«БАД» как «пищевой продукт», в тоже время классифицируются БАД «по характеру<br />
действия на организм человека» (что характерно для лекарственных<br />
средств), формой выпуска являются фармацевтические формы, а процесс производства<br />
связан с применением фармацевтических технологий. Это, на наш взгляд,<br />
оказывает влияние на мнение потребителя в данном вопросе, дезориентируя его.<br />
Немаловажно влияние состава БАД на потребительские предпочтения. Из<br />
представленного ниже рис. 16 видно, что большинство опрошенных, а именно<br />
39 %, предпочитают природные и витаминно-минеральные БАД, 33 – натуральные<br />
компоненты, 24 – витаминно-минеральные, а для 4 % респондентов состав не<br />
имеет значения.<br />
С целью формирования модели потребительских предпочтений БАД к пище<br />
были выявлены основные ожидаемые выгоды от их употребления. Основными<br />
составляющими ожидаемой выгоды являются профилактическое действие БАД, а<br />
также ее безопасность. Причем детальная информация о профилактических свойствах<br />
БАД наряду с рекомендациями врача или фармацевта (провизора) необхо-
дима также и на упаковке продукта (92 %). Безопасность БАД обеспечивает в т.ч.<br />
и качество используемого сырья, так, для потребителей особо важное значение<br />
имеет состав БАД, для подавляющего числа опрошенных важно использование<br />
природных (или идентичных природным) БАВ, а также отсутствие в препарате<br />
запрещенных красителей, консервантов и ксенобиотиков. По ожиданиям респондентов,<br />
БАД улучшают состояние здоровья, а также обладают максимальным<br />
профилактическим действием при заболеваниях иммунной системы – 22 %, центральной<br />
нервной системы – 17, сердечно-сосудистой системы – 14, органов пищеварения<br />
– 14, эндокринной системы, в т.ч. снижение массы тела –14, системы<br />
органов дыхания –11, опорно-двигательного аппарата – 5, прочее – 3 % (рис. 17).<br />
8 (3%)<br />
7 (5%)<br />
6 (11%)<br />
5 (14%)<br />
4 (14%)<br />
3 (14%)<br />
1 (22%)<br />
2 (17%)<br />
1 – иммунная система; 2 –центральная нервная система;<br />
3 – сердечно-сосудистая система; 4 – система<br />
органов пищеварения; 5 – эндокринная система, в т.ч.<br />
снижение массы тела; 6 – система органов дыхания; 7<br />
– опорно-двигательный аппарат; 8 – прочее.<br />
Рис. 17. Ожидания потребителей<br />
Следовательно, мы видим, что основными выгодами, ожидаемыми покупателями<br />
от употребления БАД являются их профилактическое действие и безопасность.<br />
Полученная модель потребительских предпочтений БАД к пище представлена<br />
на рис. 18.<br />
Профилактика заболеваний<br />
Информирование о профилактических<br />
свойствах БАД (92%)<br />
Профилактика заболеваний иммунной системы<br />
(22%), центральной нервной системы (17%), органов<br />
кровообращения (14%), пищеварения (14%),<br />
эндокринной и репродуктивной систем, в т.ч.<br />
снижение массы тела (14%), системы органов<br />
дыхания (11%), костно-мышечной системы (5%),<br />
прочие (3%).<br />
Рис. 18. Выгоды, ожидаемые потребителями от употребления БАД<br />
Проведенные маркетинговые исследования позволили установить «портрет» среднестатистического<br />
потребителя БАД. Это женщина в возрасте от 26 до 35 лет, имеющая высшее<br />
образование, служащая, положительно относящаяся к употреблению БАД, со среднемесячным<br />
доходом от 10 до 15 тыс. руб., и готовая приобретать БАД отечественного производства<br />
стоимостью до 100 руб., считающая, что БАД безопаснее лекарств и являются профилактическим<br />
средством. Она предпочитает приобретать БАД преимущественно мягкого успокаивающего<br />
и тонизирующего действия, в аптеке по рекомендации фармацевта. Она считает,<br />
что БАД вырабатываются предприятиями фармацевтической промышленности, по составу –<br />
состоящие из природных (идентичных природным) компонентов, обогащенные витаминами и<br />
минеральными веществами.<br />
198<br />
Безопасность БАД<br />
Природные (идентичные природным)<br />
БАВ (92%)<br />
в составе БАД<br />
Отсутствие запрещенных красителей,<br />
консервантов и ксенобиотиков<br />
(92%)
Определяющими факторами, влияющими на решение потребителя о совершении<br />
покупки БАД являются: информированность о профилактических свойствах<br />
БАД; рекомендации приема БАД специалистами, в т.ч.: врача, провизора (фармацевта)<br />
и пр.; реклама в СМИ, а также страна-производитель и ценовой фактор.<br />
Среди основных выгод, ожидаемых покупателями от употребления БАД – их<br />
профилактическое действие и безопасность, при этом обязательным условием является<br />
соответствующая маркировка продукта.<br />
Библиографический список<br />
1. Ильясов, Ф.Н. Репрезентативность результатов опроса в маркетинговом исследовании<br />
/ Ф.Н. Ильясов // Социологические исследования, 2011. – № 3. – С. 112–116.<br />
2. Недоговорова, К. Российский аптечные рынок БАД: краткие итоги 2009 г. /<br />
К. Недоговорова // Рынок БАД, 2010. – № 1 (54)<br />
3. Нэреш, К. Малхотра. Маркетинговые исследования / К. Малхотра Нэреш // Практическое<br />
руководство. – 4-е изд. – М.: Вильямс, 2006. – 1200 с.<br />
4. Рязанова, О.А. Анатомия пищевого сырья: учебное пособие / О.А. Рязанова. – Кемерово:<br />
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2000.<br />
ОЦЕНКА СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНЫХ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ<br />
ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ<br />
Иванова С.А., Баканова О.А.<br />
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности<br />
Кемерово, Российская Федерация<br />
Вспененные продукты интересны во многих областях производства пищевых<br />
продуктов, в том числе и молочных, причем, интерес к производству аэрированных<br />
продуктов растет по мере накопления предпочтений потребителей,<br />
ценящих мягкий и кремовый вкус, обеспеченный небольшими газовыми пузырьками.<br />
Производство газожидкостных дисперсных систем (ГДС) может быть<br />
подразделено на три основные категории �1–3� процессов, в которых газ а) активно<br />
распределяется в жидкости (например, взбивание, тряска, используются для<br />
производства сливочных продуктов, муссов, замороженных десертов и зефира); б)<br />
впрыскивается в жидкость (в пищевой промышленности практически не используются);<br />
в) генерируется внутри жидкости (например, углекислый газ, который<br />
вспенивает продукт благодаря брожению или разгерметизации продукта). Самым<br />
распространенным способом, который используется при производстве аэрированных<br />
пищевых продуктов, является взбивание. Взбивание, как правило, осуществляется<br />
миксером, лопасти которого во время взбивания быстро перемешивают<br />
раствор, что приводит к образованию большого количества пузырей.<br />
Нами, в качестве устройств производящих пену из обезжиренного молока, использовались<br />
диспергатор-взбиватель (ДВ), диспергатор с принудительной подачей газа (ДПП), роторнопульсационное<br />
устройство (РПУ).<br />
Известно, что основными техническими параметрами работы большинства пеногенерирующих<br />
устройств являются частота вращения ротора, коэффициент за-<br />
199
полнения рабочей камеры, продолжительность обработки и температурные режимы<br />
�4, 5�. Регулируя перечисленные параметры, можно получить продукт с заданными<br />
свойствами. Качество аэрированных продовольственных продуктов зависит<br />
от способа генерирования, физических свойств растворов и стабильности пены.<br />
Предпочтение будем отдавать пене с наименьшей плотностью, наибольшей устойчивостью,<br />
состоящей из пузырьков с наименьшим средним диаметром и равномерно<br />
распределенных в ее объеме.<br />
Целью работы являлся выбор способа пенообразования, позволяющего получать молочные<br />
газожидкостные дисперсные системы заданного качества. В качестве исследуемого образца<br />
выбрали восстановленное обезжиренное молоко с массовой долей сухих веществ 9,2 %, в том<br />
числе белка 3,4 %, объемом 1 дм 3 . Эксперименты проводили при температуре 13�2�C, продолжительность<br />
обработки 5 мин.<br />
Вне зависимости от оборудования, использованного для пенообразования,<br />
увеличение скорости вращения рабочего органа приводит к уменьшению плотности<br />
и увеличению устойчивости полученной ГДС. При этом, скорости вращения<br />
до 2500 об/мин наибольшей устойчивости соответствует образец, произведенный<br />
ДПП, однако при 3000 об/мин наибольшей устойчивостью отличалась ГДС полученная<br />
в РПУ. Наименьшей устойчивостью обладает ГДС полученная на ДВ.<br />
Наиболее интенсивное газонасыщение обезжиренного молока происходит в<br />
РПУ, на 36,2 % и 20,3 %, чем в ДВ и ДПП, соответственно. При этом достижения<br />
предельно возможного значения объемной доли газа 0,71–0,73 в ДВ и ДПП необходимо<br />
более 5 минут, в свою очередь, для РПУ – достаточно 3 мин, большая<br />
продолжительность, практически, не приводит к увеличению газонасыщения, однако<br />
влечет за собой увеличение энергопотребления.<br />
С увеличением скорости вращения происходит уменьшение размеров пузырьков<br />
ГДС, наименьшие значения среднего диаметра d : 2,0–2,4 мм соответствуют<br />
cp<br />
2500 – 3000 для пены полученной в ДПП и РПУ, если сравнивать диапазоны значений<br />
размеров пузырьков (1,1; 3,7), (0,9; 3,5), (1,0; 3,5); (0,8; 3,2), то вышеописанным<br />
свойствам отвечает последний, соответствующий РПУ, 3000 об/мин.<br />
Объединяя полученные результаты можно утверждать, что наиболее выгодные<br />
с технологических позиций изменения происходят с ГДС, полученной из обезжиренного<br />
молока при обработке в роторно-пульсационной установке при скорости<br />
вращения 3000 об/мин в течение 3 минут.<br />
Библиографический список<br />
1. Walstra, P. Physical Chemistry of Foods / P. Walstra. – N. York: Marcel Dekker, 2003. – 355 p.<br />
2. Просеков, А.Ю. Теория и практика формирования молочных пенообразных систем: Монография<br />
/ А.Ю. Просеков, Т.Л. Остроумова. – М.: Изд-во РАСХН, 2005. – 216 с.<br />
3. Тихомиров, В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения / В.К. Тихомиров. –<br />
М.: Химия, 1983. – 264 с.<br />
4. Промтов, М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: Теория и практика /<br />
М.А. Промтов. – М.: Машиностроение, 2001. – 260 с.<br />
5. Мачихин, С.А. Машиностроение. Энциклопедия: Машины и оборудование пищевой и перерабатывающей<br />
промышленности. Т. IV-17 / С.А. Мачихин, В.Б. Акопян, С.Т. Антипов и др.;<br />
Под ред. С.А. Мачихина. – М.: Машиностроение, 2003. – 736 с.<br />
200
ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ РАЗРАБОТКИ НОВЫХ<br />
СПОСОБОВ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ<br />
ПЕРЕРАБОТКИ ЯГОД ЧЕРНИКИ<br />
Лозовская Т.С., Осипова Л.А.<br />
Одесская национальная академия пищевых технологий<br />
Одесса, Украина<br />
Современный рынок предъявляет повышенные требования к качеству фруктовой<br />
и ягодной продукции. При этом принимаются во внимание не только высокие<br />
товарные, вкусовые и технологические свойства, но и содержание в плодах биологически<br />
активных и других веществ. Черника в этом отношении представляет<br />
особую ценность как богатейший источник витаминов А, В, С, РР, пектиновых<br />
веществ, микроэлементов и других антиоксидантов [1]. Ягоды черники употребляют<br />
свежими, протертыми с сахаром, в смесях с молоком и сливками. Они являются<br />
сырьем для различных отраслей пищевой и кондитерской промышленностей.<br />
[2, 3].<br />
Но традиционная технология переработки ягод черники имеет ряд недостатков:<br />
– не достаточно полно осуществляется переход биологически активных соединений, в частности,<br />
фенольных, сосредоточенных, главным образом, в твердых структурных элементах<br />
ягоды в извлекаемый сок;<br />
– неоднократное высокотемпературное воздействие на сырье и полупродукты в процессе<br />
переработки приводит к деградации термолабильных биологически активных соединений (аскорбиновой<br />
кислоты, флавоноидов и др.), а также к их нестабильности и значительным потерям<br />
при последующем хранении.<br />
Поэтому целью настоящего исследования было изучение физико-химического состава, биологической<br />
активности ягод черники, обоснование их рационального использования в производстве<br />
пищевых продуктов с использованием альтернативных методов консервирования. Объектом<br />
исследований служили ягоды черники, собранные на территории Волынской области<br />
(Украина).<br />
Ягоды анализировали на стадии технической зрелости. Определяли концентрацию<br />
растворимых сухих веществ, углеводов, титруемых кислот, фенольных<br />
соединений, в том числе красящих веществ, а также биологическую активность<br />
(табл. 1). Преобладающими органическими кислотами являются лимонная (55 %),<br />
янтарная (29 %), яблочная (16 %). Особый интерес представляет янтарная кислота,<br />
которая оказывает действие, повышающее энергетические и иммунные возможности<br />
организма и по этим рекомендациям она используется в экспериментальной<br />
медицине (при патологиях сердечной мышцы, при лечении различного<br />
рода опухолей, различного рода анемий и т.д.) [5]. Следует отметить, что углеводы<br />
в ягодах представлены преимущественно моносахаридами (глюкозой и фруктозой),<br />
доминирует фруктоза (60 %). Витамин С, который содержится в ягодах<br />
черники принимает участие в регулировании окислительно-восстановительных<br />
процессов, влияет на холестериновый обмен; нормализует проницаемость капилляров;<br />
совместно с витамином А уменьшает липоидные отложения на стенках сосудов;<br />
принимает участие в регулировании белкового и жирового обмена, формировании<br />
костей. Эти витамины обладают высокой антиоксидантной активностью<br />
[4, 5]. Активная кислотность составила 3,0 ед. рН. Результаты исследования хро-<br />
201
матографическим методом фракционного состава фенольных соединений в ягодах<br />
черники приведены в табл. 2. Данные, свидетельствуют о значительной концентрации<br />
фенольных соединений в ягодах 2601,0 мг/дм 3 , в составе которых преобладают<br />
антоцианы (95 %). Высокое содержание фенольных соединений соков<br />
коррелирует с соответственно значительной биологической активностью<br />
2200 у.ед.<br />
Таблица 1<br />
Показатели качества ягод<br />
Массовая концентрация, г/дм 3<br />
Наименование<br />
ягод<br />
МД<br />
сухих веществ, %<br />
яблочной кислоты<br />
лимонной кислоты<br />
янтарной кислоты<br />
202<br />
глюкозы<br />
фруктозы<br />
витамина С, *10 -2<br />
Активная кислотность,<br />
ед. рН<br />
ОВ-потенциал, мВ<br />
Биологическая активность,<br />
усл. ед.<br />
Черника 12,5 0,74 2,50 1,31 3,23 5,02 9,2 3,0 180,0 2200,0<br />
Таблица 2<br />
Содержание фенольных соединений в ягодах, мг/дм 3<br />
Наименование<br />
соединений<br />
Антоцианы<br />
Оксикоричные кислоты<br />
и их производные<br />
Флавоны<br />
Содержание феноль-<br />
Катехины<br />
ных соединений<br />
Черника 2497,6 82,5 21,6 19,1 2601,7<br />
Антоцианы черники представлены гликозидами дельфинидина (28,0 %), цианидина<br />
(24,0 %), мальвидина (12,5 %), петунидина (14,5 %) и пеонидина (13,0 %).<br />
Установлено, что дельфинидин и его гликозиды обладают способностью замедлять<br />
развитие рака желудка и лейкемии, имеют наибольшую антиоксидантную<br />
активность, что обусловливает целесообразность определения их доли в общем<br />
содержании антоцианов [6, 7]. Но, при технологической обработке и хранении антоцианы<br />
проявляют себя как нестабильные соединения. Это связано с содержанием<br />
в гетероциклическом кольце антоцианов четырехвалентного кислорода (оксония),<br />
поэтому они легко образовывают соли, окисляются, вступают в реакции копигментации<br />
(образовывают комплексы с разными бесцветными органическими<br />
соединениями: полисахарами, пептидами, гидрализованными танинами и др.) и<br />
распадаются, благодаря чему снижается биологическая ценность продукта, ухудшается<br />
его цвет и соответственно качество. Основные факторы, которые влияют<br />
на стабильность антоцианов – ферментативные процессы, температура, кислотность<br />
среды, ионы металлов, аскорбиновая кислота и т.д. [7].<br />
Учитывая, что ягоды имеют разностороннее лечебно-профилактическое действие<br />
(особенно способны увеличивать иммунитет, связывать свободные радикалы,<br />
укреплять сосуды сердца и мозга), целесообразно производить из них различные<br />
продукты питания с антиоксидантными свойствами.<br />
Альтернативой традиционной технологии консервирования соков и сиропов из<br />
ягод могут служить пищевые химические ингредиенты (сахар, спирт, органические<br />
кислоты), обладающие осмотическим действием. Полученные экспериментальные<br />
данные свидетельствуют о том, что консервированные полупродукты
можно получать без тепловой обработки. Комбинация ингредиентов (сахара, этилового<br />
спирта, органических кислот) обусловливает эффект синергизма, за счет<br />
которого появляется возможность снижения их концентрации до минимальных<br />
значений, оказывающих летальное действие на микробные клетки.<br />
Ягоды черники являются богатым источником незаменимых микронутриентов,<br />
которые содержатся в них в легко усвояемой форме и в оптимальных для организма<br />
соотношениях, дефицит которых испытывает современный человек. Совершенствование<br />
технологий различных продуктов на основе ягодного сырья позволит<br />
расширить ассортимент, повысить антиоксидантный статус организма, и<br />
тем самым будет способствовать профилактике алиментарно-зависимых заболеваний<br />
и улучшению состояния здоровья населения.<br />
Библиографический список<br />
1. Гудковский, В.А. Антиокислительные (целебные) свойства плодов и ягод и прогрессивные<br />
методы их хранения / В.А. Гудковский // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001. – № 4.<br />
С. 13–19.<br />
2. Proceedings oí the Colloquium. The role oí oxidative stress and anti-oxidants in plant anc1 human<br />
health. 95th ASHS Annual Conference Charlotte. North Carolina, 13 July l998 // Hort Science.<br />
July, 2000. – 35 (4).<br />
3. Осипова, Л.А. Функциональные напитки / Л.А. Осипова, Л.В. Капрельянц, О.Г. Бурдо. –<br />
Одесса: Друк, 2007. – 288 с.<br />
4. Поздняковский, В.M. Гигиенические основы питания и экспертиза продовольственных<br />
товаров / В.M. Поздняковский. – Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 1998.<br />
5. Кондрашовой, М.Н. Терапевтическое действие янтарной кислоты / Под ред.<br />
М.Н. Кондрашовой. – Пушино, 1976. – 226 с.<br />
6. Петрова, В.П. Биохимия дикорастущих плодово-ягодных растений / В.П. Петрова. – Киев:<br />
Вища шк., 1986.<br />
7. Kalt W. The role of oxidative stress and anti-oxidants in plant and human health: Introduction<br />
to the Colloquium / W. Kalt, M.M. Kushad // Hort. Science, 2000. – July. 35 (40).<br />
АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА БЫСТРОЗАМОРОЖЕННОГО<br />
ЛУКА ПОБЕДНОГО – ALLIUM VICTORIALIS L.<br />
Кузнецова Е.Г.<br />
Сибирский университет потребительской кооперации<br />
Новосибирск, Российская Федерация<br />
Контролируемыми параметрами качества мороженого полуфабриката, являются<br />
органолептические показатели. Нами был проведен анализ показателей качества<br />
быстрозамороженного лука победного (Аllium victorialis L.) в процессе<br />
хранения – дикорастущего (табл. 1) и культивируемого (табл. 2). Мороженый полуфабрикат<br />
заметно изменяет свой цвет на оливковый через 6 месяцев хранения<br />
при – 15 ºС; через 10–12 месяцев при хранении при –18 ºС в картонных коробках<br />
и полипропиленовых контейнерах, соответственно и через 12 месяцев при –25 ºС<br />
независимо от вида используемой тары. Объясняется это тем, что в процессе хранения<br />
мороженого лука при t = –15 ºС, либо длительно при t = –18–25 ºС, проис-<br />
203
ходит уменьшение количества хлорофиллов в растениях. За счет повреждения<br />
клеточной структуры, происходит частичное разложение хлорофиллов и превращение<br />
их в феофитины. Возможно, бесцветные фенольные соединения превращаются<br />
в темноокрашенные продукты – флобафены. Лук темнеет, зеленый цвет<br />
меняется на оливковый, желто-бурый цвета. Подобные изменения наблюдаются и<br />
у лука культивируемого (см. табл. 2).<br />
Таблица 1<br />
Результаты балльной оценки<br />
Сроки хранения,<br />
Режим хранения: t= –15º С φ=90–95 %<br />
мес в картонных коробках в полипропиленовых контейнерах<br />
Свежий лук 99,06±0,04 99,06±0,04<br />
0,0 97,48±0,05 97,48±0,05<br />
3,0 83,90±0,09 89,60±0,06<br />
6,0 68,18±0,08 75,62±0,10<br />
9,0 55,36±0,07 (снимается с дегустации) 57,60±0,06 (снимается с дегустации)<br />
Режим хранения: t= –18º С φ=90–95 %<br />
3,0 89,58±0,09 93,98±0,05<br />
6,0 78,02±0,05 90,68±0,07<br />
9,0 68,18±0,11 84,26±0,04<br />
12,0 57,70±0,09 (снимается с дегустации) 65,20±0,04 (снимается с дегустации)<br />
Режим хранения: t= –25º С φ=90–95 %<br />
3,0 90,12±0,07 94,72±0,04<br />
6,0 85,36±0,06 91,86±0,05<br />
9,0 80,50±0,06 87,48±0,05<br />
12,0 67,14±0,09 73,86±0,08<br />
Таблица 2<br />
Сроки хранения,<br />
Результаты балльной оценки<br />
Режим хранения: t = –15º С φ = 90–95 %<br />
мес в картонных коробках в полипропиленовых контейнерах<br />
Свежий лук 93,22±0,05 93,22±0,05<br />
0,0 92,02±0,09 92,02±0,09<br />
3,0 80,52±0,07 84,26±0,05<br />
6,0 66,08±0,06 71,86±0,06<br />
9,0 52,58±0,15 (снимается с дегустации) 54,14±0,13 (снимается с дегустации)<br />
Режим хранения: t = –18º С φ = 90–95 %<br />
3,0 86,00±0,06 90,70±0,05<br />
6,0 75,74±0,07 86,70±0,06<br />
9,0 66,54±0,06 77,10±0,06<br />
12,0 51,78±0,07 (снимается с дегустации) 52,82±0,05 (снимается с дегустации)<br />
Режим хранения: t = –25º С φ = 90–95 %<br />
3,0 88,14±0,06 91,26±0,05<br />
6,0 78,96±0,06 88,78±0,05<br />
9,0 70,14±0,08 82,88±0,05<br />
12,0 60,38±0,06 (снимается с дегустации) 66,00±0,08<br />
Исследуемый на дегустации лук после замораживания получил высокую<br />
балльную оценку. При хранении, влияние на качественные показатели оказывает<br />
упаковка и температура. Повышение температуры до минус 15 ºС сокращает сроки<br />
хранения в 2 раза, вследствие появления у лука нетипичного бурого цвета и<br />
сенного привкуса. При снижении температуры хранения до общепринятой t = –<br />
204
18 ºС, свойства продукта сохраняются в течение 10 месяцев. Незначительные изменения<br />
в качестве произошли в луке в течение года с применением t = –25 ºС.<br />
Трансформация цвета лука является контролируемым показателем, существенно<br />
влияющим на комплексную оценку качества лука и определяющим сроки<br />
его хранения. Та же динамика наблюдается и относительно вкуса мороженого лука,<br />
который приобретает сенной привкус при длительном хранении (более 12 месяцев)<br />
и при хранении в ненадлежащих условиях (при t = –15 ºC, более 6 месяцев).<br />
Наблюдаемые видоизменения вкуса оказывают отрицательное влияние на<br />
потребительские свойства полуфабриката.<br />
Для оценки качества готовой продукции нами использован комплексный показатель, приведенный<br />
в книге Н.С. Левинсона «Производство овощных консервов». Показатель объединяет в<br />
себе органолептические и физико-химические единичные показатели, учитывающие исходное<br />
состояние сырья и динамические показатели продукции, претерпевающие изменения в ходе<br />
технологического процесса под воздействием параметров последнего.<br />
Единичные свойства быстрозамороженного лука победного мы объединили в следующие<br />
группы свойств: функционального назначения, характеризующие биологическую ценность продукта<br />
и эффективность упаковочных средств; характеризующие надежность продукта,<br />
стойкость к хранению, его безопасность для здоровья людей; специфичные.<br />
Для комплексной оценки быстрозамороженного лука победного нами была<br />
применена двухуровневая структура качества (табл. 3)<br />
Таблица 3<br />
Иерархическая структура качества быстрозамороженного лука победного<br />
1-й уровень 2-й уровень<br />
Наименование свойств Квесомости Наименование свойств Квесомости<br />
01 – характеризующие<br />
надежность продукта<br />
–<br />
011 – безопасность сырья<br />
012 – общая микробиальная обсемененность<br />
–<br />
–<br />
021 – внешний вид, цвет<br />
0,35<br />
02 – специфичные для продукта 0,60 022 – консистенция<br />
0,20<br />
023 – вкус и запах<br />
0,45<br />
03 – функционального назначения<br />
0,40<br />
031 – масса продукта<br />
032 – витамин С<br />
0,40<br />
0,60<br />
Средневзвешенный арифметический комплексный показатель качества, учитывающей<br />
единичные свойства продукции, рассчитывался по формуле:<br />
� �<br />
� Р Р �<br />
м вит ,<br />
K � �x1 � x2 ��<br />
0,042Р цв � 0,024Р кн � 0,054Р зп � 0,16 � 0,24 , �<br />
Рцв ; Ркн; Р � Рм Рвит<br />
�<br />
зп<br />
где – соответственно текущие оценки в баллах внешнего вида и цвета; консистенции;<br />
вкуса и запаха быстрозамороженного лука;<br />
� �<br />
Рм; Рвит<br />
– соответственно контрольные значения массы (г) и массовой доли витамина С (на<br />
сухое вещество, мг %) – для быстрозамороженного лука;<br />
Рм; Р вит – соответственно текущие значения массы (г) и массовой доли витамина С (на сухое<br />
вещество, мг %) – для быстрозамороженного лука победного.<br />
На основе изменения стандартных показателей качества, массы продукта и<br />
массовой доли витамина С, были рассчитаны уровни качества для быстрозамороженного<br />
лука победного (табл. 4). К хранению пригоден быстрозамороженный<br />
лук, имеющий значение К в интервале 0,80
дукт снимается с реализации. Важнейшими показателями для определения комплексного<br />
показателя динамики потребительских свойств мороженого полуфабриката<br />
в процессе хранения являются – функции вето, и массовая доля витамина<br />
С; для сохранения массы продукта – использование полимерной тары.<br />
Таблица 4<br />
Уровни качества быстрозамороженного лука победного<br />
Показатель Результат<br />
1,0≥К≥0,92 единицы высокий<br />
0,91≥К≥0,84 единицы средний<br />
0,83≥К≥0,81 единицы низкий<br />
К≤ 0,8 единицы снимается с реализации<br />
Таким образом, по наблюдающейся динамике потребительских свойств быстрозамороженного<br />
лука дикорастущего/культивируемого при хранении, можно определить следующие<br />
сроки годности продукта:<br />
– при t= –25 ºС и φ = 90–95 % – 12,0/9,0 месяцев в картонных коробках и 12,0 месяцев в полипропиленовых<br />
контейнерах;<br />
– при t= –18 ºС и φ = 90–95 % – 9,0 месяцев в картонных коробках и 10,0/9,0 месяцев в полипропиленовых<br />
контейнерах;<br />
– при t= –15 ºС и φ = 90–95 % – 6 месяцев в картонных коробках и полипропиленовых контейнерах.<br />
При хранении мороженого полуфабриката, наблюдается взаимосвязь ТТТ – «time–<br />
temperature–tolerance». Исследование причинно-следственной связи ТТТ – «температура–<br />
время–качественные изменения» показало: у мороженого лука наблюдается тесная взаимосвязь<br />
между температурой хранения и временем, за которое при данной температуре становятся<br />
заметными порча продукта и ухудшение его качества; при хранении лука ухудшение качества<br />
при данной температуре и длительности выдержки носит кумулятивный и необратимый<br />
характер.<br />
Следовательно, необходимость взаимосвязи «температура–время–<br />
качественные изменения», применение квалиметрического метода расчета комплексного<br />
показателя качества готовой продукции, определяется возможностью<br />
прогнозирования микробиологических, физико–химических, органолептических<br />
изменений в быстрозамороженном луке победном при различных технологических<br />
режимах хранения.<br />
ОЦЕНКА БЕЗОПАСНОСТИ МОЛОКА-СЫРЬЯ<br />
Топурия Г.М., Чемоданов Д.Ю., Трушина Л.Н.<br />
Оренбургский государственный аграрный университет<br />
Оренбург, Российская Федерация<br />
Загрязнение сельскохозяйственных угодий и агроэкосистем тяжелыми металлами<br />
и другими ксенобиотиками в ряде регионов страны достигло огромных<br />
масштабов. В зависимости от степени загрязнения внешней среды, экотоксиканты<br />
могут приводить к экологическому напряжению среды, в результате чего нарушается<br />
весь цикл производства экологически безопасной продукции. Экотоксиканты<br />
206
мигрируют из почвы в растения (корма), затем в организм животных и в конечном<br />
итоге накапливаются в продукции животноводства [1, 2, 3].<br />
Цель исследований – изучить экологическую безопасность молока коров, произведенного в<br />
различных хозяйствах Оренбургской области.<br />
Полученные данные сравнивали с допустимыми уровнями СанПиН 2.3.2.1078.<br />
Результаты опытов представлены в таблице.<br />
Таблица<br />
Содержание тяжелых металлов в молоке коров, мг/кг<br />
Металл ООО «Черноярово» ЗАО им. Калинина ООО «Алексеевский»<br />
Свинец 0,04 0,03 0,04<br />
Мышьяк н/о н/о н/о<br />
Кадмий 0,006 0,004 0,005<br />
Ртуть н/о н/о н/о<br />
В молоке коров ртути и мышьяка обнаружено не было. Максимальное количество<br />
свинца было зафиксировано в молоке, полученном в ООО «Черноярово» и<br />
ООО «Алексеевский» (0,04 мг/кг). Количество кадмия колебалось в пределах<br />
0,004–0,006 мг/кг, что значительно ниже ПДК. В молоке-сырье не выявлено содержание<br />
ДДТ и гескахлорциклогексана, а также остаточных количеств антибиотиков.<br />
В испытуемых образцах молока установлено минимальное наличие радиоактивных<br />
элементов. Так, активность цезия-137 составила 18–20 Бк/л, а стронция<br />
– 6–11 Бк/л при норме 100 и 25 Бк/л соответственно.<br />
Представленные результаты исследований свидетельствуют об экологическом<br />
благополучии молока-сырья, полученного в Оренбургской области.<br />
Библиографический список<br />
1. Горлов, И.Ф. Производство экологически чистых мясных и молочных продуктов /<br />
И.Ф. Горлов // Пищевая пром., 1996. – № 4. – С. 14–15.<br />
2. Кузина, М.В. Причины и закономерности перехода тяжелых металлов в молоко и оценка<br />
его качества в районах с различной техногенной нагрузкой / М.В. Кузина, Х.С. Габдраулова,<br />
В.А. Конюхова // Биотехнология: токсикологическая, радиационная и биологическая безопасность:<br />
Матер. междунар. научн.-практ. конф. – Казань, 2010. – С. 84–85.<br />
3. Топурия, Г.М. Экология и воспроизводство животных / Г.М. Топурия, Л.Ю. Топурия,<br />
К.А. Инякина. – Оренбург: ОГАУ, 2009. – 98 с.<br />
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕДА В КАЧЕСТВЕ АНТИОКИСЛИТЕЛЯ<br />
В ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ<br />
А.В. Мальцева<br />
Самарский государственный технический университет<br />
Самара, Российская Федерация<br />
О меде у потребителя сложилось довольно устойчивое мнение, что он состоит<br />
из сахаров (глюкозы, фруктозы, сахарозы) и может использоваться как более полезная<br />
замена сахару. Кроме того, мед широко используется народной медициной<br />
как противомикробное, противовоспалительное, сердечно-сосудистое, противоар-<br />
207
тричное средство [1]. Исследования последних десяти лет позволили говорить о<br />
меде как эффективном антиокислителе.<br />
Целью данного обзора является: систематизация данных по антиоксидантной активности<br />
меда, прополиса, пчелиного молочка; выявление взаимосвязи между природой химических<br />
веществ, входящих в состав меда и продуктов пчеловодства и уровнем их антиокислительной<br />
силы; определение факторов, оказывающих наибольшее влияние на уровень антиоксидантного<br />
действия меда; установление возможных путей использования меда в качестве антиоксиданта<br />
в пищевых продуктах.<br />
Два сорта малазийского меда Gelam и Coconut исследованы на уровень содержания<br />
фенольных соединений и наличие антиоксидантной активности по двум<br />
методам: 1) по уровню улавливания свободных радикалов DPPH (2,2´-дифенил-1пикрилгидразила)<br />
и 2) общей антиоксидантной силы по методу FRAP (ferric reducing<br />
antioxidant power с реагентом 2,4,6-трипиридил-s-триазином). По всем этим<br />
показателям мед сорта Gelam выше меда сорта Coconut. Авторами [2] найдена<br />
прямая корреляция между содержанием фенольных соединений и антиоксидантной<br />
активностью. По их мнению, именно наличие фенольных соединений обуславливает<br />
уровень противорадикальной и антиоксидантной активности.<br />
В статье ученых [3] исследованы химический состав (содержание фенольных<br />
соединений, флавоноидов, пролина) и антиоксидантная активность по способности<br />
улавливать свободные радикалы DPPH в 27 пробах меда из Буркина-Фасо:<br />
мультицветочного, акациевого, комбретового, Vitellaria, Lannea, мускатной дыни,<br />
медового нектара. Именно в меде, собранном на цветках мускатной дыни, обнаружено<br />
максимальное значение фенольных соединений. У образцов меда также<br />
обнаружено и разное содержание флавоноидов и пролина. Авторы считают, что<br />
способность связывать радикалы коррелирует с содержанием пролина больше,<br />
чем с содержанием фенольных соединений. Поэтому анализ аминокислотного состава<br />
способен дать оценку антиоксидантной активности меда.<br />
Исследован химический состав и антиоксидантная сила двух итальянских образцов<br />
меда: мультицветочного и акациевого. Химический состав был оценен по<br />
двум показателям: общему содержанию фенолов и флавоноидов. Мультицветочный<br />
мед содержит большее количество фенолов и флавоноидов, чем акациевый.<br />
Антиоксидантная способность меда оценена с использованием FRAP реагента.<br />
Именно мультицветочный мед проявляет наивысшую антиоксидантную способность.<br />
Авторы [4] делают предположение о прямой взаимосвязи между содержанием<br />
фенолов и флавоноидов и антиокислительными свойствами.<br />
Для 53 проб испанского меда: 39 цветочного, 9 смешанного, 5 меда мускатной<br />
дыни был определен аминокислотный состав, физико-химические характеристики<br />
(рН, кислотность, содержание фруктозы и глюкозы), способность улавливать свободные<br />
радикалы DPPH, содержание полифенолов. На основании полученных результатов<br />
авторы [5] делают вывод о прямой взаимосвязи уровня антиокислительной<br />
способности и содержанием аминокислот. Причем эта корреляция была<br />
намного выше, чем корреляция между содержанием полифенолов и антиоксидатной<br />
способностью. Интересные результаты были получены в статье словенских<br />
ученых [6] по исследованию антиоксидатной активности семи сортов меда: акациевого,<br />
лаймового, каштанового, пихтового, хвойного, мультицветочного, лес-<br />
208
ного. Для меда были определены содержание общих фенолов, антиоксидатная сила<br />
с реагентом FRAP и способность улавливать свободные радикалы DPPH. Наилучшие<br />
показатели имеют пихтовый, лесной и хвойный мед, худшие результаты<br />
показывают акациевый и лаймовый мед. Остальные занимают промежуточное<br />
положение. При определении цвета меда было установлено, что именно темноокрашенные<br />
сорта имеют и наивысший антиокислительный потенциал.<br />
Двадцать четыре пробы меда из Румынии, среди которых акациевый, одуванчиковый,<br />
лаймовый, мультицветочный были проанализированы [7] на физикохимические<br />
(влажность, цвет, содержание сахаров) и антиоксидантные свойства.<br />
Химический состав меда был оценен по содержанию фенолов и флавоноидов, а<br />
антиоксидантная активность по способности улавливать свободные радикалы<br />
DPPH. Наибольшим содержанием веществ, ответственных за антиоксидантную<br />
активность – фенолов и флавоноидов, обладают пробы мультицветочного меда. А<br />
наивысшую способность улавливать свободные радикалы проявляет лаймовый<br />
мед. Пятьдесят образцов меда сорта Rhododendron, собранных с различных мест<br />
черноморского побережья Турции изучали [8] на наличие общего содержания фенолов,<br />
активности против радикалов DPPH, общую антиоксидантную емкость<br />
фосфомолибдатным методом, антимикробную активность. Основным фактором,<br />
определяющим эти показатели, является место сбора меда.<br />
В коммерческих образцах индийского меда из супермаркета оценивали [9]<br />
обычные показатели (вязкость, рН, цвет, содержание сахаров, протеинов) и показатели,<br />
ответственные за антиоксидантную активность: общий фенольный индекс,<br />
способность улавливать свободные радикалы DPPH, восстанавливающую силу<br />
при хранении в течении 6 месяцев при 26 о С. Все показатели за время хранения<br />
снижаются. Турецкий мед подвергали нагреванию при 50, 60 и 70 о С. Для всех<br />
образцов были исследованы антиоксидатные свойства по методу DPPH и усиление<br />
окраски. Установлено, что чем выше температура и время нагревания, тем<br />
выше антиоксидатная активность и темнее окраска. Авторы [10] связывают это<br />
усиление свойств с образованием продуктов реакции Майера.<br />
Изучены [11] на наличие антиоксидатной активности 12 образцов меда из различных<br />
районов Италии (Сицилия, Кампания, Ломбардия, Сардиния, Пьемонт,<br />
Тоскана) и 12 образцов прополиса из Италии, Германии, Венгрии, Китая по методу<br />
DPPH. Мед имеет различное ботаническое происхождение: цитрусовый, родендроновый,<br />
акациевый. Наивысший уровень активности против свободных радикалов<br />
показывают цитрусовый и родендроновый мед. А лучшим антиоксидантом<br />
среди образцов прополиса являются итальянские и германские образцы.<br />
Окисление липидов является основным фактором, вызывающим порчу мясных<br />
продуктов. Для предотвращения окисления используются противоокислители. В<br />
литературе представлены несколько примеров использования меда в качестве<br />
противоокислительного средства. Интересным примером [12] практического использования<br />
меда в качестве антиоксиданта является добавка меда к филе грудок<br />
индейки перед тепловой обработкой. Антиоксидатное действие усиливается при<br />
увеличении количества добавляемого меда 0–15 %. Американские ученые [13]<br />
предлагают в качестве защитного средства против окисления липидов в мясе ин-<br />
209
дейки использовать натуральные антиоксиданты – 4 сорта меда: акациевый, клеверный,<br />
соевый, гречишный. Антиокислительные свойства меда оценены двумя<br />
методиками: DPPH и TBARS (с тиобарбитуровой кислотой). В зависимости от<br />
своего происхождения мед обладает разным защитным действием против окисления<br />
липидов. Самым эффективным окислителем из всех сортов меда является<br />
гречишный мед. На жареных бифштексах и куриной грудинке изучено [14] влияние<br />
противоокислительного действия различных маринадов на основе лимонного<br />
сока, соевого соуса, рубленого чеснока, гречишного и клеверного меда. Антиоксидантные<br />
свойства оценены по образованию гетероциклических ароматических<br />
аминов. Гречишный мед в концентрации 30 % в маринаде эффективно снижает<br />
образование аминов. В пирожки с измельченной говядиной добавляли [15] для<br />
ингибирования процессов окисления два вида меда: цветочный и луговой. Процессы<br />
окисления контролировали по выделению первичных продуктов окисления:<br />
гидропероксидов и вторичных продуктов окисления, реагирующих с тиобарбитуровой<br />
кислотой. Рассматривали два варианта хранения пирожков: 1) при 4 о С 12<br />
дней и 2) при 18 о С 45 дней. Мед добавляли в количестве 5, 10 и 15 %. Установлено,<br />
что мед замедляет процессы окисления на 50 % и более.<br />
Представленные результаты исследований позволяют сделать некоторые выводы:<br />
– главными определяющими факторами уровня антиоксидантной активности являются<br />
показатели химического состава. Однако, по мнению одних ученых – это содержание фенолов<br />
и флавоноидов, по мнению других – аминокислот;<br />
– исследования нескольких образцов меда различного ботанического происхождения, но собранных<br />
на одной географической территории позволяет говорить об определяющем факторе<br />
антиокислительного действия – сорт меда;<br />
– при изучении антиоксидантного действия одного сорта меда, но собранного с разных<br />
географических мест – можно утверждать об определяющей роли места сбора;<br />
– аналогичный вывод можно сделать и по анализу прополиса, собранного на разных<br />
местах;<br />
– на нескольких примерах с использованием мясных продуктов показана эффективность<br />
применения меда и прополиса в качестве ингибиторов липидного окисления.<br />
Библиографический список<br />
1. Харчук, Ю. Мед и продукты пчеловодства / Ю. Харчук. – М.: Феникс, 2007. – 320 с.<br />
2. Aljadi, A.M. Evaluation of the phenolic contents and antioxidant capacities of two Malaysian<br />
floral honeys / A.M. Aljadi, M.Y. Kamaruddin // Food Chem, 2004. – Vol. 85. – N 4. – P. 513–518.<br />
3. Meda, A. Determination of the total phenolic, flavonoid and proline contents in Burkina Fasan<br />
honey, as well as their radical scavenging activity / A. Meda // Food Chem, 2005. – Vol. 91. – N 3. –<br />
P. 571–577.<br />
4. Blasa, M. Raw Millefiori honey is packed full of antioxidants / M. Blasa [et al.]. // Food Chem,<br />
2006. – Vol. 97. – N 2. – P. 217–222.<br />
5. Pérez, R.A. Amino acid composition and antioxidant capacity of Spanish honeys / R.A. Pérez [et<br />
al.]. // J.Agr. and Food Chem, 2007. – Vol. 55. – N 2. – P. 360–365.<br />
6. Bertoncelj, J. Evaluation of the phenolic content, antioxidant activity and colour of Slovenian<br />
honey / J. Bertoncelj [et al.] // Food Chem, 2007. – Vol. 105. – N 2. – P. 822–828.<br />
7. Al, M.L. Physico-chemical and bioactive properties of different floral origin honeys from Romania<br />
/ M.L. Al [et al.] // Food Chem, 2009. – Vol. 112. – N 4. – P. 863–867.<br />
8. Silici, S. Total phenolic content, antiradical, antioxidant and antimicrobial activities of Rhododendron<br />
honeys / S. Silici, O. Sagdic, L. Ekici // Food Chem, 2010. – Vol. 121. – N 1. – P. 238–243.<br />
210
9. Saxena, S. Physical, biochemical and antioxidant properties of some Indian honeys / S. Saxena,<br />
S. Gautam, A. Sharma // Food Chem, 2010. – Vol. 118. – N 2. – P. 391–397.<br />
10. Turkmen, N. Effect of prolonged heating on antioxidant activity and colour of honey /<br />
N. Turkmen [et al.] // Food Chem, 2006. – Vol. 95. – N 4. – P. 653–657.<br />
11. Buratti, S. Evaluation of the antioxidant power of honey, propolis and royal jelly by amperometric<br />
flow injection analysis / S. Buratti, S. Benedett, M.S. Cosio // Talanta, 2007. – Vol. 71. –<br />
N 3. – P. 1387–1392.<br />
12. Antony, S.M. Antioxidative effect of Maillard reaction products adeed to turkey meat during<br />
heating by addition of honey / S.M. Antony // J. Food Sci, 2002. – Vol. 67. – N 5. – P. 1719–1724.<br />
13. McKibben, J. Honey as a protective agent against lipid oxidation in ground turkey /<br />
J. McKibben, N.J. Engeseth // J. Agr. and Food Chem, 2002. – Vol. 50. – N 3. – P. 592-595.<br />
14. Shin, H.S. Influence of honey-containing marinades on heterocyclic aromatic amine formation<br />
and overall mutagenicity in fired beef steak and chicken breast / H.S. Shin, Z. Ustunol // J. Food Sci,<br />
2004. – Vol. 69. – N 3. – P. 147–153.<br />
15. Johnston, J.E. Honey inhibits lipid oxidation in ready-to-eat ground beef patties /<br />
J.E. Johnston [et al.] // Meat Sci, 2005. – Vol. 70. – N 4. – P. 627–631.<br />
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ КУРИНОЙ КОЖИ<br />
ПРОМЫШЛЕННОГО И ДОМАШНЕГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ<br />
Туменова Г.Т., Рахимова С.М.<br />
Семипалатинский государственный университет им. Шакарима<br />
Семей, Республика Казахстан<br />
В настоящее время, как в специализированных магазинах птицефабрик, так и в<br />
местах розничной торговли, помимо субпродуктов, в продаже имеется куриная<br />
кожа. Известно, что кожа птицы содержит значительное количество коллагена.<br />
При высоких концентрациях в рецептурах продуктов из мяса птицы коллаген может<br />
оказывать влияние на функциональные свойства миофибриллярных белков.<br />
Коллаген может вызвать уменьшение размеров (усадку) продуктов из измельченного<br />
мяса, особенно при высокотемпературной обработке, а также может повлиять<br />
на связывание кусков мяса в формованных продуктах [1]. Указанные свойства<br />
используются нами в разрабатываемых рецептурах новых продуктов из мяса птицы,<br />
в состав которых входит куриная кожа. Целью создания таких продуктов является,<br />
в первую очередь, расширение ассортимента продуктов питания, улучшение<br />
их качества, поскольку куриная кожа содержит ценный белок.<br />
Для обоснования целесообразности использования куриной кожи в пищевых продуктах необходимо<br />
дать ей оценку, изучив ее гистологию, химический и элементный составы, а также<br />
проверить на безопасность, сравнив при этом кожу промышленной птицы и кожу птицы, выращенной<br />
в домашних условиях. Данное сравнение проводится с целью оптимального выбора<br />
кожи для использования ее в производстве новых мясных продуктов.<br />
На первом этапе были проведены гистоморфологические и химические исследования,<br />
также был установлен элементный состав сырой шкурки промышленной<br />
птицы и птицы, выращенной в домашних условиях (далее – домашняя птица). Для<br />
исследований были выбраны кожи цыплят бройлерных (бедренная часть) – домашнего<br />
цыпленка и цыпленка II категории птицефабрики «Ардагер» (г. Семей,<br />
211
Казахстан). Дерма птиц гистологически состоит двух слоев: поверхностного и<br />
глубокого. Поверхностный слой образован из коллагеновых волокон, собранных в<br />
мелкие пучки, и содержит большое количество кровеносных сосудов. Глубокий<br />
слой состоит из толстых коллагеновых пучков. Волокна в дерме расположены<br />
преимущественно параллельно поверхности кожи, для нее характерны высокая<br />
(до 20 %) массовая доля жировых веществ и большие прослойки рыхлой соединительной<br />
такни [2]. Поверхностный слой куриной кожи представлен на рисунке.<br />
Поверхностный слой куриной кожи – коллагеновые волокна в дерме куриной кожи<br />
собраны в пучки разной формы и толщины (увеличение 700 раз)<br />
На кафедре «Технология мясных, молочных и пищевых продуктов» Семипалатинского ГУ<br />
им. Шакарима авторами был определен химический состав куриной кожи промышленной и домашней<br />
птицы. Для этого свежую куриную шкурку измельчили, отобрали средние пробы и анализировали<br />
с использованием стандартных методов. Элементный состав образцов кожи домашней<br />
и фабричной птицы определяли с помощью низковакуумного растрового электронного<br />
микроскопа JSM-6390 LV JEOL (Япония) с системой энергодисперсионного микроанализа INCA<br />
ENERGY 250 OXFORD INSTRUMENTS на базе Семипалатинского центра радиоэкологических<br />
исследований.<br />
Данные исследований приведены в табл. 1. Сводные данные обнаруженных<br />
химических элементов кожи птиц представлены в табл. 2.<br />
Таблица 1<br />
Данные химического состава, % к массе сырья<br />
Кожа птицы Влага Жир Зола Белок<br />
Домашней 66,77 10,43 3,7 19,1<br />
Промышленной 67,6 8,3 2,7 21,4<br />
Таблица 2<br />
Данные элементного состава, %<br />
Кожа птицы C O Na P S Cl K Итого<br />
Домашней 75,94 21,88 0,4 0,63 0,25 0,17 0,73 100,00<br />
Промышленной 80,79 16,04 0,21 0,77 0,80 0,17 1,22 100,00<br />
Содержание радионуклидов. Спектральный анализ проводили на лабораторном гаммаспектрометре<br />
с электроохлаждаемым детектором, многоканальным цифровым анализатором<br />
импульсов DSA-1000 фирмы CANBERRA (США).<br />
Данные исследований представлены в табл. 3.<br />
Таблица 3<br />
Удельная активность обнаруженных радионуклидов<br />
Удельная активность радионуклидов<br />
Кожа птицы<br />
Am-241 Cs-137 Co-60 Eu-152 Eu-154 Eu-155<br />
Домашней
Исследования кожи домашней и промышленной птицы проводились с целью<br />
установления их различий в химическом и элементном составах, а также проверки<br />
на безопасность, а соответственно – для оптимального выбора кожи для производства<br />
нового белкового компонента мясных продуктов.<br />
На основе проведенных исследований можно сделать следующие выводы:<br />
– гистология поверхностных слоев практически одинакова, на выбор сырья она не влияет;<br />
– химический состав кож промышленной и домашней птицы несколько различен, кожа<br />
промышленного цыпленка содержит больше белка и влаги;<br />
– в элементном соотношении кожа промышленной птицы содержит значительно больше<br />
фосфора, серы и калия; присутствие кислорода и углерода присуще всем продуктам органической<br />
природы, поэтому их различное содержание в куриной коже не принималось во внимание;<br />
– значения удельной активности обнаруженных радионуклидов гораздо ниже допустимых,<br />
что говорит о безопасности обоих образцов.<br />
Авторы полагают, что выявленные различия связаны с условиями содержания<br />
птиц и со сбалансированным питанием промышленной птицы. Согласно проведенным<br />
исследованиям, мы считаем, что лучшим сырьем для использования в<br />
производстве новых мясных продуктов будет кожа промышленной птицы.<br />
Библиографический список<br />
1. Сэмс, Р.А. Переработка мяса птицы / Под ред. Алана Р. Сэмса; пер.с англ. под науч. ред.<br />
В.В. Гущина. – СПб.: Профессия, 2007. – 432 с.<br />
2. Антипова, Л.В. Использование вторичного коллагенсодержащего сырья мясной промышленности<br />
/ Л.В. Антипова, И.А. Глотова. – СПб: ГИОРД, 2006. – 384 с.<br />
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТЕРЬ МАССЫ ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ<br />
ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ КАЛЬМАРОВ<br />
Родионова Н.С., Попов Е.С., Фалеева Т.И.<br />
Воронежская государственная технологическая академия<br />
Воронеж, Россия<br />
Первостепенной задачей является выбор наиболее рациональных энерго– и ресурсосберегающих<br />
технологических процессов и аппаратов, способных сокращать<br />
издержки, сохраняя при этом высокий уровень качества продукции. Существенное<br />
влияние на органолептические показатели, технологические потери,<br />
пищевую и биологическую ценность продуктов оказывают способ и режим тепловой<br />
обработки, в том числе температура нагрева и его продолжительность [2,<br />
3]. В последние годы на рынке технологического оборудования широко представлено<br />
универсальное тепловое оборудование (пароконвектоматы), отвечающее<br />
требованиям современной кухни. Данный вид оборудования предоставляет возможность<br />
задавать и контролировать температуру, влажность, скорость движения<br />
воздуха в рабочей камере, время тепловой обработки, что обеспечивает стабильность<br />
качества продукции и ее безопасность. Одним из инновационных направлений<br />
развития технологий тепловой кулинарной обработки является низкотемпературная<br />
обработка сырья, предварительно упакованного в полимерную термоустойчивую<br />
пленку. Приготовление в вакуумной упаковке при щадящих температу-<br />
213
рах позволяет существенно повысить пищевую и биологическую ценность сырья,<br />
увеличить выход готовых изделий [1, 2]. Для определения оптимальных режимов<br />
тепловой пароконвекционной обработки сырья с предварительной вакуумной<br />
упаковкой в качестве объектов исследования использовались образцы мяса кальмаров.<br />
Упаковка производилась в вакуумно – упаковочной машине Besser<br />
vacuum, серии FAVORIT, с конечным давлением 200 Па, при толщине полиэтиленовой<br />
пленки 140 мкм. С целью изучения диапазона температурного воздействия<br />
ее значение варьировали в диапазоне 333–373 К, а влагосодержание теплоносителя<br />
поддерживалось равным 100 %. При каждом значении температуры (с интервалом<br />
в 10 К) в рабочую камеру загружалась серия образцов, с последующим<br />
контролем (периодичностью в 30 с) степени кулинарной готовности, количества<br />
выделившегося сока, массы образца. Продолжительность процесса соответствовала<br />
времени достижения постоянной массы. В качестве контроля исследовали<br />
образцы, обрабатываемые при тех же режимах без упаковки, и отварные традиционным<br />
способом. Изменение массы упакованных образцов кальмара по сравнению<br />
с неупакованными происходит менее значительно (рис. 1) и составляет 13,5–<br />
19,5 % и 21,0–29,5 %.<br />
а – упакованных б – неупакованных<br />
Рис. 1. Зависимость изменения массы образцов,<br />
1 – 333 К, 2 – 343 К, 3 – 353 К, 4 – 363 К, 5 – 373 К,<br />
6 – обработка традиционным способом<br />
214<br />
Рис. 2. Зависимость продолжительности<br />
тепловой обработки:<br />
1 – упакованный образец,<br />
2 – неупакованный образец<br />
Потери массы образцов кальмара при варке традиционным способом составили<br />
39,5 %, при продолжительности обработки – 5 мин. Следовательно, потери<br />
массы вакуум – упакованных образцов в полимерную пленку в 1,5 раза меньше<br />
соответствующего значения в сравнении с обработкой без упаковки и в 2,0–2,9<br />
раза меньше, чем при варке традиционным способом, т. е. экономический эффект<br />
очевиден. Также было установлено, что продолжительность процесса тепловой<br />
обработки кальмара до достижения кулинарной готовности адиабатно зависит от<br />
температуры (рис. 2), сокращается с 18 до 5 минут при увеличении температуры с<br />
333 К до 373 К. Увеличение времени обработки обусловлено термосопротивлением<br />
полимерной упаковки.<br />
Можно отметить, что вакуум – упакованные образцы имели более ярко выраженный<br />
аромат свойственный кальмару и более сочную, нежную консистенцию, а<br />
также светлый, слегка розовый цвет. Тепловая пароконвекционная обработка
кальмаров с предварительной вакуум – упаковкой позволяет улучшить органолептические<br />
свойства и увеличить выход готового продукта на 15 – 35 %.<br />
Библиографический список<br />
1. Платонова, Н.А. Изучение изменений показателей качества икры лососевых рыб в полимерной<br />
барьерной упаковке в хранении / Н.А. Платонова : мат. I научн.-практич. конф. Современные<br />
проблемы и перспективы изучения мирового океана ВНИИ рыбного хозяйства и океанографии.<br />
– М., 2010. – С. 67 – 69.<br />
2. Кутина, О.И. Зависимость качества продукции от условий термообработки /<br />
О.И. Кутина, А.Н. Сложенко, М.В. Фадеева и др. // Рыбная пром., 2004. – № 2. – С. 18–19.<br />
3. Колупаева, Т.Л. Оборудование предприятий общественного питания / Т.Л. Колупаева,<br />
Н.Н. Агафонов, Г.Н. Дзюба и др. – М.: ИРПО;Академия, 2010. – 304 с.<br />
ЖИРНОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ЛИПИДОВ ЭКСТРУДАТА ЯЧМЕНЯ<br />
Шабурова Г.В., Курочкин А.А.,<br />
Пензенская государственная технологическая академия<br />
Пенза, Российская Федерация<br />
Петросова Е.В., Сударикова В.В.<br />
Пензенский институт технологий и бизнеса<br />
Пенза, Российская Федерация<br />
Зеленина О.Н.<br />
Пензенский НИИСХ Россельхозакадемии<br />
Пенза, Российская Федерация<br />
В «Концепции государственной политики в области здорового питания населения<br />
Российской Федерации на период до 2010 года» отмечается необходимость<br />
создания продуктов питания, обогащенных физиологически функциональными<br />
ингредиентами (ФФИ), такими как полиненасыщенные жирные кислоты (ПНЖК),<br />
в том числе семейства ω-3. Одним из основных направлений развития пищевой<br />
промышленности является поиск новых методов обработки пищевого сырья,<br />
обеспечивающих расширение ассортимента вырабатываемой продукции, повышение<br />
ее качества и интенсификацию традиционных технологических процессов.<br />
Технологией, способствующей значительной интенсификации производственных<br />
процессов, является экструзионная обработка крахмалсодержащего сырья.<br />
Кроме того, экструзионная обработка может способствовать повышению микробиологической<br />
безопасности пищевой продукции.<br />
Целью работы является изучение жирнокислотного состава экструдата ячменя.<br />
Масло выделяли по ГОСТ Р 51483. Получение метиловых эфиров жирных кислот проводили<br />
по ГОСТ Р 51486. Идентификация и определение содержания триацилглицеридов выполнены<br />
методом газожидкостной хроматографии. Разделение метиловых эфиров проводили на хроматографе<br />
«Кристалл 5000.1». Идентификацию пиков проводили по времени удерживания.<br />
Для идентификации жирных кислот использовали стандарты – метиловые эфиры высокомолекулярных<br />
жирных кислот фирмы «Sigma». Количественную обработку хроматограмм проводили<br />
по площадям пиков с применением компьютерной программы «Хроматэк Аналитик<br />
2.5». Расчет количественного содержания триацилглицеридов проводили методом процентной<br />
нормализации.<br />
215
Таблица<br />
Жирнокислотный состав липидов экструдата ячменя<br />
Жирная кислота Число атомов Содержание, %<br />
Тривиальное<br />
Систематическое углерода и непре- мука Экструдат<br />
название<br />
название<br />
дельных связей пшеничная ячменный<br />
насыщенные жирные кислоты (НЖК)<br />
Миристиновая тетрадекановая С14:0 следы следы<br />
Пентадециловая пентадекановая С15:0 следы следы<br />
Пальмитиновая гексадекановая С16:0 0,11 0,28<br />
Стеариновая октадекановая С18:0 0,01 0,02<br />
Арахиновая эйкозановая С20:0 следы 0,01<br />
Бегеновая докозановая С22:0 следы следы<br />
Лигноцериновая тетракозановая С24:0 следы следы<br />
сумма НЖК 0,13 0,32<br />
мононенасыщенные жирные кислоты (МНЖК)<br />
Олеиновая октадецен-9-овая С18:1 0,09 0,26<br />
Пальмитоолеиновая гексадецен-9-овая С16:1 следы следы<br />
Гондоиновая эйкозен-11-овая С20:1 0,01 следы<br />
Эйкозеновая эйкозен-5-овая С20:1 следы следы<br />
сумма МНЖК 0,11 0,28<br />
полиненасыщенные жирные кислоты (ПНЖК)<br />
Линолевая октадекадиен-9, 12-овая С18:2 0,53 1,02<br />
Докозадиеновая докозадиеновая С22:2 следы следы<br />
γ – линоленовая октадекатриен-6, 9, 12-овая С18:3 следы следы<br />
Α–линоленовая октадекатриен-9, 12, 15-овая С18:3 0,03 0,10<br />
Докозатриеновая докозатриеновая С22:3 следы следы<br />
Сумма ПНЖК 0,56 1,12<br />
Сумма жирных кислот 0,80 1,72<br />
Сумма липидов,% 1,08 2,32<br />
В таблице приведены результаты анализа жирнокислотного состава экструдата<br />
ячменя. Экструдат ячменя содержит вдвое больше жирной кислоты ω-6 (линолевая<br />
кислота) и в три раза больше ω-3 (α-линоленовая кислота). Жирнокислотный<br />
состав липидов экструдата ячменя характеризуется повышенным (до 65 %) уровнем<br />
полиненасыщенных жирных кислот (преимущественно линолевой и линоленовой),<br />
до 16 % приходится на мононенасыщенные жирные кислоты и 18 % – на<br />
насыщенные. Особое значение для организма человека имеют такие ПНЖК как<br />
линолевая, линоленовая, являющиеся структурными элементами клеточных мембран<br />
и обеспечивающие нормальное развитие и адаптацию организма человека к<br />
неблагоприятным факторам окружающей среды. ПНЖК являются предшественниками<br />
образующихся из них биорегуляторов – эйкозаноидов. Двумя основными<br />
группами ПНЖК являются кислоты семейств ω-6 и ω-3. Из ПНЖК ω-6 особое место<br />
занимает линолевая кислота, которая является предшественником наиболее<br />
физиологически активной кислоты этого семейства – арахидоновой. Арахидоновая<br />
кислота является преобладающим представителем ПНЖК в организме человека.<br />
Физиологическая потребность для взрослых составляют 8–10 г/сутки ω-6<br />
жирных кислот, и 0,8–1,6 г/сутки ω-3 жирных кислот, или 5–8 % от калорийности<br />
суточного рациона, для ω-6 и 1–2 % от калорийности суточного рациона для ω-3.<br />
Оптимальное соотношение в суточном рационе ω-6 к ω-3 жирных кислот должно<br />
216
составлять (5–10):1. Физиологическая потребность в ω-6 и ω-3 жирных кислотах –<br />
для детей 4–12 % и 1–2 % от калорийности суточного рациона, соответственно.<br />
В процессе экструзии возможен процесс разрыва стенок жировых клеток,<br />
вследствие чего повышается энергетическая ценность продукта. В то же время<br />
повышается стабильность жиров, благодаря тому, что такие ферменты, как липаза,<br />
вызывающие прогоркание масел, разрушаются в процессе экструзии, а лецитин<br />
и токоферолы, являющиеся природными стабилизаторами, сохраняют полную<br />
активность. В жирнокислотном составе экструдата ячменя доминирует линолевая<br />
кислота (59 %), относительное меньшее количество олеиновой (15 %) и несколько<br />
больше пальмитиновой кислоты (18 %). Следовательно, химический состав экструдата<br />
ячменя характеризует его как ценное биологически активное сырье, которое<br />
может быть использовано для обогащения пищевых продуктов, в т.ч. и булочных<br />
изделий, пищевыми волокнами, макро- и микроэлементами.<br />
Использование экструдата ячменя с учетом его жирнокислотного состава в<br />
максимальной степени удовлетворяет решению задачи полифункционального<br />
обогащения хлебобулочных изделий.<br />
ВЛИЯНИЕ ДИГИДРОКВЕРЦЕТИНА НА МИКРОФЛОРУ БИОКЕФИРА<br />
Гомелева Т.Ю., Солодухина Я.В., Кобыляцкая Г.В.,<br />
Бадякина А.О., Кощаев А.Г.<br />
Кубанский государственный аграрный университет<br />
Краснодар, Российская Федерация<br />
Кисломолочные напитки, в частности кефир, традиционно занимают одно из<br />
ведущих мест в рационе граждан нашей страны, что повышает его полноценность<br />
и способствует лучшему усвоению всех компонентов пищи. При этом большинство<br />
потребителей озабочено безопасностью кисломолочных продуктов, в связи с<br />
широкой оглаской возникающих вспышек заболеваний, вызванных пищевыми<br />
продуктами, а также предпочитают минимально обработанные и более натуральные<br />
качественные продукты.<br />
Дигидрокверцетин (ДГК) – витамин Р, является природным антиокислителем, получаемым<br />
из сибирской лиственницы [1]. Он сертифицирован под товарным знаком «Флукол-Д» (ТУ<br />
9199–001–70205175–04) как пищевая добавка [2].<br />
Ранее было показано, что добавление дегидрокверцетина в сухое молоко в количестве<br />
0,02 % от конечной массы жира молочного продукта благоприятно<br />
� лияяет на рост и развитие молочнокислых бактерий [3] и это, несомненно, отражается<br />
на его качестве. Поэтому исследование влияния дигидрокверцетина на<br />
микробиологические показатели качества кефиров является актуальным.<br />
Нами были исследовано влияние дигидрокверцетина на пять образцов кефиров, кисломолочных<br />
напитков, приготовляемых с помощью многокомпонентных заквасок, 2,5 %-ной жирности<br />
и реализуемых через торговую сеть г. Краснодара. Следует отметить, что образец 4<br />
был изготовлен соответственно НД с добавлением бифидобактерий. Кроме того, образец 5<br />
содержал также добавку йода.<br />
217
Дигидрокверцетин добавляли в кефир в количестве 0,02 % от массы жира кефира<br />
[3]. Производили анализ количества мезофильных аэробных и факультативно<br />
анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ) согласно ГОСТ 10444.3. Метод<br />
определения общего количества бактерий основан на подсчёте колоний мезофильных<br />
аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов, вырастающих<br />
на плотном питательном агаре при (30±0,5)°С в течение 72 ч. Количество засеваемого<br />
продукта устанавливали с учётом наиболее вероятного микробного обсеменения.<br />
Выбирали те разведения, при посевах которых на чашке вырастало не<br />
менее 30 и не более 300 колоний. Из каждой пробы делали посев на три чашки<br />
Петри. Общее количество бактерий в 1 см 3 или 1 г продукта (Х) в единицах вычисляли<br />
по формуле:<br />
Х=n·10 m, (1)<br />
где n – количество колоний, подсчитанных на чашку Петри;<br />
m – число десятикратных разведений.<br />
За окончательный результат анализа принимали среднее арифметическое, полученное<br />
по всем чашкам. Количество микроорганизмов определяли во всех образцах<br />
свежеизготовленных продуктов. Результаты представлены в табл. 1.<br />
Таблица 1<br />
Количество КМАФАнМ в образцах кефира на начало срока реализации<br />
Образец, № Количество микроорганизмов, КОЕ/мл<br />
1. «Калория» 5,4∙10 7<br />
2. «Кубанский молочник» 6,2∙10 7<br />
3. «Коровка из Кореновки» 3,9∙10 8<br />
4. «БиоБаланс» 3,0∙10 8<br />
5. «Наш Доктор» 3,4∙10 7<br />
Таблица 2<br />
Количество микроорганизмов в образцах кефира без добавления ДГК, КОЕ/мл<br />
Образец, №<br />
Количество микроорганизмов<br />
на конец срока реализации ч/з 7 суток после окончания срока хранения<br />
1. «Калория» 3,0∙10 7<br />
3,7∙10 6<br />
2. «Кубанский молочник» 2,1∙10 7<br />
8,6∙10 5<br />
3. «Коровка из Кореновки» 2,3∙10 8<br />
3,1∙10 5<br />
4. «БиоБаланс» 1,1∙10 8<br />
1,4∙10 6<br />
5. «Наш Доктор» 2,4∙10 7<br />
6,0∙10 5<br />
Затем в опытные образцы добавляли дегидрокверцетин в стерильных условиях,<br />
тщательно перемешивали и оставляли в холодильнике при температуре<br />
4±2 ºС. до окончания срока реализации продукта. Далее определяли количество<br />
микроорганизмов в контрольных и опытных образцах на конец срока реализации<br />
продукта, а также через 7 суток после окончания срока реализации. Результаты<br />
эксперимента представлены в табл. 2 и 3. На конец срока реализации во всех исследованных<br />
образцах кефира общее количество микроорганизмов немного<br />
меньше, чем на начало срока реализации и варьирует в диапазоне от 2,1∙10 7 до<br />
2,3∙10 8 . Через 7 суток после окончания срока реализации количество микроорганизмов<br />
уменьшилось в 10–15 раз. При добавлении дигидрокверцетина в образцы<br />
кефира количество микроорганизмов немного больше по сравнению с контролем.<br />
218
Наибольший эффект наблюдался у образцов кефира 4 и 5. Следует отметить, что<br />
на конец срока реализации различия между опытными и контрольными образцами<br />
значительно меньше, чем на конец срока реализации.<br />
Таблица 3<br />
Количество микроорганизмов в образцах кефира с добавлением ДГК, КОЕ/мл<br />
Образец, №<br />
Количество микроорганизмов<br />
на конец срока реализации ч/з 7 сут. после окончания срока реализации<br />
1. «Калория» 4,3∙10 7<br />
7,8∙10 6<br />
2. «Кубанский молочник» 2,3∙10 7 2,0∙10 6<br />
3. «Коровка из Кореновки» 2,9∙10 8<br />
4,5∙10 6<br />
4. «БиоБаланс» 2,0∙10 8<br />
2,5∙10 7<br />
5. «Наш Доктор» 5,9∙10 7<br />
1,4∙10 7<br />
Добавление дигидрокверцетина в уже готовый кисломолочный продукт положительно<br />
влияет на микрофлору, стабилизируя количество жизнеспособных клеток<br />
на конец срока реализации и после него, и, таким образом, может позволить<br />
продлить срок реализации таких продуктов.<br />
Библиографический список<br />
1. Sakushima, A. Separation and identification of Taxifolin 3-O-glucoside isomers from Chamaecyparis<br />
obtusa (Cupressaceae) / А. Sakushima, К. Ohno, М. Coskun, К Seki, К. Ohkura K // Natural<br />
Product Letters, 2002. – № 16(6) – С. 383–387.<br />
2. Радаева, И.А. Биофлаваноиды в молочной промышленности/ И.А. Радаева // Молочная<br />
пром., 2008 – № 3 – С. 68–71.<br />
3. Пат. 2043030 РФ, МКИ 6 A23C9/00, G01N33/04 Способ производства молочных концентратов<br />
с дигидрокверцетином и метод контроля его содержания / И.А. Радаева,<br />
Н.А. Тюкавкина, С.Я. Соколов, С.П. Шулькина, И.А. Руленко (РФ). – № 92014711/13; Заявл.<br />
28.12.1992; Опубл. 10.09.1995. Бюл. – № 25.<br />
СОРТОВЫЕ ОСОБЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ<br />
РАЗНЫХ ФОРМ ТЕРПЕНОИДОВ В ЯБЛОЧНЫХ СОКАХ<br />
Войцеховский В.И., Воцеховский И.Т.<br />
Национальный университет биоресурсов и природопользования Украины<br />
Киев, Украина<br />
Токарь А.Е.<br />
Уманский национальный университет садоводства<br />
Умань, Украина<br />
Ребезов М.Б.<br />
Южно-Уральский государственный университет<br />
Челябинск, Российская Федерация<br />
Формирование качества разных продуктов переработки с плодов яблони, в частности<br />
вин и соков зависит от сорта, степени зрелости, срока хранения и технологии<br />
переработки. Поэтому в современных рыночных условиях для потребления<br />
в свежем виде и для переработки целесообразно отбирать сорта, которые характеризуются<br />
скороплодность, высокой урожайностью, устойчивостью к болезням,<br />
пригодностью к переработке и имеют высокие и стабильные показатели компо-<br />
219
нентов биохимического состава [4]. Приятный аромат плодов обуславливается летучими<br />
ароматическими веществами, которые проявляются лишь при созревании<br />
плодов. Летучие ароматические вещества относят в основном к таким химических<br />
соединений, как терпены, высшие спирты, монокарбоновые кислоты, сложные<br />
эфиры, альдегиды и кетоны, они быстро окисляются, полимеризуются и теряют<br />
свои свойства [6]. В растениях синтезируется от 20 до 40 терпеноидов, причем 1–<br />
2 в более значительных количествах, остальные гораздо меньших. Некоторые авторы<br />
указывают, что основная роль в формировании сортового аромата плодов и<br />
продуктов переработки принадлежит терпеновых спиртов, находящихся в плодах<br />
в свободном и связанном состоянии [2, 7]. Другие источники указывают, что интенсивность<br />
аромата зависит и от концентрации сложных эфиров. В соках ароматические<br />
вещества полностью изменяются во время дробления, прессования,<br />
брожение, происходит расщепление сложных эфиров, органических кислот и<br />
спиртов, которые вызывают образование альдегидов с интенсивным ароматом,<br />
наблюдается также снижение терпеноидов [10]. Кроме того, ароматические вещества,<br />
в частности терпеновые спирты ценные с точки зрения физиологии питания,<br />
возбуждают аппетит, стимулируют секрецию пищеварительных желез, обладают<br />
антисептическими, противоопухолевые и спазмолитическими свойствами [8].<br />
Данных о влиянии терпеновых спиртов на качество яблочных соков недостаточно,<br />
что и способствовало проведению данных исследований.<br />
Материалы и методы. Опыты выполняли в Национальном университете биоресурсов<br />
и природопользования Украины на кафедре технологии хранения, переработки<br />
и стандартизации продукции растениеводства им. Б.В. Лесика и в лаборатории<br />
отдела хранения и переработки Института садоводства (ИС) НААН. Плоды<br />
распространенных и перспективных сортов яблони для опытов собирали в стадии<br />
съемной зрелости в опытных хозяйствах (ДГ) «Дмитровка» и «Новоселки» ИС<br />
НААН. Полученный свежий сок отстаивали и спиртовали из расчета до 16 % об.<br />
спирта. Полученные соки исследовали на содержание разных форм терпеноидов и<br />
органолептически. Органолептическую оценку спиртованных соков проводили за<br />
восьми-бальной шкале [1]. Химический состав спиртованных соков и виноматериалов<br />
определяли за общепринятыми в виноделии [5].<br />
Результаты и их обсуждение. Соки исследуемых сортов яблони отличались<br />
различным содержанием, как свободных так и связанных терпеновых спиртов от<br />
1,2 мг/дм 3 (Кальвиль донецкий) до 1,58 мг/дм 3 (Кальвиль снежный) (рисунок).<br />
Большим содержанием свободных терпеновых выделялись соки из сортов Айдаред,<br />
Кальвиль снежный, Либерти, Приам, Рубиновая Дуки, Флорина (от 1,41–1,58<br />
мг/дм 3 ). Содержание связанных терпеновых спиртов ниже по сравнению с количеством<br />
свободных терпеновых спиртов в 1,65–1,75 раза и варьирует в зависимости<br />
от сорта. Наивысшую концентрацию количество их наблюдали в соках из<br />
сортов Айдаред, Кальвиль снежный, Рубиновая Дуки, Мекинтош (0,91 мг/дм 3 ),<br />
меньшую – Зимнее лимонное, Флорина, Кальвиль донецкий (0,70–0,75 мг/дм 3 ).<br />
Дегустационная оценка яблочных сортовых спиртованных соков показала, что<br />
более высокую дегустационную оценку получили соки из сортов Кальвиль снежный<br />
– 7,9 баллов, Айдаред – 7,92; Рубиновая Дуки – 7,89 баллов. На втором месте<br />
220
соки из сортов Либерти – 7,84 баллов, Ровесник Гагарина – 7,81; Приам – 7,83,<br />
Флорина – 7,75 баллов. Соки из сортов Зимнее лимонное, Кальвиль донецкий,<br />
имели слабый аромат и были оценены значительно ниже, 7,45 и 7,5 баллов соответственно.<br />
В соках, получивших высокую дегустационную оценку в большинстве случаев<br />
зафиксирована более высокая концентрация свободных терпеновых спиртов в яблочных<br />
соках в среднем на 11,8 %, а связанных терпеновых спиртов на 6,6 %. Для<br />
установления связи между органолептическими показателями яблочных спиртованных<br />
соков и концентрацией свободных и связанных терпеновых спиртов проведен<br />
корреляционный анализ который показал, что между этими показателями<br />
существует тесная зависимость (Rсвободные = 0,73 и rз = 0,64).<br />
Концентрация свободных и связаных<br />
терпеновых спиртов, мг/куб. дм<br />
1,7<br />
1,5<br />
1,3<br />
1,1<br />
0,9<br />
0,7<br />
0,5<br />
Айдаред<br />
Джонатан<br />
Зимнее лимонное<br />
Кальвиль донецкий<br />
Кальвиль снежный<br />
Либерти<br />
свободные терпеновые спирты связаные теперновые спирты<br />
дегустационная оценка<br />
Влияние сорта на формирование органолептических показателей яблочных соков<br />
НСР05 (свободные терпеновые спирты) – 0,05; НСР05 (связанные терпеновые спирты) – 0,02;<br />
НСР05 (дегустационная оценка) – 0,03<br />
В формировании сортового аромата яблочных соков важное участие принимают<br />
свободные терпеновые спирты, меньшую – связаны терпеновые спирты.<br />
Для получения качественных купажных компонентов для производства плодоягодных<br />
вин на хранение целесообразно использовать соки с высоким запасом как<br />
свободных, так и связанных терпеновых спиртов. Спиртованные соки приготовленные<br />
из плодов яблони сортов Айдаред, Рубиновые Дуки, Кальвиль снежный,<br />
Флорина имели высокие органолептические показатели, поэтому их целесообразно<br />
использовать как купажные компоненты для приготовления высококачественных<br />
плодово-ягодных вин. В будущее целесообразно провести исследования изменения<br />
ценных ароматических компонентов яблочных соков при использовании<br />
разных технологических приемов обработки мезги и хранении готового полуфабриката<br />
(спиртованного сока).<br />
221<br />
Мекинтош<br />
Ровесник Гагарина<br />
Приам<br />
Рубиновое Дуки<br />
Флорина<br />
8<br />
7,9<br />
7,8<br />
7,7<br />
7,6<br />
7,5<br />
7,4<br />
7,3<br />
Дегустационная оценка, балов
Библиографический список<br />
1. Абдуразакова, С.Х. Биогенез терпеноидных соединений дрожжами / С.Х. Абдуразакова,<br />
Т.М. Фомичева, С.П. Хакимова // Известия вузов, 1982. – № 2(145). – С. 134–135.<br />
2. Билько, М.В. Терпены и их роль в аромате вин / М.В. Билько, В.Г. Гержикова // Сб. науч.<br />
тр. Научн.-тех. прогресс в агроиндустрии. – М.:МГУПП, НИИВиВ «Магарач», 1997. – 121 с.<br />
3. Гребинский, С.О. Биохимия растений / С.О. Гребинский. – Львов: Вища школа, 1975. – С.<br />
182–196.<br />
4. Ефимова, К.Ф. Динамика накопления химических веществ в плодах яблони в период роста<br />
и созревания / К.Ф. Ефимова: бюлл. всес. НИИ растениеводства. Изуч.и селекция плодовых<br />
и ягодных культур в различных эколого-географических зонах СССР. – Л. 1981. – С. 81–82.<br />
5. Огородник, С.Т. Методы технохимического и микробиологического контроля в виноделии<br />
/ С.Т. Огородник, Н.М. Павленко, Н.И. Бурьян и др. // под ред. Г.Г. Валуйко. – М.: Пищ. пром.,<br />
1981. – 145 с.<br />
6. Мохначев, И.Г. Летучие вещества пищевых продуктов / И.Г. Мохначев, М.П. Кузьмин. –<br />
М.: Пищевая пром., 1966. – 191 с.<br />
7. Мачарашвили, Г.И. Исследование ароматических веществ яблочного сусла, вина и сидра /<br />
Г.И. Мачарашвили // Прикл. биохим. и микроб., 1971. – Т. 2. – № 5. – С. 566–571.<br />
8. Садовской, Л.К. Физиология плодовых растений / Пер. с нем. Л.К. Садовской,<br />
Л.В. Соловьевой, Л.В. Швергуновой. Под ред. и с предисл. Р.П. Кудрявца. – М.: Колос, 1983. – С.<br />
81–86.<br />
9. Rapp, A. Natural flavours of wine. Correlation between instrumental analysis and sensory perception<br />
// Fresenins Z. anal. chen., 1989. – 334. – 7. – P. 613–614.<br />
10. Sydow, E.V. The aroma of blak currants / E.V. Sydow, G Karlsson // Lebensm. Wiss. u. –<br />
Technol. – 4, 5, 7, 1971. – № 4. – P. 54–58, 152–157, 1973. – № 6. – P. 165–169.<br />
ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ<br />
НА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ХЛОПЬЕВ ОВСЯНЫХ<br />
«ГЕРКУЛЕС»<br />
Марьин В.А.<br />
ОАО «Бийский элеватор»<br />
Бийск, Российская Федерация<br />
Верещагин А.Л.<br />
Бийский технологический институт<br />
Бийск, Российская Федерация<br />
Пищевые достоинства круп определяются как условиями выращивания зерна,<br />
так и технологией переработки. В технологическом процессе переработки овса<br />
используется гидротермическая обработка (ГТО), которая предшествует шелушению<br />
зерна и формирует органолептические свойства готовой продукции.<br />
Целью настоящей работы является товароведная оценка хлопьев овсяных «Геркулес», выработанных<br />
при различных режимах гидротермической обработки.<br />
На овсозаводе ОАО «Бийский элеватор» использовали одноярусный пропариватель<br />
непрерывного действия, с одновременным выдерживанием при высокой<br />
температуре пропаренного зерна в теплоизолированных бункерах в течение 5–7 ч.<br />
Такой режим ГТО ограничивал производительность цеха. Использование пропаривателя<br />
периодического действия [1] позволяет изменять давление и экспозицию<br />
222
пропаривания зерна в значительных диапазонах, тем самым увеличивает производительность<br />
цеха. Сравнительный анализ режимов пропаривания зерна овса шнекового<br />
пропаривателя и пропаривателя А9–БПБ представлен в табл. 1.<br />
Таблица 1<br />
Параметры режимов пропаривания зерна овса<br />
Продолжительность технологических операций, мин<br />
Операции непрерывное пропаривание периодическое пропаривание<br />
по рекомендованной технологии по предложенной технологии<br />
Загрузка зерна и подача пара 1,1<br />
Набор давления до 0,04 МПа постоянное действие<br />
1,0<br />
Набор давления до 0,1 МПа<br />
2,0<br />
Набор давления до 0,12 МПа 3,0<br />
Набор давления до 0,16 МПа<br />
Набор давления до 0,21 МПа<br />
не рабочий диапазон<br />
4,0<br />
4,6<br />
Набор давления до 0,3 МПа<br />
5,0<br />
Сброс пара и выгрузка зерна постоянное действие 0,6<br />
Использование пропаривателя периодического действия увеличивает диапазон<br />
технологических параметров пропаривания зерна и позволяет отказаться от процесса<br />
темперирования, получая стабильное и равномерное пропаривание зерна.<br />
Пооперационный состав продуктов и аминокислотный состав хлопьев овсяных<br />
«Геркулес» приведены в табл. 2 и 3.<br />
Таблица 2<br />
Образец<br />
Массовая доля белка и режимы ГТО<br />
Режимы обработки по<br />
рекомендованной технологии<br />
МД белка, %, в<br />
пересчёте на сухое<br />
вещество<br />
223<br />
Режимы обработки<br />
по предложеннойтехнологии<br />
МД белка, %, в<br />
пересчёте на сухое<br />
вещество<br />
1. Зерно овса перед<br />
пропариванием<br />
– 9,8 – 9,6<br />
2. Зерно овса после<br />
пропаривания<br />
t ** =300 с<br />
Р * =0,09 МПа<br />
9,9<br />
t * =300 с<br />
Р * =0,3 МПа<br />
10,0<br />
3. Крупа овсяная<br />
недробленая<br />
t ** =94с Р ** =0,09 МПа 12,5<br />
t ** =81с Р ** =0,09<br />
МПа<br />
13,2<br />
4. Хлопья овсяные<br />
«Геркулес»<br />
– 15,5 – 16,1<br />
*<br />
пропаривание в пропаривателе периодического действия;<br />
**<br />
пропаривание в пропаривателе непрерывного действия шнекового типа<br />
При гидротермической обработке овса на каждой последующей стадии массовая<br />
доля белка увеличивается. Причем при использовании предложенной технологии<br />
массовая доля белка выше, как по общему содержанию белка, так и по незаменимым<br />
и заменимым аминокислотам. Расчет аминокислотного СКОРа овсяных<br />
хлопьев представлен в табл. 4. Общее содержание массовой доли аминокислот<br />
у хлопьев овсяных «Геркулес», выработанных по предложенной технологии<br />
увеличилось на 1,0 %, возможно вследствие гидролиза нерастворимой части белка.<br />
Органолептический анализ хлопьев овсяных «Геркулес» производился по показателям<br />
ГОСТ 10967 [3]. Физические и органолептические показатели каш, изготовленных<br />
из хлопьев овсяных «Геркулес» по рекомендованной и предложенной<br />
технологии представлены в табл. 5.
Таблица 3<br />
Аминокислотный состав образцов овсяных хлопьев (в % на 100 г)<br />
Аминокислота<br />
Образец<br />
рекомендованная предложенная эталон [2]<br />
1.Валин 0,46 0,47 0,53<br />
2.Лизин 0,38 0,39 0,42<br />
3.Треонин 0,35 0,35 0,33<br />
4.Фенилаланин 0,49 0,51 0,53<br />
5.Метионин 0,20 0,22 0,25<br />
6.Лейцин<br />
7.Изолейцин<br />
1,15 1.30 1,13<br />
Общее содержание 3,13 3,24 3,19<br />
8.Гистидин 0,21 0,19 0,22<br />
9. Аргинин<br />
10.Пролин<br />
0,61<br />
0,62<br />
0,56<br />
0,69<br />
0,47<br />
11.Тирозин 0,30 0,37 0,31<br />
12.Серин 0,51 0,57 0,42<br />
13.Аланин 0,47 0,48 0,50<br />
14.Глицин 0,51 0,57 0,49<br />
Общее содержание 3,22 3,36 3,10<br />
Таблица 4<br />
Аминокислота<br />
Аминокислотный СКОР образцов хлопьев<br />
Хлопья овсяные, %<br />
Рекомендованная Предложенная Эталон [2]<br />
1. Валин 0,92 0,94 1,06<br />
2. Лизин 0,60 0,76 0,76<br />
3. Треонин 0,87 0,87 0,82<br />
4. Фенилаланин 1,21 1,46 1,4<br />
5. Метионин 0,37 0,62 0,71<br />
6. Лейцин<br />
7. Изолейцин<br />
0,86 1,18 1,02<br />
Общее содержание 4,83 5,83 5,77<br />
Таблица 5<br />
Физические и органолептические показатели каш из хлопьев овсяных «Геркулес»<br />
Наименование Рекомендованная Предложенная Эталон<br />
Внешний вид свойственный крупе<br />
Консистенция типичная однородная<br />
Цвет белый с оттенками от кремового до желтого<br />
Запах<br />
свойственный овсяной крупе без плесневого, затхлого и других<br />
посторонних запахов<br />
Вкус<br />
свойственный овсяной крупе без привкуса горечи и других посторонних<br />
привкусов<br />
Объемный коэф. развариваемости 4,0±0,1 4,2±0,1 4,1±0,1<br />
Весовой коэф. развариваемости 2,7±0,1 2,9±0,1 2,7±0,1<br />
Время варки, мин 20 20 20<br />
Каши, полученные из хлопьев овсяных «Геркулес» по предложенной технологии<br />
обладают более высокими потребительскими достоинствами. Использование<br />
предложенной технологии позволило не только увеличить производительность<br />
овсозавода на 30 %, но при сохранении пищевой ценности повысить органолеп-<br />
224
тические показатели готовой продукции. Все образцы готовой продукции соответствовали<br />
требованиям ГОСТ 21149–93 [4].<br />
Библиографический список<br />
1. Марьин, В.А. Патент РФ на изобретение № 2388540 «Способ гидротермической обработки<br />
зерна овса и пропариватель для гидротермической обработки зерна овса, / В.А. Марьин,<br />
Е.А. Федотов, А.Л. Верещагин, заявл., 2008136280/13, опубликовано 10.05.2010. Бюл. – № 13.<br />
2. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях.<br />
ВНПО «Зернопродукт». – М., 1990. – 81 с<br />
3. ГОСТ 10967–90. Зерно. Методы определения запаха и цвета. Сборник. Методы анализа.<br />
– М: ИПК изд-во стандартов, 2004. – 32 с.<br />
4. ГОСТ 21149–93. Хлопья овсяные. Технические условия. – М.: ИПК изд.-во стандартов,<br />
2003. – С. 52–54.<br />
ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ-АКТИВНЫХ<br />
КОМПОНЕНТОВ ЛЬНЯНОГО СЕМЕНИ В ПИЩЕВОЙ<br />
И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ<br />
Вакула С.И., Анисимова Н.В., Корень Л.В.<br />
Институт генетики и цитологии НАН Беларуси<br />
Минск, Беларусь<br />
Леонтьев В.Н., Феськова Е.В.<br />
Белорусский государственный технологический университет<br />
Минск, Беларусь<br />
Льняное семя – ценный нутрицевтик с неограниченным потенциалом использования<br />
в производстве кормов и биологически-активных пищевых добавок [1].<br />
Семена льна и получаемое из них масло обладают полезными для здоровья свойствами,<br />
способствуют профилактике сердечнососудистых, онкологических и аутоиммунных<br />
заболеваний. Фармакологические и диетические свойства семян<br />
льна обусловлены высоким содержанием лигнанов, полиненасыщенных жирных<br />
кислот (ПНЖК), некрахмалистых полисахаридов, белка и фитина [2]. Состав и<br />
потребительские свойства льняного семени зависят от сорта, погодноклиматических<br />
условий выращивания и способа переработки [3]. Для создания<br />
сырьевой базы производства нутрицевтиков на основе льняного семени необходимы<br />
скрининг по содержанию биологически активных компонентов уже существующих<br />
сортов и селекция новых биохимически специализированных на накопление<br />
целевых компонентов семени форм льна. Расширение направлений хозяйственного<br />
использования культуры и оптимизация ее продуктивности обеспечит<br />
базу для разработки новых функциональных пищевых продуктов и реализации<br />
программ здорового питания.<br />
Целью исследования являлось раскрытие потенциала генетических ресурсов льна масличного<br />
для разработки пищевых добавок на основе различных структурных и биохимических компонентов<br />
льняного семени.<br />
В пересчете на сухой вес семя льна содержит около 45 % масла и 55 % сухого<br />
остатка [4]. Льняное масло является основным продуктом переработки семян,<br />
225
жмых, на сегодняшний день, относится к вторичным побочным продуктам переработки<br />
масличного семени и недостаточно используется даже на корма [2]. Так<br />
как наиболее ценный компонент льняного семени – масло, увеличение размера и<br />
масличности семян всегда представляло интерес как для селекции, так и для промышленности.<br />
Крупномасштабный скрининг генофонда льна [5,6,7,8] для поиска<br />
доноров высокого содержания масла в семени дал следующие результаты: льняное<br />
семя накапливает 31,4 %–45,7 % масла, в среднем 38,3±1,74 %. Относительно<br />
низкая вариабельность признака и постоянный диапазон изменчивости указывают<br />
на сложность селекционного увеличения содержания масла в семени [6]. Тем не<br />
менее, даже если фенотипически уровни масла в семенах не отличаются, концентрация<br />
масла может определяться несколькими генами и аллелями.<br />
В погодно-климатических условиях РБ семена льна запасают 32–47,1 % масла.<br />
Масличность семян зависит как от генотипа анализируемого сорта (например, высокомасличные<br />
сорта AC Linora, CDC Normandy, AC McDuff, Небесный), так и от<br />
погодных условий года выращивания. Более низкие температуры окружающей<br />
среды и высокий уровень почвенной влаги в период созревания семян способствуют<br />
накоплению масла, а также увеличению степени его ненасыщенности или<br />
йодного числа (ЙЧ) [9].<br />
Льняное масло – одно из наиболее ненасыщенных растительных масел, его<br />
йодное число обычно выше 185 Wijs [4]. Состав льняного масла определяется пятью<br />
основными жирными кислотами: пальмитиновой (~5 %), стеариновой (~3 %),<br />
олеиновой (~18%), линолевой (~14 %) и α-линоленовой (~50 %), ЙЧ положительно<br />
коррелирует с уровнем α-линоленовой кислоты (α-ЛК) и отрицательно с уровнем<br />
олеиновой, линолевой и насыщенных жирных кислот [2]. Наиболее ценными<br />
компонентами льняного масла являются незаменимые полиненасыщенные жирные<br />
кислоты: ω-3 α-линоленовая (α-ЛК) и ω-6 линолевая [10]. Биологические эффекты<br />
ω-3 и ω-6 семейств жирных кислот (ЖК) противоположны: ω-3 производные<br />
обладают противовоспалительным, антитромбическим, гипотензивным и антиаритмическим<br />
действием; метаболиты ω-6 вызывают воспаление, тромбоз, гипертензию<br />
и аритмию. В метаболизме ω-3 и ω-6 задействованы одни и те же ферментные<br />
системы, конкурентные отношения двух семейств поддерживают равновесие<br />
противовоспалительных процессов и иммунного ответа. Рекомендованное<br />
соотношение ω-6/ω-3 ЖК в рационе человека ниже 5 [11].<br />
Традиционные сорта льна содержат очень высокий уровень α-ЛК в семенах,<br />
более 50 % всех жирных кислот семени. Мутационной селекцией [12, 13] было<br />
достигнуто снижение концентрации α-ЛК (~3 %), модифицированное льняное<br />
масло (Linola TM ) твердеет при высокой температуре и пригодно для изготовления<br />
маргаринов [14]. Селекционеры также вывели несколько высоколиноленовых линий,<br />
содержащих ~ 65–70 % α-ЛК [15, 16]. Сравнительный анализ жирнокислотного<br />
состава семян 44 сортов льна позволил выявить как высоколиноленовые сорта<br />
(Wiera, K-5621, Lightning, Liral Crown, Stormont Gossamer) с ~ 52 % α-ЛК, так и<br />
низколиноленовый (солинный) сорт Gold Flax содержащий только 3–8 % α-ЛК.<br />
Диапазоны изменчивости содержания отдельных жирных кислот в масле 44 сортов<br />
представлены в таблице.<br />
226
Таблица<br />
Варьирование концентрации ЖК в семенах 44 сортов льна<br />
C 16:0 C 18:0 C 18:1 C 18:2 C 18:3<br />
Среднее 6,52 5,50 23,52 15,14 46,75<br />
Диапазон варьирования 4,47–7,66 3,91–8,56 18,26–30,13 11,07–56,92 8,25–54,48<br />
Увеличение концентрации ПНЖК в растительном масле при низких температурах<br />
выращивания, так называемый эффект Иванова, позволяет поддерживать<br />
нормальное физиологическое состояние клеточных мембран в условиях холодового<br />
стресса [17]. Эффект Иванова объясняет более высокие концентрации α-ЛК<br />
при выращивании сортов в северных широтах. В условиях г. Минска содержание<br />
α-ЛК в семенах сортов Ручеек и Lirina составляет 51,6 % и 50,3 %, что значительно<br />
ниже 62,4 % и 61,8 %, соответственно, выявленных в семенах данных сортов<br />
при выращивании на территории РУП Институт льна д. Устье, Оршанский р-н,<br />
Беларусь [18]. Вероятно, выращивание льна в различных погодно-климатических<br />
зонах позволит влиять на значение йодного числа льняного масла.<br />
Сухой остаток после отжима масла – льняной жмых или мука, содержит ценные<br />
компоненты, извлечение и переработка которых затруднены их взаимодействием<br />
и неравномерным распределением в семени. Основные компоненты льняного<br />
жмыха: полисахариды, в том числе растворимые камеди (бассорин) 30 %, белок<br />
20 %, зольный остаток 4 % и минорные компоненты (гликозиды, лигнаны,<br />
фитин). Из антинутриентов в льняной муке обнаружены: глутамил производное<br />
D-пролина, линатин-5 и антагонист витамина B6 [19]. Из льняного семени выделен<br />
ингибитор трипсина, однако его активность невелика – 42–51 единицы или<br />
3 % от активности аналога из соевых бобов. У некоторых циклопептидов льна<br />
(CLA, CLB и CLE) выявлена иммуносупрессорная активность [20].<br />
В среднем льняное семя содержит 23 % белка, в пересчете на сухой вес обезжиренной<br />
муки – 40 %, описано средовое и сортовое варьирование признака [8].О<br />
биологических свойствах льняного белка известно немного. Запасные белки представлены<br />
альбуминами и глобулинами (20 % и 80 %, соответственно). Глобулины<br />
льна содержат много аргинина, аспаргиновой и глутаминовой кислоты и могут<br />
рассматриваться как ресурс пищевого азота, фракция альбуминов – источник цистеина<br />
и метионина [21]. Аминокислотный индекс (относительное содержание незаменимых<br />
аминокислот) семян льна ~ 69, что приближается к показателю семян<br />
сои [22]. Среднее содержание белка в сортах коллекции ИГЦ НАН Беларуси составляет<br />
21,8 % (диапазон изменчивости 19,1–24,1 %) высокопротеиновые сорта<br />
(Deep Pink, Linota) могут накапливать более 24 % белка. Известно, что высокие<br />
температуры ускоряют созревание, снижают содержание масла и увеличивают<br />
уровень белка в семени льна [23]. Так, в условиях Ленинградской области количество<br />
белка в льняном семени колеблется от 15,7 до 23,0 % [7], канадские образцы<br />
содержат 17,4–29,2 % протеинов. Корреляционный анализ показал обратную зависимость<br />
содержания масла и белка в семени льна (r=–0,36), что согласуется с<br />
литературными данными [4].<br />
Смешанная соль фитиновой кислоты – фитин – является антинутриентом с полезными<br />
для здоровья функциями, то есть оказывает на организм человека два<br />
227
противоположных эффекта. Терапевтическое применение фитина связано с лечением<br />
сахарного диабета, атеросклероза, коронарной недостаточности, почечнокаменной<br />
болезни, ВИЧ, отравления тяжелыми металлами [24]. Поскольку у человека<br />
и большинства животных отсутствует пищеварительный фермент фитаза<br />
[25], то входящие в состав фитина фосфаты и инозитол организмом не усваиваются.<br />
Фитиновая кислота связывает белок и микроэлементы (K, Mg, Zn, Fe, Cu), что<br />
снижает их активность, растворимость и усвояемость. По данным B. Dave Oomah<br />
et. al. семена льна содержат 23–33 г фитиновой кислоты на килограмм муки. Уровень<br />
накопления фитина в семени зависит от места и условий выращивания, генотипа<br />
растения [25]. В семенах сортов льна масличного коллекции ИГЦ НАН Беларуси<br />
выявлена значительная гетерогенность содержания фитина (32,0–41,3<br />
мкг/г), неорганического фосфата Pi (1,9–3,2) и соотношения фитин/Pi (11,26–<br />
18,58). Это указывает на потенциальную возможность селекционного изменения<br />
этих показателей в разных направлениях с целью повышения пищевой, нутрицевтической<br />
или фармакологической ценности льняного семени.<br />
В отличие от других масличных культур льняное семя содержит очень высокий<br />
уровень растворимых полисахаридов, камеди или бассорина (6–8 % сухого<br />
веса). Бассорин или слизь льняного семени – гидроколлоидная смесь кислых и<br />
нейтральных полисахаридов в соотношении 2:1 [20]. Слабительные свойства<br />
льняной слизи широко используются в народной медицине [26]. Эффект бассорина<br />
льна в снижении уровня холестерина и глюкозы в крови, возможно, является<br />
результатом воздействия других соэксрагируемых биологически активных компонентов<br />
(лигнанов и цианогенных гликозидов). В пищевой промышленности полисахариды<br />
льна могут быть использованы как загуститель и стабилизатор, аналог<br />
гуаровой камеди. Генотипическое и обусловленное влиянием условий выращивания<br />
варьирование уровня слизи в семени льна изучено недостаточно, выяснено,<br />
например, что реологические свойства и химический состав фракции растворимых<br />
полисахаридов льняного семени определяются генотипом. Вискозиметрический<br />
анализ содержания бассорина в 1689 образцах льна генбанка PGRC (Канада)<br />
выявил значительный диапазон изменчивости признака 22,1–343,4 cСт мл/г<br />
(38,1 %) [26], таким образом генетические ресурсы позволяют вести селекционный<br />
отбор высоко- и низкобассориновых сортов.<br />
Льняное семя – один из богатейших источников лигнанов. Лигнаны ингибируют<br />
пролиферацию и рост клеток, являются протекторами гормон зависимых<br />
форм рака (рак груди, простаты, эндометрия матки), используются в поддерживающей<br />
гормонотерапии [20]. Установлено, что фитопрепарат на основе лигнанов<br />
подавляет индуцированное канцерогеном-уретаном опухолеобразование более<br />
чем на 24 % [27]. Основными биологически активными лигнанами семян льна являются<br />
секоизоларицирезинола диглюкозид (СДГ), матаирезинол, ларицирезинол,<br />
изоларицирезинол, секоизоларицирезинол и др. Наиболее ценным с точки зрения<br />
биологической активности, а также удельного содержания в семенах является секоизоларицирезинола<br />
дигликозида (СДГ). Льняное семя содержит наибольшее<br />
количество СДГ по сравнению со всеми зерновыми, бобовыми, овощами и фруктами<br />
[28]. В условиях Беларуси семена льна накапливают от 8,44 до 14,41 мг СДГ<br />
228
на грамм обезжиренных оболочек [27]. В сорте льна масличного белорусской селекции<br />
Солнечный концентрация СДГ достигала 11,29 мг/г обезжиренных оболочек.<br />
Содержание СДГ в пределах одного сорта зависит от места произрастания и<br />
условий выращивания, и его концентрация в семенах льна масличного разных<br />
сортов может варьироваться от 1 до 2,6 % [29].<br />
Уникальный биохимический состав льняного семени делает его ценным компонентом<br />
функциональных продуктов и пищевых добавок. Поиск источников высокого<br />
содержания биологически активных компонентов, анализ возможностей<br />
селекционного улучшения нутрицевтической ценности и разработка технологий<br />
наиболее полного использования всех компонентов льняного семени – основные<br />
направления работы для создания новых пищевых продуктов на основе льна.<br />
Библиографический список<br />
1. Oomah, B.D. Processing of Flaxseed Fiber, Oil, Protein, and Lignan / B.D. Oomah // Flaxseed<br />
in Human Nutrition, Second Edition, ed. by L.U. Thompson & S.C. Cunnane, AOCS Publishing. – Illinois,<br />
2003. – P. 363–386.<br />
2. Tarpila, A Flaxseed as a functional food / A. Tarpila1, T. Wennberg, S. Tarpila // Current Topics<br />
in Nutraceutical Research, 2005. – Vol. 3, – №. 3. – P. 167–188.<br />
3. Bhatty, R.S. Nutrient Composition of Whole Flaxseed and Flaxseed Meal / R.S. Bhatty // Flaxseed<br />
in Human Nutrition, ed. by S.C. Cunnane & L.U. Thompson, AOCS Publishing. – Illinois, 1995. –<br />
P. 22–41.<br />
4. Daun, J.K. Structure, Composition, and Variety Development of Flaxseed / J.K. Daun,<br />
V.J. Barthet, T.L. Chornick, S. Duguid // Flaxseed in Human Nutrition, Second Edition: ed. by<br />
L.U. Thompson & S.C. Cunnane, AOCS Publishing. – Illinois, 2003. – P. 1–40.<br />
5. Zimmerman, D.C. The distribution of fatty acids in linseed oil from the world collection of flax<br />
varieties / D.C. Zimmerman, H. J. Klosterman // North Dakota Acad. Sci. Annual Proc, 1959. – V. 13.<br />
– P. 71–75.<br />
6. Green, A.G. Variation for oil quantity and quality in linseed (Linum usitatissimum). / A.<br />
G. Green, D.R. Marshall // Aust. J. Agric. Res, 1981. – V. 32. – P. 599–607.<br />
7. Низова, Г.К. Изучение генетической коллекции льна на качество масла / Г.К. Низова,<br />
Н.Б. Брач // Ж. Аграрная Россия, 2010. – № 1. – С. 32–36.<br />
8. Diederichsen, A. Seed colour, seed weight and seed oil content in Linum usitatissimum accessions<br />
held by Plant Gene Resources of Canada / Diederichsen A., Raney J.P // Plant Breeding, 2006. –<br />
№ 125. – P. 372–377.<br />
9. Верещагин, А.Г. Липиды в жизни растений / А Г. Верещагин. – М.: Наука, 2007. – 78 с.<br />
10. Vaisey-Genser, M. History of the cultivation and uses of flaxseed / M. Vaisey-Genser,<br />
D.H. Morris // Flax: The genus Linum, ed. by A.D Muir, N.D Westcott, Taylor & Francis Inc. – New<br />
York, 2003. – P. 1–21.<br />
11. Abeywardena, M.Y. Head R.J. Long chain ω-3 PAFA and blood vessel function /<br />
M.Y. Abeywardena, R.J. Head // Cardio-vasc Res, 2001. – V.52. – P. 361–371.<br />
12. Green, A.G. A mutant genotype of flax (Linum usitatissimum L.) containing very low levels of<br />
linolenic acid in its seed oil / A.G. Green // Can J Plant Sci., 1986. – № 66. – P. 499–503.<br />
13. Rowland, G.G. An EMS-induced low-linolenic-acid mutant in McGregor flax (Linum usitatissimum<br />
L.) / G.G. Rowland // J Plant Sci., 1991. – № 71. – P. 393–396.<br />
14. Dribnenki, J.C.P. Linola TM 947 low linolenic acid flax / J.C.P. Dribnenki, Green A.G // Canadian<br />
Journal of Plant Science., 1995. – V.75, – № 1. – P. 201–202.<br />
15. Friedt, W. In vitro breeding of high-linolenic, doubled-haploid lines of linseed (Linum usitatissimum<br />
L.) via androgenesis / W. Friedt, C. Bickert, H. Schaub // Plant Breeding, 1995. – № 114. –<br />
P. 322–326.<br />
16. Kenaschuk, E.O. High linolenic acid flax / E.O. Kenaschuk, USPTO – № 6,870,077, 2005.<br />
229
18 Рошка, Г.В. Скрининг различных сортов льна для производства пищевого льняного масла<br />
/ Г.В. Рошка и др. // Весцi НАН Беларусi, серыя аграрных навук, 2011. – № 1. – С. 99–105.<br />
19. Klosterman, H.J. Vitamin B6 Antagonists of Natural Origin / H.J. Klosterman // J. Agric. Food<br />
Chem., 1974. – № 22. – P. 13–16.<br />
20. Muir, A.D. Flaxseed constituents and human health / A.D. Muir, N.D. Westcott // // Flax: The<br />
genus Linum, ed. by A.D Muir, N.D Westcott, Taylor & Francis Inc. – New York, 2003. – P. 243–251.<br />
21. Bhatty, R.S. Compositional analysis of laboratory-prepared and commercial samples of linseed<br />
meal and of hull isolated from flax / R.S. Bhatty, P. Cherdkiatgumachi // J. Am. Oil Chem. Soc.,<br />
1990. – № 67. –P. 79–84.<br />
22. Oomah, B.D. Flaxseed as a functional food source / B.D. Oomah // J. Sci. Food Agric., 2001. –<br />
Vol. 81, – № 8. – P. 889–894.<br />
23. Marquard, R. Veränderungen von Sameninhaltsstoffen verschiedener Rapssorten unter kontrollierten<br />
Bedingungen / R. Marquard, Schuster W // Fette Seifen Anstrich., 1981. – № 83. – P. 99–<br />
105.<br />
24. Oomah, B.D. Phytic acid content of flaxseed as influenced by cultivar, growing season, and<br />
location / B.D. Oomah, E.O. Kenaschuk, G. Mazza // J. Agric. Food Chem., 1996. – Vol. 44. – P.<br />
2663–2666.<br />
25. Bhatty, R.S. Compositional analysis of laboratory-prepared and commercial samples of linseed<br />
meal and of hull isolated from flax / R.S. Bhatty, P. Cherdkiatgumchai // J.Am. Oil Chem. Soc.,<br />
1990. – Vol. 57. – P. 79–84.<br />
26. Diederichsen, A. Variation of Mucilage in Flax Seed and Its Relationship with Other Seed<br />
Characters / A. Diederichsen, J.Ph. Raney, S.D. Duguid // Crop Sci., 2006. – V. 46. – P. 365–371/<br />
27. Леонтьев, В.Н. Лен масличный как источник лигнанов для получения фитопрепаратов с<br />
антиаллергенной и антиоксидантной активностью / В.Н. Леонтьев и др. // Нетрад. прир. рес.,<br />
инн. техн. и прод. – М., 2007. – Вып. 15. – С. 120–125.<br />
28. Zhang, W. Microwave-assisted extraction of secoisolariciresinol diglucoside from flaxseed<br />
hull / W. Zhang, S.Y. Xu // J. Sci. Food Agric., 2007. – Vol. 87, – № 8. – P. 1455 – 1462.<br />
29. Thompson, L.U. Antitumorigenic effect of a mammalian lignan precursor from flaxseed /<br />
L.U. Thompson [et al.] // Nutr Cancer., 1996. – Vol. 26. – № 2. – P. 159 – 165.<br />
ПИГМЕНТИРОВАННЫЙ ЯЧМЕНЬ ДЛЯ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ<br />
Грязнов А.А.<br />
Институт агроэкологии – филиал Челябинской агроинженерной академии<br />
Миасское, Россия<br />
«Качество зерна –<br />
основа безопасности и сохранения<br />
генетического потенциала нации» [1]<br />
Качество пищи, потребляемой современным человеком, существенно отличается<br />
от той, к которой он был эволюционно приспособлен. В результате всевозможных<br />
очисток, рафинирования исходного сырья человек потребляет в значительной<br />
степени денатурализованные продукты. Даже вполне обеспеченные слои<br />
общества всё ещё предпочитают потребление продуктов, изготовленных из выхолощенного<br />
сырья – пшеничной муки высших сортов, рафинированного сахара,<br />
масла и других. Спрос определяет предложение, поэтому в сельскохозяйственном<br />
производстве возделывается, например, достаточное количество сортов злаков с<br />
очень высоким потенциалом продуктивности, но недостаточным содержанием<br />
230
биологически активных веществ – растительных белков, витаминов, макро- и<br />
микроэлементов, а также других полезных веществ.<br />
Просветительская работа постепенно даёт свои положительные результаты. Всё большее<br />
число людей ограничивает себя или полностью отказывается от потребления продуктов,<br />
изготовленных из рафинированных видов сырья.<br />
Материалы X всероссийского конгресса диетологов и нутрициологов свидетельствуют<br />
о том, что «за последние годы в науке о питании развиваются новые<br />
концептуальные подходы к улучшению структуры питания путём создания функциональных<br />
пищевых продуктов, обладающих определёнными свойствами, направленными<br />
на поддержание здоровья человека» [2]. В числе добавок, придающих<br />
лечебные и профилактические свойства хлебобулочным изделиям, среди<br />
прочих культур должное внимание рекомендуют уделять ячменной муке [3]. С<br />
давних времён ячмень активно использовался народами Памира, Кавказа, Средней<br />
Азии в качестве продовольственной культуры для выпечки хлеба, лепёшек и<br />
т.п. Добавление 30 % ячменной муки к ржаной и пшеничной позволяет получать<br />
хлеб высокого качества и с пониженной кислотностью, что способствует излечиванию<br />
ряда заболеваний [4].<br />
В Государственный реестр селекционных достижений РФ введены сорта плёнчатого<br />
и голозёрного ячменя исключительно с соломенно-жёлтой окраской зерна.<br />
В то же время в мировом разнообразии ячменей имеются формы с иной окраской<br />
– оранжевой, зелёной, фиолетовой и, наконец, чёрной. Такое явление во многом<br />
обусловлено наличием антоциановых пигментов, находящихся в семенной оболочке,<br />
алейроновом слое и цветковых чешуях. Антоциановые пигменты относятся<br />
к классу флавоноидов и являются большой группой природных окрашенных соединений.<br />
В растительном сырье они находятся в виде свободных антоцианидинов<br />
(флавилиевых катионов), но чаще присутствуют в форме гликозидов антоцианидинов.<br />
Кроме того, в растениях содержатся лейкоантоцианидины и проантоцианидины,<br />
относящиеся к флавоноидам, не имеющим окраски. Лейкоантоцианидины<br />
и проантоцианидины можно рассматривать как источники антоцианидинов<br />
в муке, так как при нагревании с кислотами они превращаются в антоцианидины<br />
[4, 5]. В научной литературе представлен единственный факт создания методом<br />
генной инженерии линии ячменя с повышенным составом антиоксидантов,<br />
но лишь как эпизод [6]. В то же время неизвестны целенаправленные селекционные<br />
программы, посвящённые созданию сортов ячменя с повышенным содержанием<br />
активных биологических веществ, среди которых было бы уделено внимание<br />
антиоксидантам.<br />
Цель нашей работы – на примере созданного нами тёмноокрашенного голозёрного ячменя<br />
Гранал 32 показать ценность зерна ячменя с высоким содержанием биологически активных<br />
веществ и перспективы исследований в данном направлении. Сорт выведен методом внутривидовой<br />
половой гибридизации и к генной инженерии отношения не имеет.<br />
Химический состав тёмноокрашенного зерна нового сорта изучали в сравнении<br />
с традиционным плёнчатым сортом соломенно-жёлтой окраски Челябинский<br />
99. Зерно для анализов получено в условиях умеренно-засушливой степи Варненского<br />
сортоучастка Челябинской области.<br />
231
Исследования химического состава зерна урожая 2007–2009 гг. проведены в аккредитованных<br />
лабораториях: «ИАЦ Новосибирского института органической химии им.<br />
Н.Н. Ворожцова» – содержание антоцианидинов путём центрифугирования и анализа раствора<br />
методом УФ-спектрометрии и высокоэффективной жидкостной хроматографии гидролизата<br />
муки; ФГУ «Центр химизации и сельскохозяйственной радиологии «Челябинский» –<br />
содержание общего азота в зерне методом Кьельдаля с последующим пересчётом в белок, содержание<br />
макро- и микроэлементов пламенно-фотомет-рическим методом; ГНУ «Сибирский<br />
научно-исследовательский проектно-технологический институт животноводства» – содержание<br />
витаминов методом спектрофлуорометрии и аминокислот методом инфракрасной<br />
спектроскопии.<br />
В результате проведённых исследований выявлено, что мука тёмноокрашенного<br />
голозёрного сорта Гранал 32, полученная из зерна с отделёнными и неотделёнными<br />
цветковыми чешуями, антоцианидинов не содержит, но в ней содержатся<br />
олигомерные проантоцианидины и/или лейкоантоцианидины. Среднее содержание<br />
антоцианидинов в гидролизате образца муки из зерна ячменя Гранал 32 без<br />
цветковых чешуек и с цветковыми чешуйками составило 104,5±10 мг/100 г. В<br />
гидролизате муки из зерна ячменя сорта Челябинский 99 с цветковыми чешуями<br />
отмечено содержание антоцианидинов на уровне 4,1±0,4 мг/100 г. Голозёрный<br />
тёмноокрашенный ячмень с достаточно богатым содержанием антоцианидинов<br />
может оказаться полезным в специальном хлебопечении, так как «при переработке<br />
зерна голозёрного ячменя в изготовленных из него пищевых продуктах сохраняются<br />
все его полезные компоненты: β-глюканы, токолы и проантоцианидины,<br />
которые делают голозёрный ячмень чрезвычайно ценным сырьём для диетического<br />
и детского питания» [6].<br />
Обнаружено высокое содержание белка в зерне тёмноокрашенного сорта ячменя<br />
– 15,2–15,5 %, в то время как у соломенно-жёлтого ячменя лишь 10,9–<br />
11,3 %. С одной стороны это свидетельствует о качественном превосходстве голозёрных<br />
ячменей над плёнчатыми, с другой – даёт основание рассматривать такое<br />
зерно как возможный компонент в рецептуре, например, хлебобулочных изделий.<br />
Анализ зерна на содержание восьми незаменимых аминокислот также показал<br />
преимущество тёмноокрашенного ячменя над соломенно-жёлтым – в 1,3 раза. В<br />
целом по сумме незаменимых и заменимых аминокислот превосходство тёмноокрашенного<br />
ячменя над соломенно-жёлтым очевидно (табл. 1).<br />
Таблица 1<br />
Содержание аминокислот в зерне различно окрашенного ячменя, 2008–2009 гг., %<br />
Незаменимые аминокислоты<br />
Лизин Аргинин Треонин Изолейцин Лейцин Валин Метионин Фенилаланин Сумма<br />
Гранал 32<br />
0,51 0,58 0,47 0,53 1,18 0,62 0,25 0,46 4,60<br />
Челябинский 99<br />
0,57 0,42 0,44 0,39 0,62 0,48 0,21 0,35 3,48<br />
Заменимые аминокислоты<br />
Аспарагин Серин Глутамин Пролин Глицин Аланин Тирозин Гистидин Сумма<br />
Гранал 32<br />
0,64 0,43 0,28 0,26 0,39 0,53 0,37 0,27 3,17<br />
Челябинский 99<br />
0,50 0,40 0,28 0,18 0,43 0,42 0,32 0,26 2,79<br />
232
Несмотря на несколько сниженные показатели по незаменимой аминокислоте<br />
лизину и заменимой аминокислоте глицину, представленное соотношение аминокислот<br />
ставит зерно сорта Гранал 32 в разряд перспективных для использования в<br />
пище человека. Исследования показали, что зерно тёмноокрашенного ячменя<br />
Гранал 32 более, чем зерно соломенно-жёлтого ячменя Челябинский 99, насыщено<br />
витаминами Е и В1 (табл. 2). Возможно, что повышенное содержание биологически<br />
активных веществ, в том числе витаминов Е и В1, окажет благотворное<br />
влияние на организм человека при включении тёмноокрашенного зерна в процесс<br />
приготовления хлебобулочных изделий.<br />
Таблица 2<br />
Содержание витаминов в зерне сортов ячменя (2007–2009 гг.)<br />
Витамины, мг/кг<br />
Е В1 Сумма<br />
Гранал 32<br />
49,09 3,93 53,02<br />
Челябинский 99<br />
40,08 3,61 43,69<br />
При определении питательной ценности продуктов учитывается содержание в<br />
них макро- и микроэлементов, и дефицит любого из них регулируют различного<br />
рода искусственными добавками, возможно, не всегда безопасными. В этом отношении<br />
мука из тёмноокрашенного сорта по большинству элементов находится<br />
в более выгодном положении, чем мука, полученная из обычного сорта (табл. 3).<br />
Таблица 3<br />
Содержание макро- и микроэлементов в зерне ячменя (2007–2009 гг.)<br />
Макроэлементы (г/кг) Микроэлементы (мг/кг)<br />
K Na Mg Cu<br />
Гранал 32<br />
Zn Fe Mn<br />
4,77 0,16 1,54 5,35<br />
Челябинский 99<br />
36,90 43,98 12,00<br />
4,67 0,24 1,46 4,23 26,80 42,22 11,22<br />
Установлено, что в сравнении с традиционным соломенно-жёлтым ячменём в<br />
зерне тёмноокрашенного голозёрного ячменя содержится повышенное количество<br />
биологически активных веществ. Высказано предположение о возможности диверсификации<br />
рационального питания человека путём включения в пищу продуктов,<br />
содержащих тёмноокрашенный голозёрный ячмень.<br />
Библиографический список<br />
1. Постановление Проблемного совета по качеству зерна отделения растениеводства<br />
РАСХН // Аграрный вестник Юго-Востока, 2010. – № 1 (4). – С. 4–6.<br />
2. Тюрина, О.Е. Новые сорта хлебобулочных изделий функционального назначения/<br />
О.Е. Тюрина, Л.А. Шлеленко // мат. X всерос. конгресса диетологов и нутрициологов «Питание<br />
и здоровье». – М., 2008. – 110 с.<br />
3. Шарафетдинов, Х.Х. Хлеб в диетическом (лечебном и профилактическом) питании /<br />
Х.Х.Шарафетдинов, О.А. Плотникова, В.А. Мещерякова // мат. X всерос. конгресса диетологов<br />
и нутрициологов «Питание и здоровье». – М, 2008. – 121 с.<br />
4. Лукьянова, М.В. Культурная флора СССР: Том II, ч. 2. Ячмень / М.В. Лукьянова,<br />
А.Я. Трофимовская, Г.Н. Гудкова и др. – Л.: Агропромиздат, 1990. – 421 с.<br />
233
5. Морозов, С.В. Отчёт по анализу трех образцов муки из зерна ячменя на содержание антоциановых<br />
пигментов / С.В. Морозов. – Новосибирск: НИОХ СО РАН, , 2009. – 5 с.<br />
6. Рыбалка, А.И. Современные направления улучшения качества зерна ячменя /<br />
М.М. Копусь, Д.П. Донцов // Аграрный вестник Юго-Востока, 2009. – № 3. – С. 18–21.<br />
ИЗУЧЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ВЛАГИ В СЫРАХ С ПЛЕСЕНЬЮ<br />
Садовая Т.Н.<br />
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности<br />
Кемерово, Российская Федерация<br />
Технология сыроделия состоит из совокупности процессов, ведущих к снижению<br />
содержания воды в исходном продукте. Можно легко понять, что физикохимическое<br />
состояние, в котором эта вода присутствует в молоке будет влиять<br />
вначале на механизм свертывания молока, затем на механизм выделения сыворотки<br />
и наконец, на механизм созревания сыра. Кроме этого, исходная ситуация<br />
будет постепенно изменятся под влиянием различных действий: повышения кислотности<br />
молока, извлечения или разбавления молочного сахара и минеральных<br />
солей, внесение соли, появления молекул с низким молекулярным весом в процессе<br />
созревания и т.д. От активности воды зависит интенсивность протекания<br />
ферментативных процессов. Для каждого фермента характерна своя величина оптимальной<br />
активности воды, при выборе условий хранения пищевых продуктов<br />
необходимо учитывать активность воды в них.<br />
В настоящее время взаимодействие вода-растворенное вещество принято характеризовать<br />
таким термином, как гидратация, понимая под ним то количество<br />
воды, которое испытывает на себе достаточно сильное влияние молекул растворенного<br />
вещества. Если вследствие такого влияния подвижность этой части молекул<br />
воды уменьшается, то используют термин связанная вода.<br />
Для определения количества связанной воды предложено много методов, однако большинство<br />
их мало пригодно для исследования таких гетерогенных белковых систем, как сырная<br />
масса. Одним из наиболее приемлемых для этого является термографический метод изотермической<br />
сушки по М.Ф. Казанскому.<br />
Согласно этому методу производится анализ термограмм, записанных при помощи<br />
электронного потенциометра и характеризующихся изменением температуры<br />
тонкого (1–2 мм) образца материала в процессе медленной изотермической<br />
сушки. Под изотермической сушкой понимали сушку при строго постоянной температуре<br />
среды. Тонкий срез сыра помещали в специальные кюветы, изготовленные<br />
в виде цилиндра из малотеплопроводного материала (фторопласт). Кювету<br />
подвешивали к чашке автоматических фотоэлектрических весов для записи изменения<br />
массы образца сыра. На дно кюветы с внутренней стороны помещен термометр<br />
сопротивления. Запись изменения температуры, снятие термограмм производится<br />
самопишущим потенциометром. Кювета с сыром помещается в вакуумный<br />
термостат, в котором обеспечивается автоматическое регулирование и запись<br />
постоянной температуры воздуха. Этот метод позволяет определить все<br />
234
формы связи влаги из одного опыта с данным материалом путем последовательного<br />
испарения влаги по автоматически записанным термограммам и кривым<br />
сушки. В зависимости от вида связи влаги с данным материалом изменяется число<br />
критических точек на термограмме. Проецированием критических точек термограмм<br />
на кривые сушки определяется характер связи влаги с материалом.<br />
Объектами настоящих исследований являлись сыры с белой и голубой плесенью. Мягкие<br />
сыры характеризуются повышенным содержанием влаги (48–52 %), что способствует быстрому<br />
развитию молочнокислых бактерий и других необходимых микроорганизмов.<br />
На рис. 1, 2 представлены термограммы форм связи влаги с сыром с белой и<br />
голубой плесенью, соответственно. На термограммах имеются характерные точки,<br />
появление которых обусловлено началом удаления влаги, различно связанной<br />
с материалом. Характер изменение термограмм для сыра с белой и голубой плесенью<br />
совпадают друг с другом. Массовая доля влаги сыра с белой плесенью составляет<br />
50 %, сыра с голубой плесенью – 48 %.<br />
Рис. 1. Виды связи влаги в сыре с белой плесенью:<br />
I – изменение температуры сыра; II – изменение массовой доли влаги<br />
Рис. 2. Виды связи влаги в сыре с голубой плесенью:<br />
I – изменение температуры сыра; II – изменение массовой доли влаги<br />
235
На термограммах можно наметить следующие наиболее характерные участки:<br />
1–2 – осмотическая влага; 2–4 – влага микропор; 4–5 – влага полимолекулярной<br />
адсорбции; 5 – начало удаление влаги мономолекулярной адсорбции. Точка 3,<br />
разбивающая участок 2–4, характеризует переход сыров из влажного состояния в<br />
гигроскопическое. Осмотическая влага связана с твердым скелетом материала не<br />
прочно, поэтому она удаляется при построении термограммы раньше, чем влага<br />
микропор. Влага микропор, содержится в капиллярах, связана с сухим веществом<br />
механически и в неопределенном количестве. Влага поли- и мономолекулярной<br />
адсорбции, расположена в виде тончайших пленок по поверхности мицелл и<br />
удерживается ими благодаря силам поверхностного натяжения. Эта влага, характеризующая<br />
степень гидрофильности коллоида, трудно удаляема. Связь адсорбционной<br />
влаги и влаги микропор с сухим веществом является физико-химической<br />
связью. Соотношение же этих форм влаги с сухим веществом не строго определено.<br />
Гигроскопическое состояние сыра характеризуется наличием остаточной влаги<br />
микропор, моно- и полимолекулярной адсорбции. Из совместного анализа изменения<br />
массовой доли влаги и термограммы, определены границы периодов<br />
удаления отдельных форм и видов связи влаги с материалом. По критическим<br />
точкам термограммы, находящимся на границах, и по кривой изменения массовой<br />
доли влаги сыров можно точно определить процентное соотношение отдельных<br />
форм связи влаги (см. таблицу).<br />
Таблица<br />
Содержание различных видов влаги в исследуемых сырах<br />
Вид связи влаги<br />
Содержание, %<br />
сыр с белой плесенью сыр с голубой плесенью<br />
МД влаги 50,0 48,0<br />
Осмотическая влага 31,5 27,4<br />
Влага микропор 11,5 13,0<br />
Влага полимолекулярной адсорбции 4,0 4,5<br />
Влага мономолекулярной адсорбции 3,0 3,1<br />
Установлено, что влаги поли- и мономолекулярной адсорбции в сырах с белой<br />
и голубой плесенью практически равно. Осмотической влаги на 4,1 % больше в<br />
сыре с белой плесенью. Влаги микропор в сыре с белой плесенью на 1,5 % меньше<br />
чем в сыре с голубой плесенью. Проведенный анализ форм связи влаги в сырах<br />
с белой и голубой плесенью позволяет их отнести к коллоидным капиллярно<br />
пористым телам, так как жидкость в них имеет различные формы связи.<br />
Библиографический список<br />
1. Абросимов, М.А. Мировое производство сыра / М.А. Абросимов // Сыроделие и маслоделие,<br />
2006. – № 2. – С. 10–11.<br />
2. Майоров, А.А. Исследование энергии связи воды в сырах термогравиметрическим методом<br />
/ А.А. Майоров, И.М. Мироненко, В.Н. Чанов // Современные методы анализа состава и<br />
свойств молочного сырья и готовой продукции в маслоделии и сыроделии: Сборник научных<br />
трудов. – Углич, 1987. – С. 13–17.<br />
3. Шабетник, Г.Д. Холодная вакуумная сушка жидковязких материалов / Г.Д. Шабетник //<br />
Холодильная техника, 1999. – № 10. – С. 18–19.<br />
236
КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОМПОЗИТНОЙ МУКИ<br />
И ИОНООЗОНИРОВАННОЙ ВОДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ МАКАРОННЫХ<br />
ИЗДЕЛИЙ<br />
Искакова Г.К., Кизатова М.Ж., Усибалиев А.Б.<br />
Алматинский технологический университет<br />
Алматы, Республика Казахстан<br />
В настоящее время перед макаронной промышленностью поставлены задачи<br />
улучшения ассортимента, повышения качества продукции, расширения производства<br />
продуктов, обогащенных белками, витаминами и другими компонентами высокой<br />
пищевой и биологической ценностью. Наиболее перспективный путь решения<br />
этой проблемы – производство изделий, обогащенных биологически ценными<br />
добавками, полученными путем переработки растительного сырья, что позволит<br />
повысить качество питания, удовлетворить спрос на диетические и лечебные продукты<br />
отечественного производства.<br />
Одним из эффективных путей расширения ассортимента макаронных изделий,<br />
повышения пищевой и биологической ценности, придания им лечебнопрофилактических<br />
свойств является использование продуктов переработки зерновых<br />
и бобовых культур. Зерновые и бобовые культуры являются важными источниками<br />
белка, пищевых волокон, витаминов, макро- и микроэлементов [1, 2].<br />
В последнее время проводятся широкомасштабные исследования по<br />
использованию озонированной и ионоозонированной воды в производстве<br />
пищевых продуктов, в том числе хлебных и макаронных изделий. Бактерицидные<br />
и окислительно-восстановительные свойства озонированной и ионоозонированной<br />
воды способствуют повышению экологической чистоты, упрочнению пространственной<br />
структуры белков клейковины, улучшающих хлебопекарные и макаронные<br />
свойства.<br />
В настоящей работе изучено влияние ионоозонированной воды на качество макаронных изделий<br />
из композитной муки и выбор оптимальных дозировок муки из зерновых и бобовых культур<br />
в составе композитной муки.<br />
В работе в качестве контроля служили образцы макаронных изделий из пшеничной<br />
муки высшего сорта. Для исследования влияния ионоозонированной воды<br />
на показатели качества макаронных изделий составили следующие образцы композитной<br />
муки: пшенично-кукурузно-нутовой, пшенично-кукурузно-овсяной,<br />
пшенично-овсяно-нутовой в соотношении 95:2,5:2,5; 90:5:5; 85:7,5:7,5; 80:10:10. С<br />
целью определения возможных дозировок муки из зерновых и бобовых культур в<br />
рецептуре при применении ионозонированной воды – макаронные изделия изготавливали<br />
в лабораторных условиях по рецептуре и технологическим режимам,<br />
приведенным в руководстве [3]. Продолжительность варки макаронных изделий<br />
контрольного образца составляла 7,0±0,5 мин, опытных – от 7,0 до 9,0 мин.<br />
Оценивали органолептические, физико-химические показатели качества и варочные свойства<br />
макаронных изделий. В ходе экспериментов определяли также влияние ионоозонированнной<br />
воды и муки из зерновых и бобовых культур на производительность пресса, продолжительность<br />
замеса теста.<br />
237
Таблица<br />
Влияние ионоозонированной воды (концентрация озона 2 мг/л и ионов 1000 ед./см 3 )<br />
на варочные свойства макаронных изделий из композитной муки<br />
Соотношение пшеничной,<br />
зерновой и<br />
бобовой муки, %<br />
Сохранность<br />
формы<br />
Коэфф. увеличения<br />
массы<br />
изделий, Км<br />
238<br />
Кол-во СВ, перешедших<br />
в варочную<br />
воду, %<br />
Время<br />
варки до готовности,<br />
мин<br />
Состояние<br />
варочной<br />
воды<br />
Контроль<br />
не деформ.,<br />
не слипаются<br />
1,83 7,0 7 прозрачная<br />
пшенично-кукурузно-нутовая<br />
95:2,5:2,5 2,11 6,35 7<br />
90:5:5<br />
85:7,5:7,5<br />
80:10:10<br />
не деформ.,<br />
не слипаются<br />
2,03<br />
1,87<br />
1,79<br />
6,7<br />
7,03<br />
7,34<br />
7<br />
7<br />
7<br />
прозрачная<br />
75:12,5:12,5<br />
1,58 8,51 8<br />
пшенично-кукурузно-овсяная<br />
95:2,5:2,5 2,04 6,48 7<br />
90:5:5<br />
85:7,5:7,5<br />
не деформ.,<br />
не слипаются<br />
1,95<br />
1,82<br />
6,8<br />
7,21<br />
7<br />
7<br />
прозрачная<br />
80:10:10<br />
1,71 7,58 7<br />
75:12,5:12,5 слипаются 1,52 8,72 8 не прозрачная<br />
пшенично-овсяно-нутовая<br />
95:2,5:2,5 2,07 6,39 7<br />
90:5:5<br />
85:7,5:7,5<br />
не деформ.,<br />
не слипаются<br />
1,97<br />
1,86<br />
6,78<br />
7,2<br />
7<br />
7<br />
прозрачная<br />
80:10:10<br />
1,75 7,56 7<br />
75:12,5:12,5 слипаются 1,53 8,62 8 не прозрачная<br />
Проведенными нами ранее исследованиями установлено, что макаронные изделия<br />
из композитной муки, приготовленные по традиционной технологии с применением<br />
обычной питьевой воды, по мере увеличения содержания муки из зерновых<br />
и бобовых культур имели низкие варочные свойства, плохие органолептические<br />
показатели. Поэтому дальнейшая работа была направлена на поиск специальных<br />
приемов регулирования технологических процессов, обеспечивающих хорошие<br />
потребительские свойства макаронных изделий при внесении в него значительных<br />
дозировок муки из зерновых и бобовых культур. В связи с этим, для<br />
снижения отрицательного влияния, оказываемого компонентами зерновой и бобовой<br />
муки, применяли ионоозонированную воду с концентрацией озона 2 мг/л и<br />
ионов 500, 1000 и 1500 ед./см 3 . Использование ионоозонированной воды при замесе<br />
макаронного теста из композитной муки улучшило органолептические, физико-химические,<br />
варочные свойства макаронных изделий, при этом наилучшие<br />
результаты достигнуты при применении ионоозонированной воды с концентрацией<br />
ионов 1000 ед./см 3 (см. таблицу). Коэффициент увеличения массы изделий<br />
улучшается по сравнению с образцами без ионоозонированной воды. Так, в пшенично-кукурузно-нутовой<br />
муке по мере увеличения содержания муки из зерновых<br />
и бобовых культур от 5 до 25 % коэффициент (Км) увеличивается на 9,9–11,3 %, в<br />
пшенично-кукурузно-овсяной на 8,6–10,3 %, в пшенично-овсяно-нутовой на 5,5–
11,9 % по сравнению с образцами без ионоозонированной воды. Продолжительность<br />
варки увеличивается соответственно на 0–20,0; 0–27,3 и 0–20,0 %.<br />
Применение ионоозонированной воды позволило уменьшить переход сухих<br />
веществ в варочную воду. В пшенично-кукурузно-нутовой муке количество СВ<br />
перешедших в варочную воду уменьшается на 6,6–14,7 %, в пшенично-кукурузноовсяной<br />
– на 8,7–14,8 % по сравнению с образцами без ионоозонированной воды.<br />
Полученные результаты исследований показывают, что использование ионоозонированной<br />
воды при замесе макаронного теста из композитной муки зерновых<br />
и бобовых культур улучшило органолептические, физико-химические, варочные<br />
показатели макаронных изделий в сравнении с образцами без применения<br />
ионоозонированной воды. Наилучшее качество макаронных изделий из композитной<br />
муки достигается при применении ионоозонированной воды с концентрацией<br />
озона 2 мг/л и ионов 1000 ед./см 3 и при соотношении: пшенично-кукурузнонутовой<br />
– 80:10:10, пшенично-кукурузно-овсяной – 80:10:10, пшенично-овсянонутовой<br />
– 80:10:10. Высокая эффективность использования ионоозонированной<br />
воды позволило разработать технологические рекомендации для приготовления<br />
макаронных изделий из композитной муки. Разработаны, предложены рецептура<br />
и режимы приготовления макаронных изделий из композитной муки с использованием<br />
ионоозонированной воды с оптимальной концентрацией озона – 2 мг/л и<br />
ионов – 1000 ед./см 3 .<br />
Библиографический список<br />
1. Медведев, Г.М. Технология макаронных изделий / Г.М. Медведев. – СПб.: ГИОРД, 2005. –<br />
312 с.<br />
2. Кроха, Н.Г. Возможность создания продуктов здорового питания на основе семян зернобобовых<br />
культур / Н.Г. Кроха // Хран. и перераб. сельхоз сырья, 1998. – № 1. – С. 30–31<br />
3. Ковальской, Л.П. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств<br />
/ Под ред. Л.П. Ковальской. – М.: Агропромиздат, 1991. – 336 с.<br />
СОДЕРЖАНИЕ КАДМИЯ В НАДЗЕМНЫХ И КОРНЕПЛОДНЫХ<br />
ОВОЩАХ КЫРГЫЗСТАНА<br />
Баткибекова М.Б., Наркозиева Г.А.<br />
Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова,<br />
Бишкек, Кыргызская Республика<br />
Усубалиева А.М.<br />
Кыргызско-Турецкий университет «Манас»<br />
Бишкек, Кыргызская Республика<br />
Информация, связанная с токсичностью химических веществ в пищевых продуктах,<br />
их природой, уровнем и действием этих химических веществ и продуктов<br />
питания на человека создает основу для решения вопросов безопасности продуктов<br />
питания. Токсикологические оценки и оценочные уровни содержания токсических<br />
веществ используются как основа для выработки пищевых стандартов и<br />
239
служат информационной базой для национальных органов и здравоохранения и<br />
международных органов при перемещении продуктов питания через границы [1].<br />
В результате интенсификации промышленного производства во многих странах<br />
продолжает ухудшаться экологическое качество атмосферы, воды, почвы, в<br />
результате чего живые организмы более активно подвергаются воздействию химических<br />
загрязнителей [2]. Ухудшение экологического состояния окружающей<br />
среды ведет к увеличению количества техногенных загрязнителей, поступающих<br />
с воздухом, питьевой водой и продуктами питаниями в организм человека [3, 4].<br />
Поступление химических загрязнителей через растения, используемых в пищевом<br />
рационе человека, объясняется не только активным применением химических веществ<br />
в сельском хозяйстве, но и способностью почвы аккумулировать различные<br />
виды загрязнителей, в то время как процесс очищения ее происходить очень медленно<br />
[5].<br />
В основе воздействия токсических химических соединений на организм человека<br />
и животных лежат перестройки, вызванные этими соединениями на молекулярном,<br />
субклеточном и тканевым уровнях. К наиболее опасным токсичным веществам<br />
относятся ртуть, свинец, кадмий, менее токсичными, но активно внедряющими<br />
в обмен веществ в организме являются цинк, никель, медь, токсичны в<br />
больших концентрациях и ионы железа, активирующие процессы перекисного<br />
окисления в биомембранах [6]. Токсическое действие соединений кадмия обусловлено<br />
также тем, что ионы кадмия взаимодействуют с нуклеотидами, нуклеозидами,<br />
нуклеиновыми кислотами, которые содержат электронодонорные атомы<br />
азота, кислорода и серы, являющиеся потенциальными центрами связывания и<br />
координирования атомов металлов. Ионы кадмия Сd 2+ взаимодействуют с тиольными<br />
группами (связывание) и аминогруппами (блокирование). Токсическое действие<br />
кадмия на организм вызывается еще тем, что ионы кадмия вступают во<br />
взаимодействии с сульфгидрильными SH-группами нуклеотидов, ферментов и<br />
аминокислот. При взаимодействии образуются слабодиссоциирующие в воде соединения,<br />
поэтому блокирование SH-группы приводит к понижению активности<br />
ферментов и к свертыванию белков. Известно, что токсические свойства элементов<br />
зависят от той химической формы, в какой они попадают в организм и наиболее<br />
токсичны те формы, которые обладают высокой растворимостью в воде.<br />
Боуен Г.Ж. [7] расклассифицировал функцию и формы элементов в организмах<br />
и разделил присутствующие в растениях элементы на группы, где кадмий наравне<br />
с кобальтом, медью, цинком, железом, никелем, марганцем, ртутью, отнесен<br />
как фиксированный в больших молекулах, включая накопления, перенос или<br />
неизвестные функции.<br />
Для связывания иона металла существенным является донорный атом азота, или кислорода.<br />
В соответствии с этим можно выделить три группы ионов: предпочитающие O-доноры,<br />
предпочитающие О- и N-доноры, предпочитающие N-доноры.<br />
Кадмий относится к ионам, предпочитающим О- и N- доноры. Ионы металлов,<br />
подобные иону Cd 2+ можно расположить в следующем порядке:<br />
Mn 2+ >Fe 2+ >Zn 2+ >Co 2+ >Cd 2+ >Ni 2+ >Cu 2+ >H + и это расположение относится к увеличению<br />
тенденции к предпочтительному N-, а не О- связыванию [8].<br />
240
В комплексе кадмия и гуанозинмонофосфата (GMP)[Cd(5-GMP)(H2O)5]3H2O<br />
[9] каждый гуанозинмонофосфатный лиганд связан с четырьмя атомами кадмия,<br />
что приводит к резкому уменьшению активности ферментов и увеличению содержания<br />
кадмия в биологических системах. Следует упомянуть что, молекулы<br />
комплексов типа Cd(II)-5(GMP) образуют крупные цилиндрические каналы, пронизывающие<br />
кристалл. Основная причина токсичности кадмия связана также с<br />
нарушением энзиматической активности. Сообщалось о подавлении образования<br />
антоцианина и хлорофилловых пигментов в растениях, которые были обработаны<br />
кадмием [9, 10]. Установлено, что хлорофилл обладает способностью концентрировать<br />
кадмий в растительных тканях [11], поэтому были предложения использовать<br />
как индикатор для определения верхнего критического уровня накопления<br />
его в растениях.<br />
Целью нашей работы стало изучение содержания тяжелых металлов в растениях, как начального<br />
звена в цепях питания животных и человека и в данной работе изучено содержание<br />
кадмия в растительных продуктах питания.<br />
Нами было исследовано содержание кадмия в овощных культурах Ысык-Атинского района<br />
Кыргызской Республики. Объектами исследования выступали следующие продукты растительного<br />
происхождения: фасоль, чеснок, баклажаны сорта Донецкий урожайный, щавель,<br />
салат «Валентине», базилик и зелень сельдерея «Картули». Отборы проб проводились в середине<br />
июля, августа, сентября и октября 2007 г.<br />
Пробы измельчали, высушивали затем озоляли в муфельной печи при<br />
t=(500±50) º С. Содержание кадмия определяли методом инверсионной вольтамперометрии<br />
[12]. Полученные данные представлены в таблицах (табл. 1, 2). Для исследования<br />
использовали данные [13], полученные в ранних исследованиях по<br />
содержанию кадмия в таких растительных продуктах Московского района Чуйской<br />
области как жусай, капуста белокочанная, огурцы, перец сладкий, петрушка<br />
(зелень), томаты грунтовые, укроп, картофель, лук репчатый, морковь, редис,<br />
редька и свекла. Эти данные также представлены в таблице (см. табл. 1, 2). Для<br />
сравнительного исследования использовали литературные данные по содержанию<br />
белка в исследуемых растительных продуктах питания. Зависимости содержания<br />
кадмия от белка корнеплодных овощей представлены в рис. 3, 4.<br />
Таблица 1<br />
Содержание кадмия в надземных овощах<br />
Надземные овощи Сd, мг/кг Надземные овощи Сd, мг/кг<br />
ПДК 0,03 Баклажаны 0,017<br />
Жусай 0,017 Огурцы 0,009<br />
Капуста белокочанная 0,022 Перец сладкий 0,016<br />
Петрушка (зелень) 0,019 Томаты грунтовые 0,008<br />
Укроп 0,006 Щавель 0,019<br />
Салат 0,018 Зелень сельдерея 0,022<br />
Базилик 0,014 Фасоль 0,018<br />
Согласно представленным данным (см. табл. 1), минимальным содержанием<br />
кадмия в рассматриваемых надземных овощах обладают овощи томаты грунтовые,<br />
укроп и огурцы. Содержание кадмия в этих овощах соответственно равны<br />
0,008, 0,006 и 0,009 мг/кг. А остальных овошей можно отнести к большим содержанием<br />
кадмия, за исключением базилика (0,014 мг/кг). В этих овощах содержа-<br />
241
ние кадмия приближается к значению ПДК (0,03 мг/кг). В табл. 2, меньшее содержание<br />
кадмия в корнеплодах отмечается в луке репчатом (0,011 мг/кг). А в остальных<br />
корнеплодах содержание кадмия приближается к значению ПДК, то есть<br />
содержание кадмия в эти овощах высокое. В целом, как в надземных овощах, так<br />
и корнеплодах содержание кадмия не превышает установленное значение ПДК.<br />
Таблица 2<br />
Содержание кадмия в корнеплодных овощах<br />
Корнеплодные овощи Сd, мг/кг Корнеплодные овощи Сd, мг/кг<br />
ПДК 0,03 Чеснок 0,021<br />
Картофель 0,015 Редис 0,019<br />
Лук репчатый 0,011 Редька 0,023<br />
Морковь 0,019 Свекла 0,025<br />
С мг/кг<br />
0,025<br />
0,02<br />
0,015<br />
0,01<br />
0,005<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13<br />
1 – жусай; 2 – капуста белокочанная; 3 – петрушка<br />
(зелень); 4 – укроп; 5 – салат; 6 – базилик; 7 – баклажаны;<br />
8 – огурцы; 9 – перец сладкий; 10 – томаты<br />
грунтвые; 11 – щавель; 12 – зелень сельдерея;<br />
13 – фасоль<br />
242<br />
С мг/кг<br />
0,03<br />
0,025<br />
0,02<br />
0,015<br />
0,01<br />
0,005<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7<br />
1 – картофель; 2 – лук репчатый; 3 – морковь;<br />
4 – чеснок; 5 – редис; 6 – редька; 7 – свекла<br />
Рис. 1. Содержание кадмия в надземных овощах Рис. 2. Содержание кадмия в корнеплодных овощах<br />
4<br />
3,5<br />
3<br />
2,5<br />
2<br />
1,5<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13<br />
Надземные овощи<br />
Белок г/100г Cd (10-2) мг/кг<br />
1 – петрушка (зелень); 2 – капуста белокочанная;<br />
3 – укроп; 4 – салат; 5 – фасоль; 6 – баклажаны;<br />
7 – огурцы; 8 – перец сладкий; 9 – томаты грунтовые;<br />
10 – щавель; 11 – зелень сельдерея; 12 – жусай;<br />
13 – базилик<br />
Рис. 3. Зависимость содержания кадмия<br />
от содержания белка в надземных овощах<br />
7<br />
6<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
0<br />
1 2 3 4 5 6 7<br />
Корнеплодные овощи Белок г/100г Cd (10-2) мг/кг<br />
1 – чеснок; 2 – лук репчатый; 3 – морковь;<br />
4 – картофель; 5 – редис; 6 – редька; 7 – свекла<br />
Рис. 4. Зависимость содержания кадмия<br />
от содержания белка в корнеплодных овощах<br />
Графическое изображение содержания кадмия в надземных овощах представлено<br />
в виде рис. 1. Самое высокое содержание кадмия обнаружено в капусте бе-
локочанной и зелени сельдерея. Также графическое изображение содержания<br />
кадмия в корнеплодных овощах представлено в виде рис. 2. В корнеплодных<br />
овощах самое высокое содержание кадмия отмечено в свекле. Здесь наблюдается<br />
обратная зависимость между содержанием кадмия и белка в надземных овощах:<br />
укропе и щавеле т.е. в укропе к большему содержанию белка отвечает меньшее<br />
содержание кадмия, а в щавеле наоборот, к меньшему содержанию белка отвечает<br />
большее содержание кадмия. В капусте белокочанной, зелени петрушки и фасоле<br />
большему содержанию белка соответствует большее содержание кадмия. В перце<br />
сладком, грунтовых томатах, салате, баклажанах и огурцах меньшему содержанию<br />
белка соответствует меньшее содержание кадмия.<br />
Во всех рассматриваемых корнеплодах содержание кадмия больше в тех корнеплодах,<br />
где больше содержание белка и меньше в тех корнеплодах, где меньше<br />
содержание белка, т.е. к большему содержанию белка в чесноке, свекле и редьке<br />
соответствует большее содержание кадмия, а меньшему содержанию белка в картофеле,<br />
луке репчатом, моркови и редисе соответствует меньшее содержание<br />
кадмия. Исходя из этого можно сказать, что такая зависимость между содержанием<br />
белка и кадмия в подтверждает тот факт, что, ион Cd 2+ относится к ионам,<br />
предпочитающим для связывания с лигандами донорный атом азота.<br />
Библиографический список<br />
1. Ветторацци, Д. Работа объединенного комитета экспертов ФАО/ВОЗ по пищевым добавкам<br />
и объединенного заседания ФАО/ВОЗ остаточным пестицидам / Д. Ветторацци. – М.,<br />
1986. – Центр междунар. проектов, ГКНТ. – 465 с.<br />
2. Яблоков, А.В. Экологическое состояние промышленных городов России / А.В. Яблоков //<br />
Всероссийский съезд по охране природы. – М., 1997. – С. 211–213.<br />
3. Кабата-Пендиас А.К. Микроэлементы в почвах и растениях / А.К. Кабата-Пендиас,<br />
Х. Пендиас. – М., 1989. – 439 с.<br />
4. Небел, Б.А. Наука об окружающей среде / Б.А. Небел. – М., 1993. – 420 с.<br />
5. Данилов-Данильян, В.И. Основные загрязнители промышленных городов России /<br />
В.И. Данилов-Данильян // Всероссийский съезд по охране природы. – М., 1995. – С. 50.<br />
6. Дубцова, Ю.В. Экологическая роль комплексообразования кадмия и цинка с биологически<br />
активными лигандами в тканях растении / Ю.В. Дубцова. Автореф. на соиск. учен.степ. канд.<br />
биолог. наук. – Новосибирск, 2004. – 17 с.<br />
7. Bowen, H.J.M. Environmental chemistry of the elements / H.J.M. Bowen. – New York:<br />
Acad.press, 1979. – 3 p.<br />
8. Зигеля, Х. Ионы металлов в биологических системах. Под. ред. Х. Зигеля. пер. с англ.<br />
С.Л. Давыдовой. – М.: Мир, 1982. – 168 с.<br />
9. Baszynski T. Photosyntetic activities of cadmium / T. Baszynski., L Wajda, M. Krol,<br />
D. Wolinska, Z. Krupa, A. Tukendorf. – Treated tomato plants, Physiol.plant., 1980. – № 4. – 365 p,<br />
10. Cunningham, L.M. Physiological and biochemical aspects of cadmium toxicity in soybean, paper<br />
presented at Int. Conf. on Heavy Metals in the Environment / L.M. Cunningham, F.W. Collins,<br />
T.C. Hutchinson. –Toronto, October, 1975. – № 27. – 97 p.<br />
11. Barton, K.W. Chlorophyll as an indicator of the tipper critical tissue concentration of cadmium<br />
in plants / K.W. Barton, J.B. King, E. Morgan // Water, Air, Soil Pollut, 1986. – № 27. – 147 p.<br />
12. Наркозиева, Г.А. Содержание меди и цинка в зеленых овощах / Г.А. Наркозиева // Известия<br />
КГТУим. И. Раззакова. – Бишкек, 2009. – № 17. – С. 84–85.<br />
243
13.Усубалиева, А.М. Физико-химические основы накопления меди, цинка, кадмия и свинца в<br />
пищевых продуктах растительного происхождения / А.М. Усубалиева. Автореф. на соиск. уч.<br />
степ.канд. хим.наук. – Бишкек, 2007. – 19 с.<br />
ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ТЫКВЫ В ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА<br />
ВАФЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ<br />
Бочкарева З.А., Авроров В.А.<br />
Пензенская государственная технологическая академия<br />
Пенза, Российская Федерация<br />
Один из эффективных путей ликвидации дефицита полезных нутриентов у населения<br />
России, подтвержденный мировым и отечественным опытом, целесообразный<br />
с социальной, гигиенической и технологической точек зрения, – включение<br />
в рацион разнообразных специализированных продуктов питания, дополнительно<br />
обогащенных недостающими витаминами, макро- и микроэлементами,<br />
максимально отвечающих физиологическим потребностям человека. Эта задача<br />
может быть успешно решена с помощью функциональных продуктов питания,<br />
которые предназначены для систематического и регулярного применения в составе<br />
обычных пищевых рационов всеми группами здорового населения.<br />
При выборе объектов для обогащения необходимо важными нутриентами, следует обращать<br />
внимание на продукты массового потребления, регулярно используемые в повседневном<br />
питании.<br />
Кондитерские изделия представляют собой большую группу пищевых продуктов,<br />
пользующихся спросом населения страны, но ассортимент мучных кондитерских<br />
изделий функционального назначения в настоящее время составляет 1,18<br />
тыс. т, или 0,04 %, что не удовлетворяет запросы населения [1]. Поэтому разработка<br />
и производство такой продукции актуально.<br />
Принимая во внимание, что спрос на вафельную продукцию в целом высок и стабилен, вафли<br />
являются перспективным объектом научных и практических исследований для создания функциональных<br />
продуктов. В настоящее время вафельная продукция является одной из немногих отечественных<br />
продукций, которую в большом объеме предлагают российские, а не зарубежные производители.<br />
На кафедре «Пищевые производства» Пензенской ГТА проводится разработка функциональных<br />
продуктов питания с добавками растительного происхождения.<br />
Источником оздоровления населения России является целесообразность использования<br />
растительного сырья, произрастающего на территории страны, ее регионов<br />
и этнических групп, потребляющих данную пищу. Введение растительных<br />
добавок с высоким содержанием витаминов и минеральных веществ, пищевых<br />
волокон проводится с целью повышения пищевой и биологической ценности кондитерских<br />
изделий, а также для улучшения их вкусовых качеств.<br />
Целью работы является совершенствование технологии и разработка рецептур вафельных<br />
изделий с тыквенным порошком и пастой из тыквенных семечек.<br />
Использование тыквы для производства новых вафельных изделий принято с<br />
учетом ценных свойства тыквы, богатого химического состава, произрастания<br />
различных сортов по всей России. В тоже время применение тыквы для разработ-<br />
244
ки новых продуктов в пищевой промышленности ограничено ввиду высокой<br />
влажности тыквы. Наиболее целесообразным является применение тыквы в переработанном<br />
виде – в виде порошка. При соблюдении технологического режима<br />
овощной порошок сохраняет практически все биологически ценные вещества,<br />
входящие в состав сырья, в том числе и значительную долю витаминов. Тыквенный<br />
порошок получен на экспериментальной сушильной установке с перфорированным<br />
барабаном, регулируемым инфракрасным нагревателем и вентилятором<br />
для принудительного движения теплоносителя и измельчением на малоэнергоемком<br />
комбинированном измельчителе (валково-дискового типа). Порошок из тыквы<br />
является натуральным, биологически активным веществом, он обладает высокой<br />
пищевой и биологической ценностью. Он содержит значительное количество<br />
пектиновых веществ и пищевых волокон.<br />
В соответствии с поставленной целью были разработаны модельные рецептуры вафельного<br />
теста. В модельные рецептуры вафельного теста был внесен тыквенный порошок в определенных<br />
количествах к массе муки с уменьшением дозировки муки. С учетом различных соотношений<br />
тыквенного порошка и муки составили рецептуры и провели экспериментальные<br />
лабораторные выпечки.<br />
Сырье и полуфабрикаты готовили в соответствии с требованиями технологических инструкций<br />
по производству мучных кондитерских изделий. Качество вафельного полуфабриката<br />
контролировали по органолептическим показателям согласно ГОСТ 14031.<br />
Вафельное тесто – это суспензия частичек муки, покрытых гидратными оболочками<br />
в водной жидкой фазе. Тесто должно иметь жидкую консистенцию и минимальную<br />
вязкость, позволяющую перекачивать его насосом. Вафельное тесто<br />
должно равномерно и быстро растекаться на поверхности вафельных форм, предназначенных<br />
для выпечки, что дает возможность получить тонкие вафельные листы<br />
– основной полуфабрикат вафельного производства [2]. С учетом данных требований<br />
при исследовании модельных образцов было необходимо определить динамическую<br />
вязкость полученного вафельного теста с добавлением тыквенного<br />
порошка. Вязкость теста измеряли через 5–10 мин после приготовления при скорости<br />
вращения ротора вискозиметра 5 об./мин, поскольку при переработке вафельное<br />
тесто испытывает механические воздействия, примерно равные данной<br />
величине. Установлено, что по мере увеличения концентрации тыквенного порошка<br />
в тесте вязкость систем увеличивается, так как тыквенный порошок имеет<br />
меньшую влажность, чем мука. Поэтому при разработке рецептур данные показатели<br />
были учтены и скоординированы по влажности с уменьшением количества<br />
муки. Динамическую вязкость теста определяли на ротационном вискозиметре<br />
«Реотест-2». Измерения проводили при комнатной температуре (+20 ºС). Одним<br />
из важнейших физико-химических показателей вафельного теста и вафельного<br />
полуфабриката является его влажность. Массовая доля влаги в вафельном тесте<br />
должна находиться в пределах от 63–67 %. Все исследуемые образцы теста соответствовали<br />
нормируемой влажности, но с увеличением количества тыквенного<br />
порошка влажность теста снижается, так как массовая доля влажности тыквенного<br />
порошка меньше массовой доли влажности муки. Массовая доля влаги в вафельном<br />
листе после выпечки должна находиться в пределах от 2,5±2 %. После<br />
выпечки влажность вафельного листа находится в зависимости от количества ты-<br />
245
квенного порошка, чем выше количество тыквенного порошка, тем выше влажность<br />
выпеченного полуфабриката. Органолептические показатели вафельного<br />
полуфабриката представлены в табл. 1.<br />
Таблица 1<br />
Органолептические показатели вафельного полуфабриката<br />
Показатель Контрольный образец<br />
Внешний<br />
вид<br />
Поверхность с четким<br />
рисунком. Имеют одинаковый<br />
размер и правильную<br />
форму. Равномерно<br />
пропеченные,<br />
обладают хрустящими<br />
свойствами.<br />
Цвет Желтый (Ж)<br />
Вкус<br />
Вкус, свойственный<br />
вафельному листу, без<br />
посторонних привкусов<br />
и запахов<br />
Модельные образцы с содержанием тыквенного порошка<br />
3 % 5 % 10 %<br />
Поверхность с четким рисунком. Имеют<br />
одинаковый размер и правильную форму.<br />
Равномерно пропеченные, обладают хрустящими<br />
свойствами.<br />
246<br />
На поверхности нечеткий<br />
рисунок. Форма<br />
неправильная. Неравномерно<br />
пропечен.<br />
Хрустящие свойства<br />
отсутствуют<br />
Ж с золотистым Ж с золотисто-<br />
Коричневый<br />
оттенком коричневым оттенком<br />
Вкус, свойственный вафельному листу,<br />
сладковатый, с выра- сладковатый, с ярко-<br />
со слабовыраженным<br />
женным привкусом выр. привкусом тыквы,<br />
привкусом тыквы<br />
тыквы с легкой горечью<br />
При внесении тыквенного порошка в количестве 3 и 5 % от массы муки все<br />
органолептические показатели приближаются к контрольному образцу со следующими<br />
изменениями: появляется привкус тыквенного порошка, цвет становится<br />
более золотистым, усиливается привкус тыквенного порошка. При внесении<br />
тыквенного порошка в количестве 10 % от массы муки органолептические показатели<br />
значительно изменились: цвет листа стал коричневым, теряется четкость<br />
рисунка, пропечен неравномерно. Результаты исследования пищевой ценности<br />
вафельного полуфабриката с добавлением тыквенного порошка представлены в<br />
табл. 2.<br />
Таблица 2<br />
Результаты исследования пищевой ценности вафельного полуфабриката<br />
Основные пищевые<br />
вещества<br />
контрольный<br />
образец<br />
Пищевая ценность вафельного листа<br />
модельные образцы с содержанием тыквенного порошка<br />
3% 5% 10 %<br />
Белки, г 13,85 13,92 14,18 14,28<br />
Жиры, г 1,89 1,85 1,8 1,75<br />
Углеводы, г 88,78 86,37 84,73 80,71<br />
Пищевые волокна, г 0,12 0,55 0,85 1,57<br />
В.т.ч пектин, г – 0,26 0,44 0,89<br />
При замене части муки тыквенным порошком содержание белка увеличилось<br />
соответственно на 0,5; 2,3 и 3 %, содержание жира и общих углеводов уменьшилось,<br />
содержание пищевых волокон и в т.ч. пектина значительно увеличилось по<br />
сравнению с контрольным образцом. Общеизвестно, что тыква, соответственно, и<br />
тыквенный порошок богаты минеральными солями и имеют очень разнообразный<br />
витаминный состав. Результаты исследования минерального и витаминного состава<br />
модельных образцов вафельного теста представлены в табл. 3.
Таблица 3<br />
Результаты исследования минерального и витаминного состава вафельного листа<br />
Минеральный и витаминный состав вафельного листа<br />
Наименование веществ<br />
контрольный образец<br />
содержание тыквенного порошка<br />
3% 5% 10 %<br />
минеральный состав<br />
Натрий, мг 241,6 253,5 262,17 279,2<br />
Калий, мг 162,9 237,8 289,18 416,87<br />
Кальций, мг 27,88 144,2 224,7 421,5<br />
Фосфор, мг 120,1 218,9 286,6 454,1<br />
Магний, мг 21,23 32,03 39,13 57,53<br />
Железо, мг 1,67 2,1 2,4 3,1<br />
Цинк, мг 0,95 0,946 0,943 0,937<br />
Йод, мг 0,0027 0,03 0,05 0,1<br />
Медь, мг 0,13 0,17 0,19 0,26<br />
витаминный состав<br />
В1 0,213 0,223 0,227 0,233<br />
В2 0,07 0,076 0,077 0,08<br />
РР 1,55 1,53 1,50 1,46<br />
Е 3,3 3,2 3,14 2,9<br />
β- каротин 0,003 0,3 0,6 1,2<br />
С добавлением тыквенного порошка в модельных образцах значительно увеличивается<br />
содержание минеральных веществ К, Са, Nа, Mg, P, Fe, Zn, Cu, I. Выявлено,<br />
что в основном содержание витаминов в модельных образцах по сравнению<br />
с контролем изменяется незначительно, кроме β-каротина, который при тепловой<br />
обработке не разрушается, а его количество при сушке увеличивается в<br />
сравнении с содержанием его в сырой тыкве, соответственно и в разработанном<br />
вафельном полуфабрикате. Для обогащения начинки вафель были использованы<br />
семена тыквы. Начинка является хорошей основой для внесения обогащающих<br />
микронутриентов, поскольку она не подвергается длительному воздействию высоких<br />
температур. Содержание жира в начинке способствует обеспечению хорошей<br />
сохранности внесенных микронутриентов, предохраняя витамины от контакта<br />
с кислородом воздуха.<br />
Исследования, направленные на решение важной народнохозяйственной задачи<br />
– научного обоснования рационального использования такого растительного<br />
сырья как тыква, и продуктов ее переработки с высоким содержанием биологически<br />
активных веществ, создания на этой основе технологий мучных кондитерских<br />
изделий, предназначенных для функционального питания, являются актуальными.<br />
Библиографический список<br />
1. Аминева, И.Я. Разработка рецептур и совершенствование технологии вафельных<br />
изделий функционального назначения: Автореферат диссертации на соискание ученой степени<br />
кандидата технических наук / И.Я. Аминева. – Краснодар, 2010. – 24 с<br />
2. Зубченко, А.В. Технология кондитерского производства / А.В. Зубченко. – Воронеж, 2001.<br />
– 430 с<br />
247
ВЫЯВЛЕНИЕ ОСВЕДОМЛЕННОСТИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ<br />
ОБ УПАКОВКЕ ИЗ САМОРАЗЛАГАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ<br />
Котова Н.И., Никитина Е.В.<br />
Российский государственный торгово-экономический университет<br />
Кемерово, Российская Федерация<br />
Любой товар, представленный на современном рынке, нуждается в соответствующей<br />
упаковке. Задача упаковочных материалов состоит не только в том, чтобы<br />
сохранить товар и доставить его до потребителя в удобной форме, но и в том,<br />
чтобы привлечь внимание покупателя, дать необходимую информацию. Большое<br />
значение при выборе упаковки для производителей имеет также ее пригодность к<br />
термообработке и использованию на автоматических фасовочных линиях.<br />
В настоящее время основными видами упаковочных материалов являются стекло, жесть,<br />
картон, разного рода пластики и полиэтиленовая пленка. В последние годы роль полимеров на<br />
рынке упаковки заметно возросла, стали широко применяться такие виды пленки, как стрейчпленка<br />
и пленка термоусадочная.<br />
Решить проблему утилизации пластиковых отходов специалисты предлагают с<br />
помощью полимерных фото-, био- и водоразлагаемых упаковок. Все вместе они<br />
называются «саморазлагающимися». В данной статье приведены результаты проведенных<br />
маркетинговых исследований потребителей с целью выявления их осведомленности<br />
об упаковке из саморазлагающихся материалов.<br />
Исследование было проведено для решения следующих задач: выявление осведомленности<br />
потребителей о саморазлагающейся упаковке и особенностей восприятия ими информации о<br />
ней; выявление отношения потребителей к проблеме защиты окружающей среды; выявление<br />
отношения потребителей к безопасности и эффективности саморазлагающейся упаковки;<br />
выявление готовности потребителей к приобретению и использованию упаковки из саморазлагающихся<br />
материалов.<br />
Исследования проводились методом фокус-групп в г. Кемерово в феврале – апреле 2011 г.<br />
Количество проведенных фокус-групп – 5, численность каждой фокус-группы составляла 10 –<br />
12 человек. Продолжительность проведения исследования – 2 часа. При этом участниками<br />
первых двух фокус-групп являлись учащиеся старших классов в возрасте 16–17 лет, двух последующих<br />
– представители студенческой молодежи в возрасте 18–22 лет и пятой – работники<br />
образования в возрасте 24 – 63 лет. Исследованию подвергалась упаковка из саморазлагающихся<br />
материалов. Акцент был сделан на упаковку для продовольственных товаров. Модератором<br />
выступал консультант по маркетинговым исследованиям. Процесс проведения фокусгруппы<br />
записывался на диктофон.<br />
После завершения обсуждения аудио-запись была проанализирована: выделены<br />
основные идеи; систематизированы разрозненные высказывания участников с<br />
учетом их поведения, интонаций, последовательности ответов и динамики мнений;<br />
составлен отчет, результаты которого представлены в данной статье [1].<br />
В процессе проведения фокус-групп было установлено, что большинство респондентов<br />
либо вообще не имеют представления о саморазлагающейся упаковке,<br />
либо имеют, но весьма поверхностное. 30 % опрошенных отметили, что им вообще<br />
ничего не известно о такой упаковке; известно много – 3,3 % или кое-что –<br />
5 %, при этом уточнить, что именно известно они не смогли; 16,7 % респондентов<br />
отвечали, что слышали о данной упаковке, но не имеют представления, что это<br />
248
такое. Ответы респондентов, которые смогли объяснить, что они понимают под<br />
саморазлагающейся упаковкой, оказались очень неполными и противоречивыми.<br />
Данные ответы распределились следующим образом:<br />
– один их лучших материалов – 5 %, при этом разъяснить в чем преимущества этих материалов<br />
и упаковки из них не смог никто;<br />
– быстро разлагается; при этом 11, 7 % опрошенных указали, что такая упаковка разлагается<br />
в грунте; 3,3 % считают, что она разлагается в атмосфере за период от 3 недель до 5<br />
лет и не загрязняет окружающую среду.<br />
Всего по одному были даны респондентами такие ответы:<br />
– это натуральная оболочка для колбас (неожиданный ответ);<br />
– от такой упаковки меньше вреда для окружающей среды;<br />
– такая упаковка более безопасна для продуктов питания;<br />
– очень полезная упаковка, но пока ее нет в продаже.<br />
Последнее утверждение подтвердили 80 % опрошенных – они не видели упаковку<br />
в продаже, в то время как в г. Кемерово в трех магазинах покупателям уже<br />
достаточно длительный период предлагают упаковку из саморазлагающихся материалов.<br />
Мы попытались выяснить, с чем связано такое неведение. Оказалось,<br />
что продавец – кассир продовольственного магазина, в котором реализуются пакеты<br />
из саморазлагающихся материалов, предлагая их покупателям, сам не имеет<br />
представления о том, что они – саморазлагающиеся, в магазине отсутствует какая<br />
либо информация о таком предложении. В итоге потребители не знают, за что<br />
платят деньги (пакет стоит 2 рубля) и не ощущают сопричастности в борьбе за<br />
защиту окружающей среды. Кроме того, это свидетельствует о том, что такая<br />
упаковка недостаточно активно продвигается на рынке, как изготовителями упаковки,<br />
так и торговыми предприятиями. В ходе опроса выяснилось, что среди<br />
респондентов, которые в той или иной степени осведомлены о саморазлагающейся<br />
упаковке, в основном студенты и школьники. Люди старшего поколения в<br />
большинстве вошли в группу не имеющих о ней представления. Следует отметить,<br />
что в ходе обсуждения участники фокус-групп, не имеющие представления<br />
об объекте исследования, все более начинали им интересоваться, узнавая соответствующую<br />
информацию. Кроме того, выяснилось, что термин «саморазлагающаяся<br />
упаковка» оказался менее понятным и известным для опрошенных членов фокус-групп,<br />
по сравнению с термином «биоразлагаемая упаковка».<br />
Приобретая продукты питания в упаковке, большинство потребителей, к сожалению,<br />
не задумываются о том, что она загрязняет окружающую среду – 81 %.<br />
И только 19 % респондентов ответили – да, задумываются, при этом однозначный<br />
ответ дали чуть больше половины опрошенных, ответивших положительно, остальные<br />
хоть и задумываются, но: им при этом все равно; все равно ничего не могут<br />
поделать; особенно в России (интонация участника опроса была обреченной);<br />
редко (или иногда). И только один опрошенный (женщина, 53 лет) ответил, что<br />
думает об этом постоянно и старается внести свой посильный вклад в защиту окружающей<br />
среды, не выбрасывая полиэтиленовые пакеты (она их моет и использует<br />
вторично), опасаясь за экологическую ситуацию, вызванную загрязнением<br />
окружающей среды твердыми бытовыми отходами и, прежде всего, упаковкой.<br />
249
Внимание на экомаркировку на упаковке продуктов питания всегда обращают<br />
только 20,8 % опрошенных, не обращают никогда – 73,6 %, остальные – иногда<br />
или редко. При этом, никто из опрошенных, обращающих внимание на экомаркировку,<br />
не знает, как выглядит экологический знак, свидетельствующий о том, что<br />
упаковка изготовлена из саморазлагающихся материалов.<br />
Готовность платить за продукты питания в упаковке из саморазлагающихся<br />
материалов высказали всего 38,9 % респондентов, при этом однозначное «да» дали<br />
всего 25,9 %, остальные указали ограничения в повышении цены:<br />
– не намного больше – 7,4 %, при этом для одних это составляет 50 % от стоимости полимерной<br />
упаковки, для других – 10 %, для третьих – не более чем в два раза;<br />
– не более чем на 1 рубль по ценам 2011 г. – 1,9 %;<br />
– сделать саморазлагающуюся упаковку обязательной, но не за счет повышения цены, оплачивать<br />
заботу об окружающей среде должно, в первую очередь, государство – 1,9 %;<br />
– да, если не будет более дешевых упаковок – 1,8 %. При этом все респонденты имели в виду<br />
только пакеты из саморазлагающихся материалов.<br />
Интересно отметить, что фактор цены упаковки является значимым для всех<br />
возрастных категорий опрошенных. Очевидно, что полученные результаты следует<br />
взять на вооружение предприятиям – изготовителям и торговым предприятиям<br />
для активизации продвижения саморазлагающейся упаковки на рынке.<br />
Информация об упаковке имеет значение для 42 % респондентов, при этом<br />
(все ответы в равном количестве): не первостепенное значение; имеет, но только в<br />
зависимости от продукта, в нее упакованного; имеет такое же значение, как и о<br />
продукте питания; редко обращают внимание. Для большинства респондентов<br />
информация об упаковке не имеет значения – 50,9 %. Среди отрицательных ответов<br />
также были варианты: нет и не надо; не интересно это и не важно; не верят<br />
никакой информации, считая, что все равно будет ложь. При этом привести примеры<br />
недостоверной информации об упаковке, потребители не смогли, и такой<br />
вывод делали на основании опыта с недостоверной информацией о продуктах питания<br />
(о сроках годности, массе, дате изготовления, составе, производителе, наименовании).<br />
Содержание информации, интересующей респондентов:<br />
– кто является производителем, и в каком регионе произведена упаковка – 25,5 %;<br />
– безопасна ли упаковка (интересует в первую очередь) – 27,3 %;<br />
– может ли быть упаковка переработана – 5,5 %;<br />
– влияет ли упаковка на вкус и качество продукта и если да, то каким образом – 1,8 %;<br />
– является ли упаковка биоразлагаемой – 1,8 % (неожиданный ответ).<br />
Несмотря на интерес к информации об изготовителях упаковки у четверти<br />
респондентов, производителей саморазлагающейся упаковки не смог назвать ни<br />
один из них. Остальные опрошенные не конкретизировали информацию об упаковке<br />
– 38,9 %.<br />
Большая часть потребителей мало или совсем не осведомлены об упаковке из<br />
саморазлагающихся материалов, при этом интерес к информации о ней они стали<br />
проявлять уже в ходе проведения фокус-групп. К сожалению, потребители пока<br />
недостаточно серьезно задумываются о необходимости защиты окружающей среды<br />
и о своем вкладе в решение экологических проблем. Имея весьма отдаленное<br />
представление о свойствах саморазлагающейся упаковки, немалая часть потреби-<br />
250
телей готова платить за нее более высокую цену по сравнению с традиционной.<br />
Задача выявления отношения потребителей к саморазлагающейся упаковке, ее<br />
безопасности и эффективности в процессе исследования не была достигнута в<br />
полной мере, поскольку осведомленность потребителей о ней является недостаточной.<br />
Саморазлагающаяся упаковка недостаточно активно продвигается на<br />
рынке. Очевидно, что полученные результаты следует взять на вооружение предприятиям-изготовителям<br />
и торговым предприятиям для активизации продвижения<br />
саморазлагающейся упаковки на рынке.<br />
Библиографический список<br />
1. Черчилль, Г. Маркетинговые исследования: Учебник / Г. Черчилль, Т. Браун. – СПб: Питер,<br />
2010. – 704 с.<br />
КАЧЕСТВО ЗЕРНА И МАКАРОННЫЕ СВОЙСТВА<br />
СОРТОВ ЯРОВОЙ ТВЕРДОЙ ПШЕНИЦЫ<br />
Евдокимов М.Г., Юсов В.С., Колмаков Ю.В.<br />
Сибирский НИИ сельского хозяйства<br />
Омск, Российская Федерация<br />
Твердая пшеница была известна древнеславянским племенам и была в культуре<br />
при становлении Руси [1, 2]. Начало возделывания твердой пшеницы в Западной<br />
Сибири относится к середине XIX cтолетия [3]. Последние годы объем производство<br />
макаронных изделий в России стабилизировался на уровне 1млн. тонн в<br />
год. Для изготовления такого количества продукции необходимо около 2 млн. т<br />
зерна. Фактический сбор товарного зерна твердой пшеницы не превышает 300<br />
тыс. т. Следовательно, основная часть макаронных изделий изготавливается из<br />
зерна мягкой пшеницы. С учетом внутренней переработки и экспортных поставок<br />
посевные площади в России должны составлять 3–3,5 млн.га. Поскольку основное<br />
назначение твердой пшеницы – сырье для изготовления макаронных изделий, поэтому,<br />
как в селекции, так и в производстве качеству зерна и макарон уделяется<br />
очень большое внимание. При заготовке зерна учитываются натура, стекловидность,<br />
содержание клейковины и ее качество. При этом данные показатели регламентируются<br />
в настоящее время ГОСТ Р52554. При анализе макаронных свойств<br />
определяются прочность макарон, их развариваемость, а также проводят цветовую<br />
оценку сухих и вареных макарон.<br />
В условиях лесостепи Западной Сибири в течение 2000–2008гг. нами проведено сравнительное<br />
изучение сортов яровой пшеницы Алмаз, Омский рубин, Ангел, Омская янтарная, Омский<br />
корунд, Жемчужина Сибири (СибНИИСХ), Алтайская нива, Зарница Алтая, Алейская<br />
(АНИИСХ), Безенчукская 182, Безенчукская короткостебельная, Безенчукский янтарь (Самарский<br />
НИИСХ), Саратовская золотистая, Ник, Елизаветинская (НИИСХ Ю-В), Воронежская 9,<br />
Светлана, Таволга (НИИСХ ЦЧП), Краснокутка 10 (Краснокутская СХОС), Харьковская 23<br />
(Укр. НИИРСиг). Для сравнения высевали сорт мягкой пшеницы Памяти Азиева. Проведен<br />
сравнительный анализ всех основных показателей качества зерна и макаронных свойств [4,5].<br />
251
Показатели натуры зерна 770 г/л и выше имели сорта Ангел, Омский корунд,<br />
Жемчужина Сибири, Алтайская нива, Зарница Алтая, Алейская, Безенчукская<br />
182, Безенчукская короткостебельная, Безенчукский янтарь, Краснокутка 10,<br />
Харьковская 23, Таволга (в среднем за 2000–2008 гг.). В соответствии с ГОСТ Р<br />
52554 эти значения соответствуют 1 классу. У остальных сортов твердой пшеницы<br />
натура зерна составляла 730–769 г/л и соответствовала требованиям 2–3 класса<br />
(табл. 1). Близким к этим значениям была натура у сорта мягкой пшеницы Памяти<br />
Азиева (769 г/л). Однако, сравнение с лучшими показателями сортов твердой<br />
пшеницы свидетельствует о том, что потенциал натуры зерна у мягкой пшеницы<br />
ниже, чем у твердой. Среди всех изученных признаков качества зерна и макарон<br />
показатель натуры является самым стабильным и незначительно варьирует по<br />
сортам. Коэффициент вариации колебался от 1,23 до 3,36 % (табл. 1).<br />
Таблица 1<br />
Показатели качества зерна и значения коэффициентов вариации (V%)<br />
сортов яровой твердой пшеницы (среднее 2000–2008 гг.)<br />
Сорт Натура Стекловидность Содержание Содержание ИДК<br />
белка клейковины<br />
г/л V% % V% % V% % V% V%<br />
Алмаз 752 2,1 78 12,0 16,8 6,1 34,2 6,2 94 9,7<br />
Омский рубин 764 3,0 80 10,2 16,8 6,0 33,8 6,0 98 5,0<br />
Ангел 793 3,4 75 9,8 16,9 7,0 33,2 6,3 101 4,2<br />
Омская янтарная 766 2,0 76 10,3 16,3 6,9 32,5 8,5 93 8,4<br />
Омский корунд 788 2,9 78 8,9 16,4 6,6 32,3 7,7 97 4,3<br />
Жемчужина Сибири 778 2,1 84 9,6 16,3 7,0 32,3 7,5 89 8,6<br />
Памяти Азиева 769 2,1 55 12,1 16,4 5,9 33,0 5,7 87 7,7<br />
Алтайская нива 773 3,2 82 9,9 16,5 7,6 31,9 8,6 84 10,3<br />
Зарница Алтая 790 2,3 79 10,8 16,3 6,1 31,9 9,0 89 9,7<br />
Алейская 771 2,4 78 13,3 16,1 8,2 32,0 8,7 94 7,4<br />
Безенчукская 182 783 3,1 77 10,3 15,7 7,1 31,5 6,6 94 8,2<br />
Безенчукская коротк. 777 2,8 76 12,7 16,0 6,7 31,6 6,8 93 9,5<br />
Безенчукский янтарь 791 2,5 79 11,8 15,8 6,9 31,0 7,8 94 8,5<br />
Саратовская золотистая 761 3,2 83 11,8 16,7 5,9 32,8 5,9 90 8,9<br />
Ник 730 2,9 77 12,6 16,1 4,8 31,6 5,9 83 12,3<br />
Елизаветинская 751 1,2 79 10,2 16,6 5,8 33,3 6,4 93 9,8<br />
Краснокутка 10 793 1,8 76 13,7 15,8 4,6 31,8 5,7 99 5,0<br />
Харьковская 23 776 2,9 74 12,1 16,5 6,5 33,0 7,2 98 6,8<br />
Воронежская 9 769 1,9 77 12,2 16,3 5,6 32,9 6,4 94 10,1<br />
Светлана 744 2,8 74 12,0 16,3 6,6 31,6 9,0 90 11,5<br />
Таволга 784 2,7 76 11,2 16,1 8,9 31,8 8,3 93 7,8<br />
Стекловидность зерна, в зависимости от генотипа, варьировала от 74 до 84 %.<br />
Согласно ГОСТ Р 52554 по этому показателю к 1 и 2 классам относят зерно со<br />
стекловидностью не ниже 85 %, к 3 классу – 70 %. Следовательно, средние показатели<br />
за 2000–2008 гг. у всех сортов были на уровне 3 класса. Однако сортовые<br />
различия составили 10 % (Жемчужина Сибири – 84 %, Харьковская 23, Светлана<br />
– 74 %). Кроме того, различия выявились по годам: сорт Жемчужина Сибири,<br />
формировал зерно со стекловидностью 1 класса ГОСТ 4 года из 9, Саратовская<br />
золотистая 3 года, сорта Алмаз, Омский корунд, Зарница Алтая, Алейская, Безенчукский<br />
янтарь, Воронежская 9 – 2 года, а остальные сорта имели показатели, со-<br />
252
ответствующие 1 классу – 1 год, 3 класса – 5–7 лет, а некоторые в отдельные годы<br />
формировали зерно на уровне 4 класса. По всем изученным сортам наблюдались<br />
существенные колебания по годам (от 60 до 95 %). Однако нижние пределы у<br />
сортов Жемчужина Сибири, Омский корунд, Саратовская золотистая, Зарница<br />
Алтая были выше 70 %. Видовые различия по стекловидности зерна довольно высокие,<br />
поскольку у сорта Памяти Азиева стекловидность составила 55 %. Коэффициент<br />
вариации по стекловидности составлял от 8,86 до 13,66 %. Согласно градации<br />
Б.А. Доспехова [6] незначительная степень изменчивости характерна для<br />
сортов Ангел, Омский корунд, Жемчужина Сибири, Алтайская нива, значение коэффициента<br />
вариации не превысило 10 %. Остальные сорта имеют средние показатели<br />
вариации.<br />
Таблица 2<br />
Показатели качества макарон и значения коэффициентов вариации (V %) сортов яровой<br />
твердой пшеницы (среднее 2000–2008 гг.)<br />
Сорт Прочность макарон Цвет сухих макарон Цвет вареных макарон<br />
г V% балл V% балл V%<br />
Алмаз 1607 12,98 3,2 15,44 3,2 11,28<br />
Омский рубин 1589 12,67 3,3 15,82 3,2 12,90<br />
Ангел 1563 13,25 3,5 14,69 3,4 13,69<br />
Омская янтарная 1592 14,26 3,7 12,08 3,6 8,53<br />
Омский корунд 1577 15,75 3,7 13,95 3,7 5,57<br />
Жемчужина Сибири 1588 10,49 3,9 10,34 3,8 8,56<br />
Памяти Азиева 1508 15,92 2,8 15,28 2,9 7,92<br />
Алтайская нива 1535 12,46 3,2 8,93 3,2 10,45<br />
Зарница Алтая 1519 12,46 3,2 11,54 3,2 8,87<br />
Алейская 1437 10,58 3,3 11,04 3,3 8,43<br />
Безенчукская 182 1491 15,56 3,3 16,76 3,3 15,91<br />
Безенчукская коротк. 1473 13,31 3,4 11,19 3,5 9,07<br />
Безенчукский янтарь 1464 15,05 3,5 10,18 3,6 10,63<br />
Саратовская золотистая 1530 14,43 3,7 12,32 3,7 9,05<br />
Ник 1517 11,52 3,6 8,92 3,7 8,89<br />
Елизаветинская 1519 11,82 3,5 10,31 3,7 9,13<br />
Краснокутка 10 1411 12,29 3,5 14,22 3,5 13,09<br />
Харьковская 23 1444 15,03 3,1 18,32 3,3 14,90<br />
Воронежская 9 1485 13,13 3,4 18,28 3,4 15,30<br />
Светлана 1497 15,68 3,4 17,68 3,4 13,05<br />
Таволга 1444 13,68 3,2 17,04 3,1 15,35<br />
Средние показатели белковости зерна у всех сортов твердой пшеницы были<br />
выше 16 %, за исключением сортов Безенчукская 182, Безенчукский янтарь,<br />
Краснокутка 10. Наивысшее содержание белка отмечено у сортов Ангел и Алмаз,<br />
Омский рубин (16,82–16,88 %). Новые сорта Жемчужина Сибири, Омская янтарная,<br />
Омский корунд накапливали белка на уровне 16,29–16,43 %. Формирование<br />
белка во многом зависело от условий года: лимиты у высокобелковистых сортов<br />
составили от 14,3 до 18,7%, а у сортов с низким содержанием белка от 13,7 до<br />
17,21 %. Следует отметить, что во все годы испытания содержание белка соответствовало<br />
1 классу ГОСТ, который лимитирует этот показатель на уровне 13,5 %.<br />
Показатели коэффициента вариации (4,61–8,92 %) свидетельствуют о том, что<br />
признак «содержание белка в зерне» изменяется незначительно и относится к сла-<br />
253
боварьирующим. Количество и качество клейковины в значительной степени<br />
влияет на процессы набухания крупки, замеса теста и прессования макаронных<br />
изделий. Средние показатели содержания клейковины за 2000–2008 гг. у всех сортов<br />
были довольно высокими (свыше 30 %), с различиями по сортам на 3,2 %<br />
(31,0 у сорта Безенчукский янтарь и 34,2 % Алмаз).<br />
Не превзойденным сортом, по этому признаку является сорт Алмаз. Более<br />
близкими по содержанию клейковины к этому сорту были сорта Омский рубин<br />
(33,8), Ангел (33,2), Елизаветинская (33,3). Последние сорта Жемчужина Сибири,<br />
Омский корунд формировали зерно с клейковиной 32,3 %. В зависимости от условий<br />
лет варьирование показателей было от 26,5 до 36,9 %. Однако коэффициенты<br />
вариации у всех сортов были ниже 10 %, и свидетельствуют о низкой степени<br />
изменчивости признака. В целом, следует отметить тенденцию некоторого снижения<br />
клейковины у новых сортов, которая связана с пониженным содержанием<br />
белка у этих сортов. Существенных различий по содержанию клейковины между<br />
мягкой и твердой пшеницей не выявлено. Показатели качества клейковины у изучаемых<br />
сортов находились в пределах от 83 ед. ИДК у сорта Ник до 101 у Ангела.<br />
Согласно ГОСТ для 1-4 классов качество клейковины должно быть не ниже II<br />
группы, что соответствует показателю прибора ИДК от 77,5 до 102,4 единиц.<br />
Следовательно, качество клейковины у всех сортов соответствует II группе. Изменчивость<br />
признака у основной части сортов незначительная (V% от 4,22 до<br />
9,76). Исключение составляют сорта Алтайская нива, Ник, Воронежская 9, Светлана,<br />
коэффициент вариации у которых был равным 10,07–12,31 %. Эти показатели<br />
свидетельствуют о средней степени изменчивости признака данных сортов.<br />
Показатель имеет значение при оценке их сохранности в процессе дальнейшего<br />
использования, связанных с перегрузкой, транспортировкой, которые способствуют<br />
их ломкости. ГОСТ Р 51865 регламентирует наличие крошки в изделиях не<br />
более 1 %. Средние показатели за годы исследований, в зависимости от сортов,<br />
составляли 1411 г. (Краснокутка 10) – 1607 г. (Алмаз), с разницей 196 г. (табл. 2).<br />
Высокопрочные макароны формируются из зерна сортов Омский корунд, Омская<br />
янтарная, Жемчужина Сибири (1577–1592 г.), однако по стабильности признака<br />
следует отметить сорт Жемчужину Сибири. Различия между показателями сорта<br />
мягкой пшеницы Памяти Азиева и лучшими по сортам твердой пшеницы составили<br />
99 г.<br />
Цвет зерна твердой пшеницы, а в последующем и цвет макарон определяется<br />
содержанием каратиноидных пигментов. На мировом рынке ценятся макароны<br />
янтарного или лимонно – желтого цвета. Поскольку янтарная окраска сцеплена с<br />
высоким содержанием каратиноидных пигментов в эндосперме зерна, главным<br />
образом, лютеинов и ксантафиллов, хороший золотисто – желтый цвет готовых<br />
макаронных изделий обеспечивается при содержании пигментов в зерне не менее<br />
4–4,5 мг/кг [7]. Цветовая оценка у сортов Алмаз, Омский рубин, Харьковская 23,<br />
Таволга, Алтайская нива, Зарница Алтая не превышала 3,2 балла. В то же время<br />
сорт Жемчужина Сибири сформировал зерно, макароны из которого имели оценку<br />
3,9 балла. Также высокую оценку имели сорта Омская янтарная, Омский корунд,<br />
Саратовская золотистая (3,7 балла), Ник (3,6 балла). Сортовые различия<br />
254
между сортами достигают 0,7 балла, что свидетельствует о существенном селекционном<br />
прогрессе по цвету сухих макарон. Расчеты коэффициента вариации показали,<br />
что цвет сухих макарон у многих изученных сортов зависит от условий<br />
среды. К числу более стабильных сортов, с высокими цветовыми характеристиками,<br />
следует отнести Ник, Жемчужину Сибири. Аналогичная картина наблюдалась<br />
при оценке вареных макаронных изделий. Наиболее высокий показатель (3,8<br />
балла) получен по сорту Жемчужина Сибири. Сорта Омский корунд, Саратовская<br />
золотистая, Ник, Елизаветинская получили оценку 3,7 балла. Причем у этих сортов<br />
отмечена более стабильная окраска макарон (V % = 5,57 – 9,05 %). Повышение<br />
показателя в ходе селекционной работы составило 0,5 балла и это очень значительный<br />
селекционный сдвиг.<br />
В настоящее время создан набор сортов с высоким качеством зерна и макарон,<br />
использование которых при возделывании и в переработке позволит получать высококачественную,<br />
экологически чистую макаронную продукцию.<br />
Библиографический список<br />
1. Наливкин, А.А. Твердые пшеницы / А.А. Наливкин. – М.: Сельхозиздат, 1953. – 191 с. Голик<br />
В.С. Селекция Triticum durum Desf. / В.С. Голик. – Харьков, 1996. – 387 с.<br />
2. Савченко, М.П. Культура твердой пшеницы в Сибири / М.П. Савченко. – Омск. Омгиз,<br />
1950. – 60 с.<br />
3. Синицын, С.С. Новая методика массового определения макаронных свойств пшеницы /<br />
С.С. Синицын, Ю.В. Колмаков, А.И. Юферова // Селекция и семеновод., 1972. – № 2. – С. 30–34.<br />
4. Синицын, С.С. Микропресс для оценки макаронных свойств пшеницы на ранних этапах<br />
селекции и в генетических опытах / С.С. Синицын, М.В. Семенова / Инф. листок. Ом.ЦНТИ. –<br />
Омск, 1981. – № 67–8. – 4 с.<br />
5. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта. / Б.А. Доспехов. – М.: Колос, 1985. – 345с.<br />
6. Васильчук, Н.С. Селекция яровой твердой пшеницы / Н.С. Васильчук. – Саратов, 2001. –<br />
123 с.<br />
ИЗУЧЕНИЕ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ КРАХМАЛОВ<br />
Климова Е.В., Зомитева Т.Г.<br />
Госуниверситет – УНПК<br />
Орел, Российская Федерация<br />
Крахмал – пищевой продукт, относящийся к группе высокомолекулярных углеводов.<br />
Зерна его нерастворимы в холодной воде, но при нагревании в воде до<br />
температуры выше их точки клейстеризации (картофельного крахмал 55–65, пшеничного<br />
60–80, кукурузного 65–70°ºС) разрушаются, образуя крахмальную пасту.<br />
На механизм клейстеризации крахмала существует несколько точек зрения, общим<br />
среди них можно выделить то, что этот процесс происходит в два этапа. На<br />
первом – вода проникает внутрь крахмальных зерен, растворяя часть амилозы и<br />
вызывая набухание амилопектина. Крахмальные зерна увеличиваются в размерах<br />
в несколько раз, но еще сохраняют свою форму. При более высоких температурах<br />
разрушается структура крахмальных зерен, исчезает их слоистое строение, а размеры<br />
зерен увеличиваются на порядок и более. Часть полисахаридов переходит в<br />
255
воду, образуя таким образом клейстер. Молекулы крахмала состоят из повторяющихся<br />
глюкозных остатков, соединённых по �–1,4 (в линейной части) или α–1,6<br />
связям (в точках ветвления), они бывают двух видов: линейные – амилоза и разветвлённые<br />
– амилопектин. Молекулы амилозы и амилопектина соединяются<br />
друг с другом через водородные связи, выстраиваясь в радиальные слои и образуя<br />
гранулы крахмала [1]. Обычно, чем больше содержание амилозы, тем выше температура<br />
желатинизации. Амилоза вносит основной вклад в прочность гелей, тогда<br />
как от содержания амилопектина зависит вязкость. Таким образом, крахмал с<br />
высоким содержанием амилозы проявляет желирующие свойства, а крахмал, состоящий<br />
в основном из амилопектина, демонстрирует высокую вязкость. Однако<br />
процентное содержание амилозы в крахмалах ограничено, так как она склонна к<br />
образованию упорядоченных структур, что приводит к уплотнению и расслоению<br />
первоначально однородного геля. В свою очередь разветвлённые молекулы амилопектина<br />
образуют пространственные затруднения, препятствующие этому. Молекулярный<br />
вес амилозы влияет также на эластичность геля – более длинные молекулы<br />
имеют тенденцию крепче связываться и образуют более прочные хрупкие<br />
гели. Крахмал входит в состав важнейших продуктов питания: муки – 75–80 %,<br />
макаронных изделиях – 68, рисовой, манной, пшеничной круп – 64, картофеля –<br />
25 %, горох, фасоль и др. Он легко переваривается в желудочно-кишечном тракте:<br />
попадая в организм, крахмал гидролизируется до глюкозы, которая используется<br />
как энергетический материал.<br />
Существуют три основных вида нативного крахмала: картофельный, кукурузный, пшеничный.<br />
Картофельный крахмал отличается тем, что образует вязкие, прозрачные клейстеры,<br />
нестабильные при хранении, перемешивании и термическом воздействии.<br />
В промышленности он применяется как загуститель, стабилизатор, наполнитель,<br />
заменитель жиров, влагоудерживающий агент. Его используют в пищевой промышленности<br />
при выработке киселей, вареных колбас, сосисок и сарделек, для<br />
загущения супов и подливок, стабилизации кремов. Самый дешевый и доступный<br />
продукт – кукурузный крахмал, его широко применяют в промышленности, особенно<br />
в США. Клейстеры этого крахмала характеризуются сравнительно невысокой<br />
вязкостью, низкой прозрачностью, стабильностью свойств при хранении, перемешивании<br />
и термообработке. После варки они сохраняют запах и специфический<br />
привкус зерна. При охлаждении концентрированные клейстеры образуют<br />
прочный гель. Кукурузный крахмал нашел широкое применение в различных отраслях<br />
пищевой промышленности, его применяют в производстве соусов, начинок<br />
для пирогов, пудингов и др. Пшеничный крахмал образует клейстеры невысокой<br />
вязкости, они более прозрачные по сравнению с клейстером кукурузного<br />
крахмала. При высоких концентрациях после охлаждения они образуют эластичный<br />
гель. Этот вид крахмала используют в хлебопекарной промышленности для<br />
улучшения качества мучных изделий, их пористости, объема, консистенции и замедления<br />
черствения. В кондитерской промышленности пшеничный крахмал используют<br />
при приготовлении желейных изделий (лукум). В мясной промышленности<br />
пшеничный крахмал используют при выработке вареных колбас.<br />
256
Крахмал имеет важное технологическое значение при выпечке булочных и<br />
кондитерских изделий в тех случаях, когда необходимо ослабить действие клейковины<br />
и придать большую мягкость и нежность продукту с одновременным<br />
уменьшением количества сахара и жира (бисквитный полуфабрикат, вафельные<br />
стаканчики для мороженого, печенье, пекарские смеси). Его применяют для<br />
уменьшения количества клейковины в бисквитном тесте и снижения степени ее<br />
набухаемости [4].<br />
Помимо нативных крахмалов существуют крахмалопродукты (саго, патока, глюкоза), а<br />
также модифицированные крахмалы.<br />
Модифицированными крахмалами называют крахмалы, свойства которых направленно<br />
изменены в результате физической, химической, биохимической или<br />
комбинированной обработки (ГОСТ Р 51953). Модификация осуществляется с<br />
целью создания крахмалов, обладающих наилучшими функциональнотехнологическими<br />
свойствами.<br />
Существует четыре основных способа модификации: физический, химический,<br />
биохимический и комбинированный способ.<br />
Некоторые из модифицированных крахмалов практически не отличаются по составу и<br />
свойствам от природного крахмала. Их основные виды: крахмал, лишенный запаха (добавляют<br />
к порошкообразным пищевым продуктам для предупреждения их комкования, например к сахарной<br />
пудре или к детским присыпкам); крахмал с измененным цветом; крахмал рассыпчатый<br />
(мобильный) (применяется для предотвращения кокования, придания рассыпчатости продуктам,<br />
например пекарским порошкам (химическим разрыхлителям), сахарной пудре и т. д.);<br />
крахмалы с сильноизменёнными природными свойствами: набухающие, термически расщеплённые,<br />
жидко кипящие и некоторые другие [2].<br />
Набухающие широко применяют как стабилизаторы, загустители, средства для<br />
капсулирования, для улучшения хлебопекарных изделий. Используются в пищевой<br />
промышленности для приготовления соусов, кетчупов, майонезов, йогуртов,<br />
пудингов и кремов; входят в состав полуфабрикатов для тортов и пирожных, десертов,<br />
молочных напитков, сухих концентратов супов. Крахмалы термически<br />
расщепленные (декстрины) могут растворяться даже в холодной воде. Их растворы<br />
обладают более низкой вязкостью, чем крахмалов, благодаря хорошему цвету<br />
и вкусу они могут быть использованы в качестве стабилизатора, загустителя и<br />
связующего компонента. В кондитерском производстве их добавляют для образования<br />
устойчивых пенообразных структур при сбивании, а также при получении<br />
резинистожелейных кондитерских изделий (типа жевательных конфет). Крахмалы<br />
модифицированные жидкокипящие отличаются тем, что их клейстеризованные<br />
растворы в нагретом состоянии имеют значительно меньшую вязкость, чем у<br />
обычных крахмалов, а после охлаждения растворы таких крахмалов образуют<br />
прочные студни. Жидкокипящие крахмалы получают при нагревании водных растворов<br />
крахмалов с кислотами (соляной, ортофосфорной, серной) при температуре,<br />
не превышающей точку клейстеризации крахмала [3].<br />
В лаборатории кафедры «Технология и товароведение продуктов питания»<br />
Госуниверситета – УНПК было проведено исследование гелеобразующей способности<br />
четырех видов крахмалов: нативных (картофельный, кукурузный) и модифицированных<br />
(оксиамилацетат ОПГ 2, амилацетат С2). Последние два вида –<br />
257
экспериментальные крахмалы, которые являются продукцией предприятия ООО<br />
«Климовские крахмалы». Эксперимент состоял в том, что для каждого вида крахмала<br />
готовили серию из 10 суспензий, с различными интервалами по концентрации<br />
(от 1 до 14 %). Полученную суспензию доводили до однородной консистенции<br />
на кипящей водяной бане до образования клейстера. После нагрева пробирки<br />
охлаждали и помещали в холодильник, где выдерживают 16–18 часов при температуре<br />
4–6 ºC. По прошествии времени на поверхность суспензии помещали цинковые<br />
шарики, имеющие среднюю массу 0,53 г, и выдерживают 2 часа при температуре<br />
4–6 ºС. За критическую концентрацию гелеобразования (ККГ) при температуре<br />
4 ºС принимали концентрацию препарата, соответствующую пробе, в которой<br />
не происходит разрушения геля под давлением цинкового шарика (см. таблицу).<br />
Таблица<br />
Результаты<br />
Крахмал Концентрация гелеобразования, %<br />
Картофельный 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14<br />
Кукурузный 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14<br />
Модифицированный оксиамилацетат ОПГ 2 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14<br />
Модифицированный амилацетат С2 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14<br />
Модифицированные крахмалы, имеют среднее значение критической концентрации<br />
гелеобразования в 8 %, занимая промежуточное положение между картофельным<br />
и кукурузным крахмалами. Образованные клейстеры имеют непрозрачную<br />
структуру, температуру клейстеризации для оксиамилацетата ОПГ 2 около<br />
68 ºС, для амилацетата около 73 °С. Как структурообразователи данные крахмалы<br />
могут найти свое применение в молочной промышленности в качестве стабилизатора<br />
и структурообразователя, в кондитерской промышленности при изготовлении<br />
мармеладов, пастилы, фруктовых джемов, желейных изделий, стабилизатора<br />
мороженого и др.<br />
Библиографический список<br />
1. Киреев, В.В. Высокомолекулярные соединения / В.В. Киреев. – М.: Высшая школа, 1992. –<br />
512 с.<br />
2. Нечаев, А.П. Характеристики и использование крахмалов / А.П. Нечаев, А.А. Кочеткова,<br />
А.Н. Зайцев // Пищевые ингредиенты: сырье и добавки, 1999. – № 2. – С. 13–15.<br />
3. Семчиков, Ю.Д. Высокомолекулярные соединения / Ю.Д. Семчиков. – Н. Новгород: Издательство<br />
Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского. – М.: Академия,<br />
2003. – 368 с.<br />
4. Сургутский, В.П. Физико-химические и коллоидные явления в технологии продуктов общественного<br />
питания / В.П. Сургутский, В.А. Перевозова. – Красноярск, 1992. – 60 с.<br />
258
ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РЫБНОГО СЫРЬЯ<br />
ПЕРЕД ЗАМОРАЖИВАНИЕМ НА ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИЕ<br />
ПОКАЗАТЕЛИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ<br />
Архипов Л.О., Семак А.Э., Казакова Е.В.<br />
РГАУ – МСХА им. К.А. Тимирязева<br />
Москва, Россия<br />
Недостаток рыбных продуктов в рационе человека отрицательно влияет на его<br />
здоровье и как следствие – продолжительность жизни [1]. Однако не следует забывать,<br />
что качество рыбного сырья занимает первостепенную роль в производстве<br />
и переработке рыбного сырья. Известно, что в промышленном рыболовстве и<br />
при выращивании рыбы в аквакультуре, продукцию часто приходится подвергать<br />
охлаждению или замораживанию, а также различным способам предварительной<br />
обработки, для продления срока её хранения. Эти процессы не могут не оказывать<br />
влияния на гистологическую структуру тканей тела рыбы. Сохранность и изменения<br />
гистоструктуры мышечной ткани оказывают значительное влияние на пригодность<br />
рыбы к различным способам переработки и, в конечном итоге, на качество<br />
готовой продукции или полуфабриката [2].<br />
Целью нашей работы являлось изучение влияния предварительной обработки<br />
рыбного сырья перед замораживанием на органолептические показатели готовой<br />
продукции и изменения его гистологической структуры.<br />
Для достижения поставленной цели: проведен гистологический анализ мышечных волокон<br />
рыбного сырья; проанализированы органолептические показатели готовой продукции.<br />
Объектом исследования являлись живые зеркальные карпы, подобранные по<br />
массе (800 г), возрасту (2 года) и региону вылова. После потрошения из них было<br />
сформировано 3 группы: группа 1 являлась контрольной (не подвергалась предварительной<br />
обработке); группа 2 была обработана рассолом, группа 3 выдержана<br />
в маринаде (в течение 24 часов при температуре 0–3 ºС). После предварительной<br />
обработки образцы (50 % от каждой группы) были заморожены в течении 60<br />
дней при температуре – 18 ºС. По истечении сроков замораживания рыбу подвергали<br />
дефростации, и аналогично сырью без заморозки подвергали горячему копчению,<br />
а затем проводили органолептическую оценку готовой продукции. Параллельно<br />
проводился гистологический анализ [3] мышечной ткани экспериментальных<br />
образцов зеркального карпа. Образцы эпаксиальной мускулатуры отбирались<br />
в самом широком месте тела рыбы, на всех стадиях работы: от свежей рыбы, до<br />
готового продукта. Образцы фиксировались в формалине, заливались в желатин.<br />
Гистологические срезы толщиной 12–14 мкм окрашивались на выявление структуры<br />
мышечных волокон гематоксилином и суданом-3. Изготавливались как поперечные,<br />
так и продольные срезы. Результаты гистологического исследования<br />
сопоставлялись с органолептическими показателями. В результате наших исследований<br />
установлено влияние двух различных способов обработки рыбы – маринования<br />
и посола на гистологическую структуру и органолептические показатели<br />
готовой продукции. На продольных срезах препаратов маринованной рыбы были<br />
отмечены множественные разрушения мышечных волокон, а на поперечных –<br />
259
полное разрушение миофибриллярного рисунка мышечной ткани рыбы. При изучении<br />
влияния посола на гистологическую структуру рыбы заметных нарушений<br />
гистоструктуры не наблюдалось, однако, появляется характерный для данного<br />
типа обработки слабый «чешуйчатый» рисунок. На следующей стадии эксперимента,<br />
то есть после замораживания, были выявлены значительные изменения<br />
структуры мышечной ткани карпа. На поперечных срезах препаратов замороженной<br />
рыбы имеется яркая особенность – наличие полостей практически во всех волокнах.<br />
Эти полости, являются следствием формирования ледяных кристаллов<br />
внутри волокон. Характер формирования ледяных кристаллов зависит от скорости<br />
промораживания и вида предварительной обработки сырья.<br />
Исследование гистологических препаратов рыбы (увеличение гисто фото х600<br />
раз), прошедшей термообработку (горячее копчение), показало, что в этом случае<br />
мышечная ткань сохраняет особенности, полученные в ходе предварительной обработки.<br />
Вышесказанное отражено на примере копченого карпа, приготовленного<br />
из предварительно промаринованного и замороженного сырья (см. рисунок).<br />
а – замороженное сырье б – готовый продукт из замороженного сырья<br />
Гистоструктура сырья и готового продукта<br />
Данный факт позволяет использовать гистологические методы для идентификации<br />
способов предварительной обработки и замораживания сырья при исследовании<br />
готовой, термически обработанной, продукции или полуфабриката. Из таблицы<br />
видно, что маринование, как способ предварительной обработки рыбного<br />
сырья оказывает быстрое положительное влияние на ряд органолептических показателей<br />
таких как: вкус, консистенции, сочность и сохраняет его после длительной<br />
заморозки. Улучшение консистенции и сочности продукта явилось, повидимому,<br />
следствием разрушения структуры мышечных волокон под действием<br />
маринада.<br />
Таблица<br />
Органолептическая оценка готовой продукции, баллы<br />
Способ обработки Внешний вид Цвет Запах Вкус Консистенция Сочность<br />
Контроль 8,0±0,26 7,9±0,43 8,5±0,22 8,2±0,33 7,6±0,22 8,1±0,28<br />
Посол:<br />
С замораживанием 7,3±0.26 6±0,32 7,6±0,37 8±0,21 8,3±0,21 8,3±0,15<br />
Без заморозки 7,9±0.31 7,6±0,37 7,4±0,27 7,3±0,45 7,1±0,46 7,9±0,43<br />
Маринование:<br />
С замораживанием 7,7±0.24 7,2±0,20 8,2±0,20 7,8±0,22 8,1±0,15 8,1±0,14<br />
Без заморозки 7,7±0.26 7,7±0,30 8,1±0,28 8,0±0,37 8,4±0,27 8,6±0,22<br />
260
Образцы горячего копчения из сырья, подвергшегося посолу без заморозки,<br />
получили низкие оценки. Однако замораживание предварительно посоленного<br />
сырья приводит к существенному улучшению органолептических показателей.<br />
Вероятно, это связанно с разрывом мышечных волокон кристаллами льда, что<br />
обеспечило более равномерный посол, улучшение консистенции и сочности.<br />
Выводы:<br />
– посол не оказывает быстрого положительного влияния на органолептические показатели<br />
готовой продукции, поэтому его рекомендуется использовать для предварительной обработки<br />
рыбного сырья, предназначенного для длительной заморозки.<br />
– маринование может быть рекомендовано как более универсальный способ предварительной<br />
обработки, пригодный как при замораживании сырья, так и без заморозки.<br />
– в результате гистологических исследований установлено, что предварительная обработка<br />
рыбного сырья и последующее замораживание оказывает характерные и специфичные<br />
для каждого вида обработки изменения структуры мышечной ткани, которые сохраняются и<br />
после термообработки.<br />
В результате наших исследований были получены характеристики гистологической<br />
структуры мышечной ткани зеркального карпа при различных способах<br />
обработки, которые могут быть рекомендованы к использованию при разработке<br />
нормативно-технической документации и экспертизы рыбы и рыбопродуктов.<br />
Библиографический список<br />
1. Флауменбаум, Б.Л. Основы консервирования пищевых продуктов / Б.Л. Флауменбаум,<br />
С.С. Танчев, М.А. Гришин // Агропромиздат. – М., 1986.<br />
2. Репников, Б.Т. Товароведение и биохимия рыбных товаров, «Торговая корпорация». – М.,<br />
2007. – 220 с.<br />
3. Тиняков. В.Г. Гистология мясопромышленных животных. – М.: Пищепром, 1980.<br />
ПОЛУЧЕНИЕ САХАРИСТЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ КРАХМАЛА<br />
С ПРИМЕНЕНИЕМ ФЕРМЕНТАТИВНОГО ГИДРОЛИЗА<br />
Лукин Н.Д., Лапидус Т.В., Бородина З.М.<br />
ГНУ ВНИИ крахмалопродуктов Россельхозакадемии<br />
Красково, Российская федерация<br />
В настоящее время 40–50 % необходимого для населения России сахара закупается<br />
по импорту. Расширение его производства за счёт увеличения посевов сахарной<br />
свёклы при дотировании своего сельского хозяйства на 1,2 % (в Японии<br />
дотация на 60 %, в США – на 40 %) весьма проблематично. В то же время, например,<br />
более 60 % потребности населения США в сахаре удовлетворяется за счет<br />
производства сахаристых веществ (патоки, глюкозы, глюкозно-фруктозных сиропов)<br />
из кукурузного крахмала. Традиционным видом патоки для кондитерской<br />
промышленности является вырабатываемая кислотным способом крахмальная карамельная<br />
патока с содержанием редуцирующих веществ 38–42 % и следующим<br />
соотношением по составу сахаров: глюкоза, мальтоза, декстрины – 1:1:3. В основном<br />
патока применяется в качестве антикристаллизатора, что объясняется содержанием<br />
в ней полисахаридов, повышающих вязкость сахаро-паточного сиро-<br />
261
па. Редуцирующие вещества (РВ) патоки способствуют сохранению влажности<br />
изделий. Одним из основных показателей качества патоки в карамельном производстве<br />
является содержание глюкозы, так как глюкоза из всех присутствующих в<br />
патоке сахаров обладает наибольшей гигроскопичностью. Увеличение содержания<br />
обычной патоки в карамельной массе повышает ее гигроскопичность, уменьшает<br />
срок хранения готовых изделий. Альтернативой в этом плане может служить<br />
мальтозная патока с низким содержанием глюкозы.<br />
Использование ферментных препаратов при гидролизе крахмала позволило<br />
значительно расширить ассортимент сахаристых веществ, наиболее востребованных<br />
в настоящее время – крахмальных паток заданного углеводного состава, ориентированных<br />
на определенного потребителя: низкоосахаренную, карамельную,<br />
мальтозную, высокомальтозную, глюкозно-мальтозную и др. Кроме антикристаллизационных<br />
свойств, важное значение приобретают сладость, отсутствие кристаллизации<br />
при хранении, окрашиваемость, гигроскопичность, низкая вязкость и<br />
другие свойства. Для отработки ферментативного разжижения крахмала проведен<br />
анализ рынка разжижающих бактериальных и термостабильных альфа-амилаз,<br />
представленных отечественными и зарубежными производителями. Для проведения<br />
двухстадийного разжижения крахмала использовались такие бактериальные<br />
альфа-амилазы, как Амилосубтилин («Восток», Россия), Ван (Novozymes), (DSH),<br />
Spexyme AT (Genencor) и др. Двухстадийный процесс ферментативного разжижения<br />
крахмала с промежуточной термообработкой гидролизата анализировали по<br />
изменению содержания в нем РВ, составу сахаров, вязкости продукта и йодной<br />
пробе. С целью повышения эффективности ферментативного разжижения, оптимизации<br />
основных технологических параметров, экономии энергозатрат, получения<br />
гидролизатов требуемого качества разработана технология одностадийного<br />
процесса разжижения крахмала. Исследование технологических режимов проводили<br />
с термостабильными альфа-амилазами Termamyl (Novozymes), Spezymes<br />
(Genencor), Амилолихетерм (МЭЗ).<br />
Патока, содержащая мальтозу в качестве основного компонента, устойчива к<br />
образованию цветности, адсорбции влаги и кристаллизации, является весьма термостойким<br />
продуктом, что позволяет использовать ее в твердых конфетах, джемах<br />
и др. Высокая сбраживаемость мальтозной патоки ценна для использования в<br />
хлебопекарной и пивоваренной промышленности. Кроме того, мальтозная патока<br />
с содержанием мальтозы 60–80 % может быть гидроинизирована с получением<br />
мальтитол сорбитоловых смесей. Такие продукты необходимы для диетического<br />
и диабетического питания, производства жевательной резинки, зубной пасты и др.<br />
По мере того, как процессы становятся более автоматизированными и текучесть<br />
карамельной массы приближается к критической, наметилась тенденция использования<br />
в карамельном производстве высокомальтозных видов патоки с<br />
меньшей текучестью, что обеспечивает проведение высокоскоростных процессов.<br />
Кроме того, низкий уровень содержания глюкозы в высокомальтозных патоках<br />
уменьшает потемнение высокотемпературной карамели, что особенно важно в тех<br />
случаях, когда требуется низкий уровень содержания диоксида серы для производства<br />
прозрачных изделий. Карамели, приготовленные с использованием высо-<br />
262
комальтозной патоки, имеют слабо выраженную полосу светопоглощения с максимумом<br />
278–284 нм, что свидетельствует о незначительном количестве фурановых<br />
соединений в этих карамельных массах. В карамелях с карамельной патокой<br />
содержание оксиметилфурфурола значительно выше. Продукты распада сахаров,<br />
образующиеся при изготовлении карамели, ухудшают ее качество, повышают<br />
цветность и гигроскопичность. По этим показателям высокомальтозная патока<br />
выгодно отличается от карамельной. Высокомальтозная патока с положительным<br />
результатом испытана как заменитель сахара в производстве кондитерских изделий<br />
– карамели и помадных конфет.<br />
Современные требования к мальтозной патоке по углеводному составу охватывают<br />
весьма широкий диапазон по содержанию отдельных сахаров. Так, содержание<br />
глюкозы в разных видах мальтозной патоки варьируется в пределах<br />
2,5–20,0, мальтозы – 35–82 %. Каждая технология отдельного производства предусматривает<br />
применение мальтозной патоки с определенным содержанием мальтозы<br />
и глюкозы. Например, производство кондитерских изделий требует использования<br />
мальтозной патоки с содержанием мальтозы в пределах 40–50 % и глюкозы<br />
– в пределах 2,5–10 %. Нами предложены композиции осахаривающих ферментных<br />
препаратов при производстве различных видов мальтозной патоки для<br />
целенаправленного их применения в отдельных отраслях пищевой промышленности.<br />
Основным фактором в определении способа разжижения крахмала для последующего<br />
его осахаривания является содержание глюкозы в конечном продукте.<br />
Для получения сахаристых продуктов с содержанием мальтозы в интервале<br />
39–52 % возможно использование как грибной альфа-амилазы Fungamil 800 L, так<br />
и термостабильной мальтогенной амилазы Мальтогеназа 4000 L. Для получения<br />
крахмальных паток с содержанием мальтозы 39–42 % возможны следующие варианты<br />
применения ферментных препаратов: Fungamil 800 L, Мальтогеназа<br />
4000 L, Optimalt BBA. Требуемое содержание мальтозы в конечном продукте достигается<br />
изменением расхода ферментного препарата и продолжительности осахаривания.<br />
Одним из перспективных видов сахаристых крахмалопродуктов являются<br />
мальтозные патоки с низким содержанием глюкозы (1–3 %) и содержанием<br />
мальтозы свыше 40 %. Данные продукты используются при производстве детского<br />
и диетического питания, где выполняют роль сладителя вместо аллергенных<br />
сахарозы и глюкозы. Получение мальтозных сиропов возможно с применением<br />
ферментного препарата ячменной бета-амилазы Optimalt BBA. Специфика воздействия<br />
данного фермента на разжиженный крахмал заключается в том, что он<br />
не продуцирует глюкозу и мальтотриозу, не гидролизуя альфа-1,6-глюкозидные<br />
связи. Таким образом, содержание глюкозы в конечных продуктах остается минимальным,<br />
на уровне образования ее в процессе разжижения. Для увеличения<br />
скорости реакции, а следовательно и повышения производительности участка<br />
осахаривания наиболее приемлема технология раздельного внесения мальтообразующих<br />
и глюкообразующих ферментных препаратов. Установлено, что с использованием<br />
грибной альфа-амилазы Fungamil 800L достигается максимальное<br />
содержание мальтозы в гидролизатах на уровне 55–57 %.<br />
263
С целью разработки технологии производства высокомальтозных сиропов и избежания<br />
при этом проблем, вызванных низким глюкозным эквивалентом (ГЭ) разжиженного крахмала,<br />
проведены испытания по получению сиропов с содержанием мальтозы 70–80 %. В качестве<br />
субстрата использовали ферментативно-разжиженный крахмал с более высокими значениями<br />
декстрозного эквивалента – в пределах 19 %, а также крахмал кислотного разжижения с ГЭ<br />
21 %. Исследования проводили путем осахаривания разжиженного крахмала комбинацией<br />
ферментов: из пулулланазы Промозим Д2; микробной альфа-амилазы Мальтогеназа 4000L;<br />
пшеничной бета-амилазы Novo WBA. Осахаривание осуществляли при рН 5,5 и температуре<br />
60 ºС.<br />
Как показывают результаты исследований, максимального содержания мальтозы<br />
в гидролизатах – 79,5 % удалось достичь при использовании субстрата ферментативного<br />
разжижения. При кислотном разжижении крахмала из-за высокого<br />
уровня содержания глюкозы в исходном субстрате (5 %) невозможно достичь 70–<br />
80 % мальтозы. Полученные результаты свидетельствуют о том, что для данной<br />
комбинации ферментных препаратов (пулулланаза Промозим Д2, микробная альфа-амилаза<br />
Маltogenase 4000L, пшеничная бета-амилаза Novo WBA) оптимальное<br />
время течения реакции составляет 72 часа, далее процесс прекращается. При температуре<br />
реакции 60 ºС максимальное содержание мальтозы в гидролизате достигает<br />
уровня 80 % на субстрате ферментативно разжиженного крахмала. Увеличение<br />
температуры процесса приводит к снижению уровня образования мальтозы,<br />
но при этом наблюдается возрастание содержания глюкозы. Содержание отдельных<br />
сахаров определяли с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии.<br />
Для получения таких продуктов, как патока заданного углеводного состава,<br />
необходимо создание мультиэнзимных композиций ферментных препаратов<br />
амилолитического действия. Установлена специфичность действия отдельных видов<br />
глюкоамилаз и мальтогенных ферментных препаратов на крахмал, разжиженный<br />
кислотным и ферментативным способами.<br />
Глюкоамилазы обладают уникальной способностью гидролизовать как альфа-<br />
1,4, так и альфа-1,6-глюкозидные связи в полисахаридах и олигосахаридах, поэтому<br />
являются основным ферментом при осахаривании крахмала. Из глюкообразующих<br />
исследованы ферментные препараты: Глюкаваморин Г20Х отечественного<br />
производства (ОАО «Восток») и глюкоамилаза AMG300h (Novozymes). Изучена<br />
динамика биокатализа при различных расходах ферментов препарата в зависимости<br />
от его активности, а также продолжительности процесса. Исследования показали<br />
перспективность использования жидкой глюкоамилазы Глюкаваморин Г20Х<br />
в крахмалопаточной промышленности. Механизм действия мальтогенных ферментных<br />
препаратов на разжиженный крахмал исследовали на примере грибной<br />
альфа-амилазы F-ungamyl 800h, микробной альфа-амилазы Maltogenoseuz (Novozymes),<br />
ячменной бета-амилазы Optimalt BBA (Genencor Int. BY). Полученные<br />
данные послужили научной основой для разработки новых технологий сахаристых<br />
крахмалопродуктов с заданным углеводным составом для целенаправленного<br />
применения в различных отраслях промышленности.<br />
Разработана технология новых видов крахмальной патоки методом кислотноферментативного<br />
и двойного ферментативного гидролиза: низкоосахаренной (РВ<br />
26–35 %); мальтозной (РВ 44–57 %); высокоосахаренной (РВ 60–65 %) для целе-<br />
264
направленного применения в кондитерской промышленности, пивоварении, производстве<br />
напитков, мороженого. Сформулированы основные требования к показателям<br />
качества конечного продукта по составу сахаров.<br />
Переходя к вопросу технологии высокомальтозных (60–80 % мальтозы) и высокоглюкозных<br />
сиропов (97 % глюкозы), необходимо отметить, что для их получения<br />
использовали деразветвляющие ферментные препараты пуллуланарного<br />
типа (альфа-1,6-глюкозидаза). Разрушая альфа-1,6-глюкозидные связи в точке<br />
ветвления молекулы крахмала, фермент обеспечивает распад амилопектина на<br />
молекулы амилозного типа, которые в дальнейшем легко расщепляются амилазами<br />
различных видов. Применение ферментных препаратов такого типа является<br />
перспективным направлением в производстве сахаристых крахмалопродуктов.<br />
Для исследований был взят препарат пулланоза Promozyme Dr (Novozymes).<br />
При создании мультиэнзимных композиций ферментных препаратов для производства<br />
высокомальтозной патоки рассмотрены варианты применения деразветвляющих<br />
и мальтообразующих ферментных препаратов при различных дозировках<br />
и комбинациях. Результаты исследований показывают, что применение<br />
мальтогенных амилаз в комбинации с деразветвляющими ферментами позволяет<br />
получать высокомальтозные сиропы, содержащие 70–80 % мальтозы. Использование<br />
глюкоамилаз, имеющих в своем составе пуллуланозу или композицию<br />
ферментных препаратов, состоящую из глюкоамилазы и пуллуланозы, позволяет<br />
получить глюкозные сиропы с содержанием глюкозы 97 %, при этом также увеличивается<br />
выход глюкозы при кристаллизации и сокращается продолжительность<br />
осахаривания. Полученные данные указывают на целесообразность применения<br />
мультиэнзимных композиций ферментных препаратов амилолитического<br />
действия ферментов генной инженерии при разработке технологии новых видов<br />
сахаристых крахмалопродуктов с целью поиска новых потребителей и расширения<br />
существующих рынков сбыта.<br />
ИССЛЕДОВАНИЕ ПЧЕЛИНОГО МЁДА<br />
Динков Д.<br />
Тракийский университет<br />
Стара-Загора, Болгария<br />
В исследовании были представленные данные для сравнений между антибактериальным<br />
(агар хорошо метод распространения Алленом и др., 1991), и антиокислительной<br />
деятельностью (Аль-Мамары и др., 2002), в болгарском падевом<br />
мёде дуба (n=20), и акации (Robinia L.), меда пчелы (n=10). Результаты показали,<br />
что антибактериальные действия и антиокислительные действия падевого мёда<br />
были самыми высокими, в то время как у меда акации были самые низкие действия.<br />
Были сочтены слабым положительным близко к линейной корреляции между<br />
антибактериальным и антиокислительной деятельностью (r = 0,4784; R2 = 0,2289;<br />
p
ствий и антиокислительных действий различных типов меда гарантированы, поскольку<br />
они могут привести к новым источникам антибактериальной терапии.<br />
CORRELATION BETWEEN ANTIBACTERIAL AND ANTIOXIDANT<br />
ACTIVITY IN OAK HONEYDEW AND ACACIA<br />
(ROBINIA PSEUDOACACIA L.), BEE HONEYS<br />
Dinkov D.H.<br />
Trakia University<br />
Stara Zagora, Bulgaria<br />
In the study were presented data for comparisons between antibacterial (agar well<br />
diffusion method by Allen et al., 1991), and antioxidant activity (Al-Mamary et al.,<br />
2002), in Bulgarian oak honeydew (n=20), and acacia (Robinia pseudoacacia L.), bee<br />
honeys (n=10). The results showed that the antibacterial and antioxidant activities of<br />
honeydew honeys were the highest, while the acacia honeys had the lowest activities.<br />
Were found a weak positive close to linear correlation between antibacterial and antioxidant<br />
activity (r=0.4784, R2=0.2289, p
acterial action. It is well known, that the high sugar concentration of honey inhibits<br />
bacterial growth (Molan, 1992). It was found that the honey acids exert also the main<br />
antibacterial action, while honey pH could additionally act as an antibacterial factor<br />
(Bogdanov, 1997). But from the other hand, some scientists not found correlation between<br />
antibacterial activity and free acidity in honeys (Garcia et al., 2001). There are<br />
two sorts of antibacterial agents in honey or so called „inhibines“. One of them («peroxide<br />
activity»), has its origin in the H202, produced by honey glucose oxidase is the main<br />
antibacterial agent in honey (White et al., 1963).<br />
Honey is an effective antiseptic wound dressing, mainly the result of the antibacterial<br />
activity of hydrogen peroxide that is produced in honey by the enzyme glucose oxidase.<br />
Significant antibacterial activity can be maintained easily when using honey as a<br />
wound dressing, even on a heavily exuding wound. Concentrations of hydrogen peroxide<br />
generated are very low in comparison to those typically applied to a wound, thus,<br />
cytotoxic damage by hydrogen peroxide is very low (Bang et al., 2003). But on the<br />
other hand it is clear, that the peroxide production capacity depends on honey catalase<br />
activity, which destroys the hydrogen peroxide (Dustmann, 1971). From this reason<br />
some authors add catalase in honeys before testing of antibacterial activity (Allen et al.,<br />
1991). It was found not eliminated by catalase treatment antibacterial activity of the<br />
darker colored honeys and that the «non-peroxide» components such as antioxidants<br />
may contribute to controlling the growth of some food borne pathogens (Snow and<br />
Manley-Harris, 2004). Other «non-peroxide» antibacterial substances in honey with different<br />
chemical origin are aromatic acids (Russell et al., 1988), and also numerous<br />
chemical properties (Bogdanov, 1997). Phenolics and flavonoids, present in honey are<br />
also likely candidates, as many of them have been shown to have antibacterial activity<br />
(Weston, 1999). Contrary to the «non-peroxide» activity, the «peroxide activity» one<br />
can be destroyed by heat, by light and by storage. The antibacterial activity of blossom<br />
honeys was more influenced by these different factors that of the honeydew honeys<br />
(Bogdanov, 1997). In opposite of this, it was found that the «non-peroxide» antibacterial<br />
activity is insensitive to heat and light and remains intact after storage of honey for<br />
longer periods (Bogdanov, 1984).<br />
It was found that dark colored honeys, which preferably contained also higher antioxidant<br />
power, were generally more inhibitory than light colored honeys. (Bogdanov,<br />
1997). Recently antibacterial activity and anti-oxidant levels have already been compared<br />
in some honeys in Spain. It was fount that dark honey phenolic compounds had<br />
higher activity than the obtained from clear honey (Estevinho et al., 2008). In this reason<br />
it is interesting to compare the antibacterial activity of oak honeydew and some<br />
blossom honeys in other different part of the world.<br />
The term «oxidative stress» describes the lack of equilibrium in the organism between<br />
the production of free radicals and the antioxidant protective activity. The protection<br />
against oxidation is thought to prevent some chronic diseases. The oxidative modification<br />
of the lipoproteins is considered to be an important factor for the pathogenesis<br />
of arteriosclerosis. Honey has been found to contain significant antioxidant activity factors,<br />
including glucose oxidase, catalase, ascorbic acid, flavonoids, phenolic acids, caro-<br />
267
tenoid derivatives, organic acids, Maillard reaction products, amino acids and proteins<br />
(Inoue et al. 2005; Perez et al., 2007).<br />
It should be borne in mind that the antioxidant activity, similarly to antibacterial activity,<br />
depends on the botanical origin of honey and has remarkable variations in honey<br />
from different sources (Al-Mamary et al., 2002; Kucuk et al., 2007). Some authors<br />
found, that antioxidant activity and brown pigment formation increased with heat treatment<br />
and time (Turkmen et al., 2006). These results suggest that not only flavonoids,<br />
but also other substances formed under heating could be responsible for the honey antioxidant<br />
effect.<br />
The aims of the study were to compare antibacterial and antioxidant activity of Bulgarian’s<br />
oak honeydew (Quercus spp.) and blossom (acacia and multifloral), honeys.<br />
It was analyzed Bulgarian’s acacia (n=10) honeys, collected near the towns Stara Zagora and oak<br />
honeydew samples harvested near towns Madzharovo (n=10), and Tzarevo (n=10). The samples were<br />
kept in dark place in the stock and experiments were done in Jun 2008. The samples were from bee<br />
families not treated with sugars or antibiotics. To determine honey types a microscopic analysis –<br />
identification of honeydew elements (HDE) and pollen (P) was performed followed harmonized methods<br />
of melissopalynology (von der Ohe et al., 2004). Additional analyses from samples were made with<br />
methods of the European Honey Commission (Bogdanov et al., 1997). Collected data were in compliance<br />
with regulations for honeys in Europe and honeydew honeys were with conductivity more than<br />
0,8 mS.cm –1 (Oddo et al., 2004).<br />
To determinate antibacterial activity of honeys it was used agar well diffusion method (Allen et al.,<br />
1991). A freeze-dried culture of referent strain of Staphylococcus aureus (ATCC 9144), was reconstituted<br />
in Trypticase Soy broth (Merck 1.18419) and incubated at 37 ˚C for 18 hours. A loopful of the<br />
broth culture was subcultured onto nutrient agar plates (Merck 1.05450.0500) incubated for 24 hours<br />
at 37 ˚C. Working cultures were obtained by placing one bead from the preserver ampoule stock into<br />
10 ml of Trypticase Soy broth and incubating for 18 hours at 37˚C. A further working culture was prepared<br />
by inoculating a 200 µl volume of the prepared culture from the previous day, into another 10<br />
ml TS broth. This was incubated for approximately 5 hours at 37ºC. This culture was then adjusted to<br />
an absorbance of 0.5 measured at 540 nm using sterile TS broth as a blank and a diluent and a cuvette<br />
with a 1 cm pathway. A volume of 100 µl of the culture adjusted to 0.5 absorbance was used to seed<br />
150 ml nutrient agar to make the assay plates. To prepare the assay plates 150 ml nutrient agar (23<br />
g/l) was sterilized then held at 50˚C for 30 minutes before seeding with 100 µl of S. aureus culture adjusted<br />
to 0.5 absorbance as above. The agar was swirled to mix thoroughly and poured into plates for<br />
microbiology, which had been placed, on a level surface. As soon as the agar was set the plates were<br />
placed upside-down at 4˚C overnight before using the next day. The antibacterial activity was investigated<br />
after added solution of Catalase, Bovine Liver (CALBIOCHEM, 5MU, activity: 12523.0 U/mg,<br />
Cat No 219001), 2 mg/ml in distilled water was prepared fresh each day to sample solution to reduce<br />
possible peroxide activity. A primary honey solution was prepared by adding 10 g of well mixed honey<br />
to 10 ml of distilled water in universals and placed at 37 ˚C for 30 minutes to aid mixing. To prepare<br />
secondary solutions, 1 ml of the primary honey solution was added to 1 ml of distilled water in a bijou<br />
for total activity testing and 1 ml of the primary honey solution was added to 1 ml of catalase solution<br />
for non peroxide activity testing. The density of honey was 1.35 g/ml. Each sample was tested in quadruplicate<br />
by adding 100 µl to each of 4 wells with the same allocated number on the assay plate. After<br />
application of samples and standards the plates were incubated on individual racks i.e. not stacked on<br />
top of one another, for 18 hours at 37 ºC. Standards of 2, 3, 4, 5, 6, and 7 %, were prepared from a<br />
10 % w/v solution by Phenol BDH A.R. (merck CgaA, Germany, Cat No 1.00206.0250). These solutions<br />
were kept at 4 ˚C for one month before making fresh standards and brought to room temperature<br />
in the dark before use. Each standard was placed in two wells to test in duplicate. The mean diameter<br />
of the clear zone around each phenol standard was calculated and squared. A standard graph was<br />
268
plotted of % phenol against the square of the mean diameter of the clear zone. The antibacterial activity<br />
of honeys was evaluated by measuring the zone around the well. To allow for the dilution and density<br />
of honey this figure could multiplied by a factor of 4.69 and the activity was then expressed as the<br />
equivalent phenol concentration (% w/v). The factor of 4.69 is based on a mean honey density of<br />
1.35g/ml. The data from zones of inhibition around each phenol standard after adding of increasing<br />
percentage phenol used for preapearing standard graph.<br />
Percentage antioxidant activity of honeys was calculated using the equation by<br />
method of Al-Mamary et al. (Al-Mamary et al., 2002). Before analyses of antioxidant<br />
activity each sample was diluted with distilled water in the ratio 1:10 (w/v) and antioxidant<br />
activities from sample solutions (100 �l) were assayed in vitro by calculation of<br />
inhibition in liver homogenate from pig with adding oxidative solution (50 mol/l FeSO4;<br />
1 mmol/l KH2PO4; 0,2 mmol/l ascorbic acid in 0,15 M Tris-HCL buffer with рН 7,4),<br />
and reading extinction’s at 532 nm with spectrophotometer (SP 870).<br />
The antibacterial activity (expressed in mm of diameter of zone for inhibition), were<br />
compared with antioxidant activity (%), (table). Statistical analyses were performed by<br />
t-тест (Statmost TM for Windows).<br />
Results from our first experiment shows that in all cases before adding of catalase<br />
solution we found total inhibition (partial antibacterial activity), to referent strain of<br />
Staphylococcus aureus (ATCC 9144), (table). The lowest value (29,45 � 1,01 mm) was<br />
found from acacia honeys and the highest value from investigated oak honeydew (36,90<br />
� 1,74 mm) honeys. Our results were similar to these of Portuguese scientists which<br />
point that all natural honeys possessed peroxide antibacterial activity (activity destroyed<br />
by catalase), (Henriques et al., 2005).<br />
Our results from antioxidant activity were with compliance with data from other scientists<br />
(Kucuk et al., 2007), which point that the antioxidant activity was found to be<br />
related to the sample concentrations. In tested types of honeys between antibacterial and<br />
antioxidant activities (p
(Cushnie and Lamb, 2005). Our data for oak honeydew honeys from Bulgaria confirm<br />
findings of high antibacterial activity in some honeydew honeys.<br />
It is well known that the greater part of the antibacterial activity of honey is due to<br />
hydrogen peroxide (Bang et al., 2003). This activity attributed to honey glucose peroxidase<br />
system (Molan, 1992; Bogdanov, 1997). For example, in the moment it is well<br />
known that almost all resistant for antibiotics Staphylococcus spp. has enzyme catalase,<br />
with potentiality for destruction of hydrogen peroxide (Carter et al., 1995). But we<br />
don’t know the quantity of catalase in these microorganisms, some of them with great<br />
responsibility for pets and humans health (Lloid, 2007). It is conceivable that absence of<br />
catalase in different honeydew honeys might be the «unique factor» which differentiates<br />
«active» from «inactive» honeys (Weston, 2000). To prove this view, additional surveys<br />
with more samples honeydew honeys from different geographical origins need to determine<br />
the levels of all antibacterial and antioxidant activities.<br />
antibacterial activity<br />
45<br />
40<br />
35<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
270<br />
y = 0.1441x + 33.05<br />
R 2 = 0.2289<br />
0 5 10 15 20 25 30 35 40<br />
antioxidant activity<br />
Correlation between antibacterial and antioxidant actiity<br />
If summarize data from our experiments we could conclude that some oak honeydew<br />
honeys could have potential antibacterial effect against resistant for antibiotics<br />
strains of microorganisms. In this reason more simultaneously investigations into the<br />
mode of action of the antibacterial and antioxidant activities of some types of honeys,<br />
especially oak honeydew honeys are warranted, as these may lead to new sources of antibacterial<br />
therapeutics for resistant microorganisms.<br />
The bibliographic list<br />
1. Allen, K.L. A survey of the antibacterial activity of some New Zealand honeys / K.L. Allen,<br />
P.C. Molan, G.M. Reid // J Pharm Pharmacol. 43(12), 1991. – P. 817–822.<br />
2. Al-Mamary, M. Antioxidant activities and total phenolics of different types of honey / M. Al-<br />
Mamary, Ali Al-Meeri, M. Al-Habori // Nutrition Research, 22, 2002. – P. 1041–1047.<br />
3. Badawy, O.F.H. Antibacterial activity of bee honey and its therapeutic usefulness against<br />
Escherichia coli O157:H7 and Salmonella typhimurium infection / O.F.H. Badawy, S.S.A. Shafii,<br />
E.E. Tharwat, A.M. Kamal // Revue Scientifique et Technique-Office International des Epizooties 23,<br />
2004. – Р. 1011–1022.<br />
4. Bang, L.M. The effect of dilution on the rate of hydrogen peroxide production in honey and its<br />
implications for wound healing / L.M. Bang, C. Buntting, P. Molan // J.Altern.Complement Med. 9 (2),<br />
2003. – Р. 267–273.
5. Blair, S. The potential for honey in the management of wound and infection / S. Blair, D. Carter<br />
// Journal of Australian Infection Control. 10, 2005. – Р. 24–31.<br />
6. Bogdanov, S. Characterisation of antibacterial substances in honey / S. Bogdanov // Lebensm.<br />
Wiss. Technol. 17, 1984. – Р. 74–76.<br />
7. Bogdanov, S. Nature and origin of the antibacterial substances in honey / S. Bogdanov // Lebensm.<br />
Wiss. Technol. 30, 1997. – Р. 748–753.<br />
8. Bogdanov, S. Honey for Nutrition and Health: A Review / S. Bogdanov, T. Jurendic, R. Sieber,<br />
P. Gallmann // Journal of the American College of Nutrition. 27 (6), 2008. – Р. 677–689.<br />
9. Bogdanov, S. Harmonized methods of the European Honey Commission, Apidologie, Extra Issue<br />
/ S. Bogdanov, P. Martin, C. Lüllman // Elsevier/INRA/DIB/AGIB, 1997. – Р. 1–59.<br />
10. Brady, N. Report on the research project: finding New Zealand honeys with outstanding<br />
antibacterial and antifungal activity / N. Brady. – N. Zealand Beekeeper. 4, 1997. – Р. 20–26.<br />
11. Cabrera, L.,G.O. de Rodriguez, E. Cespedes, A. Colina, Antibacterial activity of multifloral<br />
honey bees (Apis mellifera scutellata) from four apiarists zones in Zulia State, Venezuela, Revista<br />
Cientifica-Facultad de Ciencias Veterinarias 13, 2003. – Р. 205–211.<br />
12. Carter, G.R. Essentials of veterinary microbiology / G.R. Carter, M.M. Chengappa,<br />
A.W. Roberts. – Baltimore, MA: Willams � Wilkins, 1995.<br />
13. Cooper, R.A. The sensitivity to honey of Gram-positive cocci of clinical significance isolated<br />
from wounds / R.A. Cooper, P.C. Molan, K.G. Harding // Journal of Applied Microbiology 93, 2002. –<br />
Р. 857–863.<br />
14. Cushnie, T. Antimicrobial activity of flavonoids, Int. J. Antimicrob / T. Cushnie, A. Lamb / Agents<br />
26, 2005. – Р. 343–356.<br />
15. Dustmann, J.H. Über die Katalaseaktivität in Bienenhonig aus der Tracht der Heidekrautgewächse<br />
(Ericacea), Z. Lebensm. Unters. Forsch. 145, 1971. – Р. 292–295.<br />
16. Elbagoury, E.F. S. Rasmy, Antibacterial action of natural honey on anaerobic bacteroides,<br />
Egypt. Dent. J. 39, 1993. – Р. 381–386.<br />
17. Estevinho, L. Antioxidant and antimicrobial effects of phenolic compounds extracts of<br />
Northeast Portugal honey / L. Estevinho, A.P. Pereira, L. Moreira, L.G. Dias, E. Pereira // Food and<br />
Chemical Toxicology 46 (12), 2008. – Р. 3774–3779.<br />
18. French, V.M. The antibacterial activity of honey against coagulase-negative staphylococci, J.<br />
Antimicrob / V.M. French, R.A. Cooper, P.C. Molan.– Chemother. 56, 2005. – Р. 228–231.<br />
19. Garcia, M. Pollen analysis and antibacterial activity of Spanish honeys / M. Garcia, C. Perez-<br />
Arquillue, T. Juan, M.I. Juan, A. Herrera // Food Science and Technology International. 7, 2001. – Р.<br />
155–158.<br />
20. Henriques, A. Antibacterial activity of selected Portuguese honeys, J. / A. Henriques,<br />
N.F. Burton, R.A. Cooper // Оf Apicultural Research. 44, 2005. – Р. 119–123.<br />
21. Inoue, K. Identification of phenolic compound in manuka honey as specific superoxide anion<br />
radical scavenger using electron spin resonance (ESR) and liquid chromatography with coulometric<br />
array detection, J. / K. Inoue, S. Murayarna, F. Seshimo, K. Takeba, Y. Yoshimura, H. Nakazawa //<br />
Sci. Food. Agric. 85, 2005. – Р. 872–878.<br />
22. Kucuk, M., Biological activities and chemical composition of three honeys of different types<br />
from Anatolia / M. Kucuk, S. Kolayli, S. Karaoglu, E. Ulusoy, C. Baltaci, F. Candan // Food Chem.<br />
100, 2007. – Р. 526–534.<br />
23. Lloyd, D.H. Reservoirs of antimicrobial resistance in pet animals / D.H. Lloyd // Clinical Infectious<br />
Diseases 45, 2007. – Р. 148–152.<br />
24. Molan, P.C. The antibacterial activity of honey. 1 / P.C. Molan // The nature of the antibacterial<br />
activity, Bee World 73, 1992. – Р. 5–28.<br />
25. Molan, P.C. The antibacterial activity of honey. 2 / P.C. Molan // Variation in the potency of<br />
the antibacterial activity, Bee World 73, 1992. – Р. 59–76.<br />
26. Molan, P.C. Honey as an antimicrobial agent, Bee Products. Properties, Applications, and<br />
Apitherapy, Symposium Tel Aviv, 1997. – Р. 27–37.<br />
271
27. Mullai, V., T. Menon, Bactericidal activity of different types of honey against clinical and<br />
environmental isolates of Ps. aeruginosa, J. Altern. Complement. Med. 13, 2007. – Р. 439–441.<br />
28. Oddo, L.P. Botanical species giving unifloral honey in Europe / L.P. Oddo, L. Piana,<br />
S. Bogdanov, A. Bentabol, P. Gotsiou, J. Kerkvliet, P. Martin, M. Morlot, A.O. Valbuena, K. Ruoff,<br />
K. von der Ohe // Apidologie. 35, 2004. – Р. 82–93.<br />
29. Perez, R.A. Amino acid composition and antioxidant capacity of Spanish honeys / R.A. Perez,<br />
M.T. Iglesias, E. Pueyo, M. Gonzalez, C. de Lorenzo // Journal of agricultural and food chemistry. 55,<br />
2007. – Р. 360–365.<br />
30. Russell, K.M. Identification of some antibacterial constituents of New Zealand Manuka honey /<br />
K.M. Russell, P.C. Molan, A.L. Wilkins, P.T. Holland // Journal of agricultural and food chemistry. 38,<br />
1988. – Р. 10–13.<br />
31. Snow, M.J. On the nature of non-peroxide antibacterial activity in New Zealand manuka honey<br />
/ M.J.Snow, M. Manley-Harris // Food Chem. 84, 2004. – Р. 145–147.<br />
32. Turkmen, N. Effects of prolonged heating on antioxidant activity and colour of honey /<br />
N. Turkmen, F. Sari, E.S. Poyrazoglu, Y.S Velioglu // Food Chem. 95, 2006 – Р. 653–657.<br />
33. Van Ketel, B.A., Festnummer der Berichten van den Niederlandsche Maatschappij, Bevordering<br />
der Pharmacie, 1892. – Р. 67–96.<br />
34. Von der Ohe, W, Harmonized methods of melissopalynology / Von der Ohe, W., L.P. Oddo,<br />
M.L. Piana, M. Morlot, P. Martin // Apidologie. 35, 2004. – Р. 18–25.<br />
35. Weston, R.J. The contribution of catalase and other natural products to the antibacterial<br />
activity of honey: a review, Food Chem. 71, 2000. – Р. 235–239.<br />
36. Weston, R.J. Antibacterial phenolic components of New Zealand manuka honey / R.J. Weston,<br />
K.R. Mitchell, K.L. Allen // Food Chem. 64, 1999. – Р. 295–301.<br />
37. White, J.W. The identification of inhibine, the antibacterial factor in honey, as hydrogen<br />
peroxide and its origin in a honey glucose-oxidase system / J.W. White, M.H. Subers, A.J. Schepartz //<br />
Biochim. Biophys. Acta. 73, 1963. – Р. 57–70<br />
ИЗУЧЕНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ПРЕДПОЧТЕНИЙ<br />
ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (НА ПРИМЕРЕ Г. ЧЕЛЯБИНСКА)<br />
Ребезов М.Б., Наумова Н.Л.<br />
Южно-Уральский государственный университет<br />
Челябинск, Российская Федерация<br />
Хлеб и хлебобулочные изделия относятся к продуктам повседневного спроса.<br />
Хлебопечение является социально значимой отраслью экономики. Эти товары являются<br />
стратегическими, так как играют важнейшую роль в обеспечении продовольственной<br />
независимости и безопасности страны.<br />
Рынок хлебобулочных изделий в настоящее время характеризуется высокой<br />
насыщенностью, но, несмотря на это, пока еще существуют проблемы, решение<br />
которых будет способствовать дальнейшему насыщению потребительского рынка<br />
хлеба г. Челябинска, улучшению состояния торговли данной продукцией.<br />
Актуальность проведения маркетинговых исследований потребительских<br />
предпочтений хлебобулочных изделий состоит в том, что с развитием рыночной<br />
экономики, усложнением маркетинговых подходов, усилением конкуренции<br />
фирмы должны владеть более полной и свежей информацией, вносить новые идеи<br />
в процессе совершенствования собственной деятельности, быть конкурентоспо-<br />
272
собными, гибкими по отношению к изменениям окружающей среды в быстро<br />
движущемся современном мире.<br />
Для определения потребительских предпочтений хлебобулочных изделий, в период с июня<br />
по июль 2011 г. был проведен социологический опрос 1000 жителей г. Челябинска. Исследование<br />
проводили в форме уличного опроса в режиме интервью.<br />
Отбор респондентов проходил в соответствии со связными квотами по полу и возрасту, и<br />
отдельно – по образованию. Статистическая погрешность данных не превысила 5 % (при<br />
95 %-ном доверительном уровне), что считается очень высоким уровнем точности. Таким образом,<br />
выводы, сделанные в исследовании можно распространять на всех жителей г. Челябинска<br />
с точностью �5 %.<br />
На первом этапе исследований представляло интерес выяснить степень удовлетворенности<br />
покупателей ассортиментом хлебобулочных изделий. Оценка покупателями<br />
широты ассортимента хлеба свидетельствует о высокой степени их<br />
удовлетворенности предлагаемыми видами и сортами хлеба: 62 % опрошенных<br />
считают представленный ассортимент широким, еще 7 % – очень широким, 23 %<br />
считают этот же ассортимент ограниченным, 8 % – узким.<br />
Следовательно, при благоприятной в целом ситуации по ассортименту представленных<br />
на рынке хлеба и хлебобулочных изделий 31 % опрошенных потребителей<br />
считают необходимым его дальнейшее расширение.<br />
Оценивая состояние торговли хлебом в г. Челябинске, большинство опрошенных<br />
покупателей (56 %) отметили ее улучшение; еще 37 % считают, что ситуация<br />
не изменилась, а 7 % отмечают некоторое ухудшение в торговле этими товарами.<br />
Анализируя частоту совершения покупок хлеба, необходимо отметить, что<br />
большая часть опрошенных потребителей делают покупки ежедневно (59 %), еще<br />
32 % один раз в два дня, 8 % – один раз в три дня и только 1 % – реже.<br />
Выбор места покупки хлеба и хлебобулочных изделий объясняется потребителями<br />
в основном (44 % опрошенных) близостью торгового предприятия к месту<br />
проживания или работы. На втором месте – возможность купить также все необходимые<br />
продукты (21 %). Третий по значимости фактор (19 %) – свежесть хлеба.<br />
Далее по значимости респонденты отметили ассортимент хлеба (10 %). И только<br />
5% выбора места потребления обусловлено уровнем цен.<br />
Самым важным фактором при покупке хлеба, по результатам исследования,<br />
является качество – свежесть хлеба (его отметили 27 % опрошенных). Второй по<br />
значимости фактор – полезность хлеба (16 %). Высокая значимость полезности<br />
хлеба свидетельствует о росте уровня жизни, внимания и заботы о здоровье и повышении<br />
требований к продукту. Далее по уровню важности следуют факторы<br />
«горячий хлеб» (13 %), цена (11 %), вкус (9 %), нарезка (8 %). Потребители, при<br />
совершении покупки, на известность производителя не ориентируется. Также для<br />
них не важно наличие торговой марки, но покупатель, хочет быть осведомлен о<br />
производителе покупаемой продукции.<br />
Отсюда вытекают следующие выводы: высокая доля тех, для кого производитель<br />
хлеба значения не имеет, подразумевает, что эти потребители покупают хлеб,<br />
исходя из других критериев, прежде всего свежести продукта. Соответственно,<br />
имеет значение не то, насколько марка популярна среди потребителей, а то, насколько<br />
хорошо она представлена в розничной сети. То есть на первый план вы-<br />
273
ходит не работа с потребителем, а работа с розничной торговлей, и первостепенное<br />
значение имеет не рекламная, а сбытовая политика; степень предпочтения не<br />
сильна, то есть фактор имени производителя имеет гораздо меньшее влияние на<br />
потребителя, нежели свежесть, вид и т.д. Потребители стремятся минимизировать<br />
затраты своего времени на покупку хлеба и приобрести свежий хлеб. Маловероятно,<br />
что покупатель будет искать по городу хлеб понравившегося ему производителя,<br />
если в соседнем ларьке продается свежий хлеб того же сорта.<br />
По местам покупки сложилась следующая «география» приобретения хлеба –<br />
это продуктовые магазины, там покупают хлеб 34 % всех опрошенных потребителей,<br />
на втором месте стоят специализированные павильоны/киоски (29 %), далее<br />
универсам (19 %), немного отстают супермаркеты (17 %).<br />
Результаты анкетирования показали, что наибольшим предпочтением у потребителей<br />
пользуется пшеничный хлеб различных сортов (50 % опрошенных). Ржаной<br />
хлеб пользуется спросом у 21 % опрошенных.<br />
Предлагаемый сегодня производителями развес хлеба и хлебобулочных изделий<br />
удовлетворяет только 52 % опрошенных покупателей, для 29 % вес не имеет<br />
значения, а 19 % – он не удовлетворяет.<br />
На вопрос: «Каким должен быть вес хлеба?» – преобладающее большинство<br />
(97 %) ответили «меньше».<br />
Следовательно, производителям хлеба необходимо обратить внимание на выбор<br />
оптимального развеса хлеба в соответствии с запросами потребителей. Изучение<br />
мнения покупателей по поводу приобретения хлеба в герметичной упаковке<br />
показало, что большая часть опрошенных (68 %) желала бы приобретать хлеб<br />
именно в такой упаковке, что обеспечивает более высокую гигиеничность и<br />
дольше сохраняет свежесть, а следовательно, и высокое качество продукта. Подобное<br />
положение подтверждает необходимость и перспективность развития<br />
производства хлеба в герметичной упаковке.<br />
В ходе исследования выяснилось, что при цене хлеба 25 руб. откажутся от его<br />
покупки по 16 % потребителей хлеба. Это объясняется тем, что хлеб относится к<br />
товару первой необходимости и спрос на него является неэластичным по цене.<br />
Таким образом, выделено 3 сегмента потребителей с рядом устойчивых признаков:<br />
1-й сегмент (27,9 % потребителей) – это покупатели: с небольшим перевесом<br />
женского пола (на 6,5 %); преимущественно пенсионного возраста – старше 55<br />
лет (50,5 %); преимущественно одинокие (38,3 % вдовец (вдова), 20,6 % разведен<br />
(-а); по роду занятий преимущественно пенсионеры (51,4 %), рабочие (22,4 %),<br />
это единственный сегмент, в котором присутствуют безработные; самым низким<br />
уровнем дохода (46,7 % – до 3 тыс. руб. в мес. на одного чел.; 53,3 % – от 3 до 5<br />
тыс. руб. в мес. на одного чел.), это единственный сегмент, в котором присутствуют<br />
покупатели с уровнем дохода до 3 тыс. руб. в мес. на одного чел.<br />
В большей степени они считают ассортимент хлеба широким (63,6 %), однако,<br />
часть потребителей этого сегмента (22,4 %) также считают его ограниченным.<br />
При этом они покупают хлеб достаточно часто (50,5 % – ежедневно; 38,3 % – 1<br />
раз в 2 дня). Но это не самые частые «ходоки» за хлебом.<br />
274
Несмотря на самые низкие доходы, эти потребители, в силу своего возраста,<br />
предпочитают тратить меньше времени и сил на покупку хлеба, чем выискивать<br />
более дешевый хлеб. А вот, придя в близлежайшее место покупки, эти покупатели<br />
выбирают хлеб по цене (89,7 %, самая большая группа среди выделенных сегментов<br />
– 99 % от всех ответов выборочной совокупности) и свежести (64,5 %). Немаловажным<br />
считают и полезность хлеба, его лечебно-профилактические свойства<br />
(35,5 %). Данные потребители предпочитают покупать хлеб в продуктовых магазинах<br />
(53,3%), хлебных киосках (33,6 %), универмагах (29,9 %). Эти точки как раз<br />
находятся в непосредственной близости от потребителя, позволяют купить продукты<br />
в одном месте (за исключением киосков). Это единственная группа потребителей,<br />
которые не посещают супермаркеты.<br />
Они предпочитают покупать ржаной (59,8 %) и ржано-пшеничный хлеб<br />
(28 %). Преимущественно их удовлетворяет развес хлеба 500–600 г (53,3 %). Хлеб<br />
в герметичной упаковке для них мало важен. Только 19,6 % потребителей этого<br />
сегмента готовы приобретать такой хлеб. В силу низкого уровня дохода они не<br />
готовы к повышению стоимости хлеба, так 56,1 % потребителей в таком случае<br />
могут отказаться от приобретения хлеба вообще.<br />
2-й сегмент (самый большой по численности, 44,3 % потребителей) – это покупатели:<br />
с перевесом мужского пола (на 9,4 %); преимущественного зрелого возраста<br />
– 26–35 лет (26,5 %), 26–45 лет (28,8 %); предпочитающие неофициальные<br />
семейные отношения (26,5 %), либо холостяцкую жизнь (22,9 %); по роду занятий<br />
преимущественно рабочие (47,1 %); со средним уровнем дохода (29,4 % – от 5 до<br />
7 тыс. руб. в мес. на одного чел., 25,3 % – от 7 до 10 тыс. руб. в мес. на одного<br />
чел.) и выше среднего (24,1 % от 10 до 15 тыс. руб. в мес. на одного чел.).<br />
Они в достаточной степени удовлетворены и ассортиментом хлеба – 61,2 %<br />
потребителей этого сегмента считают его широким. 27,1 % признают его ограниченным.<br />
Это самые частые покупатели хлеба (98,8 % – ежедневно). Единственный<br />
сегмент, где потребители не поставили самые редкие покупки «1 раз в 3 дня»,<br />
«Реже». Наиболее важные критерии выбора места покупки хлеба для них: близость<br />
к дому/работе (так считают 98,8 % потребителей этого сегмента), что вполне<br />
коррелируется с частотой покупки; возможность покупки других продуктов в<br />
одном месте (32,9 %).<br />
Более низкая стоимость хлеба для них абсолютно не играет ни какой роли.<br />
Следует также отметить, что это преобладающая группа среди выделенных сегментов,<br />
где потребители указали ассортимент в качестве критерия – 61,1 % от<br />
всех ответов выборочной совокупности. Эти покупатели выбирают хлеб, в первую<br />
очередь, исходя из его свежести (58,2 %, причем это наибольшая группа среди<br />
выделенных сегментов – 43 % от всех ответов выборочной совокупности) и<br />
полезных свойств (38,8%, самая большая группа среди выделенных сегментов –<br />
48,9 % от всех ответов выборочной совокупности), также они предпочитают горячий<br />
хлеб (35,3 %, также самая большая группа среди выделенных сегментов –<br />
55,6 % от всех ответов выборочной совокупности). В этот сегмент попало большинство<br />
ответов по вкусовым свойствам хлеба (39,7 % от всех ответов выбороч-<br />
275
ной совокупности). Низкая стоимость хлеба не обусловливает выбор покупки<br />
(менее 1 %).<br />
Данные потребители предпочитают покупать хлеб в продуктовых магазинах<br />
(44,7 %), хлебных киосках (43,5 %), супермаркетах (31,8 %). Первые три вида торговых<br />
точек находятся в непосредственной близости от потребителя, позволяют<br />
купить продукты в одном месте (за исключением киосков). Супермаркеты, повидимому,<br />
привлекают широким ассортиментом хлеба.<br />
Данные потребители предпочитают покупать пшеничный хлеб (65,3 %), более<br />
чем в 2 раза меньше – ржано-пшеничный хлеб (28,8 %). Этих потребителей полностью<br />
удовлетворяет развес хлеба 500–600 г (ни одного, кто указал «Не удовлетворяет»).<br />
Это самая большая группа потребителей, кто желает приобретать хлеб<br />
в герметичной упаковке (56,3 % от выборочной совокупности).<br />
Преобладающее большинство потребителей (98,8 %) при повышении цены на<br />
хлеб до 25 руб. не откажутся от его покупки.<br />
3-й сегмент (равный по численности первому, 27,9 % потребителей) – это покупатели:<br />
с преобладанием лиц женского пола (на 15,9 %); преимущественного<br />
зрелого (36–45 лет – 27,1 %) и предпенсионного возраста (46–55 лет (26,2 %); без<br />
ярко выраженного разделения по семейному положению, но в меньшей степени<br />
вдовствующее положение; по роду занятий преимущественно рабочие (53,3 %);<br />
со средним уровнем дохода (30,8 % – от 5 до 7 тыс. руб. в мес. на одного чел.,<br />
29,9 % – от 7 до 10 тыс. руб. в мес. на одного чел.) и выше среднего (24,3 % от 10<br />
до 15 тыс. руб. в мес. на одного чел.).<br />
Они в достаточной степени удовлетворены и ассортиментом хлеба – 61,7 %<br />
потребителей этого сегмента считают его широким. Это более редкие покупатели<br />
хлеба (74,8 % – 1 раз в 2 дня, 19,6 % – реже). Наиболее важные критерии выбора<br />
места покупки хлеба для них: свежесть хлеба (46,7 %); возможность покупки других<br />
продуктов в одном месте (25,2 %).<br />
Более низкая стоимость хлеба для них, также как для потребителей 2-го сегмента,<br />
не играет абсолютно ни какой роли. Это преобладающая группа среди выделенных<br />
сегментов, где потребители не отметили близость места покупки в качестве<br />
критерия.<br />
Эти покупатели выбирают хлеб, в первую очередь, исходя из его свежести<br />
(57,9 %), полезных свойств (29 %), также они предпочитают горячий хлеб<br />
(25,2 %). Низкая стоимость хлеба абсолютно не обусловливает выбор покупки.<br />
Данные потребители предпочитают покупать: хлеб в продуктовых магазинах<br />
(47,7 %), хлебных киосках (41,1 %), супермаркетах (35,5 %); пшеничный хлеб<br />
(65,4 %), ржано-пшеничный хлеб (29 %). По отношению к другим сегментам этих<br />
потребителей менее всего удовлетворяет развес хлеба 500–600 г (64,4 % от выборочной<br />
совокупности). Хотя внутри сегмента наблюдается небольшой перевес в<br />
пользу тех, кого разве удовлетворяет (50,5 %). Данные потребители хотят приобретать<br />
хлеб меньшего веса, что согласуется с низкой частотой покупки хлеба.<br />
Большинство потребителей этой группы (86,9 %) желает приобретать хлеб в герметичной<br />
упаковке. Все потребители данного сегмента при повышении цены на<br />
хлеб до 25 руб. не откажутся от его покупки.<br />
276
Исследования проведены благодаря финансовой поддержке Управления экономики Администрации<br />
г. Челябинска во исполнение городской целевой программы «Развитие инновационной<br />
деятельности в г. Челябинске», городского конкурса «Перспективный проект» (Распоряжение<br />
№ 2966 от 19.05.2011).<br />
277
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ<br />
Список организаций, участвующих в конференции<br />
Алексеевская опытная станция ВНИИ масличных культур<br />
Алматинский технологический университет<br />
Алтайская государственная академия образования им. В.М. Шукшина<br />
Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова<br />
Белорусский государственный технологический университет<br />
Бийский технологический институт<br />
Бийский элеватор ОАО<br />
Воронежская государственная технологическая академия<br />
Восточно-Казахстанский гос. технический университет им. Д. Серикбаева<br />
Восточно-Казахстанский государственный университет им. С. Аманжолова<br />
Всероссийский НИИ масличных культур им. В.С. Пустовойта<br />
Всероссийский НИИ сои Россельхозакадемии<br />
ГНУ ВНИИ крахмалопродуктов РАСХН<br />
Государственный аграрный университет Армении<br />
Госуниверситет – УНПК<br />
Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет<br />
Дальневосточный федеральный университет<br />
Днепропетровский университет экономики и права имени Альфреда Нобеля<br />
Донской государственный аграрный университет<br />
Ижевская государственная сельскохозяйственная академия<br />
Институт генетики и цитологии НАН Беларуси<br />
Институт Микробиологии НАН Азербайджана<br />
Казанский государственный энергетический университет<br />
Казахский национальный аграрный университет<br />
Калининградский государственный технический университет<br />
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности<br />
Кооперативный техникум Мурманского облпотребсоюза<br />
Кубанский государственный аграрный университет<br />
Кубанский государственный технологический университет<br />
Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова<br />
Кыргызско-Турецкий университет «Манас»<br />
Лицей 82<br />
Макарон-Сервис ООО<br />
Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова<br />
Московский гос. университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского<br />
Московский государственный университет пищевых производств<br />
Мурманский государственный технический университет<br />
Национальный университет биоресурсов и природопользования<br />
Национальный университет пищевых технологий<br />
Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого<br />
Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова СО РАН<br />
Одесская национальная академия пищевых технологий<br />
Омский государственный аграрный университет<br />
Омский колледж торговли, экономики и сервиса<br />
Оренбургский государственный аграрный университет<br />
Орловский государственный аграрный университет<br />
Пензенская государственная сельскохозяйственная академия<br />
278
Пензенская государственная технологическая академия<br />
Пензенский НИИСХ Россельхозакадемии<br />
Пивоваренная компания «Балтика» ОАО<br />
Приморский научно-исследовательский институт сельского хозяйства<br />
РГП Научный центр противоинфекционных препаратов<br />
Российский гос. аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева<br />
Российский государственный гуманитарный университет<br />
Российский государственный торгово-экономический университет<br />
Рудненский индустриальный институт<br />
Салаватский индустриальный колледж<br />
Самарский государственный технический университет<br />
Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова,<br />
Семипалатинский государственный университет имени Шакарима<br />
Сибирский научно-исследовательский инсти тут сельского хозяйства<br />
Сибирский университет потребительской кооперации<br />
С-Петербургский гос. университет низкотемпературных и пищевых технологий<br />
С-Петербургский торгово-экономический институт<br />
Тамбовский государственный технический университет<br />
Тихоокеанский государственный экономический университет<br />
Уманский национальный университет садоводства<br />
Физико-химическая биология и инновации РАЕ<br />
Хабаровская государственная академия экономики и права<br />
Центр эколого-ноосферных исследований НАН Республики Армения<br />
Чебоксарский кооперативный техникум Чувашпотребсоюза<br />
Челябинская государственная агроинженерная академия<br />
Челябинская государственная медицинская академия<br />
Чувашская государственная сельскохозяйственная академия<br />
Южно-Уральский государственный университет<br />
279